本實用新型涉及切割塑料的機械領域，尤其涉及一種塑料包裝袋切割裝置。

背景技術：

塑料包裝袋是一種以塑料為原材料，用于生產(chǎn)生活中各種用品的包裝袋，廣泛用于日常生活和工業(yè)生產(chǎn)中，在工業(yè)生產(chǎn)中很多小零食需要使用塑料包裝袋進行封裝，在此過程中，塑料包裝袋需要進行熱壓、一次切割、二次切割、裝袋和封口操作，熱壓步驟為將塑料包裝袋的正反面分別套入兩個固定輥上，然后使用對輥讓其運動，并在兩個固定輥和對輥之間設置熱壓裝置進行熱壓，留出預裝口；一次切割步驟為液壓完畢后使用切刀將塑料包裝袋沿其中一個熱壓軌跡進行切割，制得塑料包裝袋；二次切割為將塑料包裝袋放入切角設備中，對塑料包裝袋的邊緣進行齊邊切割操作；裝袋步驟為將食品原料通過預裝口進行裝料；封口步驟依然是通過熱壓裝置進行熱壓封口。

在以上生產(chǎn)過程中，其中二次切割是提升塑料包裝袋美觀度重要步驟，而塑料包裝袋的美觀度的好壞直接影響消費者對產(chǎn)品的印象，好的美觀度，消費者更愿意購買，由此，為了得到更好的美觀度，各廠家更重視對二次切割裝置的改進升級，申請?zhí)枮?01521018963.0公開了一種塑料包裝袋邊角切割機，包括機架，該機架頂部水平設置有支撐板，支撐板上設有切割組件，該切割組件包括豎直設置的驅動裝置，該驅動裝置底部設有切割刀，驅動裝置用于帶動切割刀做豎直運動，支撐板上設有切割槽；切割刀包括兩塊切割板，切割板通過活動組件連接，該活動組件用于改變兩塊切割板之間的夾角；切割槽包括相連的扇形槽及條形槽，條形槽位于其中一塊切割板的正下方，所述支撐板的底部鉸接有扇形的調節(jié)板。這種切割機在使用時，通過驅動裝置帶動切割刀運動，能夠完成塑料包裝袋的切割工作，且根據(jù)具體需求對切割刀及切割槽進行調整，能夠滿足對塑料包裝袋的切割出不同圖案的工作，在塑料袋上切割出不同圖案，從而提高塑料袋的美觀度。

上述方案解決了現(xiàn)有技術的美觀度的問題，但仍然存在一定的問題，1、在對多邊形塑料包裝袋進行切邊操作時，此方案沒有設置可自動換邊的機構，需要人工地將包裝袋換到不同切邊上，已完成不同邊的切割。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型意在提供一種可自動換邊的塑料包裝袋切割裝置。

本方案中的一種塑料包裝袋切割裝置，包括機架，機架上滑動連接有切割刀，機架上固定有往復驅動機構，切割刀由往復驅動機構帶動，切割刀內(nèi)滑動連接有伸縮壓塊，往復驅動機構的輸出端固定連接有輸出桿，輸出桿與伸縮壓塊相抵，伸縮壓塊和切割刀之間連接有第一彈簧，切割刀下方設有上壓板和下壓板，上壓板上固定連接有第一轉軸，機架上轉動連接有第一錐齒輪，第一轉軸固定連接在第一錐齒輪的中心，第一錐齒輪嚙合有第二錐齒輪，第二錐齒輪遠離第一錐齒輪的一側周向均布有配合伸縮壓塊的角度桿，角度桿上方的機架上鉸接有用于定位第二錐齒輪的擋桿，擋桿的鉸接處設有扭簧，第一轉軸上固定連接有第三錐齒輪，第三錐齒輪嚙合有第一雙聯(lián)齒輪，第一雙聯(lián)齒輪的直齒輪嚙合有齒條，齒條滑動連接在機架上，齒條的底部嚙合有第二雙聯(lián)齒輪，第二雙聯(lián)齒輪的錐齒輪嚙合有第四錐齒輪，第四錐齒輪的中心花鍵連接有第二轉軸，第二轉軸的頂端固定在下壓板上，機架上滑動連接有滑塊，第二轉軸底端轉動連接在滑塊上，機架上固定有氣缸，滑塊由氣缸帶動。

本方案的技術原理：機架用于支撐整個塑料包裝袋切割裝置；切割刀用于切割塑料包裝袋的邊角，往復驅動機構用于驅動切割刀往復切割，啟動往復驅動機構，切割刀往復地對塑料包裝袋的邊角進行切割，當切割刀下降時，輸出桿與伸縮壓塊相抵，伸縮壓塊將壓動角度桿轉動，角度桿將帶動第二錐齒輪轉動一定的角度，先是上一個角度桿與擋桿相抵分離，下一個角度桿再被擋桿擋住，從而使得第二錐齒輪轉動固定的角度，第二錐齒輪轉動帶動第一錐齒輪轉動固定的角度，第一錐齒輪帶動第一轉軸轉動，第一轉軸帶動第三錐齒輪轉動，第三錐齒輪帶動第一雙聯(lián)齒輪，第一雙聯(lián)齒輪帶動齒條在機架上滑動，齒條將帶動第二雙聯(lián)齒輪轉動，第二雙聯(lián)齒輪將帶動第四錐齒輪轉動，第四錐齒輪帶動第二轉軸轉動，第二轉軸帶動下壓板筒上壓板一起轉動，上壓板和下壓板帶動兩者之間的塑料包裝袋轉動一定的角度，接著輸出桿與伸縮壓塊分離，第一彈簧拉動伸縮壓塊復位到切割刀內(nèi)部，切割刀繼續(xù)向下運動將對轉動過后的塑料包裝袋進行切割。

往復驅動機構繼續(xù)運動，當切割刀上升時，伸縮壓塊將不與角度桿發(fā)生接觸并越過角度桿，輸出桿又重新與伸縮壓塊相抵，并推動伸縮壓塊伸出到切割刀外部，以進行下次驅動角度桿的轉動，如此循環(huán)。

當切邊操作完畢后，往復驅動機構停止運行，啟動氣缸，氣缸帶動第二轉軸向下移動，第二轉軸帶動下壓板向下運動，下壓板與上壓板分離，將切割好的塑料包裝袋取下，放入新的塑料包裝袋后再進行以上操作。

與現(xiàn)有技術相比本方案的有益效果：1、本方案通過設置往復驅動裝置，并設置第一錐齒輪、第二錐齒輪、第三錐齒輪、第四錐齒輪，以及第一轉軸、第二轉軸、第一雙聯(lián)齒輪和第二雙聯(lián)齒輪等，使得整個裝置產(chǎn)生連動，對塑料包裝袋進行換邊操作；2、本方案采用一個動力機構解決了切割和換邊的操作，減少了動力設備的設置，降低了成本。

進一步，切割刀下方還設有收集管道，收集管道內(nèi)轉動連接有第三轉軸，第三轉軸上周向均布有負壓葉片，負壓葉片上設有刀刃，機架上固定有第一電機，第三轉軸由第一電機帶動。啟動第一電機，第一電機帶動第三轉軸轉動，第三轉軸帶動負壓葉片轉動，收集管道內(nèi)產(chǎn)生負壓，切割下來的邊角料將容易進入到收集管道內(nèi)，邊角料進入到收集管道內(nèi)后，負壓葉片對邊角料進行進一步的切割，以使邊角料便于回收利用。

進一步，收集管道下連接有布袋。布袋的設置，當廢料裝滿后，方便操作人員更換布袋，減少操作人員的勞動強度。

進一步，往復驅動機構包括凸輪、頂桿和開在切割刀上的楔槽，凸輪和頂桿相抵，頂桿和切割刀之間連接有第二彈簧，輸出桿連接在頂桿遠離凸輪的一端，輸出桿靠近切割刀的一面為與楔槽壁相抵的楔面，輸出桿的楔面與伸縮壓塊相抵，機架上固定有第二電機，凸輪由第二電機帶動。啟動第二電機，第二電機帶動凸輪轉動，凸輪和彈簧的配合可使頂桿往復地運動，頂桿帶動輸出桿往復地運動，輸出桿的楔面與楔槽相抵，并帶動切割刀往復地運動。

進一步，輸出桿遠離頂桿的一端固定連接有滾輪，滾輪與楔槽壁相抵，滾輪也與伸縮壓塊相抵。滾輪的設置，可將輸出桿與楔槽之間的滑動摩擦變?yōu)闈L動摩擦，減少磨損。

進一步，上壓板和下壓板上均連接有冷卻器。冷卻器可使上壓板和下壓板的溫度降低，上壓板和下壓板的使得塑料包裝袋的溫度降低，塑料包裝袋溫度降低，硬度提升，切割刀切割時，塑料包裝袋不易彎折，將更容易被切割，間接地提高了切割效率。

附圖說明

圖1為本實用新型塑料包裝袋切割裝置的實施例的示意圖；

圖2為圖1中A處的放大示意圖。

具體實施方式

下面通過具體實施方式對本實用新型作進一步詳細的說明：

說明書附圖中的附圖標記包括：機架1、第二電機2、凸輪3、頂桿4、輸出桿5、第二彈簧6、滾輪7、切割刀8、伸縮壓塊9、擋桿10、第二錐齒輪11、角度桿12、第一錐齒輪13、第一轉軸14、齒條15、第三錐齒輪16、第一雙聯(lián)齒輪17、上壓板18、冷卻器19、下壓板20、第四錐齒輪21、第二雙聯(lián)齒輪22、第二轉軸23、氣缸24、布袋25、收集管道26、負壓葉片27、第一彈簧28。

實施例如圖1和圖2所示，塑料包裝袋切割裝置，包括機架1，機架1上滑動連接有切割刀8，切割刀8內(nèi)滑動連接有伸縮壓塊9，伸縮壓塊9和切割刀8之間連接有第一彈簧28，機架1上轉動連接有凸輪3，凸輪3相抵有頂桿4，頂桿4和切割刀8之間連接有第二彈簧6，輸出桿5連接在頂桿4的右端，輸出桿5右端安裝有滾輪7，滾輪7與楔槽壁相抵，滾輪7也與伸縮壓塊9相抵，機架1上焊接有第二電機2，凸輪3由第二電機2帶動，切割刀8下方設有上壓板18和下壓板20，上壓板18和下壓板20上均連接有冷卻器19，上壓板18上焊接有第一轉軸14，機架1上轉動連接有第一錐齒輪13，第一轉軸14平鍵連接在第一錐齒輪13的中心，第一錐齒輪13嚙合有第二錐齒輪11，第二錐齒輪11背面周向均布有四個配合伸縮壓塊9的角度桿12，角度桿12上方的機架1上鉸接有用于定位第二錐齒輪11的擋桿10，擋桿10的鉸接處設有扭簧，第一轉軸14上焊接有第三錐齒輪16，第三錐齒輪16嚙合有第一雙聯(lián)齒輪17，第一雙聯(lián)齒輪17的直齒輪嚙合有齒條15，齒條15滑動連接在機架1上，齒條15的底部嚙合有第二雙聯(lián)齒輪22，第二雙聯(lián)齒輪22的錐齒輪嚙合有第四錐齒輪21，第四錐齒輪21的中心花鍵連接有第二轉軸23，第二轉軸23的頂端焊接在下壓板20上，機架1上滑動連接有滑塊，第二轉軸23底端轉動連接在滑塊上，機架1上固定有氣缸24，滑塊由氣缸24帶動，切割刀8下方還設有收集管道26，收集管道26內(nèi)轉動連接有第三轉軸，第三轉軸上周向均布有負壓葉片27，負壓葉片27上設有刀刃，收集管道26下連接有布袋25，機架1上固定有第一電機，第三轉軸由第一電機帶動，。

啟動冷卻器19，將上壓板18和下壓板20夾緊的塑料包裝袋進行降溫；啟動第二電機2，第二電機2帶動凸輪3轉動，凸輪3和彈簧的配合可使頂桿4往復地運動，頂桿4帶動輸出桿5往復地運動，輸出桿5帶動滾輪7往復地運動，滾輪7與楔槽壁相抵，滾輪7將推動切割刀8往復地在機架1上滑動，當切割刀8下降時，滾輪7與伸縮壓塊9相抵，伸縮壓塊9將壓動角度桿12轉動，角度桿12將推動擋桿10擺動并越過擋桿10，擋桿10擋住下一個角度桿12，從而使得第二錐齒輪11轉動九十度，第二錐齒輪11轉動帶動第一錐齒輪13轉動九十度，第一錐齒輪13帶動第一轉軸14轉動，第一轉軸14帶動第三錐齒輪16轉動，第三錐齒輪16帶動第一雙聯(lián)齒輪17，第一雙聯(lián)齒輪17帶動齒條15在機架1上滑動，齒條15將帶動第二雙聯(lián)齒輪22轉動，第二雙聯(lián)齒輪22將帶動第四錐齒輪21轉動，第四錐齒輪21帶動第二轉軸23轉動，第二轉軸23帶動下壓板20筒上壓板18一起轉動，上壓板18和下壓板20帶動兩者之間的塑料包裝袋轉動九十度，接著輸出桿5與伸縮壓塊9分離，第一彈簧28拉動伸縮壓塊9復位到切割刀8內(nèi)部，切割刀8繼續(xù)向下運動將對轉動過后的塑料包裝袋進行切割。

啟動第一電機，第一電機帶動第三轉軸轉動，第三轉軸帶動負壓葉片27轉動，收集管道26內(nèi)產(chǎn)生負壓，切割下來的邊角料容易進入到收集管道26內(nèi)，接著負壓葉片27對邊角料進行進一步的切割，將邊角料切割成易回收的碎料，碎料進入到布袋25中。

凸輪3繼續(xù)轉動，切割刀8開始上升，伸縮壓塊9處于切割刀8內(nèi)部，將不與角度桿12發(fā)生接觸，伸縮壓塊9越過角度桿12，接著滾輪7又重新與伸縮壓塊9相抵，并推動伸縮壓塊9伸出到切割刀8外部，以進行下次驅動角度桿12的轉動，如此循環(huán)。

當切邊操作完畢后，關閉第一電機，啟動氣缸24，氣缸24帶動第二轉軸23向下移動，第二轉軸23帶動下壓板20向下運動，下壓板20在第四錐齒輪21內(nèi)滑動，下壓板20與上壓板18分離，將切割好的塑料包裝袋取下，放入新的塑料包裝袋，接著再重復以上操作，以完成不斷地生產(chǎn)。

以上所述的僅是本實用新型的實施例，方案中公知的具體結構及特性等常識在此未作過多描述。應當指出，對于本領域的技術人員來說，在不脫離本實用新型結構的前提下，還可以作出若干變形和改進，這些也應該視為本實用新型的保護范圍，這些都不會影響本實用新型實施的效果和專利的實用性。本申請要求的保護范圍應當以其權利要求的內(nèi)容為準，說明書中的具體實施方式等記載可以用于解釋權利要求的內(nèi)容。