本實用新型屬于大米加工技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種具有溫控功能的大米存儲倉。

背景技術(shù)：

大米加工過程，是把收獲的稻谷進行去雜質(zhì)、去稻殼、分離、去皮糠、大米分級、拋光、色選、成品包裝等多個加工工序。對于經(jīng)過去殼、去皮糠后再進行分級篩選出的成品米的溫度較高，正常情況下達到40℃以上。由于成品米還需要通過拋光機進行拋光后再通過色選機篩選處理，但如果將高溫的成品米直接送入拋光機進行拋光加工則往往會造成米的破碎而造成外觀不佳；另外由于成品米中水分未足夠蒸發(fā)出來會造成成品米在貯存過程中的腐敗等現(xiàn)象。所以在成品米進行拋光之前需要將成品米進行冷卻降溫，降到室溫20℃左右才可以進行后續(xù)工序的加工。

另外，對于大米成品來說，在存儲過程中會放出熱量，則在成品存儲過程中需要保證大米的溫度相對恒定，溫度太高則可能腐爛發(fā)芽。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了解決上述問題，本實用新型實施例提供了一種具有溫控功能的大米存儲倉，該大米存儲倉不但能控制大米存儲過程中的溫度，還能不斷通氣排出水分。所述技術(shù)方案如下：

本實用新型實施例提供了一種具有溫控功能的大米存儲倉，包括至少一個倉體1、袋式除塵器、除濕器、鼓風機3、變頻器、控制器和設(shè)于倉體1內(nèi)的通風管路與溫度傳感器，所述倉體1的底部為錐形且其底部設(shè)有出料口2；所述袋式除塵器、除濕器、鼓風機3和通風管路通過管路依次連接，所述溫度傳感器、控制器、變頻器和鼓風機3依次電連接；所述倉體1的側(cè)壁上均布有多個透氣孔，所述通風管路上均布有多個通風孔，所述通風管路包括水平設(shè)于倉體1下部的水平管架4和沿豎直方向設(shè)于水平管架4上的豎直通風管5，所述水平管架4的端部固定在倉體1內(nèi)側(cè)壁上并通過管路與鼓風機3連通，所述豎直通風管5的底端與水平管架4連通，其頂端封閉且位于倉體1上部。

其中，本實用新型實施例中的倉體1為矩形，所述水平管架4為十字形結(jié)構(gòu)，所述豎直通風管5的底端與水平管架4的交叉處連通。

進一步地，本實用新型實施例中的多個倉體1并排設(shè)置，多個倉體1內(nèi)的通風管路均通過管路與一臺鼓風機3連接，多個倉體1內(nèi)的溫度傳感器均與一個控制器電連接。

其中，本實用新型實施例中的除濕器包括冷卻除濕器和干燥除濕器，所述大米存儲倉還包括進風電控三通和出風電控三通，所述進風電控三通和出風電控三通與控制器電連接，所述進風電控三通的進口與袋式除塵器通過管路連接，其兩個出口分別通過管路與冷卻除濕器的進口和干燥除濕器的進口連接；所述出風電控三通的出口與鼓風機3通過管路連接，其兩個進口分別通過管路與冷卻除濕器的出口和干燥除濕器的出口連接。

優(yōu)選地，本實用新型實施例中的豎直通風管5的頂端為錐形結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選地，本實用新型實施例中的通風孔為魚鱗孔，所述豎直通風管5上的通風孔的開口朝下，所述水平管架4上的通風孔的開口朝內(nèi)。

本實用新型實施例提供的技術(shù)方案帶來的有益效果是：本實用新型實施例提供了一種具有溫控功能的大米存儲倉，該大米存儲倉通過鼓風機不斷向倉體中鼓入潔凈和干燥的空氣，并將鼓入的空氣從倉體側(cè)壁上的透氣孔均勻散出，從而帶走熱量和水分，控制大米的溫度且不會腐爛。進一步地，本實用新型中通過設(shè)計倉體中的通風管路的布置方式，以保證鼓入的空氣均勻從倉體側(cè)壁散出，以避免局部過熱。更進一步地，本實用新型中還可以控制鼓入空氣的溫度，以更加方便控制倉體內(nèi)大米的溫度。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例提供的具有溫控功能的大米存儲倉的連接框圖；

圖2是本實用新型實施例提供的另一具有溫控功能的大米存儲倉的連接框圖；

圖3是本實用新型實施例提供的倉體、通風管路與鼓風機組合的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本實用新型實施例提供的倉體與通風管路組合的俯視圖。

圖中：1倉體、2出料口、3鼓風機、4水平管架、5豎直通風管。

具體實施方式

為使本實用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合附圖對本實用新型作進一步地詳細描述。

參見圖1-4，本實用新型實施例提供了一種具有溫控功能的大米存儲倉，該大米存儲倉包括至少一個倉體1、袋式除塵器、除濕器、鼓風機3、變頻器、控制器和設(shè)于倉體1內(nèi)的通風管路與溫度傳感器等，倉體1的底部為錐形且其底部設(shè)有出料口2。其中，袋式除塵器、除濕器、鼓風機3和通風管路通過管路依次連接用于向倉體1內(nèi)通入潔凈和干燥的空氣，溫度傳感器、控制器、變頻器和鼓風機3依次電連接用于根據(jù)倉體1內(nèi)的大米溫度控制鼓入的空氣量。倉體1的側(cè)壁上均布有多個透氣孔，透氣孔的孔徑非常小，具體可以為0.5-2.0mm。通風管路上均布有多個通風孔，通風孔要保證空氣良好的通過而大米及碎米不會通過，其孔徑具體為2-5mm。通風管路包括水平設(shè)于倉體1下部的水平管架4（設(shè)有通風孔）和沿豎直方向設(shè)于水平管架4上的豎直通風管5（設(shè)有通風孔），水平管架4的端部固定在倉體1內(nèi)側(cè)壁上構(gòu)成封閉端并通過管路與鼓風機3連通，豎直通風管5的底端與水平管架4連通，其頂端封閉且位于倉體1上部。具體地，水平管架4由多根帶通風孔的水平孔管交叉構(gòu)成，其具體位于倉體1錐形底上部，其中一根水平孔管或多根水平孔管的交叉處通過管路與鼓風機3連接。豎直通風管5由倉體1底部延伸至倉體1上部。其中，本實施例中的鼓風機3上的電機為變頻電機；除濕器包括冷卻除濕器和/或干燥除濕器，優(yōu)選為冷卻除濕器，具體為氨冷除濕器；控制器為單片機、微處理或PLC等；溫度傳感器為多個，均布在倉體1內(nèi)側(cè)壁和豎直通風管5上。

其中，參見圖3和4，本實用新型實施例中的倉體1為矩形，水平管架4為十字形結(jié)構(gòu)或?qū)蔷€交叉結(jié)構(gòu)，具體由兩根水平孔管垂直交叉構(gòu)成，水平孔管的兩端均固定在倉體1內(nèi)壁上，豎直通風管5的底端與水平管架4的交叉處連通，進一步地，豎直通風管5位于出料口2正上方；優(yōu)選地，水平管架4上且位于豎直通風管5下方設(shè)有可拆卸的排料孔用于排出進入通風管路中的大米。

進一步地，參見圖3，本實用新型實施例中的多個倉體1呈矩形并排設(shè)置，具體為兩兩倉體1橫向并排再縱向并排，多個（2-4個）倉體1內(nèi)的通風管路均通過管路與一臺鼓風機3連接，鼓風機3與多個倉體1連接的管路上均設(shè)置風量控制閥，多個倉體1內(nèi)的溫度傳感器均與一個控制器電連接，即一臺鼓風機3為多個倉體1通氣，而每個倉體1內(nèi)的溫度傳感器將各個倉體1的溫度送到控制器。

其中，參見圖2，本實用新型實施例中的除濕器包括冷卻除濕器和干燥除濕器，大米存儲倉還包括進風電控三通和出風電控三通，進風電控三通和出風電控三通均與控制器電連接用于選通除濕器的類型進而控制鼓風溫度。進風電控三通的進口與袋式除塵器通過管路連接，其兩個出口分別通過管路與冷卻除濕器的進口和干燥除濕器的進口連接；出風電控三通的出口與鼓風機3通過管路連接，其兩個進口分別通過管路與冷卻除濕器的出口和干燥除濕器的出口連接。

優(yōu)選地，參見圖3，本實用新型實施例中的豎直通風管5的頂端為錐形結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選地，本實用新型實施例中的通風孔為魚鱗孔以保證大米盡量少進入水平管架4內(nèi)，豎直通風管5上的通風孔的開口朝下，水平管架4上的通風孔的開口朝內(nèi)或者為普通通孔。

本實用新型實施例提供了一種具有溫控功能的大米存儲倉，該大米存儲倉通過鼓風機不斷向倉體中鼓入潔凈和干燥的空氣，并將鼓入的空氣從倉體側(cè)壁上的透氣孔均勻散出，從而帶走熱量和水分，控制大米的溫度且不會腐爛。進一步地，本實用新型中通過設(shè)計倉體中的通風管路的布置方式，以保證鼓入的空氣均勻從倉體側(cè)壁散出，以避免局部過熱。更進一步地，本實用新型中還可以控制鼓入空氣的溫度，以更加方便控制倉體內(nèi)大米的溫度。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。