本實用新型涉及一種可折疊式保鮮箱，屬于食品保鮮技術領域。

背景技術：

食品的保鮮在人們的日常生活中已經(jīng)變得越來越重要，因此，為了保證食品的新鮮度，在食品運輸過程中通常采用保鮮箱進行保存，為了提高保鮮效果，有些甚至在保鮮箱內(nèi)添加冰塊降溫對食品進行保鮮，但是現(xiàn)有的保鮮箱均是一體化設計，體積較大，運輸過程中會占據(jù)較大的運輸空間，不但大大增加了運輸成本，還存在運輸不方便的問題。對于該問題研制了一種可折疊式食品保鮮箱，該食品保鮮箱雖然克服了運輸成本和便利性的問題，但是由于結(jié)構(gòu)特點比較普通常規(guī)，且前后通過插板進行阻擋，不但導致外觀不夠精致美觀，且長時間運輸過程插板會出現(xiàn)松動，影響食品的保鮮效果。同時，現(xiàn)有的保鮮箱的材質(zhì)多數(shù)采用泡沫，保溫效果較差，若長時間運輸時，容易造成食品的新鮮度降低。

技術實現(xiàn)要素：

根據(jù)以上現(xiàn)有技術中的不足，本實用新型要解決的問題是：提供一種結(jié)構(gòu)簡單，設計合理，體積小，方便運輸，運輸成本低，保鮮效果好，美觀大方的可折疊式保鮮箱。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：

所述的可折疊式保鮮箱，包括N塊豎板，N塊豎板的下部均對應設置底板固定槽，底板固定在底板固定槽內(nèi)，配合底板將N塊豎板首尾相接后外側(cè)通過包覆層粘連成一體形成放置空腔，對應放置空腔在其的頂部設置蓋板。

所述的可折疊式保鮮箱底板固定在豎板的底板固定槽內(nèi)，當將食品放到放置空腔內(nèi)后會對底板產(chǎn)生向下的壓力，在N塊豎板包覆成一體后，底板會與豎板緊密的貼合在一起，保證食品保鮮盒的密封性，大大提高保鮮效果，同時，在運輸時可以將豎板、底板和蓋板拆分，提高了運輸?shù)谋憷裕档土诉\輸成本，結(jié)構(gòu)簡單，設計合理。

進一步的優(yōu)選，N塊豎板的結(jié)構(gòu)相同，N塊豎板的剖面為梯形結(jié)構(gòu)。美觀大方，方便組裝。

進一步的優(yōu)選，N塊豎板的數(shù)量為偶數(shù)，N塊豎板中至少有一組相對豎板的寬度為其他豎板寬度的2-3倍，N塊豎板的剖面為梯形結(jié)構(gòu)。提高放置空腔的盛放容積，提高食品盛放量。

進一步的優(yōu)選，N塊豎板的數(shù)量大于4，小于等于16。

進一步的優(yōu)選，蓋板的結(jié)構(gòu)為N邊形平板，對應N塊豎板的頂部在N邊形平板上設置粘貼層。粘貼層可以采用雙面膠，可以將蓋板直接粘貼在放置空腔頂部。

進一步的優(yōu)選，蓋板包括N邊形平板，N邊形平板內(nèi)側(cè)設置N邊形凸起，N邊形凸起的外徑與放置空腔的內(nèi)徑相配合。將N邊形凸起插入到放置空腔內(nèi)部進行密封，使用方便。

進一步的優(yōu)選，底板與N塊豎板之間設置密封膠，N塊豎板的相鄰兩塊豎板之間設置密封膠。密封膠可以采用雙面膠，提高保鮮箱的密封效果，延長了食品的保鮮時間。

進一步的優(yōu)選，N塊豎板、底板和蓋板均采用XPS保溫板或EPS泡沫板。提高了保溫效果，延長了食品的保鮮時間。

進一步的優(yōu)選，包覆層與N塊豎板通過膠粘連成一體，包覆層采用白板紙或布料層。粘連方便，生產(chǎn)使用成本低，可以根據(jù)需要保鮮的食品在包覆層外側(cè)印刷標記層，方便分類運輸。

進一步的優(yōu)選，N塊豎板任意相對的兩塊豎板上設置提手。方便提取。

本實用新型所具有的有益效果是：

本實用新型所述的可折疊式保鮮箱將形成空腔的豎板、底板和蓋板進行拆分折疊放置，能夠降低未使用保鮮箱的占用空間，提高了運輸?shù)谋憷?，降低了保鮮箱的運輸成本；保鮮箱的材料采用XPS保溫板或EPS泡沫板，大大提高了保溫效果，延長了食品的保鮮時間，結(jié)構(gòu)可以根據(jù)需要設計成多邊形，簡單大方，設計合理，外表美觀，具有較強的實用性。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例1豎板展開示意圖；

圖2為本實用新型實施例2豎板展開示意圖；

圖3為本實用新型實施例1無蓋板俯視圖；

圖4為本實用新型實施例2無蓋板俯視圖；

圖5為本實用新型實施例1無蓋板立體圖；

圖6為本實用新型實施例2無蓋板立體圖；

圖7為本實用新型實施例1蓋板俯視圖；

圖8為本實用新型實施例1蓋板側(cè)視圖；

圖9為本實用新型實施例2蓋板俯視圖；

圖10為本實用新型實施例2蓋板側(cè)視圖；

圖11為本實用新型實施例1底板俯視圖；

圖12為本實用新型實施例1底板側(cè)視圖；

圖13為本實用新型實施例2底板俯視圖；

圖14為本實用新型實施例2底板側(cè)視圖；

圖15為本實用新型底板與豎板配合示意圖；

其中，1、豎板；2、底板固定槽；3、底板；4、放置空腔；5、包覆層；6、蓋板；7、平板；8、凸起。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型的實施例做進一步描述：

實施例1(以正八邊形為例)：

如圖1、圖3、圖5、圖7、圖8、圖11、圖12和圖15所示，本實用新型所述的可折疊式保鮮箱包括八塊結(jié)構(gòu)大小相同的豎板1，且在八塊結(jié)構(gòu)相同的豎板1下部均對應設置底板固定槽2，八塊豎板1的底板固定槽2在一條水平直線上，底板3為正八邊形結(jié)構(gòu)，底板3的八個邊分別固定在八塊豎板1的底板固定槽2內(nèi)，配合底板3將八塊豎板1首尾相接后外側(cè)通過包覆層5粘連成一體形成放置空腔4，對應放置空腔4在其的頂部設置蓋板6。

蓋板6采用兩種結(jié)構(gòu)形式，一是，所述的蓋板6的結(jié)構(gòu)為正八邊形平板，對應八塊豎板1的頂部在正八邊形平板上設置粘貼層。二是，所述的蓋板6包括正八邊形平板7，正八邊形平板7內(nèi)側(cè)設置正八邊形凸起8，正八邊形凸起8的外徑與放置空腔4的內(nèi)徑相配合。

為了方便配合連接，將八塊豎板1的剖面均設置為梯形結(jié)構(gòu)。同時，為了提高密封效果，在底板3與N塊豎板1之間設置密封膠，八塊豎板1的相鄰兩塊豎板之間設置密封膠。豎板1、底板3和蓋板6均采用XPS保溫板或EPS泡沫板，提高保溫效果。

其中，所述的包覆層5與N塊豎板1通過膠粘連成一體，包覆層5采用白板紙或布料層。八塊豎板1任意相對的兩塊豎板上設置提手，方便拿取。

實施例2(以非正八邊形為例)：

如圖2、圖4、圖6、圖9、圖10、圖13-15所示，本實用新型所述的可折疊式保鮮箱包括八豎板1，其中，六塊豎板的結(jié)構(gòu)大小相同；兩塊豎板的結(jié)構(gòu)大小相同且相對設置，但寬度為另外六塊豎板寬度2-3倍；八塊豎板1的剖面均為梯形結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)適用于N為偶數(shù)的結(jié)構(gòu)。在八塊豎板1下部均對應設置底板固定槽2，八塊豎板1的底板固定槽2在一條水平直線上，底板3為八邊形結(jié)構(gòu)(其中至少有一組相對邊的寬度大于其他邊的寬度)，底板3的八個邊分別對應的固定在八塊豎板1的底板固定槽2內(nèi)(底板3的邊長分別與豎板或底板固定槽的寬度一一對應)，配合底板3將八塊豎板1首尾相接后外側(cè)通過包覆層5粘連成一體形成放置空腔4，對應放置空腔4在其的頂部設置蓋板6。

蓋板6采用兩種結(jié)構(gòu)形式，一是，所述的蓋板6的結(jié)構(gòu)為八邊形平板(與底板結(jié)構(gòu)相對應)，對應八塊豎板1的頂部在八邊形平板上設置粘貼層。二是，所述的蓋板6包括八邊形平板7，八邊形平板7內(nèi)側(cè)設置八邊形凸起8，八邊形凸起8的外徑與放置空腔4的內(nèi)徑相配合。

為了方便配合連接，將八塊豎板1的剖面均設置為梯形結(jié)構(gòu)。同時，為了提高密封效果，在底板3與N塊豎板1之間設置密封膠，八塊豎板1的相鄰兩塊豎板之間設置密封膠。豎板1、底板3和蓋板6均采用XPS保溫板或EPS泡沫板，提高保溫效果。

本實用新型的工作原理和使用過程：

在運輸時，將底板3和蓋板6單獨放置，將包覆層5連接的八塊豎板1單獨放置，運輸過程中占用提交較小，能夠降低運輸成本，提高運輸便利性。

使用時，將底板3的八個邊分別與八塊豎板1的底板固定槽2配合安裝好，然后外側(cè)通過膠將包覆層5包裹在八塊豎板1的外側(cè)，在安裝時，在底板3與八塊豎板1之間，以及相鄰兩塊豎板之間均設置雙面膠，提高密封效果和保鮮箱的牢固性，底板3、八塊豎板1以及包覆層5配合粘連成一體形成放置空腔4后，在將蓋板6固定在放置空腔4頂部即可，蓋板6可以通過膠固定在放置空腔4頂部，也可以通過正八邊形凸起8與放置空腔4的配合進行密封。

其中，所述的包覆層5與N塊豎板1通過膠粘連成一體，包覆層5采用白板紙或布料層。八塊豎板1任意相對的兩塊豎板上設置提手，方便拿取。

本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，設計合理，能夠在不降低保鮮箱保鮮效果的同時大大降低保鮮箱的運輸成本，提高了運輸?shù)姆奖阈裕档土松a(chǎn)使用成本，美觀大方，具有較強的實用性。

本實用新型并不僅限于上述具體實施方式，本領域普通技術人員在本實用新型的實質(zhì)范圍內(nèi)做出的變化、改型、添加或替換，也應屬于本實用新型的保護范圍。