本實用新型涉及糧食運輸技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種谷物輸送車。

背景技術(shù)：

在現(xiàn)有糧食加工技術(shù)領(lǐng)域中，在糧食轉(zhuǎn)移到烘干室的過程中，運輸裝置需要準確的移動到相應(yīng)的烘干室進料口，才能將糧食輸送到烘干室內(nèi)，在大型糧食生產(chǎn)基地，一個糧食烘干室是不夠的，因此需要設(shè)置多個烘干室對糧食進行烘干，這就需要一種方便地糧食運輸工具，能夠?qū)⒓Z食不斷直線輸送過來的同時，還能任意向排列在兩邊的烘干室進行加料。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種能在運行過程中運輸糧食的高效運輸裝置，具體涉及一種谷物輸送車。

本實用新型是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的：

一種谷物輸送車，包括第一電機、主動軸、主動輪、傳動帶、從動輪、工作臺、平行滑軌、滾輪、運輸架、鏈輪、鏈條、第二電機、過渡輥輪、下料輥輪、進料斗、下料斗，所述第一電機與主動軸相連，所述主動軸貫穿連接在主動輪中心，所述主動輪外弧面連接有傳動帶，所述傳動帶的左端連接有從動輪，所述主動輪和從動輪之間設(shè)有工作臺，所述工作臺的上部設(shè)有平行滑軌，所述平行滑軌上安裝有只能沿平行滑軌運動的滾輪，所述滾輪的上部設(shè)有運輸架，所述運輸架中部的右端設(shè)有鏈輪，所述鏈輪通過鏈條連接了運輸架下部左側(cè)的滾輪，所述鏈輪由第二電機驅(qū)動，在所述運輸架的中間位置設(shè)有過渡輥輪，在所述運輸架上部的左側(cè)設(shè)有下料輥輪，所述傳動帶依次經(jīng)過主動輪、下料輥輪、過渡輥輪、從動輪形成封閉回路，在所述傳動帶右部的上方設(shè)有進料斗，在所述下料輥輪的左側(cè)設(shè)有下料斗。

進一步的，所述下料斗為人字形，設(shè)有兩個出口，所述兩個出口分別位于平行滑軌的左右兩側(cè)。

本實用新型的有益效果有：

本實用新型一種谷物輸送車，主要解決了糧食在直線運輸?shù)耐瑫r如何向兩側(cè)不同位置輸送的問題。本實用新型通過由第一電機帶動主動軸，從而使得主動輪在主動軸的帶動下帶動傳動帶運動，糧食從傳動帶右側(cè)上方的進料斗輸送到傳動帶上，然后從下料輥輪左側(cè)的下料斗排出，下料斗為設(shè)有兩個出口，所述兩個出口分別位于平行滑軌的左右兩側(cè)，因此能夠?qū)⑵е本€輸送來的糧食向位于軌道兩側(cè)的烘干室進料口輸送，運輸架能夠沿著下方的平行滑軌運行，通過控制第二運行電機，可將運輸架停留在平行滑軌運行的需要位置，使下料斗的出口對準位于軌道兩側(cè)的烘干室進料口，同時第一電機不斷的運行，將糧食通過皮帶直線輸送過來，從下料斗進入烘干室進料口，當一個烘干室裝裝滿后，又控制第二運行電機轉(zhuǎn)動，使運輸架運行到下一個烘干室的位置，使下料斗的出口對準下一個烘干室的進料口進行輸送，如此不斷來回在平行滑軌上運行工作，對多個烘干室依次進行糧食輸送。本實用新型彌補了現(xiàn)有技術(shù)的空白，提供了一種將直線糧食輸送轉(zhuǎn)化為側(cè)向任意位置輸送的輸送工具，調(diào)節(jié)更為靈活，糧食運輸更加精準快速，極大地方便了谷物的加工和儲存。

附圖說明

圖1為本實用新型的主視圖；

圖2為本實用新型的右視圖。

附圖中，1：第一電機， 2：主動軸， 3：主動輪， 4：傳動帶， 5：從動輪， 6：工作臺， 7：平行滑軌， 8：滾輪， 9：運輸架， 10：鏈輪， 11: 鏈條， 12：第二電機， 13：過渡輥輪， 14：下料輥輪， 15：進料斗， 16：出料斗， 17：安裝桿， 18：出口。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對具體實施方式加以說明。

如圖1、圖2所示，一種谷物輸送車，包括第一電機1、主動軸2、主動輪3、傳動帶4、從動輪5、工作臺6、平行滑軌7、滾輪8、運輸架9、鏈輪10、鏈條11、第二電機12、過渡輥輪13、下料輥輪14、進料斗15、下料斗16、安裝桿17、出口18。

所述第一電機1的左側(cè)連接有主動軸2，所述主動軸2貫穿連接在主動輪3中心，所述主動輪3外弧面連接有傳動帶4，所述傳動帶4的左端連接有從動輪5，所述主動輪3和從動輪5之間設(shè)有工作臺6，所述工作臺6的上部安裝有平行滑軌7，所述平行滑軌7上安裝有只能沿平行滑軌7上運動的滾輪8，所述滾輪8的上部連接有運輸架9，所述運輸架9中部的右端安裝有鏈輪10，所述鏈輪10通過鏈條11連接了運輸架9下部左側(cè)的滾輪8，所述鏈輪10由固定在鏈輪10外側(cè)的第二電機12驅(qū)動，在所述運輸架9的中間位置安裝有過渡輥輪13，在所述運輸架9上部的左側(cè)安裝有下料輥輪14。所述傳動帶4依次經(jīng)過主動輪3、下料輥輪14、過渡輥輪13、從動輪5形成封閉回路，在所述傳動帶4右部的上方安裝有進料斗15，在所述下料輥輪14的左側(cè)設(shè)有下料斗16。

如圖2所示，所述下料斗16為人字形，通過安裝桿17固定在運輸架9上，按照與平行滑軌7垂直的方向安裝。所述下料斗16設(shè)有兩個出口18，所述兩個出口18分別位于平行滑軌7的左右兩側(cè)。

通過第一電機1帶動主動軸2轉(zhuǎn)動，再由主動軸2傳動達到主動輪3上，并由主動輪3帶動傳動帶4和從動輪5運轉(zhuǎn)，糧食從傳動帶4右側(cè)上方的進料斗15輸送到傳動帶4上，傳送帶上的糧食隨傳動帶4一起向左上方傳輸，然后從下料輥輪14左側(cè)的下料斗16排出，由于過渡輥輪13將下料輥輪14下方的那一段皮帶限制在下料輥輪14下方的右側(cè)，因此糧食能夠很好的從下料斗16全部排出，在需要調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)移運輸位置時，只需調(diào)節(jié)運輸架9下部的滾輪8在平行滑軌7上的位置，則能夠很方便的對準不同位置來輸送糧食，還可以對多個烘干室依次進行糧食輸送，彌補了現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷，提供了一種位置調(diào)節(jié)更為靈活，糧食運輸更加精準快速的Z字形糧食運輸裝置。

應(yīng)當指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型技術(shù)方案的前提下，還可以做出若干改進和修飾，這些改進和修飾也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍，本實施例中未明確的各組成部分均可用現(xiàn)有技術(shù)加以實現(xiàn)。