本實用新型涉及一包裝裝置，尤其涉及一C型緩沖包裝裝置，以在充氣后形成一C形立體包裝袋，其具有防震動、抗擠壓以及緩沖保護功能，進而保護裝置在其中的包裝物品。

背景技術：

充氣包裝袋或包裝裝置已經逐漸進入廣大人們的眼中，因為相對其它傳統(tǒng)的包裝方式，充氣包裝袋或包裝裝置可以更佳的妥善保護待包裝物品、方便使用、容易運送以及相對減少其成本。特別的，因為充氣包裝袋或包裝裝置可以提供相應的緩沖作用，當類似于雞蛋、酒類等易碎品的物品或者消費性電子產品、醫(yī)療精密產品、化工產品、陶瓷、玻璃以及其他日常生活用品或藝術制品等，在搬運過程中易損傷的產品，在放置于充氣包裝袋或包裝裝置后，既便碰觸到地面或者其他較硬的物體，也不容易對包裝內部的物品造成損傷，避免碰撞造成損壞。

然而，市面上常見的充氣包裝袋或包裝裝置存在一些問題點，像是充氣的不便、收納儲存的議題、以及制造成本問題等。對于充氣包裝袋或包裝裝置進行充氣的裝置，常見的有填充泵、打氣裝置、打氣筒、充氣罐、氣墊機以及大型全自動充氣裝置等。對于使用小型的打氣筒，其有效率不高，充氣不飽合等問題。對于使用高壓氣源即充氣罐中存儲高壓氣體然而通過氣嘴放氣以對該包裝袋進行充氣，成本較高，也不方便操作。另外，大型全自動充氣裝置，通常只能局限對同一種包裝材進行充氣，像是形成所謂的緩沖空氣柱的片材，這樣在使用上并不是那么的靈活。

關于充氣包裝袋或包裝裝置通?？煞譃橄瘸錃夂褪褂脮r才充氣兩種，對于先充氣的問題，雖然減少充氣問題，但確增加倉儲收納的問題。另外對于市面常見充氣包裝袋或包裝裝置通常設有止回裝置，雖然改善充氣時的回流問題，但也相對增加制程上的困難和成本。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的一個目的在于提供一無充氣閥的C型緩沖包裝裝置，其中在充氣后熱封形成一C形立體包裝容器而不需要單向充氣閥，其具有防震動、抗擠壓以及緩沖保護功能，進而保護裝置在其中的包裝物品。

本實用新型的另一目的在于提供一無充氣閥的C型緩沖包裝裝置，其中由兩層氣室膜所構成，進而減少其它構件，并且事先已完成大部份熱封，只預留密封縫，待充氣完成后才進行熱封，最后在所有的儲氣單元進行所述密封縫的熱封后，即可完成所述C形立體包裝容器。

本實用新型的另一目的在于提供一無充氣閥的C型緩沖包裝裝置，其中是采用一邊充氣一邊熱封的方式完成制作所述C型緩沖包裝裝置，這樣可減少制程問題和制造成本。

為了達到上述至少一個目的，本實用新型提供一C型緩沖包裝裝置，包括：兩層氣室膜；以及一系列的塑封縫熱封于所述兩層氣室膜，其中所述塑封縫包括分隔縫，其將所述兩層氣室膜分隔成儲氣單元，所述儲氣單元經彎折形成下前側壁，下底側壁，下后側壁，上后側壁，上頂側壁以及上前側壁，所述塑封縫還包括密封縫，待對所述儲氣單元完成充氣后，即由所述密封縫熱封以實現(xiàn)不需要設置充氣閥而形成C型立體包裝容器，其中所述密封縫防止所述儲氣單元漏氣。

在一些實施例中，所述塑封縫包括二邊封縫，其分別與所述分隔縫垂直地設置于所述兩層氣室膜兩邊，其中所述塑封縫包括五列彎折縫，其將各個所述儲氣單元分成多個所述子儲氣單元，這樣沿著五列所述彎折縫將所述兩層氣室膜形成所述下前側壁，所述下底側壁，所述下后側壁，所述上后側壁，所述上頂側壁以及所述上前側壁，其中第一列所述彎折縫左側的部分用于形成所述下前側壁，第一和第二列所述彎折縫之間形成所述下底側壁，第二列和第三列所述彎折縫形成所述下后側壁，第三列和第四所述彎折縫之間形成所述上后側壁，第四列和第五所述彎折縫之間形成所述上頂側壁，第五列的右側形成所述上前側壁，其中所述塑封縫包括多個立體塑封縫，其將所述下前側壁和所述下后側壁以及與所述下底側壁塑封在一起形成一容器，同時所述立體塑封縫亦將所述上后側壁和所述上前側壁以及所述上頂側壁塑封在一起形成一蓋子。

在一些實施例中，其還包括一充氣單元，其連接于各個所述儲氣單元，并且一體地延伸于各個所述儲氣單元，其中所述充氣單元與所述儲氣單元的延伸方向相垂直。

在一些實施例中，每個所述儲氣單元在沒被所述密封縫密封時分別具有一進氣口，其與所述充氣單元相連接，這樣氣體將經由所述充氣單元和所述進氣口充填至所述儲氣單元，且完成充氣后所述密封縫被熱封于所述進氣口。

在一些實施例中，所述充氣單元在充氣和熱封形成所述密封縫后被破開。

在一些實施例中，所述塑封縫包括多個導氣縫，其分別位于各個所述儲氣單元在鄰近所述充氣單元的位置。

在一些實施例中，所述導氣縫與所述密封縫相交，所述密封縫垂直于所述分隔縫。

在一些實施例中，所述兩層氣室膜系選自由聚乙烯薄膜、聚丙烯薄膜、聚氯乙烯薄膜、聚酯薄膜、聚苯乙烯薄膜、復合薄膜所組成的薄膜材料群組所制成。

在一些實施例中，所述下前側壁，所述下底側壁，所述下后側壁，所述上后側壁，所述上頂側壁以及所述上前側壁經由沿所述彎折縫彎折形成一內腔，且在所述下前側壁和所述上前側壁之間具有一開口。

在一些實施例中，經由第三列所述彎折縫，所述蓋子可相對所述容器轉動。

附圖說明

圖1是根據(jù)本實用新型的一個優(yōu)選實施例的一C型緩沖包裝裝置的未充氣密封封前的平面展開示意圖。

圖2是根據(jù)本實用新型的上述優(yōu)選實施例的一C型緩沖包裝裝置的儲氣單元充氣后截面示意圖。

圖3是根據(jù)本實用新型的上述優(yōu)選實施例的一C型緩沖包裝裝置的如何彎折的示意圖。

圖4是根據(jù)本實用新型的上述優(yōu)選實施例的一C型緩沖包裝裝置的立體示意圖。

圖5是根據(jù)本實用新型的上述優(yōu)選實施例的一C型緩沖包裝裝置的截面示意圖。

具體實施方式

以下描述用于揭露本實用新型以使本領域技術人員能夠實現(xiàn)本實用新型。以下描述中的優(yōu)選實施例只作為舉例，本領域技術人員可以想到其他顯而易見的變型。在以下描述中界定的本實用新型的基本原理可以應用于其他實施方案、變形方案、改進方案、等同方案以及沒有背離本實用新型的精神和范圍的其他技術方案。

本領域技術人員應理解的是，在本實用新型的揭露中，術語“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”“內”、“外”等指示的方位或位置關系是基于附圖所示的方位或位置關系，其僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此上述術語不能理解為對本實用新型的限制。

可以理解的是，術語“一”應理解為“至少一”或“一個或多個”，即在一個實施例中，一個元件的數(shù)量可以為一個，而在另外的實施例中，該元件的數(shù)量可以為多個，術語“一”不能理解為對數(shù)量的限制。

如圖1-5所示，是根據(jù)本實用新型的第一個優(yōu)選實施例的一C型緩沖包裝裝置，其最終成品是由一邊充氣一邊熱封所制而成。進一步的說，所述C型緩沖包裝裝置在事先已完成大部份熱封，待需使用時，在對所述C型緩沖包裝裝置進行充氣，且在完成后才進行最后的熱封，以完成一C形立體包裝容器。而且在完成充氣后可以為各種包裝物品如電子產品、食品、醫(yī)藥產品、化工原料、生物材料、塑料陶瓷、快速消費品等提供氣體緩沖保護的效果。另外，在未使用時，可以不充氣而方便存儲和運輸，在使用時再現(xiàn)場充氣，從而使用非常方便。

在本實用新型的這個優(yōu)選實施例中，所述C型緩沖包裝裝置可以實施為空氣緩沖材料，即充入的氣體以空氣為例。因此，本領域技術人員可以理解的是，在實際的應用中可根據(jù)需求而選用其他氣體。在這個優(yōu)選實施例中，其在充氣后即形成所述C形立體包裝容器，從而為待包裝物品提供空氣緩沖效果。

在本實用新型的這個優(yōu)選實施例中，所述C型緩沖包裝裝置由兩層或多層柔性薄膜經熱封而形成可儲氣的空氣緩沖材料。所述C型緩沖包裝裝置包括空氣緩沖體10，其包括至少兩層氣室膜11和12經熱封工藝形成的一個或多個相連接的儲氣單元13，其各自具有進氣口131。值得一提的是，熱封工藝是由一系列的塑封縫30所構成，換言之，所述兩層氣室膜11和12經一系列所述塑封縫30形成包括一個或多個相連接的所述儲氣單元13的立體包裝容器。其相當于包括多個互相連接的所述儲氣單元13，各個所述儲氣單元13內形成一個可儲氣的儲氣室14。這樣當氣體從所述進氣口131進入所述儲氣室14時，即可對相對應的所述儲氣單元13的所述進氣口131進行熱封，已完成所述儲氣單元13的充氣。值得一提的是，所述儲氣單元13每個都是相互獨立的空間，這樣當其中一個發(fā)生破損時，并不會造成所述C型緩沖包裝裝置無法使用。

在本實用新型的這個優(yōu)選實施例中，所述塑封縫30用于將多層薄膜經塑封形成如圖1所示的一個平面緩沖材料，并且進一步地可使所述C型緩沖包裝裝置形成具有空間立體構型和能容納包裝物品的所述C形立體包裝容器。也就是說，所述塑封縫30可以通過粘接或熱封連接的方式將多層薄膜連接在一起，優(yōu)選地，在這個實施例中，所述塑封縫30可以實施為由熱封工藝形成。

更具體地，所述平面塑封縫30包括多列分隔縫31，其將兩層氣室膜11和12分隔成多個所述儲氣單元13。即優(yōu)選地，所述兩層氣室膜11和12被所多列分隔縫31分隔成多個所述儲氣單元13，即所述多列分隔縫31通過熱封工藝形成，其熱封連接兩層所述氣室膜11和12，從而相鄰兩個所述儲氣單元13之間形成一列呈連續(xù)熱封線的所述分隔縫31。所述分隔縫31可以是連續(xù)的熱封線，從而使多個所述儲氣單元13互相獨立。可以理解的是，如圖1中所示，兩側邊的一列所述分隔縫31可以分別成為所述充氣緩沖體10的兩側邊界縫。所述儲氣單元13可以是各種形狀，如條形，圓形，多邊形或其他不規(guī)則形狀等，本發(fā)明的所述充氣緩沖體10可以包括多個并排排列的充氣柱，但本發(fā)明在這方面并不受到限制。

在本實用新型的這個優(yōu)選實施例中，所述空氣緩沖體10進一步地包括一充氣單元15，其連接于各個所述儲氣單元13，并且一體地延伸于各個所述儲氣單元13。更具體地，在這個優(yōu)選實施例中，所述充氣單元15與所述儲氣單元13的延伸方向相垂直。例如，在這個實施例中，各個所述儲氣單元13沿著橫向方向延伸，所述充氣單元15沿著縱向方向延伸。所述充氣單元15形成一主通道151，并且所述主通道151具有一充氣口152，當所述充氣口152的位置設置有充氣嘴并且執(zhí)行充氣操作時，氣體從所述充氣口152沿著縱向方向進入所述主通道151，并且再沿著橫向方向進入各個所述儲氣單元13，并且當各個所述儲氣室14中達到預定氣壓后，即可對所述進氣口131進行熱封，完成所述儲氣單元13的充氣。

如圖1所示，所述塑封縫30進一步地包括分別位于所述充氣緩沖體10的上下兩側的連續(xù)密封的一邊封縫32，其中上側所述邊封縫32鄰近所述主通道151。可以理解的是，所述邊封縫32通過塑封工藝如粘接或熱封形成并且封合連接兩層所述氣室膜11和12。

在本實用新型的這個優(yōu)選實施例中，所述氣室膜11和12分別形成氣室膜主體部111和121以及一體地分別延伸于所述氣室膜主體部111和121的充氣端部153和154，所述氣室膜主體部111和121用來通過熱封工藝形成所述儲氣單元13，而所述氣室膜11和12鄰近充氣側的那一部分分別形成所述充氣單元15的所述充氣端部153和154。所述充氣端部153和154互相疊合并且在其末端邊緣通過所述邊封縫32互相連接，即所述邊封縫32通過熱封工藝形成，其密封地熱封連接所述充氣端部153和154的邊緣。

在另外的變形實施方式中，兩層所述氣室膜11和12也可以由一整張薄膜沿對折線對折而形成，即兩層所述氣室膜11和12一體延伸，其中所述充氣單元15相應地也由對折后一體連接的兩充氣端部153和154。這樣所述主通道151形成在所述對折線和所述進氣口131之間。

可以理解的是，所述充氣緩沖體10的所述氣室膜11和12分別可以由各種合適的薄膜材料制成，如聚乙烯薄膜、聚丙烯薄膜、聚氯乙烯薄膜、聚酯薄膜、聚苯乙烯薄膜或復合薄膜等，本發(fā)明在這方面也并不受到限制，只要是合適的柔性薄膜即可。

在本實用新型的這個優(yōu)選實施例中，所述塑封縫30進一步包括多個導氣縫33，其分別位于各個所述儲氣單元13在鄰近所述主通道151的位置。多個所述導氣縫33分別由熱封連接所述氣室膜11和12所形成。值得一提的是，多個所述導氣縫33可由熱封形成各種形狀，像是圓形、三角形、梯形、矩形等，的熱封線。這樣當對所述儲氣單元13完成充氣后，因為所述導氣縫33的關系，相對而言會產生下凹的情況，所以方便后續(xù)進行熱封。也就是說，每個所述導氣縫33相對位于每個所述進氣口131，這樣除了可以在對所述儲氣單元13進行充氣時阻擋氣體回流，還可因為所述導氣縫33產生下凹的關系，方便完成充氣后熱封所述進氣口131的操作。

在本實用新型的這個優(yōu)選實施例中，所述塑封縫30還包括多列呈間斷熱封的彎折縫34，在完成對所述儲氣單元13充氣后，所述空氣緩沖體10適合于沿著所述彎折縫34彎折，從而使所述空氣緩沖體10形成多個側壁。更具體地，所述彎折縫34將各個所述儲氣單元13分成多個子儲氣單元132，所述彎折縫34可以位于所述儲氣單元13的中部位置，并且兩側分別形成一連通通道133，這樣相鄰的所述子儲氣單元131得以互相連通。可以理解的是，所述彎折縫34也可以位于所述儲氣單元13的兩側，而所述連通通道132位于所述儲氣單元13的中部位置。相應地，可以理解的是，各列所述彎折縫34熱封連接兩層所述氣室膜11和12。

在本實用新型的這個優(yōu)選實施例中，所述塑封縫30包括五列所述彎折縫34，從而所述空氣緩沖體10適合于沿著五列所述彎折縫34形成一下前側壁101，一下底側壁102，一下后側壁103，上后側壁104，一上頂側壁105以及一上前側壁106。上述這些側壁101-106通過彎折而形成一內腔110，且在所述下前側壁101和所述上前側壁106之間具有一開口120。即這些側壁101-106呈環(huán)繞狀地布置，各個所述儲氣單元13形成環(huán)形的儲氣柱。即如圖3中所示，第一列所述彎折縫34左側的部分用于形成所述下前側壁101，第一和第二列所述彎折縫34之間形成所述下底側壁102，第二列和第三列所述彎折縫34形成所述下后側壁103，第三列和第四所述彎折縫34之間形成所述上后側壁104，第四列和第五所述彎折縫34之間形成所述上頂側壁105，第五列的右側形成所述上前側壁106?？梢岳斫獾氖牵總€所述側壁101-106各自由所述諸氣單元13的沿其長度方向一體地延伸的所述子儲氣單元132形成。

在本實用新型的這個優(yōu)選實施例中，所述塑封縫30還包括多個立體塑封縫35，其將所述下前側壁101和所述下后側壁103以及與所述下底側壁102塑封在一起形成一容器，同時所述立體塑封縫35亦將所述上后側壁104和所述上前側壁106以及所述上頂側壁105塑封在一起形成一蓋子，這樣當所述空氣緩沖體10在完成充氣后，形成所述C形立體包裝容器100。換言之，所述C型緩沖包裝裝置可以是由兩個U型緩沖包裝裝置所構成的組件。

在本實用新型的這個優(yōu)選實施例中，所述塑封縫30進一步包括多個密封縫36，其位于所述進氣口131，且對應所述導氣縫33。值得一提的是，所述密封縫36是完成對所述儲氣單元13充氣后，才形成于無閥膜的所述C型緩沖包裝裝置的。也就是說，當氣體從所述充氣單元15進入所述儲氣單元13并完成充氣后，則對所述進氣口131進行熱封形成所述密封縫36，其將所述儲氣單元13封閉。特別地，為方便進行所述密封縫36的操作，故借由所述導氣縫33使對應位置減少膨脹，從而將使熱封形成所述密封縫36更加容易，也就是說所述導氣縫33將與所述密封縫36交匯。所述密封縫36是完成對所述儲氣單元13充氣后，才形成于所述U型緩沖包裝裝置的。即在所述儲氣單元13充氣后即完成所述密封縫36的塑封，以將兩層氣室膜熱封連接并將氣體封存在所述儲氣單元13內。另外，在充氣過程中，可以使充氣頭進入所述充氣單元15，并且為方便完成充氣和熱封形成所述緩沖包裝裝置離開所述充氣頭，還可將所述充氣單元15破開。

另外，需要指出的是，雖然圖1所示的是經所述塑封縫30塑封形成的平面緩沖材料，其也進一步地示意了所述立體塑封縫35的位置，從而更方便地理解所述C型緩沖包裝裝置的形成過程。

在本實用新型的這個優(yōu)選實施例中，所述C型緩沖包裝裝置的所述內腔110適合于容納所述包裝物品，以達到通過氣體緩沖保護所述包裝物品，這樣作用于所述C型緩沖包裝裝置的沖擊力或撞擊力不致于直接傳遞至所述包裝物品，造成所述包裝物品的損壞。

另外，值得一提的是，所述C型緩沖包裝裝置并不是本實用新型的全部內容，只是緩沖包裝裝置的一種類型，而且每個所述側壁也不只是單一的平面，在實際應用中可通過熱封和折迭進行各種的變形，以增加使用的靈活性。

本領域的技術人員應理解，上述描述及附圖中所示的本實用新型的實施例只作為舉例而并不限制本實用新型。本實用新型的目的已經完整并有效地實現(xiàn)。本實用新型的功能及結構原理已在實施例中展示和說明，在沒有背離所述原理下，本實用新型的實施方式可以有任何變形或修改。