本實(shí)用新型涉及抽濕房自動(dòng)倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng)，尤其是嬰童服裝抽濕房立體倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

服裝的生產(chǎn)工藝一般為：裁剪、縫制、金屬物檢測(cè)、除濕、包裝等。

目前的金屬物檢測(cè)主要通過(guò)人工和設(shè)備共同進(jìn)行，以確保出廠的服裝尤其是嬰兒服裝中不含有斷針等金屬物。經(jīng)過(guò)該道工序后，為了能對(duì)服裝進(jìn)行更好的保存，避免出現(xiàn)發(fā)霉等不良現(xiàn)象，通過(guò)需要對(duì)服裝進(jìn)行除濕處理，目前的除濕一般通過(guò)人工將裝在箱子里的服裝搬運(yùn)到除濕房?jī)?nèi)，除濕完成后，又通過(guò)人工搬運(yùn)出來(lái)，這樣，不僅效率低，而且由于除濕房?jī)?nèi)的溫度相對(duì)較高，通過(guò)人工搬運(yùn)服裝，其工作環(huán)境欠佳。

在除濕過(guò)程中，由于大部分采用的是人工，人的高度有限，操作效率有限，因此，抽濕倉(cāng)儲(chǔ)的空間有限，在單位時(shí)間內(nèi)抽濕的服裝數(shù)量少。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了能擴(kuò)大抽濕的倉(cāng)儲(chǔ)空間，在單位時(shí)間內(nèi)能實(shí)現(xiàn)更多服裝的抽濕，本實(shí)用新型提供了一種嬰童服裝抽濕房立體倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng)。

為達(dá)到上述目的，一種嬰童服裝抽濕房立體倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng)，包括第一貨架和第二貨架；在第一貨架與第二貨架之間設(shè)有自動(dòng)上下料裝置；所述的第一貨架包括二組以上的第一貨架支撐架和兩組第一貨架端支撐架，第一貨架支撐架設(shè)在兩第一貨架端支撐架之間，在第一貨架支撐架和第一貨架端支撐架的頂部設(shè)有第一貨架頂架；所述的第一貨架支撐架包括兩根第一貨架支柱和第一貨架支撐件，在第一貨架支柱的兩側(cè)分別焊接有一根以上的第一貨架支撐件；所述的第一貨架端支撐架包括兩根第一貨架端支柱和焊接在第一貨架端支柱內(nèi)側(cè)的一根以上的第一貨架端支撐件，在同一水平面上，相鄰的第一貨架支撐件在同一水平面上，相鄰的第一貨架支撐件和第一貨架端支撐件在同一水平面上；所述的第二貨架包括二組以上的第二貨架支撐架和兩組第二貨架端支撐架，第二貨架支撐架設(shè)在兩第二貨架端支撐架之間，在第二貨架支撐架和第二貨架端支撐架的頂部設(shè)有第二貨架頂架；所述的第二貨架支撐架包括三根第二貨架支柱和第二貨架支撐件，在第二貨架支柱的兩側(cè)分別焊接有一根以上的第二貨架支撐件；所述的第二貨架端支撐架包括三根第二貨架端支柱和焊接在第二貨架端支柱內(nèi)側(cè)的一根以上的第二貨架端支撐件，在同一水平面上，相鄰的第二貨架支撐件在同一水平面上，相鄰的第二貨架支撐件和第二貨架端支撐件在同一水平面上。

所述的第一貨架和第二貨架均用于放置裝有服裝的箱子，通過(guò)將裝有服裝的箱子放置到第一貨架和第二貨架上進(jìn)行抽濕。在上述結(jié)構(gòu)中，在兩相對(duì)設(shè)置的第一貨架支撐件之間放置一箱服裝，在兩相對(duì)設(shè)置的第二貨架支撐件之間放置兩箱服裝，由于設(shè)置了多個(gè)第一貨架支撐架和第二貨架支撐架，因此，能在第一貨架和第二貨架上同時(shí)放置多個(gè)裝有服裝的箱子，在同一時(shí)間內(nèi)能對(duì)多個(gè)箱子內(nèi)的服裝進(jìn)行抽濕，擴(kuò)大了倉(cāng)儲(chǔ)空間，提高了抽濕效率。

進(jìn)一步的，第一貨架支撐件的截面為L(zhǎng)型；第二貨架支撐件的截面為L(zhǎng)型。采用L型的第一貨架支撐件和第二貨架支撐件，便于放置箱子。

進(jìn)一步的，在第二貨架端支撐架與第二貨架頂架之間設(shè)有斜撐，以提高第二貨架的強(qiáng)度。

附圖說(shuō)明

圖1為抽濕房自動(dòng)倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng)的立體圖。

圖2為抽濕房自動(dòng)倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng)另一視角的立體圖。

圖3為抽濕房自動(dòng)倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng)的分解圖。

圖4為第一輸送裝置的立體圖。

圖5為第一輸送裝置的分解圖。

圖6為推料裝置的立體圖。

圖7為推料裝置的分解圖。

圖8為推料裝置另一視角的分解圖。

圖9為橫向推料機(jī)構(gòu)的分解圖。

圖10為第二輸送裝置的立體圖。

圖11為第二輸送裝置的分解圖。

圖12為第一貨架的示意圖。

圖13為第二貨架的示意圖。

圖14為自動(dòng)上下料裝置的示意圖。

圖15為自動(dòng)上下料裝置的分解圖。

圖16為車(chē)底總成的示意圖。

圖17為車(chē)底總成另一視角的示意圖。

圖18為車(chē)底總成的分解圖。

圖19為上下料輸送裝置和貨叉的示意圖。

圖20為上下料輸送裝置和貨叉的分解圖。

圖21為上下料輸送裝置的立體圖。

圖22為上下料輸送裝置第二視角的示意圖。

圖23為上下料輸送裝置第三視角的示意圖。

圖24為貨叉的示意圖。

圖25為貨叉另一視角的示意圖。

圖26為貨叉的分解圖。

圖27為鉤子總成的示意圖。

圖28為鉤子總成的分解圖。

圖29為出料轉(zhuǎn)接裝置的示意圖。

圖30為出料轉(zhuǎn)接裝置的分解圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。

如圖1至圖3所示，抽濕房自動(dòng)倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng)包括料架自動(dòng)旋轉(zhuǎn)裝置100、第一貨架200、第二貨架300、自動(dòng)上下料裝置400和自動(dòng)輸出裝置500。

嬰童服裝抽濕房立體倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng)包括第一貨架200和第二貨架300；在第一貨架200與第二貨架300之間設(shè)有自動(dòng)上下料裝置400。

如圖1和圖3所示，所述的自動(dòng)旋轉(zhuǎn)裝置100包括第一輸送裝置11、推料裝置12和第二輸送裝置13。

如圖4和圖5所示，所述的第一輸送裝置11包括第一輸送機(jī)架111、第一支撐腳112、第一輸送主動(dòng)輥113、第一輸送從動(dòng)輥114、第一輸送帶115和第一輸送驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)116。

第一輸送機(jī)架111的底部安裝有第一支撐腳112，第一支撐腳112起到支撐的作用，同時(shí)還能調(diào)整第一輸送機(jī)架111的水平和高度。第一輸送主動(dòng)輥113和第一輸送從動(dòng)輥114設(shè)在第一輸送機(jī)架111上，第一輸送帶115設(shè)在第一輸送主動(dòng)輥113和第一輸送從動(dòng)輥114之間。所述的第一輸送驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)116包括第一輸送電機(jī)1161、第一輸送主動(dòng)鏈輪1162、第一輸送從動(dòng)鏈輪1163和第一輸送鏈條1164，第一輸送電機(jī)1161安裝在第一輸送機(jī)架111上，第一輸送主動(dòng)鏈輪1162安裝在第一輸送電機(jī)1161的輸出軸上，第一輸送從動(dòng)鏈輪1163安裝在第一輸送主動(dòng)輥113上，第一輸送鏈條1164設(shè)在第一輸送主動(dòng)鏈輪1162和第一輸送從動(dòng)鏈輪1163之間；第一輸送裝置的工作原理是：第一輸送電機(jī)1161工作，第一輸送電機(jī)1161帶動(dòng)第一輸送主動(dòng)鏈輪1162旋轉(zhuǎn)，第一輸送主動(dòng)鏈輪1162通過(guò)第一輸送鏈條1164帶動(dòng)第一輸送從動(dòng)鏈輪1163旋轉(zhuǎn)，第一輸送從動(dòng)鏈輪1163帶動(dòng)第一輸送主動(dòng)輥113旋轉(zhuǎn)，第一輸送主動(dòng)輥113帶動(dòng)第一輸送帶115運(yùn)動(dòng)，從而達(dá)到輸送的目的。

推料裝置12設(shè)在第一輸送裝置11的輸出端，第一輸送帶115的輸送方向橫向設(shè)置。如圖6至圖8所示，推料裝置12包括推料機(jī)架121、推料支撐腳122、推料平臺(tái)123、橫向推料機(jī)構(gòu)124、縱向推料機(jī)構(gòu)125和L型定位板126。

推料支撐腳122安裝在推料機(jī)架121的底部；第二支撐腳122起到支撐的作用，同時(shí)還能調(diào)整推料機(jī)架121的水平和高度。如圖7和圖8所示，推料機(jī)架121有立柱、橫梁和縱梁組成。

如圖7和圖8所示，推料平臺(tái)123包括推料平臺(tái)本體1231、推料彎折邊1232和推料導(dǎo)向邊1233。在推料平臺(tái)本體1231的其中三邊向下彎折形成所述的推料彎折邊1232，推料彎折邊1232卡置在推料機(jī)架121的側(cè)邊，并通過(guò)螺釘固定，這樣，不僅能對(duì)推料平臺(tái)123進(jìn)行定位，而且推料平臺(tái)的固定牢固、可靠。在推料平臺(tái)本體1231的另一邊形成有向下傾斜的推料導(dǎo)向邊1233，推料導(dǎo)向邊1233靠近第一輸送帶115設(shè)置，這樣，裝有服裝的箱子在進(jìn)入到推料平臺(tái)上時(shí)，推料導(dǎo)向邊1233能起到導(dǎo)向的作用。推料平臺(tái)本體1231上設(shè)有橫向推料導(dǎo)向槽1234和縱向推料導(dǎo)向槽1235。

在推料機(jī)架121的縱梁上安裝有固定板120。

如圖7至圖9所示，所述的橫向推料機(jī)構(gòu)124包括橫向推料氣缸1241、橫向推料座1242和橫向推料拉桿1243。橫向推料氣缸1241安裝在固定板120上，橫向推料座1242安裝在橫向推料氣缸1241的活塞桿上，在橫向推料座1242上設(shè)有橫向推料槽12421；橫向推料拉桿1243的中部開(kāi)有通槽12431，橫向推料拉桿1243的上端具有斜面12432；橫向推料拉桿1243的中部通過(guò)鉸接軸鉸接在橫向推料座1242上，且橫向推料拉桿1243的中部位于橫向推料槽12421內(nèi)，橫向推料拉桿1243的上端穿過(guò)橫向推料導(dǎo)向槽1234。

如圖7至圖9所示，所述的縱向推料機(jī)構(gòu)125包括縱向推料氣缸1251、縱向推料座1252和縱向推板1253；縱向推料氣缸1251固定在固定板120上，縱向推料座1252安裝在縱向推料氣缸1251的活塞桿上，縱向推板1253固定在縱向推料座1252上，縱向推板1253向上穿過(guò)縱向推料導(dǎo)向槽1235；所述的L型定位板126包括第一定位板1261、第二定位板1262、定位導(dǎo)向板1263、第一定位固定板1264和第二定位固定板1265，第一定位板1261與第二定位板1262垂直設(shè)置，第一定位板1261橫向設(shè)置，定位導(dǎo)向板1263設(shè)在第一定位板靠近第一輸送裝置的一端，定位導(dǎo)向板1263自第一定位板1261朝外傾斜，第一定位固定板1264自第一定位板1261向外彎折形成，第二定位固定板1265自第二定位板1262向外彎折形成，第一、第二定位固定板固定在推料平臺(tái)上。上述推料裝置12的工作原理是：第一輸送帶115將裝有服裝的箱子輸送到推料平臺(tái)本體1231上，箱子在進(jìn)入到推料平臺(tái)本體1231上的過(guò)程中，推料導(dǎo)向邊1233起到導(dǎo)向的作用，箱子在進(jìn)入到推料平臺(tái)本體1231的過(guò)程中，由于橫向推料拉桿1243凸出推料平臺(tái)本體1231，因此，箱子的底部會(huì)與橫向推料拉桿1243作用，讓橫向推料拉桿1243繞著鉸接軸旋轉(zhuǎn)，讓箱子順利通過(guò)橫向推料拉桿1243，在該過(guò)程中，由于橫向推料拉桿1243的上端為斜面，因此，橫向推料拉桿1243更容易擺動(dòng)，這樣，不會(huì)因橫向推料拉桿1243的存在而影響箱子的正常向前運(yùn)動(dòng)；當(dāng)箱子跨過(guò)橫向推料拉桿1243后，橫向推料拉桿1243在彈簧的作用下復(fù)位，彈簧設(shè)在橫向推料拉桿1243的下端與推料機(jī)架之間，然后，啟動(dòng)橫向推料氣缸1241，橫向推料氣缸1241帶動(dòng)橫向推料座1242運(yùn)動(dòng)，橫向推料座1242帶動(dòng)橫向推料拉桿1243運(yùn)動(dòng)，橫向推料拉桿1243帶動(dòng)箱子繼續(xù)向前運(yùn)動(dòng)直到箱子碰到第二定位板1262為止，在該過(guò)程中，定位導(dǎo)向板1263對(duì)箱子具有導(dǎo)向的作用，并通過(guò)第一定位板1261對(duì)箱子進(jìn)行縱向定位；最后啟動(dòng)縱向推料氣缸1251，縱向推料氣缸1251帶動(dòng)縱向推料座1252運(yùn)動(dòng)，縱向推料座1252帶動(dòng)縱向推板1253運(yùn)動(dòng)，在縱向推板1253的作用下將箱子從推料平臺(tái)本體上推出。上述推料裝置12，由于設(shè)置了橫向推料機(jī)構(gòu)124，因此，能將箱子向前推送到第二定位板1262，由于設(shè)置了縱向推料機(jī)構(gòu)125，因此，能將箱子順利推出，由于設(shè)置了L型定位板126，因此，起到了對(duì)箱子進(jìn)行定位和導(dǎo)向的作用。

如圖10和圖11所示，所述的第二輸送裝置13包括第二輸送機(jī)架131、第二支撐腳132、第二輸送主動(dòng)輥133、第二輸送從動(dòng)輥134、第二輸送帶135和第二輸送驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)136。

第二輸送機(jī)架131的底部安裝有第二支撐腳132，第二支撐腳132起到支撐的作用，同時(shí)還能調(diào)整第二輸送機(jī)架131的水平和高度。

第二輸送主動(dòng)輥133和第二輸送從動(dòng)輥134設(shè)在第二輸送機(jī)架131上，第二輸送帶135設(shè)在第二輸送主動(dòng)輥133和第二輸送從動(dòng)輥134之間。所述的第二輸送驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)136包括第二輸送電機(jī)1361、第二輸送主動(dòng)鏈輪1362、第二輸送從動(dòng)鏈輪1363和第二輸送鏈條1364，第二輸送電機(jī)1361安裝在第二輸送機(jī)架131上，第二輸送主動(dòng)鏈輪1362安裝在第二輸送電機(jī)1361的輸出軸上，第二輸送從動(dòng)鏈輪1363安裝在第二輸送主動(dòng)輥133上，第二輸送鏈條1364設(shè)在第二輸送主動(dòng)鏈輪1362和第二輸送從動(dòng)鏈輪1363之間。第二輸送帶135與第一輸送帶115的輸送方向垂直，第二輸送裝置13設(shè)在推料裝置12的輸出端，如圖3所示，第二輸送裝置13與推料裝置12之間具有空間10。

第二輸送裝置的工作原理是：第二輸送電機(jī)1361工作，第二輸送電機(jī)1361帶動(dòng)第二輸送主動(dòng)鏈輪1362旋轉(zhuǎn)，第二輸送主動(dòng)鏈輪1362通過(guò)第二輸送鏈條1364帶動(dòng)第二輸送從動(dòng)鏈輪1363旋轉(zhuǎn)，第二輸送從動(dòng)鏈輪1363帶動(dòng)第二輸送主動(dòng)輥133旋轉(zhuǎn)，第二輸送主動(dòng)輥133帶動(dòng)第二輸送帶135運(yùn)動(dòng)，從而達(dá)到輸送的目的。

如圖12所示，所述的第一貨架200包括二組以上的第一貨架支撐架21和兩組第一貨架端支撐架22，第一貨架支撐架21設(shè)在兩第一貨架端支撐架22之間，在第一貨架支撐架21和第一貨架端支撐架22的頂部設(shè)有第一貨架頂架23。

所述的第一貨架支撐架21包括兩根第一貨架支柱211和第一貨架支撐件212，在第一貨架支柱211的兩側(cè)分別焊接有一根以上的第一貨架支撐件212，第一貨架支撐件212的截面為L(zhǎng)型。所述的第一貨架端支撐架22包括兩根第一貨架端支柱221和焊接在第一貨架端支柱221內(nèi)側(cè)的一根以上的第一貨架端支撐件222，第一貨架端支撐件222的截面為L(zhǎng)型，在同一水平面上，相鄰的第一貨架支撐件212在同一水平面上，相鄰的第一貨架支撐件212和第一貨架端支撐件222在同一水平面上。

如圖13所示，所述的第二貨架300包括二組以上的第二貨架支撐架31和兩組第二貨架端支撐架32，第二貨架支撐架31設(shè)在兩第二貨架端支撐架32之間，在第二貨架支撐架31和第二貨架端支撐架32的頂部設(shè)有第二貨架頂架33。所述的第二貨架支撐架31包括三根第二貨架支柱311和第二貨架支撐件312，在第二貨架支柱311的兩側(cè)分別焊接有一根以上的第二貨架支撐件312，第二貨架支撐件312的截面為L(zhǎng)型。所述的第二貨架端支撐架32包括三根第二貨架端支柱321和焊接在第二貨架端支柱321內(nèi)側(cè)的一根以上的第二貨架端支撐件322，第一貨架端支撐件322的截面為L(zhǎng)型。在同一水平面上，相鄰的第二貨架支撐件在同一水平面上，相鄰的第二貨架支撐件和第二貨架端支撐件在同一水平面上。采用L型的第一貨架支撐件和第二貨架支撐件，便于放置箱子。在第二貨架端支撐架與第二貨架頂架之間設(shè)有斜撐，以提高第二貨架的強(qiáng)度。

所述的第一貨架和第二貨架均用于放置裝有服裝的箱子，通過(guò)將裝有服裝的箱子放置到第一貨架和第二貨架上進(jìn)行抽濕。在上述結(jié)構(gòu)中，在兩相對(duì)設(shè)置的第一貨架支撐件之間放置一箱服裝，在兩相對(duì)設(shè)置的第二貨架支撐件之間放置兩箱服裝，由于設(shè)置了多個(gè)第一貨架支撐架和第二貨架支撐架，因此，能在第一貨架和第二貨架上同時(shí)放置多個(gè)裝有服裝的箱子，在同一時(shí)間內(nèi)能對(duì)多個(gè)箱子內(nèi)的服裝進(jìn)行抽濕，擴(kuò)大了倉(cāng)儲(chǔ)空間，提高了抽濕效率。

在第一貨架200與第二貨架300之間設(shè)有自動(dòng)上下料裝置400，在本實(shí)施例中，在兩第一貨架200之間攝影第二貨架300，自動(dòng)上下料裝置400設(shè)置有兩個(gè)。

如圖14和圖15所示，所述的自動(dòng)上下料裝置400包括地軌41、車(chē)底總成42、機(jī)架43、機(jī)架頂44、上下料輸送裝置45、貨叉46、第一上下料驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)47和第二上下料驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)48。

在第一貨架200與第二貨架300之間設(shè)有地軌41，地軌41橫向設(shè)置。

如圖16至圖18所示，所述的車(chē)底總成42包括底板421和車(chē)底滑塊422，在底板421的底部設(shè)有車(chē)底滑塊422，車(chē)底滑塊422滑動(dòng)的設(shè)在地軌41上。在底板421的中部設(shè)有底板通孔4211，在底板421上位于底板通孔4211的兩側(cè)分別設(shè)有底板導(dǎo)向槽4212。

在底板421的底部設(shè)有皮帶調(diào)節(jié)裝置49；所述的皮帶調(diào)節(jié)裝置49包括皮帶張緊滑塊副491、皮帶張緊壓塊492、皮帶張緊螺桿493、皮帶張緊螺母494和導(dǎo)向鎖緊桿（未示出）；在皮帶張緊螺桿493的兩端分別通過(guò)螺紋連接有皮帶張緊滑塊副491，在皮帶張緊滑塊副491的底部設(shè)有用于容置第一上下料驅(qū)動(dòng)皮帶的卡槽4911，在皮帶張緊滑塊副491的底部通過(guò)螺釘連接有壓緊第一上下料驅(qū)動(dòng)皮帶的皮帶張緊壓塊492；在皮帶張緊螺桿493上位于底板通孔4211的位置設(shè)有皮帶張緊螺母494；在皮帶張緊滑塊副491上安裝有穿過(guò)底板導(dǎo)向槽的導(dǎo)向鎖緊桿，在本實(shí)施例中，導(dǎo)向鎖緊桿為螺栓。

如圖15所示，所述的機(jī)架43包括底架431、頂架432和側(cè)架433，側(cè)架432焊接在底架431和頂架433之間，在側(cè)架432的內(nèi)側(cè)設(shè)有垂直滑軌架434，垂直滑軌架434的內(nèi)側(cè)安裝有垂直滑軌435，底架431、頂架433和側(cè)架432之間形成空間430。所述的機(jī)架頂44安裝在頂架433上。

如圖19至圖23所示，所述的上下料輸送裝置45包括上下料側(cè)板451、上下料橫梁452、上下料滑塊453、上下料驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)454和上下料輸送帶455。

上下料側(cè)板451設(shè)置有兩塊，在上下料側(cè)板451之間連接有上下料橫梁452和支撐光桿456，在上下料側(cè)板451的外側(cè)壁上固定有上下料滑塊453，上下料滑塊453滑動(dòng)的設(shè)在垂直滑軌435上。在上下料側(cè)板451的的內(nèi)側(cè)安裝有皮帶輥組457，皮帶輥組457由四個(gè)皮帶輥4571組成；在每組皮帶輥組的兩皮帶輥之間套有上下料輸送帶455，上下料輸送帶455縱向設(shè)置，在上下料橫梁452上安裝有驅(qū)動(dòng)上下料輸送帶的上下料驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)454；所述的上下料驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)454包括上下料驅(qū)動(dòng)電機(jī)4541、上下料減速機(jī)4542、第一上下料鏈輪4543、第二上下料鏈輪4544、上下料鏈條、上下料主動(dòng)軸4545和上下料驅(qū)動(dòng)輥4546。上下料驅(qū)動(dòng)電機(jī)4541的輸出軸與上下料減速機(jī)4542的輸入軸連接，上下料減速機(jī)4542固定在上下料橫梁452上，第一上下料鏈輪4543安裝在上下料減速機(jī)4542的輸出軸上，上下料主動(dòng)軸4545安裝在兩上下料側(cè)板451之間，第二上下料鏈輪4544安裝在上下料主動(dòng)軸4545上，上下料鏈條設(shè)在第一上下料鏈輪和第二上下料鏈輪之間，在上下料主動(dòng)軸4545的兩端分別安裝有上下料驅(qū)動(dòng)輥4546，上下料輸送帶455套在上下料驅(qū)動(dòng)輥4546上。

當(dāng)上下料驅(qū)動(dòng)電機(jī)4541工作時(shí)，上下料驅(qū)動(dòng)電機(jī)4541通過(guò)上下料減速機(jī)4542帶動(dòng)第一上下料鏈輪4543旋轉(zhuǎn)，第一上下料鏈輪4543通過(guò)上下料鏈條帶動(dòng)第二上下料鏈輪4544旋轉(zhuǎn)，第二上下料鏈輪4544帶動(dòng)上下料主動(dòng)軸4545旋轉(zhuǎn)，上下料主動(dòng)軸4545帶動(dòng)上下料驅(qū)動(dòng)輥4546旋轉(zhuǎn)，從而帶動(dòng)上下料輸送帶455運(yùn)動(dòng)，由于兩上下料輸送帶455是通過(guò)同一上下料主動(dòng)軸4545帶動(dòng)，因此，兩上下料輸送帶455的運(yùn)動(dòng)同步性好。

如圖19至圖21所示，在上下料側(cè)板的外側(cè)固定有上下排列的上下料側(cè)板座4581，在每一上料側(cè)板座4581上通過(guò)螺紋連接有連接螺桿4582；在上下料側(cè)板的外側(cè)固定有鏈條限位塊4583。

如圖19、圖20、圖24至圖26所示，所述的貨叉46包括貨叉底板461、貨叉滑軌462、鉤子總成463和貨叉驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)464。

貨叉底板461固定在上下料橫梁452上，貨叉滑軌462安裝在貨叉底板461上，貨叉滑軌462縱向設(shè)置。

如圖24至圖28所示，所述的鉤子總成463包括鉤子固定板4631、固定轉(zhuǎn)軸板4632、撥桿驅(qū)動(dòng)氣缸4633、撥桿驅(qū)動(dòng)塊4634、撥桿推塊4635和撥桿4636；固定轉(zhuǎn)軸板4632安裝在鉤子固定板4631的底部，固定轉(zhuǎn)軸板4632的一端伸出鉤子固定板4631形成伸出端，在固定轉(zhuǎn)軸板4632的伸出端上設(shè)有腰型槽46321；撥桿驅(qū)動(dòng)氣缸4633固定在固定轉(zhuǎn)軸板4632的底部；撥桿驅(qū)動(dòng)塊4634固定在撥桿驅(qū)動(dòng)氣缸4633的輸出軸上；撥桿推塊4635固定在撥桿驅(qū)動(dòng)塊4634上；在撥桿推塊4634上安裝有限位螺釘4637；所述的撥桿4636的下端部設(shè)有導(dǎo)向限位槽46361，限位螺釘4637穿過(guò)導(dǎo)向限位槽46361，撥桿4636穿過(guò)腰型槽46321，在固定轉(zhuǎn)軸板4632上設(shè)有穿過(guò)撥桿4636的銷(xiāo)軸4638，銷(xiāo)軸4638與限位螺釘4637的軸線平行。

在固定轉(zhuǎn)軸板4632上位于撥桿驅(qū)動(dòng)塊的前方設(shè)有限位塊4639。

所述的貨叉驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)464包括貨叉驅(qū)動(dòng)氣缸4641和安裝在鉤子固定板上的貨叉驅(qū)動(dòng)安裝座4642，貨叉驅(qū)動(dòng)氣缸4641安裝在貨叉底板461上，貨叉驅(qū)動(dòng)氣缸4641的活塞桿連接在貨叉驅(qū)動(dòng)安裝座4642上。在本實(shí)施例中，在貨叉滑軌上設(shè)有兩個(gè)鉤子總成，在貨叉底板上安裝有兩個(gè)貨叉驅(qū)動(dòng)氣缸，一貨叉驅(qū)動(dòng)氣缸對(duì)應(yīng)一鉤子總成，鉤子總成相對(duì)于貨叉驅(qū)動(dòng)氣缸相對(duì)設(shè)置。

貨叉46的工作原理是：在本實(shí)用新型中，撥桿的最上端高于上下料輸送帶的最上平面。箱子在進(jìn)入或離開(kāi)上下料輸送帶時(shí)，撥桿驅(qū)動(dòng)氣缸驅(qū)動(dòng)撥桿驅(qū)動(dòng)塊向前運(yùn)動(dòng)，撥桿驅(qū)動(dòng)塊帶動(dòng)撥桿推塊運(yùn)動(dòng)，由于在撥桿推塊上安裝有限位螺釘，在撥桿的下端部設(shè)有導(dǎo)向限位槽，還設(shè)置了銷(xiāo)軸，因此，當(dāng)撥桿推塊運(yùn)動(dòng)時(shí)，會(huì)推動(dòng)撥桿偏擺，讓撥桿的上端面低于上下料輸送帶的上表面，避免箱子與撥桿干涉，撥桿驅(qū)動(dòng)氣缸在工作時(shí)，由于設(shè)置了限位塊，因此，可限制撥桿驅(qū)動(dòng)氣缸的運(yùn)動(dòng)行程，以控制撥桿的擺動(dòng)角度。如果需要通過(guò)撥桿撥動(dòng)箱子，則通過(guò)撥桿驅(qū)動(dòng)氣缸讓撥桿復(fù)位，并通過(guò)貨叉驅(qū)動(dòng)氣缸工作帶動(dòng)貨叉驅(qū)動(dòng)安裝座運(yùn)動(dòng)，貨叉驅(qū)動(dòng)安裝座帶動(dòng)鉤子總成運(yùn)動(dòng)，達(dá)到利用撥桿撥動(dòng)箱子的目的。

如圖14至圖15所示，所述的第一上下料驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)47包括第一上下料驅(qū)動(dòng)電機(jī)471、第一上下料減速機(jī)472、第一上下料主動(dòng)帶輪（未示出）、第一上下料從動(dòng)帶輪473、第一上下料主動(dòng)軸474、第一上下料皮帶475、第一上下料驅(qū)動(dòng)主動(dòng)帶輪476、第一上下料驅(qū)動(dòng)從動(dòng)帶輪477、第一上下料驅(qū)動(dòng)皮帶478；第一上下料驅(qū)動(dòng)電機(jī)471安裝在第一上下料減速機(jī)472上，第一上下料驅(qū)動(dòng)電機(jī)471的輸出軸與第一上下料減速機(jī)472的輸入軸連接；第一上下料主動(dòng)帶輪安裝在第一上下料減速機(jī)472的輸出軸上；第一上下料主動(dòng)軸474通過(guò)軸承和軸承座安裝；第一上下料從動(dòng)帶輪473安裝在第一上下料主動(dòng)軸474上；第一上下料皮帶475設(shè)在第一上下料主動(dòng)帶輪和第一上下料從動(dòng)帶輪473之間；第一上下料驅(qū)動(dòng)主動(dòng)帶輪476安裝在第一上下料主動(dòng)軸474上，第一上下料驅(qū)動(dòng)主動(dòng)帶輪476位于地軌的一端；第一上下料驅(qū)動(dòng)從動(dòng)帶輪477位于地軌的另一端；第一上下料驅(qū)動(dòng)皮帶478套在第一上下料驅(qū)動(dòng)主動(dòng)帶輪476和第一上下料驅(qū)動(dòng)從動(dòng)帶輪478之間；在第一上下料驅(qū)動(dòng)皮帶位于下循環(huán)帶外設(shè)有保護(hù)罩479；第一上下料驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的工作原理是：第一上下料驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過(guò)第一上下料減速機(jī)帶動(dòng)第一上下料主動(dòng)帶輪旋轉(zhuǎn)，第一上下料主動(dòng)帶輪通過(guò)第一上下料皮帶帶動(dòng)第一上下料從動(dòng)帶輪旋轉(zhuǎn)，第一上下料從動(dòng)帶輪帶動(dòng)第一上下料主動(dòng)軸旋轉(zhuǎn)，第一上下料主動(dòng)軸帶動(dòng)第一上下料驅(qū)動(dòng)主動(dòng)帶輪旋轉(zhuǎn)，第一上下料驅(qū)動(dòng)主動(dòng)帶輪帶動(dòng)第一上下料驅(qū)動(dòng)皮帶運(yùn)動(dòng)，該結(jié)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，通過(guò)減速機(jī)能調(diào)節(jié)輸出速度，通過(guò)皮帶傳輸，傳輸?shù)目煽啃院谩Ｓ捎谠O(shè)置了保護(hù)罩，因此，能防止人手進(jìn)入到第一上下料驅(qū)動(dòng)皮帶內(nèi)，提高了安全性能，同時(shí)還能保護(hù)第一上下料驅(qū)動(dòng)皮帶。

由于設(shè)置了皮帶調(diào)節(jié)裝置，通過(guò)調(diào)節(jié)皮帶調(diào)節(jié)裝置能調(diào)節(jié)第一上下料驅(qū)動(dòng)皮帶的松緊，具體的原理是：工具穿過(guò)通孔旋轉(zhuǎn)皮帶張緊螺母，皮帶張緊螺母帶動(dòng)皮帶張緊螺桿旋轉(zhuǎn)，由于皮帶張緊螺桿與皮帶張緊滑塊副是螺紋連接，因此，在導(dǎo)向鎖緊桿的作用下，兩皮帶張緊滑塊副會(huì)以相反的方向直線運(yùn)動(dòng)，而由于皮帶張緊壓塊是壓緊在第一上下料驅(qū)動(dòng)皮帶上，因此，第一上下料驅(qū)動(dòng)皮帶會(huì)跟隨運(yùn)動(dòng)，起到調(diào)節(jié)張緊度的作用，該結(jié)構(gòu)的皮帶調(diào)節(jié)裝置，一方面起到了與第一上下料驅(qū)動(dòng)皮帶固定的作用，另一方面起到了調(diào)節(jié)第一上下料驅(qū)動(dòng)皮帶張緊力的作用。

如圖14和圖15所示，所述的第二上下料驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)48包括第二上下料驅(qū)動(dòng)電機(jī)481、第二上下料減速機(jī)482、第一鏈輪483、第二鏈輪484、第一鏈條485、第一軸486、第一錐齒輪487、第二錐齒輪488、第二軸489、第三錐齒輪4810、第三鏈輪4811、第三軸4812、第四錐齒輪4813、第四鏈輪4814、第四軸4815、第五鏈輪4816、第五軸4817、第六鏈輪4818、第二鏈條4819和第三鏈條4820；第二上下料減速機(jī)482安裝的機(jī)架頂上，第二上下料驅(qū)動(dòng)電機(jī)481安裝在第二上下料減速機(jī)482上，第二上下料驅(qū)動(dòng)電機(jī)481的輸出軸連接在第二上下料減速機(jī)482的輸入軸上；第一鏈輪483安裝在第二上下料減速機(jī)482的輸出軸上；第一軸486通過(guò)軸承座和軸承安裝在機(jī)架頂上；第二鏈輪484安裝在第一軸486的中部，第一鏈條485套在第一鏈輪483和第二鏈輪484之間；第一錐齒輪487安裝在第一軸486的一端部，第二錐齒輪488安裝在第一軸486的另一端部；第二軸489通過(guò)軸承座和軸承安裝在位于第一軸486一端外的機(jī)架頂上，第三錐齒輪4810安裝在第二軸489的一端部，第三錐齒輪4810與第一錐齒輪487相嚙合，第三鏈輪4811安裝在第二軸489上；第三軸4812通過(guò)軸承座和軸承安裝在位于第一軸486另一端外的機(jī)架頂上，第四錐齒輪4813安裝在第三軸4812的一端部，第四錐齒輪4813與第二錐齒輪488相嚙合，第四鏈輪4814安裝在第三軸4812上；第四軸4815通過(guò)軸承座和軸承安裝在車(chē)底總成上，第四軸4815位于第二軸489的正下方，第五鏈輪4816安裝在第四軸4815上，第二鏈條4819套在第三鏈輪4811與第五鏈輪4816之間；第五軸4817通過(guò)軸承座和軸承安裝在車(chē)底總成上，第五軸4817位于第三軸4812的正下方，第六鏈輪4818安裝在第五軸4817上，第三鏈條4820套在第四鏈輪4814與第六鏈輪4818之間。第二上下料驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的工作原理是：第二上下料驅(qū)動(dòng)電機(jī)481通過(guò)第二上下料減速機(jī)482帶動(dòng)第一鏈輪483旋轉(zhuǎn)，第一鏈輪483通過(guò)第一鏈條485帶動(dòng)第二鏈輪484旋轉(zhuǎn)，第二鏈輪484帶動(dòng)第一軸486旋轉(zhuǎn)，第一軸486帶動(dòng)第一錐齒輪487和第二錐齒輪488旋轉(zhuǎn)，第一錐齒輪487通過(guò)第三錐齒輪4810帶動(dòng)第二軸489旋轉(zhuǎn)，同時(shí)第二錐齒輪488通過(guò)第四錐齒輪4813帶動(dòng)第三軸4812旋轉(zhuǎn)，第二軸489帶動(dòng)第三鏈輪4811旋轉(zhuǎn)，第三鏈輪4811帶動(dòng)第二鏈條4819運(yùn)動(dòng)，第三軸4812帶動(dòng)第四鏈輪4814旋轉(zhuǎn)，第四鏈輪4814帶動(dòng)第三鏈條4820運(yùn)動(dòng)，在上述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)中，通過(guò)同一第二上下料驅(qū)動(dòng)電機(jī)481同時(shí)帶動(dòng)第二鏈條4819和第三鏈條4820運(yùn)動(dòng)，讓第二鏈條4819和第三鏈條4820同步，這樣，上下料輸送裝置在上下運(yùn)動(dòng)過(guò)程中不容易出現(xiàn)偏擺、卡死的現(xiàn)象，上下料輸送裝置的運(yùn)動(dòng)順暢。由于設(shè)置了連接螺桿，通過(guò)旋轉(zhuǎn)連接螺桿，則能調(diào)節(jié)第二鏈條4819和第三鏈條4820的松緊。由于設(shè)置了鏈條限位塊，因此，第二鏈條4819和第三鏈條4820在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中，不容易脫落。

所述的自動(dòng)輸出裝置500包括出料轉(zhuǎn)接裝置51和輸出裝置52，出料轉(zhuǎn)接裝置51設(shè)在地軌的輸出端；輸出裝置設(shè)在出料轉(zhuǎn)接裝置的輸出端。

如圖29和圖30所示，所述的出料轉(zhuǎn)接裝置51包括出料轉(zhuǎn)接機(jī)架511、出料轉(zhuǎn)接支撐腳512、出料轉(zhuǎn)接輸送帶513、出料轉(zhuǎn)接驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)514、出料轉(zhuǎn)接平臺(tái)515、橫向出料機(jī)構(gòu)516、縱向出料機(jī)構(gòu)517和擋料板518。

在出料轉(zhuǎn)接機(jī)架511的底部安裝有出料轉(zhuǎn)接支撐腳512；所述的出料轉(zhuǎn)接機(jī)架511包括第一機(jī)架5111和第二機(jī)架5112，在第一機(jī)架5111上安裝有出料轉(zhuǎn)接輸送帶513，出料轉(zhuǎn)接驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)514安裝在第一機(jī)架5111上，并驅(qū)動(dòng)出料轉(zhuǎn)接輸送帶513運(yùn)動(dòng)；出料轉(zhuǎn)接驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)514為現(xiàn)有的鏈條傳動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。出料轉(zhuǎn)接平臺(tái)515安裝在第二機(jī)架5112上，在出料轉(zhuǎn)接平臺(tái)515上設(shè)有橫向?qū)Р?151和縱向?qū)Р?152；所述的橫向出料機(jī)構(gòu)516包括橫向出料氣缸5161、橫向出料座5162和橫向出料拉桿5163，橫向出料氣缸5161安裝在出料轉(zhuǎn)接平臺(tái)515的底部，橫向出料座5162安裝在橫向出料氣缸5161的活塞桿上，在橫向出料座5162上設(shè)有橫向出料槽，橫向出料拉桿5163的中部通過(guò)鉸接軸鉸接在橫向出料座5162上，且橫向出料拉桿5163的中部位于橫向出料槽內(nèi)，橫向出料拉桿5163的上端穿過(guò)橫向?qū)Р?151，在橫向出料拉桿5163與出料轉(zhuǎn)接平臺(tái)之間設(shè)有復(fù)位彈簧，用于對(duì)橫向出料拉桿的復(fù)位；所述的縱向出料機(jī)構(gòu)517包括縱向出料氣缸5171、縱向出料座5172和縱向出料推塊5173，縱向出料氣缸5171通過(guò)安裝板安裝在橫向出料氣缸5161上，縱向出料座5172安裝在縱向出料氣缸5171的活塞桿上，縱向出料推塊5173安裝在縱向出料座5172上，縱向出料推塊5173的上端穿過(guò)縱向?qū)Р?152；在出料轉(zhuǎn)接平臺(tái)515上位于縱向出料槽的后方設(shè)有擋料板518。出料轉(zhuǎn)接裝置51的工作原理是：抽濕后的裝有服裝的箱子被上下料輸送裝置輸送到出料轉(zhuǎn)接輸送帶513上，在出料轉(zhuǎn)接輸送帶513的作用下，箱子被輸送到出料轉(zhuǎn)接平臺(tái)515上，箱子在輸送過(guò)程中，箱子與橫向出料拉桿5163作用，讓橫向出料拉桿5163擺動(dòng)，避免因橫向出料拉桿5163的存在而影響箱子的輸送。當(dāng)箱子被輸送到出料轉(zhuǎn)接平臺(tái)515上后，在橫向出料氣缸5161的作用下帶動(dòng)橫向出料拉桿5163運(yùn)動(dòng)，將箱子推動(dòng)到合適的位置，然后啟動(dòng)縱向出料氣缸5171，通過(guò)縱向出料氣缸5171推動(dòng)縱向出料推板運(yùn)動(dòng)，通過(guò)縱向出料推板帶動(dòng)箱子進(jìn)入到輸出裝置。所述的擋料板518對(duì)箱子具有限位抵擋的作用。

輸出裝置52與第一輸送裝置的結(jié)構(gòu)相同，再此不再贅述。

上述抽濕房自動(dòng)倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng)的工作原理是：經(jīng)裝箱的服裝進(jìn)入到第一輸送裝置中，在第一輸送裝置的作用下，裝有服裝的箱子進(jìn)入到推料裝置內(nèi)，箱子在推料裝置內(nèi)到位后，在第一上下料驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和第二上下料驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的作用下，兩上下料輸送裝置分別達(dá)到推料裝置的輸出端和第二輸送裝置的輸出端；裝有服裝的箱子可通過(guò)靠近推料裝置的上下料輸送裝置進(jìn)入到第二輸送裝置中，當(dāng)然，裝有服裝的箱子可直接進(jìn)入到靠近推料裝置的上下料輸送裝置上，當(dāng)箱子進(jìn)入到第二輸送裝置后，在第二輸送裝置的作用下，箱子進(jìn)入到原理推料裝置的上下料輸送裝置上。

當(dāng)箱子進(jìn)入到上下料輸送裝置上后，通過(guò)自動(dòng)上下料裝置將裝箱的服裝轉(zhuǎn)運(yùn)到第一貨架和第二貨架上，服裝在第一貨架和第二貨架上被抽濕了后，通過(guò)自動(dòng)上下料裝置將經(jīng)裝箱的服裝轉(zhuǎn)運(yùn)到自動(dòng)輸出裝置上，通過(guò)自動(dòng)輸出裝置將服裝自動(dòng)輸送出去。當(dāng)?shù)谝回浖芑虻诙浖苌嫌锌瘴缓螅赏ㄟ^(guò)自動(dòng)上下料裝置轉(zhuǎn)運(yùn)需要抽濕的服裝到空位處，這樣，不僅抽濕的效率高，而且不需要人工操作。

所述的自動(dòng)上下料裝置的上料過(guò)程為：第一上下料驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)車(chē)底總成沿著地軌向料架自動(dòng)旋轉(zhuǎn)裝置方向運(yùn)動(dòng)，車(chē)底總成在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中，帶動(dòng)機(jī)架、機(jī)架頂、上下料輸送裝置和貨叉一起同步運(yùn)動(dòng)。當(dāng)車(chē)底總成運(yùn)動(dòng)到位后，第二上下料驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)上下料輸送裝置和貨叉向下運(yùn)動(dòng)，讓上下料輸送帶與推料裝置和第二輸送裝置平齊，然后，推料裝置或第二輸送裝置上的已裝箱好的服裝被輸送到上下料輸送帶上，上下料驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)上下料輸送帶運(yùn)動(dòng)，在上下料輸送帶的作用下，裝有服裝的箱子逐漸進(jìn)入到空間內(nèi)，當(dāng)裝有服裝的箱子快運(yùn)動(dòng)到位后，啟動(dòng)貨叉驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，貨叉驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)鉤子總成運(yùn)動(dòng)，通過(guò)鉤子總成帶動(dòng)裝有服裝的箱子到位；然后啟動(dòng)第一上下料驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，帶動(dòng)車(chē)底總成運(yùn)動(dòng)到需要的位置，接著啟動(dòng)第二上下料驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，帶動(dòng)上下料輸送裝置和貨叉上下運(yùn)動(dòng)到需要的位置，在本實(shí)用新型中需要的位置是指將裝有服裝的箱子放入到第一貨架或第二貨架中的位置。當(dāng)裝有服裝的箱子到達(dá)需要的位置后，啟動(dòng)貨叉驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，通過(guò)貨叉驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)貨叉運(yùn)動(dòng)將箱子勾出一定的距離，然后通過(guò)上下料輸送帶帶動(dòng)箱子進(jìn)入到第一貨架或第二貨架中的位置。

所述的自動(dòng)上下料裝置的下料過(guò)程為：?jiǎn)?dòng)第一、第二上下料驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，將上下料輸送裝置和貨叉帶動(dòng)到需要下料的位置處；然后啟動(dòng)貨叉驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和上下料驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，通過(guò)鉤子總成將裝有被抽濕完成的服裝的箱子從第一貨架或第二貨架勾出一定的距離，讓箱子進(jìn)入到運(yùn)動(dòng)的上下料輸送帶上，在上下料輸送帶的作用下，箱子進(jìn)入到上下料輸送裝置上，最后啟動(dòng)第一、第二上下料驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，帶動(dòng)箱子運(yùn)動(dòng)到自動(dòng)輸出裝置位置處，實(shí)現(xiàn)下料。