本實(shí)用新型涉及一種給料裝置，具體涉及一種漏斗形給料裝置，可在冶金、煤炭、建材等行業(yè)工業(yè)領(lǐng)域特別是礦山生產(chǎn)中用于物料轉(zhuǎn)運(yùn)過程中銜接后續(xù)作業(yè)，特別適合硬度大、塊度大、磨蝕性強(qiáng)物料的轉(zhuǎn)運(yùn)。

背景技術(shù)：

給料或卸料漏斗通常安裝在設(shè)備銜接的拐角處，或夾在設(shè)備與設(shè)備之間，或嵌在廠房的混泥土基礎(chǔ)中，因空間小，場地狹窄，通風(fēng)不暢，導(dǎo)致維護(hù)、維修困難，工人操作與維修的勞動強(qiáng)度高。

給料或卸料漏斗一般按物料特性、塊度、處理量來設(shè)計(jì)漏斗大小、角度和形狀，然后進(jìn)行制作和施工；往往因?yàn)閷ξ锪蠅K度、給料量大小對給料漏斗本身及后續(xù)作業(yè)、設(shè)備造成的影響重視不夠，造成漏斗下料處磨損或損壞嚴(yán)重、頻繁焊補(bǔ)，影響后續(xù)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的工作效率和設(shè)備的作業(yè)率。

如重型板式給料機(jī)的給料漏斗，因受礦石塊度大和上方料倉物料擠壓，重型板式給料機(jī)導(dǎo)料槽在給料漏斗下方位置向外側(cè)變形嚴(yán)重，并與鏈板兩端發(fā)生摩擦，導(dǎo)料槽和鏈板兩端磨損嚴(yán)重；大量大顆粒物料通過導(dǎo)料槽破損處漏到返程鏈板上和下部平臺，現(xiàn)場清理衛(wèi)生工作量大、作業(yè)環(huán)境差。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的就是針對現(xiàn)有多數(shù)廠礦企業(yè)給料或卸料漏斗存在的上述技術(shù)問題，而提供一種結(jié)構(gòu)簡單、使用可靠，能順暢地將物料輸送到后續(xù)作業(yè)的防堵、耐磨損的給料漏斗。

為實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的上述目的，本實(shí)用新型一種防堵、耐磨損的給料漏斗采用以下技術(shù)方案：

本實(shí)用新型一種防堵、耐磨損的給料漏斗，包含進(jìn)料段、傾斜段、出料段三部分，進(jìn)料段、傾斜段、出料段自上而下順序連接；進(jìn)料段多為豎直狀，便于物料給入；傾斜段根據(jù)物料特性、塊度擬定傾角，物料靠傾斜段輸送；出料段形狀多為收(縮)口狀的矩形或方形，便于物料有序進(jìn)入后序作業(yè)中。本實(shí)用新型的出料段的橫截面為矩形。本實(shí)用新型一種防堵、耐磨損的給料漏斗安裝在皮帶運(yùn)輸機(jī)導(dǎo)料槽的上方。為了避免物料從給料漏斗排出時對下面的導(dǎo)料槽及皮帶運(yùn)輸機(jī)的帶面或給料機(jī)板面造成的沖擊、磨損和破壞，在出料段的出口處的左、右、后三邊各設(shè)一塊擋板，三塊擋板拼接成前寬后窄、前高后低的傾斜狀結(jié)構(gòu)，所述的傾斜狀結(jié)構(gòu)的出口為梯形狀開孔。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型一種防堵、耐磨損的給料漏斗采用以上技術(shù)方案后，具有以下有益效果：

(1)給料漏斗出料段的出口處的左、右、后三邊擋板拼接成的傾斜狀結(jié)構(gòu)，能避免上方料倉物料對導(dǎo)料槽的擠壓，并可積存小塊或粉料，保護(hù)導(dǎo)料槽和下料口側(cè)壁。

(2)給料漏斗出料口處三邊設(shè)擋板，能有效減輕上方料倉物料對皮帶運(yùn)輸機(jī)的帶面或給料機(jī)板面的料壓，延長皮帶運(yùn)輸機(jī)的帶面或給料機(jī)板面的使用壽命、減少皮帶運(yùn)輸機(jī)或給料機(jī)的電機(jī)裝配功率或?qū)嶋H電耗。

(3)在出料段的出口處設(shè)置的三塊擋板拼接成前寬后窄、前高后低的傾斜狀結(jié)構(gòu)，能避免出口處物料與給料面擠壓對后續(xù)設(shè)備的磨損。

(4)給料漏斗出料段呈前寬后窄、前高后低形狀，能避免物料在該處的堵塞，料流更順暢。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型一種防堵、耐磨損的給料漏斗的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1中A-A向視圖。

附圖標(biāo)記為：1-給料段，2-傾斜段，3-出料段，4-導(dǎo)料槽，5-皮帶運(yùn)輸機(jī)(或給料機(jī))。

具體實(shí)施方式

為更好地描述本實(shí)用新型，下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型一種防堵、耐磨損的給料漏斗作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

由圖1所示的本實(shí)用新型一種防堵、耐磨損的給料漏斗的結(jié)構(gòu)示意圖并結(jié)合圖2看出，本實(shí)用新型一種防堵、耐磨損的給料漏斗，由進(jìn)料段1、傾斜段2、出料段3三部分組合構(gòu)成，進(jìn)料段1多用法蘭連接上段作業(yè)設(shè)備、設(shè)施，進(jìn)料段1與傾斜段2為焊接方式連接，傾斜段2與出料段3也為焊接方式連接。傾斜段2的傾角大小需要保證物料順暢流動，承受上段來料的物料沖擊或料壓；出料段3下端接后續(xù)作業(yè)的設(shè)施、設(shè)備，在本實(shí)施例中出料段3下端接導(dǎo)料槽4，導(dǎo)料槽4的下面為皮帶運(yùn)輸機(jī)5。

為了避免物料對導(dǎo)料槽4、皮帶運(yùn)輸機(jī)5的帶面造成直接的沖擊、磨損和破壞，本實(shí)用新型一種防堵、耐磨損的給料漏斗根據(jù)后續(xù)作業(yè)設(shè)備(如導(dǎo)料槽4)的外形尺寸，在出料段3的出料口斷面的左、右、后三邊設(shè)擋板，擋板焊接在出料段3上，如果出料口段面過大，可增高筋板，強(qiáng)化擋板強(qiáng)度；三塊擋板拼接成前寬后窄、前高后低(圖1、圖2中皮帶運(yùn)輸機(jī)水平箭頭指向?yàn)榍?的傾斜狀結(jié)構(gòu)，傾斜狀結(jié)構(gòu)的出口為梯形狀開孔，便于物料的順暢流出，防止堵塞；同時擋板上可積存小顆粒物料，承受大塊物料對出口側(cè)壁的磨損，起到襯板作用。