本實(shí)用新型涉及一種具有節(jié)電功能的保溫柜。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的保溫柜，其結(jié)構(gòu)包括柜體和間隔地設(shè)于柜體內(nèi)的物料盤其中，物料盤上設(shè)有網(wǎng)孔，并且在物料盤的下方設(shè)置鋪設(shè)電加熱管，所存在的不足之處是采用電加熱管直接加熱，熱量只在電加熱管附近推擠，容易致使柜體內(nèi)空氣不流暢，要達(dá)到保溫的目的，必須要加大電加熱管的功率，導(dǎo)致保溫柜的能耗較高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是，提供一種具有節(jié)電功能的保溫柜，其優(yōu)點(diǎn)是節(jié)能，保溫效果好，同時(shí)還能夠吸附保溫箱內(nèi)的空氣中的雜質(zhì)。

為解決上述技術(shù)問題，本提供的技術(shù)方案為：一種具有節(jié)電功能的保溫柜，它包括柜體；和設(shè)有網(wǎng)孔的物料盤，間隔地設(shè)于柜體內(nèi)；它還包括抽風(fēng)裝置，設(shè)于柜體的下部；回風(fēng)口，設(shè)于柜體的上部與抽風(fēng)裝置的出風(fēng)口連通；回風(fēng)通道，設(shè)于柜體的上部與下部之間連通回風(fēng)口與抽風(fēng)裝置的進(jìn)風(fēng)口；具有空氣入口端和空氣出口端的電熱絲加熱裝置，安裝于所述回風(fēng)通道中；雜質(zhì)吸附裝置，安裝于所述電熱絲加熱裝置上端的回風(fēng)通道中。

作為一種優(yōu)選，所述抽風(fēng)裝置包括第一通風(fēng)管和銜接第一通風(fēng)管的第一弧形管，其中，回風(fēng)通道、第一通風(fēng)管、第一弧形管以及回風(fēng)口依次連通，所述第一通風(fēng)管內(nèi)設(shè)有連通回風(fēng)通道與第一弧形管的第一風(fēng)機(jī)。

作為一種優(yōu)選，所述第一通風(fēng)管由近回風(fēng)通道端向著遠(yuǎn)離回風(fēng)通道那端傾斜向下設(shè)置，所述第一通風(fēng)管遠(yuǎn)離回風(fēng)通道那端的內(nèi)壁上附有水滴吸附層。

作為一種優(yōu)選，它還包設(shè)于第一通風(fēng)管下方的第二通風(fēng)管，所述第二通風(fēng)管的一端與回風(fēng)通道連通，另一端銜接有連通的第二弧形管，所述第二弧形管與回風(fēng)口連通，所述第二通風(fēng)管內(nèi)設(shè)有連通回風(fēng)通道與第二弧形管的第二風(fēng)機(jī)。

作為一種優(yōu)選，所述第二通風(fēng)管由近回風(fēng)通道端向著遠(yuǎn)離回風(fēng)通道那端傾斜向下設(shè)置，所述第二通風(fēng)管遠(yuǎn)離回風(fēng)通道那端的內(nèi)壁上附有水滴吸附層。

作為一種優(yōu)選，所述電熱絲加熱裝置包括具有空氣入口端和空氣出口端的罩體和置于罩體內(nèi)呈上下間隔分布的電熱絲。

作為一種優(yōu)選，所述雜質(zhì)吸附裝置包括殼體和置于殼體上下端的拱形吸附網(wǎng)體，所述拱形吸附網(wǎng)體通過螺紋緊固件與殼體連接固定。

采用以上結(jié)構(gòu)后，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)：其結(jié)構(gòu)包括抽風(fēng)裝置，設(shè)于柜體的下部；回風(fēng)口，設(shè)于柜體的上部與抽風(fēng)裝置的出風(fēng)口連通；回風(fēng)通道，設(shè)于柜體的上部與下部之間連通回風(fēng)口與抽風(fēng)裝置的進(jìn)風(fēng)口；具有空氣入口端和空氣出口端的電熱絲加熱裝置，安裝于所述回風(fēng)通道中；雜質(zhì)吸附裝置，安裝于所述電熱絲加熱裝置上端的回風(fēng)通道中。通過抽風(fēng)裝置、回風(fēng)口、回風(fēng)通道以及電熱絲加熱裝置的配合，在不增加功率的情況下，有助于熱氣的擴(kuò)散和循環(huán)，最終達(dá)到較好的保溫效果，節(jié)能的目的；其次，通過增設(shè)雜質(zhì)吸附裝置，有助于除去保溫箱內(nèi)的空氣中的雜質(zhì)，凈化保溫柜內(nèi)的空氣。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的整體的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1的剖面圖。

圖3是圖2的B部分的放大圖。

圖4是圖2的A部分的放大圖。

圖中所述：1、柜體；2、物料盤；201、網(wǎng)孔；3、抽風(fēng)裝置；301、第一通風(fēng)管；302、第二通風(fēng)管；303、第一弧形管；304、第二弧形管；401、第一風(fēng)機(jī)；402、第二風(fēng)機(jī)；5、回風(fēng)口；6、回風(fēng)通道；7、電熱絲加熱裝置；701、罩體；702、電熱絲；8、雜質(zhì)吸附裝置；801、殼體；802、拱形吸附網(wǎng)體。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本做進(jìn)一步的詳細(xì)說明。

如附圖1、附圖2、附圖3和附圖4所示，本實(shí)用新型一種具有節(jié)電功能的保溫柜，它包括柜體1；和設(shè)有網(wǎng)孔201的物料盤2，間隔地設(shè)于柜體1內(nèi)；它還包括抽風(fēng)裝置3，設(shè)于柜體1的下部；回風(fēng)口5，設(shè)于柜體1的上部與抽風(fēng)裝置3的出風(fēng)口連通；回風(fēng)通道6，設(shè)于柜體1的上部與下部之間連通回風(fēng)口5與抽風(fēng)裝置3的進(jìn)風(fēng)口；具有空氣入口端和空氣出口端的電熱絲加熱裝置7，安裝于所述回風(fēng)通道6中；雜質(zhì)吸附裝置8，安裝于所述電熱絲加熱裝置7上端的回風(fēng)通道6中。

所述抽風(fēng)裝置3包括第一通風(fēng)管301和銜接第一通風(fēng)管301的第一弧形管303，其中，回風(fēng)通道6、第一通風(fēng)管301、第一弧形管303以及回風(fēng)口5依次連通，所述第一通風(fēng)管301內(nèi)設(shè)有連通回風(fēng)通道6與第一弧形管303的第一風(fēng)機(jī)401。

所述第一通風(fēng)管301由近回風(fēng)通道6端向著遠(yuǎn)離回風(fēng)通道6那端傾斜向下設(shè)置，所述第一通風(fēng)管301遠(yuǎn)離回風(fēng)通道6那端的內(nèi)壁上附有水滴吸附層。

它還包設(shè)于第一通風(fēng)管301下方的第二通風(fēng)管302，所述第二通風(fēng)管302的一端與回風(fēng)通道6連通，另一端銜接有連通的第二弧形管304，所述第二弧形管304與回風(fēng)口5連通，所述第二通風(fēng)管302內(nèi)設(shè)有連通回風(fēng)通道6與第二弧形管304的第二風(fēng)機(jī)402。

所述第二通風(fēng)管302由近回風(fēng)通道6端向著遠(yuǎn)離回風(fēng)通道6那端傾斜向下設(shè)置，所述第二通風(fēng)管302遠(yuǎn)離回風(fēng)通道6那端的內(nèi)壁上附有水滴吸附層。

所述電熱絲加熱裝置7包括具有空氣入口端和空氣出口端的罩體701和置于罩體701內(nèi)呈上下間隔分布的電熱絲702。

所述雜質(zhì)吸附裝置8包括殼體801和置于殼體801上下端的拱形吸附網(wǎng)體802，所述拱形吸附網(wǎng)體802通過螺紋緊固件與殼體801連接固定。

以上僅就本的最佳實(shí)施例作了說明，但不能理解為是對權(quán)利要求的限制。本不僅限于以上實(shí)施例，凡在本獨(dú)立權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)所作的各種變化均在本的保護(hù)范圍內(nèi)。