本實用新型涉及一種測量站。

背景技術：

本實用新型的測量站，利用先進的軟件的信息化與伺服控制系統(tǒng)，配合數字化的生產測量系統(tǒng)，將實現(xiàn)包裝行業(yè)的柔性智能化生產,從而現(xiàn)實智能柔性的生產目的，其具有平穩(wěn)運行能力強、精度高、環(huán)境適應性強，操作簡單等優(yōu)點。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種測量站，所解決的技術問題：1.實現(xiàn)環(huán)保的無人化的包裝；2.提高生產效率；3.實現(xiàn)工廠高效的智能化生產；4.提升產品的品質；5.滿足因個性化定制化的柔性需求；6.使工廠的生產管理體系數字化、信息化、智能化、可視化的管理。

本實用新型采用的技術方案如下：一種測量站，主要包括機架、皮帶機裝配體、右側縱向導軌座、前立柱、后立柱、重型腳杯、縱梁支撐板、鋁合金底板、左縱梁支撐座、左側縱向導軌座、第一固定橫梁、第二固定橫梁、橫向傳動系統(tǒng)、縱向傳動系統(tǒng)、縱向齒條和橫向齒條組成；其特征在于：

所述機架為三個，三個機架上架設有一個皮帶機裝配體；

在皮帶機裝配體的右側，皮帶機裝配體上放置有右側縱向導軌座，右側縱向導軌座由二根橫桿、九塊固定塊和固定導向板組成，二根橫桿之間通過九塊固定塊固定，在皮帶機裝配體一側設有固定導向板分別連接二根橫桿和九塊固定塊；二根橫桿通過螺絲分別連接前立柱和后立柱，所述前立柱和后立柱的底角安裝一個重型腳杯；所述二根橫桿和機架之間通過縱梁支撐板固定；

在皮帶機裝配體的左側，在機架左側設有鋁合金底板，鋁合金底板和皮帶機裝配體水平位置設置一樣高，鋁合金底板上通過螺絲連接固定左縱梁支撐座，左縱梁支撐座通過螺絲連接固定左側縱向導軌座；

所述右側縱向導軌座和左側縱向導軌座上端前后端分別固定第一固定橫梁、第二固定橫梁，所述右側縱向導軌座和左側縱向導軌座上端分別鋪設有縱向齒條，在第二固定橫梁下端鋪設一層橫向齒條；在二條縱向齒條上橫跨一個橫向傳動系統(tǒng)，在皮帶機裝配體左側的上端和橫向齒條下端安裝一個縱向傳動系統(tǒng)。

本實用新型所述左縱梁支撐座上的左側安裝一個線槽安裝板，線槽安裝板連接線槽組件。

本實用新型所述固定導向板和二根橫桿之間還設有調整塊，用于調整固定導向板和二根橫桿之間的距離而設定。

本實用新型在皮帶機裝配體的右側，橫向傳動系統(tǒng)上設有第一升降模塊，在靠近第二固定橫梁的一側，第二固定橫梁二端分別設有第二升降模塊和第三升降模塊。

本實用新型在緊靠第二固定橫梁一側，右側縱向導軌座上設有一個第一滑塊安裝座，在緊靠左側縱向導軌座一側，橫向傳動系統(tǒng)設有第二滑塊安裝座。

本實用新型在左側縱向導軌座和第二固定橫梁連接的位置設有一個定位塊。

本實用新型在靠近第二固定橫梁一側，左側縱向導軌座上分別設有氣缸安裝板和氣缸。

本實用新型在測量站外圍設有一個防護網，起到一個保護作用。

本實用新型的工作原理為：由橫向伺服控制系統(tǒng)+縱向伺服控制系統(tǒng)+光電高度測量系統(tǒng)+自動化控制模塊+配套主機設備形成一套家居木板柔性智能化生產包裝線。

本實用新型的測量過程：通過一套評估系統(tǒng)在線式預測出被包裝物的長、寬，高；然后系統(tǒng)機構自智交換，以最捷徑高效的柔性的方式測定被包裝物的精準尺。并將精準數據反饋上位控制端作數據處理；整個過程從測量到精準測量完成在10S以內高效的完成。

本實用新型的優(yōu)點和效果：1.實現(xiàn)了柔性化私人定制生產；2.提高了企業(yè)生產效率，提升了企業(yè)競爭力；3.降低了企業(yè)工人勞動強度；4.提高了空間使用效能的問題；5.改善了員工的工作環(huán)境體現(xiàn)了設備以人為本的理念；6.實現(xiàn)了智能柔性的生產。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖2為本實用新型的結構主視圖。

圖3為本實用新型的結構俯視圖(加有防護網)。

圖4為本發(fā)命的結構左視圖。

在圖中，機架1、皮帶機裝配體2、右側縱向導軌座3、前立柱4、后立柱5、重型腳杯6、縱梁支撐板7、鋁合金底板8、左縱梁支撐座9、左側縱向導軌座10、第一固定橫梁11、第二固定橫梁12、橫向傳動系統(tǒng)13、縱向傳動系統(tǒng)14、縱向齒條15和橫向齒條16，橫桿17、固定塊18、固定導向板19、線槽安裝板20、線槽組件21、調整塊22、第一升降模塊23、第二升降模塊24、第三升降模塊25、第一滑塊安裝座26、第二滑塊安裝座27，定位塊28、氣缸安裝板29、氣缸30、防護網31。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

一種測量站，主要包括機架1、皮帶機裝配體2、右側縱向導軌座3、前立柱4、后立柱5、重型腳杯6、縱梁支撐板7、鋁合金底板8、左縱梁支撐座9、左側縱向導軌座10、第一固定橫梁11、第二固定橫梁12、橫向傳動系統(tǒng)13、縱向傳動系統(tǒng)14、縱向齒條15和橫向齒條16組成；其特征在于：所述機架1為三個，三個機架1上架設有一個皮帶機裝配體2；在皮帶機裝配體2的右側，皮帶機裝配體2上放置有右側縱向導軌座3，右側縱向導軌座3由二根橫桿17、九塊固定塊18和固定導向板19組成，二根橫桿117之間通過九塊固定塊18固定，在皮帶機裝配體2一側設有固定導向板19分別連接二根橫桿17和九塊固定塊18；二根橫桿17通過螺絲分別連接前立柱4和后立柱5，所述前立柱4和后立柱5的底角安裝一個重型腳杯6；所述二根橫桿17和機架1之間通過縱梁支撐板7固定；在皮帶機裝配體2的左側，在機架1左側設有鋁合金底板8，鋁合金底板8和皮帶機裝配體2水平位置設置一樣高，鋁合金底板8上通過螺絲連接固定左縱梁支撐座9，左縱梁支撐座9通過螺絲連接固定左側縱向導軌座10；所述右側縱向導軌座3和左側縱向導軌座10上端前后端分別固定第一固定橫梁11、第二固定橫梁12，所述右側縱向導軌座3和左側縱向導軌座10上端分別鋪設有縱向齒條15，在第二固定橫梁下端鋪設一層橫向齒條16；在二條縱向齒條上橫跨一個橫向傳動系統(tǒng)13，在皮帶機裝配體2左側的上端和橫向齒條下端安裝一個縱向傳動系統(tǒng)14。

本實用新型所述左縱梁支撐座9上的左側安裝一個線槽安裝板20，線槽安裝板20連接線槽組件21；所述固定導向板和二根橫桿之間還設有調整塊22，用于調整固定導向板和二根橫桿之間的距離而設定；在皮帶機裝配體2的右側，橫向傳動系統(tǒng)上設有第一升降模塊23，在靠近第二固定橫梁的一側，第二固定橫梁二端分別設有第二升降模塊24和第三升降模塊25；在緊靠第二固定橫梁一側，右側縱向導軌座上設有一個第一滑塊安裝座26，在緊靠左側縱向導軌座一側，橫向傳動系統(tǒng)設有第二滑塊安裝座27；在左側縱向導軌座和第二固定橫梁連接的位置設有一個定位塊28；在靠近第二固定橫梁一側，左側縱向導軌座上分別設有氣缸安裝板29和氣缸30；在測量站外圍設有一個防護網31，起到一個保護作用。

對于本領域技術人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本實用新型內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。

此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術方案也可以經適當組合，形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。