本實(shí)用新型涉及香精料液儲(chǔ)存領(lǐng)域,尤其涉及一種香精料液儲(chǔ)存容器。
背景技術(shù):
香精糖料等制品的調(diào)配、儲(chǔ)存與保鮮工藝一直是煙草行業(yè)、食品行業(yè)以及日化行業(yè)當(dāng)中的一道重要工序。其主要步驟包括將單體香精原料(包括精油類液體與粉末類固體物質(zhì))與適當(dāng)?shù)娜軇?如水、乙醇等)混合,復(fù)配成具有目標(biāo)風(fēng)味的香精與糖料,然后進(jìn)行儲(chǔ)存,為后續(xù)生產(chǎn)過程中加香加料工序做準(zhǔn)備。
以煙草行業(yè)為例,所使用的單體香精原料通常是從天然植物中提取的,并且多數(shù)含糖量較高,具有易揮發(fā)、低耐熱性、易腐敗霉變、性狀粘稠等特點(diǎn),因此在調(diào)配工序中需要嚴(yán)格控制溫度,并延長(zhǎng)攪拌時(shí)間。另外,因?yàn)槠湟酌棺兊奶攸c(diǎn),需要低溫儲(chǔ)藏或減少儲(chǔ)存放置時(shí)間,這對(duì)后續(xù)連續(xù)生產(chǎn)工序的效率具有不利的影響。
為了克服上述因素所產(chǎn)生的問題,企業(yè)通常需要建立龐大的香料調(diào)配車間,將加熱容器、調(diào)配攪拌容器與冷凍儲(chǔ)藏庫(kù)各自獨(dú)立分開,這樣雖然解決了香精配制的問題,但是生產(chǎn)與操作復(fù)雜,設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)困難,資金投入量大,因此需要設(shè)計(jì)一種多功能的香精糖料調(diào)配儲(chǔ)存容器來(lái)替換傳統(tǒng)的調(diào)配設(shè)備。
需要說明的是,公開于本發(fā)明背景技術(shù)部分的信息僅僅旨在增加對(duì)本發(fā)明的總體背景的理解,而不應(yīng)當(dāng)被視為承認(rèn)或以任何形式暗示該信息構(gòu)成已為本領(lǐng)域技術(shù)人員所公知的現(xiàn)有技術(shù)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的是提出一種香精料液儲(chǔ)存容器,以實(shí)現(xiàn)香精料液儲(chǔ)存容器的多功能化。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供了一種香精料液儲(chǔ)存容器,包括罐體,所述罐體設(shè)有調(diào)溫裝置和殺菌裝置,所述調(diào)溫裝置用于調(diào)整所述罐體內(nèi)物質(zhì)的溫度,所述殺菌裝置用于對(duì)所述罐體內(nèi)的物質(zhì)進(jìn)行殺菌處理,所述罐體內(nèi)設(shè)有攪拌裝置,所述攪拌裝置用于對(duì)所述罐體的物質(zhì)進(jìn)行攪拌混合。
進(jìn)一步地,所述罐體包括內(nèi)壁和外壁,所述內(nèi)壁和所述外壁之間形成有夾層,所述夾層內(nèi)能夠儲(chǔ)存調(diào)溫介質(zhì),以調(diào)整所述罐體內(nèi)物質(zhì)的溫度。
進(jìn)一步地,所述調(diào)溫介質(zhì)包括比所述罐體內(nèi)的物質(zhì)溫度高的高溫介質(zhì),以在攪拌時(shí)能夠?qū)λ龉摅w內(nèi)的物質(zhì)進(jìn)行加熱;或所述調(diào)溫介質(zhì)包括比所述罐體內(nèi)的物質(zhì)溫度低的低溫介質(zhì),以對(duì)所述罐體內(nèi)的物質(zhì)進(jìn)行冷卻或低溫冷藏。
進(jìn)一步地,所述高溫介質(zhì)為蒸汽,和/或所述低溫介質(zhì)為冷卻水。
進(jìn)一步地,所述夾層設(shè)有進(jìn)口和出口,所述進(jìn)口與用于向所述夾層內(nèi)輸送高溫介質(zhì)的第一輸送管道和用于向所述夾層內(nèi)輸送所述低溫介質(zhì)的第二輸送管道連接,所述出口與第一排出管道連接,以將所述高溫介質(zhì)或所述低溫介質(zhì)排出。
進(jìn)一步地,在所述罐體的軸線方向上所述攪拌裝置能夠?qū)崿F(xiàn)多層攪拌。
進(jìn)一步地,所述攪拌裝置包括與所述罐體的軸線平行的攪拌軸,所述攪拌軸上沿其長(zhǎng)度方向設(shè)置有至少兩個(gè)支撐桿,所述支撐桿上設(shè)有多個(gè)葉片,以形成多層攪拌結(jié)構(gòu)。
進(jìn)一步地,相鄰兩個(gè)所述支撐桿相對(duì)于所述攪拌軸的傾斜方向不同。
進(jìn)一步地,所述攪拌裝置能夠?qū)λ龉摅w的物質(zhì)實(shí)現(xiàn)沿所述罐體的軸線方向的攪拌。
進(jìn)一步地,所述葉片為片狀結(jié)構(gòu),相鄰兩個(gè)所述葉片所在的平面相互交錯(cuò)。
進(jìn)一步地,所述罐體內(nèi)設(shè)有殺菌裝置,以對(duì)所述罐體內(nèi)的物質(zhì)進(jìn)行殺菌處理。
進(jìn)一步地,所述殺菌裝置包括設(shè)置在所述罐體內(nèi)的燈管,所述燈管能夠發(fā)射具有殺菌功能的射線,所述燈管鄰近所述罐體內(nèi)的壁面設(shè)置,所述燈管固定在燈座上,所述罐體內(nèi)的壁面上設(shè)有用于保護(hù)所述燈管的防護(hù)罩。
進(jìn)一步地,所述罐體設(shè)有第二進(jìn)料口,所述第二進(jìn)料口與第三輸送管道連接,所述第三輸送管道用于向所述罐體內(nèi)輸送溶劑或者清洗液。
進(jìn)一步地,所述第三輸送管道上設(shè)有流量計(jì),所述流量計(jì)用于計(jì)量輸送至所述罐體內(nèi)的溶劑或者清洗液的流量。
進(jìn)一步地,所述罐體外部設(shè)有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與所述攪拌裝置驅(qū)動(dòng)連接,以帶動(dòng)所述攪拌裝置轉(zhuǎn)動(dòng)。
進(jìn)一步地,所述罐體的外部設(shè)有檢修槽,所述檢修槽用于安裝所述儲(chǔ)存容器上需要檢修的部件,以方便維修。
進(jìn)一步地,所述罐體設(shè)有液位傳感器和溫度傳感器,所述液位傳感器用于檢測(cè)所述罐體內(nèi)的液面高度,所述溫度傳感器用于檢測(cè)所述罐體內(nèi)物質(zhì)的溫度。
進(jìn)一步地,所述罐體上設(shè)有控制柜,所述控制柜用于與所述儲(chǔ)存容器的控制部件電連接,以實(shí)現(xiàn)對(duì)各所述控制部件的集中控制。
基于上述技術(shù)方案,本實(shí)用新型的香精料液儲(chǔ)存容器除了具有儲(chǔ)存功能之外,通過在香精料液儲(chǔ)存容器的罐體內(nèi)設(shè)置的攪拌裝置,可以對(duì)罐體內(nèi)的物質(zhì)進(jìn)行攪拌,使該儲(chǔ)存容器還具有攪拌和調(diào)配的功能;另外,通過在罐體上設(shè)置的調(diào)溫裝置,可以在實(shí)現(xiàn)攪拌或儲(chǔ)存功能時(shí)對(duì)罐體內(nèi)物質(zhì)的溫度進(jìn)行調(diào)節(jié),以使罐體內(nèi)物質(zhì)的溫度滿足攪拌或儲(chǔ)存需求;通過在罐體上設(shè)置殺菌裝置,可以使罐體在具備攪拌、儲(chǔ)存和調(diào)溫功能的基礎(chǔ)上還具有殺菌消毒的功能;該香精料液儲(chǔ)存容器至少具有儲(chǔ)存、調(diào)溫、攪拌和殺菌的功能,實(shí)現(xiàn)了香精料液儲(chǔ)存容器的多功能化。
附圖說明
此處所說明的附圖用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解,構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分,本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本實(shí)用新型,并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中:
圖1為本實(shí)用新型香精料液儲(chǔ)存容器一個(gè)實(shí)施例的外部結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為圖1實(shí)施例的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為圖1實(shí)施例中攪拌裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4為圖3實(shí)施例中攪拌裝置的工作示意圖。
圖中:1.罐體;2.支架;3.電動(dòng)機(jī);4.第一輸送管道;5.第二輸送管道;6.開關(guān)閥;7.第一排出管道;8.第一進(jìn)料口;9.第三輸送管道;10.開關(guān)閥;11.流量計(jì);12.第二排出管道;13.開關(guān)閥;14.檢修槽;15.控制柜;16.外壁;17.內(nèi)壁;18.夾層;19.攪拌軸;20.葉片;21.燈管;22.燈座;23.防護(hù)罩;24.整流器;25.液位傳感器;26.共用管道;27.第一溫度傳感器;28.第二溫度傳感器,29-支撐桿。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
在本實(shí)用新型的描述中,需要理解的是,術(shù)語(yǔ)“中心”、“橫向”、“縱向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制。
如圖1所示,為本實(shí)用新型香精料液儲(chǔ)存容器一個(gè)實(shí)施例的外部結(jié)構(gòu)示意圖。在該實(shí)施例中,香精料液儲(chǔ)存容器包括罐體1,罐體1設(shè)有第一進(jìn)料口8和出料口,第一進(jìn)料口8用于向罐體1內(nèi)加入香料物質(zhì)(即溶質(zhì),比如單體香精原料等),該第一進(jìn)料口8還可以作為向罐體1內(nèi)加入與香料物質(zhì)混合的溶劑的添加口,出料口用于將罐體1內(nèi)的物質(zhì)(該物質(zhì)為香料物質(zhì)與溶劑的混合物,可稱為香精料液)排出,出料口可以連接第二排出管道12,第二排出管道12用于將罐體1內(nèi)的物質(zhì)輸出,第二排出管道12上可以設(shè)置開關(guān)閥13,用于打開或關(guān)閉出料口。
當(dāng)罐體1豎直放置時(shí),第一進(jìn)料口8設(shè)置在罐體1的頂端,出料口設(shè)置在罐體1的底部,以方便物料的排出。
所述罐體1設(shè)有調(diào)溫裝置和殺菌裝置,所述調(diào)溫裝置用于調(diào)整所述罐體1內(nèi)物質(zhì)的溫度,所述殺菌裝置用于對(duì)所述罐體1內(nèi)的物質(zhì)進(jìn)行殺菌處理,所述罐體1內(nèi)設(shè)有攪拌裝置,所述攪拌裝置用于對(duì)所述罐體1的物質(zhì)進(jìn)行攪拌混合,以使儲(chǔ)存容器具有調(diào)配的功能。
在該實(shí)施例中,香精料液儲(chǔ)存容器除了具有儲(chǔ)存功能之外,通過在香精料液儲(chǔ)存容器的罐體內(nèi)設(shè)置的攪拌裝置,可以對(duì)罐體內(nèi)的物質(zhì)進(jìn)行攪拌,使該儲(chǔ)存容器還具有攪拌和調(diào)配的功能;另外,通過在罐體上設(shè)置的調(diào)溫裝置,可以在實(shí)現(xiàn)攪拌或儲(chǔ)存功能時(shí)對(duì)罐體內(nèi)物質(zhì)的溫度進(jìn)行調(diào)節(jié),以使罐體內(nèi)物質(zhì)的溫度滿足攪拌或儲(chǔ)存需求。
該香精料液儲(chǔ)存容器至少具有儲(chǔ)存、調(diào)溫和攪拌的功能,實(shí)現(xiàn)了香精料液儲(chǔ)存容器的多功能化。相比于現(xiàn)有技術(shù)中在不同的容器中分別進(jìn)行調(diào)配和調(diào)溫的方式來(lái)說,該實(shí)施例的方案能夠大大減小調(diào)配和調(diào)溫的占地空間。
而且,在上述實(shí)施例中,香精料液儲(chǔ)存容器并不只是將儲(chǔ)存、攪拌和調(diào)溫功能進(jìn)行簡(jiǎn)單的組合,調(diào)溫裝置的設(shè)置可以滿足攪拌和儲(chǔ)存對(duì)罐體內(nèi)物質(zhì)溫度或者罐體內(nèi)的溫度環(huán)境的不同需求,實(shí)現(xiàn)了比單純地?cái)嚢杌騼?chǔ)存更好的技術(shù)效果。
作為調(diào)溫裝置的一個(gè)具體實(shí)施例,罐體1為雙層結(jié)構(gòu),包括內(nèi)壁17和外壁16,內(nèi)壁17和外壁16之間形成有夾層18,夾層18內(nèi)能夠儲(chǔ)存調(diào)溫介質(zhì),以調(diào)整所述罐體1內(nèi)物質(zhì)的溫度。在該實(shí)施例中,內(nèi)壁17、外壁16和夾層18以及夾層18內(nèi)的調(diào)溫介質(zhì)共同組成了調(diào)溫裝置,以調(diào)節(jié)罐體1內(nèi)物質(zhì)的溫度。
對(duì)罐體1內(nèi)物質(zhì)溫度的調(diào)節(jié)包括兩個(gè)方面,既可以對(duì)罐體1內(nèi)的物質(zhì)進(jìn)行加熱,滿足一些香精料液的溫度要求,還可以對(duì)罐體1內(nèi)的物質(zhì)進(jìn)行冷卻,以實(shí)現(xiàn)對(duì)罐體1內(nèi)物質(zhì)的低溫冷藏。
上述功能的具體實(shí)現(xiàn)方式可以有多種,比如可以在夾層18內(nèi)設(shè)置調(diào)溫元件,該調(diào)溫元件可以使調(diào)溫介質(zhì)的溫度升高或降低,以滿足對(duì)罐體1內(nèi)物質(zhì)進(jìn)行加熱或者冷卻的需求。
在另一個(gè)實(shí)施例中,夾層18內(nèi)也可以不設(shè)置專門的調(diào)溫元件,而是通過向夾層18內(nèi)輸入不同的調(diào)溫介質(zhì),來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)罐體1內(nèi)物質(zhì)的加熱或者冷卻。具體地,所述調(diào)溫介質(zhì)包括比所述罐體1內(nèi)的物質(zhì)溫度高的高溫介質(zhì),以在攪拌時(shí)能夠?qū)λ龉摅w1內(nèi)的物質(zhì)進(jìn)行加熱;或所述調(diào)溫介質(zhì)包括比所述罐體1內(nèi)的物質(zhì)溫度低的低溫介質(zhì),以對(duì)所述罐體1內(nèi)的物質(zhì)進(jìn)行冷卻或低溫冷藏。
夾層18既能夠儲(chǔ)存高溫介質(zhì),又能夠儲(chǔ)存低溫介質(zhì),作為上述實(shí)施例的一個(gè)具體實(shí)現(xiàn),夾層18設(shè)有進(jìn)口和出口,進(jìn)口與用于向夾層18內(nèi)輸送高溫介質(zhì)的第一輸送管道4和用于向夾層18內(nèi)輸送低溫介質(zhì)的第二輸送管道5連接,出口與第一排出管道7連接,以將高溫介質(zhì)或低溫介質(zhì)排出。
夾層18的進(jìn)口和出口可以分別設(shè)置一個(gè),也可以設(shè)置兩個(gè)。當(dāng)進(jìn)口設(shè)有一個(gè)時(shí),第一輸送管道4和第二輸送管道5可以均與該進(jìn)口連接,如圖2所示,第一輸送管道4和第二輸送管道5還可以通過一段共用管道26與該進(jìn)口連接;當(dāng)進(jìn)口設(shè)有兩個(gè)時(shí),第一輸送管道4和第二輸送管道5可以分別與各自對(duì)應(yīng)的進(jìn)口連接;當(dāng)出口設(shè)有一個(gè)時(shí),高溫介質(zhì)和低溫介質(zhì)可以通過該出口排出;當(dāng)出口設(shè)有兩個(gè)時(shí),高溫介質(zhì)和低溫介質(zhì)可以通過兩個(gè)出口分別排出。
進(jìn)一步地,第一輸送管道4和第二輸送管道5上可以設(shè)置開關(guān)閥6,以控制第一輸送管道4和第二輸送管道5的通斷。當(dāng)需要輸入高溫介質(zhì)時(shí),將控制第一輸送管道4的開關(guān)閥6打開,控制第二輸送管道5的開關(guān)閥6關(guān)閉;當(dāng)需要輸入低溫介質(zhì)時(shí),將控制第一輸送管道4的開關(guān)閥6關(guān)閉,控制第二輸送管道5的開關(guān)閥6打開。
與出口連接的第一排出管道7上也可以設(shè)置開關(guān)閥,當(dāng)需要將高溫介質(zhì)或者低溫介質(zhì)排出時(shí),打開該開關(guān)閥即可。當(dāng)然,當(dāng)出口設(shè)有兩個(gè),相應(yīng)地第一排出管道7也設(shè)有兩個(gè)時(shí),可以根據(jù)需要打開相應(yīng)的開關(guān)閥。
具體地,以上開關(guān)閥可以是電磁閥或者手動(dòng)球閥等。
在上述各個(gè)實(shí)施例中,高溫介質(zhì)可以為蒸汽,比如水蒸氣或者其他蒸汽;低溫介質(zhì)可以為冷卻水,也可以為冰水混合物。
作為攪拌裝置的一個(gè)具體實(shí)施例,在所述罐體1的軸線方向上所述攪拌裝置能夠?qū)崿F(xiàn)多層攪拌,以使攪拌裝置對(duì)罐體1內(nèi)物質(zhì)的攪拌更加均勻,還可以提高攪拌效率。當(dāng)罐體1豎直放置時(shí),多層攪拌可以理解為在不同高度上分層次的多級(jí)攪拌。
如圖3所示,攪拌裝置為分段式結(jié)構(gòu),具體包括與所述罐體1的軸線平行的攪拌軸19,所述攪拌軸19上沿其長(zhǎng)度方向設(shè)置有至少兩個(gè)支撐桿29,所述支撐桿29上設(shè)有多個(gè)葉片20,以形成多層攪拌結(jié)構(gòu),葉片20可以幫助提升攪拌效果,使罐體1內(nèi)的物質(zhì)能夠在較短的時(shí)間內(nèi)實(shí)現(xiàn)均勻混合。
在如圖3所示的實(shí)施例中,支撐桿29包括三個(gè),形成了上中下三層攪拌結(jié)構(gòu),能夠適用不同液位高度的調(diào)配量,對(duì)罐體1內(nèi)物質(zhì)進(jìn)行更加充分的攪拌。
進(jìn)一步地,相鄰兩個(gè)所述支撐桿29相對(duì)于所述攪拌軸19的傾斜方向不同。即,相鄰兩個(gè)支撐桿29交錯(cuò)布置,這樣可以覆蓋更大的攪拌范圍,對(duì)位于不同高度的物質(zhì)進(jìn)行全面攪拌。
如圖3所示,位于最上方和最下方的兩個(gè)支撐桿29垂直于攪拌軸19,而位于中間的支撐桿29與攪拌軸19之間形成大致為45度的夾角,這樣在位于最上方和最下方兩個(gè)支撐桿29之間的物質(zhì)均可以得到充分的攪拌。
作為攪拌裝置的進(jìn)一步優(yōu)選,所述攪拌裝置能夠?qū)λ龉摅w1的物質(zhì)實(shí)現(xiàn)沿所述罐體1的軸線方向的攪拌。如圖4所示,攪拌裝置能夠使罐體1內(nèi)的物質(zhì)實(shí)現(xiàn)上下方向的混合。
為實(shí)現(xiàn)上述作用,在一個(gè)實(shí)施例中,所述葉片20為片狀結(jié)構(gòu),相鄰兩個(gè)所述葉片20所在的平面相互交錯(cuò),即相鄰兩個(gè)葉片20不在同一個(gè)平面內(nèi),或者說相鄰兩個(gè)葉片20相對(duì)傾斜設(shè)置,這樣可以使罐體1內(nèi)的物質(zhì)實(shí)現(xiàn)沿?cái)嚢栎S19的長(zhǎng)度方向的迅速混合。
作為殺菌裝置的一個(gè)具體實(shí)施例,如圖2所示,殺菌裝置包括設(shè)置在罐體1內(nèi)的燈管21,燈管21能夠發(fā)射具有殺菌功能的射線,燈管21優(yōu)選但不限于為紫外燈管,燈管21鄰近罐體1內(nèi)的壁面(即內(nèi)壁17)設(shè)置,以避免罐體1內(nèi)的物質(zhì)對(duì)燈管21的工作造成影響。燈管21可以設(shè)置多個(gè),并沿罐體1的內(nèi)壁17環(huán)繞整個(gè)罐體1排列,以實(shí)現(xiàn)對(duì)罐體1內(nèi)物質(zhì)的均勻殺菌。
罐體1的內(nèi)壁17上設(shè)有燈座22,燈管21固定在燈座22上,為了防止罐體1內(nèi)的液體進(jìn)入燈管21或者液體潑濺對(duì)燈管21造成不利影響,內(nèi)壁17上設(shè)有用于保護(hù)燈管21的防護(hù)罩23。
為方便對(duì)罐體1內(nèi)部的清洗,罐體1設(shè)有第二進(jìn)料口,第二進(jìn)料口與第三輸送管道9連接,第三輸送管道9用于向罐體1內(nèi)輸送溶劑或者清洗液。第三輸送管道9既可以用于向罐體1內(nèi)輸送與香料物質(zhì)混合的溶劑,又可以用于向罐體1內(nèi)輸送清洗液,以對(duì)罐體1內(nèi)的殘留物質(zhì)進(jìn)行清洗,這種設(shè)置將溶劑添加口和清洗液的添加口合二為一,既減少了罐體1的加工工序,又可以使該儲(chǔ)存容器的功能更加多元化。
第三輸送管道9上可以設(shè)置開關(guān)閥10,以控制第三輸送管道9的通斷。當(dāng)需要輸入溶劑或者清洗液時(shí),可將該開關(guān)閥10打開;當(dāng)需要停止輸入溶劑或者清洗液時(shí),可將該開關(guān)閥10關(guān)閉。
進(jìn)一步地,第三輸送管道9上設(shè)有流量計(jì)11,流量計(jì)11用于計(jì)量輸送至罐體1內(nèi)的溶劑或者清洗液的流量,以控制添加至罐體1內(nèi)的溶劑或者清洗液的總量。
為方便實(shí)現(xiàn)攪拌裝置的作用,罐體1外部設(shè)有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與攪拌裝置驅(qū)動(dòng)連接,以對(duì)攪拌裝置提供動(dòng)力,帶動(dòng)攪拌裝置轉(zhuǎn)動(dòng)。驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)可以為電動(dòng)機(jī)3,也可以為油缸、馬達(dá)等動(dòng)力元件。
為了方便對(duì)儲(chǔ)存容器上各個(gè)相關(guān)部件的檢修,所述罐體1的外部設(shè)有檢修槽14,所述檢修槽14用于安裝所述儲(chǔ)存容器上需要檢修的部件,以方便維修。比如,可將與燈管21連接的整流器24等電路部件安裝在檢修槽14上,以方便對(duì)其進(jìn)行維修和維護(hù)。
另外,為方便對(duì)添加至罐體1內(nèi)的液體的總量進(jìn)行檢測(cè),罐體1設(shè)有液位傳感器25,該液位傳感器25可以安裝在貼近罐體1的內(nèi)壁17的位置,液位傳感器25可以設(shè)置多個(gè),分別位于不同的高度,以分別檢測(cè)罐體1內(nèi)的液體是否到達(dá)相應(yīng)的位置。
為了對(duì)罐體1內(nèi)物質(zhì)的溫度進(jìn)行檢測(cè),罐體1還設(shè)有第一溫度傳感器27和第二溫度傳感器28,第一溫度傳感器27用于檢測(cè)夾層18內(nèi)物質(zhì)的溫度,以對(duì)夾層18內(nèi)的高溫介質(zhì)或者低溫介質(zhì)自身的溫度進(jìn)行檢測(cè);第二溫度傳感器28用于檢測(cè)罐體1內(nèi)物質(zhì)的溫度。
第一溫度傳感器27為可以為貼片式溫度傳感器,埋設(shè)在夾層18的壁面上或者罐體1的內(nèi)壁17上;第二溫度傳感器28可以是探頭式溫度傳感器,安裝在罐體1的靠近下部的位置,以準(zhǔn)確獲取罐體1內(nèi)物質(zhì)的溫度。
為了方便地對(duì)本實(shí)用新型的香精料液儲(chǔ)存容器進(jìn)行操作,所述罐體1上設(shè)有控制柜15,所述控制柜15用于與所述儲(chǔ)存容器的控制部件電連接,以實(shí)現(xiàn)對(duì)各所述控制部件的集中控制。
其中,控制部件可以包括控制第一輸送管道4通斷的開關(guān)閥6、控制第二輸送管道5通斷的開關(guān)閥6、控制第三輸送管道9通斷的開關(guān)閥10、控制第一排出管道通斷的開關(guān)閥、控制第二排出管道通斷的開關(guān)閥13、控制攪拌裝置啟動(dòng)或關(guān)閉的電動(dòng)機(jī)3、用于檢測(cè)流量的流量計(jì)11、液位傳感器25、第一溫度傳感器27、第二溫度傳感器28以及燈管21等,控制柜15上可以相應(yīng)的設(shè)置控制這些控制部件的按鈕,以根據(jù)實(shí)際需要打開或關(guān)閉某個(gè)按鈕,以啟動(dòng)或關(guān)閉該儲(chǔ)存容器的相應(yīng)功能。具體的控制過程將在下文進(jìn)行詳細(xì)介紹。
控制柜15還可以設(shè)置輸入界面,以控制通過各個(gè)管道的輸入或排出流體的總量、電機(jī)轉(zhuǎn)速、攪拌時(shí)間、加熱或冷卻時(shí)間、滅菌功率與時(shí)間等。
控制柜15可以采用數(shù)字信號(hào)處理器、專用集成電路、現(xiàn)場(chǎng)可編程門陣列或者其他具有可編程功能的單片機(jī)、分立門或者晶體管邏輯器件,實(shí)現(xiàn)各個(gè)功能的單獨(dú)控制或者程序式一鍵操作。當(dāng)然,控制柜15所能夠?qū)崿F(xiàn)的功能也可以通過人工方式來(lái)實(shí)現(xiàn)。
下面結(jié)合附圖1~3對(duì)本實(shí)用新型香精料液儲(chǔ)存容器的一個(gè)實(shí)施例的工作過程進(jìn)行說明:
如圖1~3所示,該實(shí)施例中的香精料液儲(chǔ)存容器是一種多功能的香精料液調(diào)配儲(chǔ)存容器,集攪拌、加熱、冷卻、殺菌等多種功能于一體。
當(dāng)調(diào)配香精糖料時(shí),首先由人工稱量各種香料單體原料,按比例從第一進(jìn)料口8投入罐體1內(nèi);然后,打開第三輸送管道9的開關(guān)閥10,注入一定量的調(diào)配用溶劑,該溶劑的注入總量可以由控制柜15進(jìn)行設(shè)定,也可以通過人工觀察流量計(jì)11,控制注入溶劑的總量;人工投料與注入溶劑完成后,通過控制柜15設(shè)定控制電動(dòng)機(jī)3的轉(zhuǎn)速和攪拌時(shí)間。
在攪拌過程中,還可以通過控制柜15設(shè)定加熱溫度,由控制柜15控制第一輸送管道4上開關(guān)閥6的開閉,開關(guān)閥6的開閉可以由第一溫度傳感器27和第二溫度傳感器28所采集的信號(hào)來(lái)確定。比如,當(dāng)設(shè)定溫度與第二溫度傳感器28溫差較大時(shí),控制設(shè)置在第一輸送管道4上的開關(guān)閥6打開,當(dāng)?shù)谝粶囟葌鞲衅?7采集溫度高于設(shè)定溫度或第二溫度傳感器28溫度接近設(shè)定溫度時(shí),控制設(shè)置在第一輸送管道4上的開關(guān)閥6關(guān)閉。
在攪拌過程中,還可以設(shè)定滅菌功能的開閉。通過控制柜15設(shè)定燈管21的開閉與點(diǎn)亮?xí)r間,配合攪拌過程中料液在容器內(nèi)的翻滾,可實(shí)現(xiàn)整罐料液的滅菌功能。
調(diào)配完畢后,可進(jìn)行冷藏儲(chǔ)存,第二輸送管道5可以連接制冷機(jī),以獲得0℃~5℃的冷卻水。當(dāng)調(diào)配完成后,通過控制柜15的設(shè)定,關(guān)閉第一輸送管道4上的電磁閥6,打開第二輸送管道5上的電磁閥6,以實(shí)現(xiàn)對(duì)罐體1內(nèi)料液的迅速降溫并冷藏。
儲(chǔ)存的料液可通過第二排出管道12排出,第二排出管道12可直接連接車間機(jī)臺(tái),也可通過料液桶接出運(yùn)輸使用。
上述步驟中溶劑加入量、攪拌速度與時(shí)間、加熱溫度與時(shí)間、滅菌功率與時(shí)間以及冷卻溫度等可以通過對(duì)控制柜15內(nèi)的單片機(jī)進(jìn)行簡(jiǎn)單編程來(lái)實(shí)現(xiàn)一鍵傻瓜式操作,也可以通過人工控制各個(gè)按鈕的開啟、關(guān)閉并由人工確定開啟或關(guān)閉的時(shí)間。
最后,還可以對(duì)罐體1進(jìn)行清洗,清洗程序開啟后,可先將第三輸送管道9的開關(guān)閥10打開,向罐體1內(nèi)注入蒸餾水(蒸餾水的注入量可由液位傳感器25來(lái)反饋信號(hào)),然后關(guān)閉;攪拌、滅菌、加熱等一系列操作可以在罐體1注滿蒸餾水后一一打開,當(dāng)?shù)竭_(dá)設(shè)定的清洗時(shí)間后關(guān)閉;最后排出廢水。
清洗程序可操作兩遍,以達(dá)到清洗與保養(yǎng)儲(chǔ)存容器的目的。
以上對(duì)控制柜15設(shè)定的相關(guān)信息以及由控制柜15來(lái)實(shí)現(xiàn)的流程操作,均可由人工控制來(lái)實(shí)現(xiàn),比如由操作人員來(lái)觀察液位傳感器25的數(shù)值變化,并根據(jù)變化數(shù)值來(lái)判斷罐體1內(nèi)的液位高度,進(jìn)而手動(dòng)關(guān)閉開關(guān)閥10,以控制溶劑的加入量,等等。
通過對(duì)本實(shí)用新型香精料液儲(chǔ)存容器的多個(gè)實(shí)施例的說明,可以看到本實(shí)用新型香精料液儲(chǔ)存容器實(shí)施例至少具有的優(yōu)點(diǎn)是:兼具攪拌、加熱、冷卻、殺菌與儲(chǔ)存等多項(xiàng)功能,尤其適用于香精、糖料等食品級(jí)液體物質(zhì)的調(diào)配與存儲(chǔ),可實(shí)現(xiàn)功能復(fù)合化,體積較小,占地空間小,操作簡(jiǎn)便,生產(chǎn)效率高,維護(hù)保養(yǎng)方便,價(jià)格成本較低,具有較高的投入產(chǎn)出比。
最后應(yīng)當(dāng)說明的是:以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非對(duì)其限制;盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明,所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:依然可以對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式進(jìn)行修改或者對(duì)部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換;而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的精神,其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型請(qǐng)求保護(hù)的技術(shù)方案范圍當(dāng)中。