本實用新型涉及一種封裝機構(gòu)，尤其是涉及一種用于小包茶葉封裝的機構(gòu)。

背景技術(shù)：

目前，針對現(xiàn)有茶葉的包裝大多分為兩種放置，一種是為了確保長期保存的抽真空式的包裝，其具有能長期保存茶葉原有香味，延長茶葉壽命；另一種是直接將茶葉封裝在塑料包裝內(nèi)通過熱封密閉，而無需抽真空，是方便短途運輸，在確保每次沖泡茶葉的重量一致外，還能在降低成本的同時確保茶葉的原有香味。

現(xiàn)有茶葉封裝設(shè)備一般針對第一種茶葉封裝設(shè)備進行封裝，在封裝的同時實現(xiàn)茶葉的第一種抽真空式的封裝結(jié)構(gòu)；但現(xiàn)有針對另外一種設(shè)備較少，但針對上述不采用抽真空方式的設(shè)備具有現(xiàn)場包裝的效果，對茶葉當(dāng)場銷售帶來極大便利。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

根據(jù)上述不足，本實用新型提供一種用于小包茶葉封裝的機構(gòu)，其主要針對無需真空且能現(xiàn)場包裝的設(shè)備，具有操作簡單、成本低等優(yōu)點。

具體技術(shù)方案如下：

一種茶葉封裝機構(gòu)，其包括從上至下依次設(shè)置的包裝袋滾軸、包裝成型件、熱封組件及裁切組件，所述包裝袋滾軸橫向設(shè)置且位于包裝成型件上方，所述包裝成型件為能將包裝袋導(dǎo)向成型的筒狀體；所述熱封組件包括兩個能相對運動的熱封塊，各熱封塊能沿橫向往復(fù)的相對運動；所述裁切組件包括兩個能往復(fù)相對運動的裁切塊。

進一步，所述包裝成型件的橫截面呈水滴狀的金屬筒狀體，且其一側(cè)面開設(shè)有V字形開口。

進一步，所述各熱封塊包括塊狀本體及熱封凸起，所述熱封凸起包括豎直段及橫置段，其中豎直段對應(yīng)封裝包裝袋對接兩端設(shè)置。

進一步，所述豎直段及橫置段形成L形狀的熱封構(gòu)架。

本實用新型通過能實現(xiàn)對包裝袋定性的包裝成型件、能實現(xiàn)片狀包裝袋密封的熱封組件，及實現(xiàn)將相連包裝分開的裁切組件，從上至下的依次分部實現(xiàn)對茶葉的包裝，且本新型具有結(jié)構(gòu)簡單、易操作、加工成本低等優(yōu)點。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例結(jié)構(gòu)正視圖；

圖2是本實用新型實施例中所述包裝袋滾軸結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實用新型實施例中所述包裝成型件結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本實用新型實施例中所述熱封組件中熱封組件中任意一個熱封塊的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是本實用新型實施例中所述熱封組件結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是本實用新型實施例中所述裁切組件中裁切砧塊結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7是本實用新型實施例中所述裁切組件中裁切切塊結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

為使本實用新型實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。

如圖1所示，一種茶葉封裝機構(gòu)，其包括從上至下依次設(shè)置的包裝袋滾軸1、包裝成型件2、熱封組件3及裁切組件4。具體的說：該茶葉封裝機構(gòu)還包括一設(shè)備箱A，所述包裝袋滾軸1、包裝成型件2、熱封組件3及裁切組件4依次安裝在設(shè)備箱A的外側(cè)面上。

結(jié)合圖1及圖2所述，前述包裝袋滾軸1橫向設(shè)置且位于包裝成型件2上方，該包裝袋滾軸1上纏繞有透明塑料包裝紙(經(jīng)食品安全監(jiān)測)，該包裝滾軸1通過電機帶動旋轉(zhuǎn)，通過旋轉(zhuǎn)帶動包裝紙B的釋放。

結(jié)合圖1及圖3所述，前述包裝成型件2為能將包裝袋導(dǎo)向成型的筒狀體；所述包裝成型件2的橫截面呈水滴狀的金屬筒狀體，且其一側(cè)面開設(shè)有V字形開口。具體的說：所述包裝成型件2采用不銹鋼或鋁合金支撐，且所述V字形開口朝向設(shè)備箱開設(shè)，其整體為錐形狀；更有選的是，為了確保從包裝袋滾軸1上釋放下來的包裝袋能通過包裝成型件2實現(xiàn)定性，該包裝成型件2V字形開口的邊沿上設(shè)置有能限制包裝袋邊沿的鉤狀結(jié)構(gòu)，同時方式包裝袋收縮，在鉤狀結(jié)構(gòu)內(nèi)設(shè)置有條狀橡膠條，增加其與包裝袋之間的摩擦力，有效方式包裝袋收縮，從而確保包裝袋與包裝成型件之間的有效相連。

結(jié)合圖1、圖4及圖5所述，前述熱封組件3包括兩個能相對運動的熱封塊，各熱封塊能沿橫向往復(fù)的相對運動；所述各熱封塊包括塊狀本體31及熱封凸起32，所述熱封凸起32包括豎直段321及橫置段322，其中豎直段321對應(yīng)封裝包裝袋對接兩端設(shè)置，所述豎直段321及橫置段322形成L形狀的熱封構(gòu)架。具體的說：所述各熱封塊31的豎直段內(nèi)設(shè)置有發(fā)熱絲，從而實現(xiàn)對豎直段的熱量控制，使得其達到能將塑料包裝袋進行封裝而避免將包裝袋融化，一個熱封塊31的豎直段321上開設(shè)有若干豎直凹槽形成齒牙狀的凹凸結(jié)構(gòu)，而另一個封裝塊31的豎直段321上開設(shè)能與前述齒牙狀的凹凸結(jié)構(gòu)相咬合的凹凸結(jié)構(gòu)。

更優(yōu)選的技術(shù)方案是：結(jié)合圖1、圖4及圖5所述，各熱封塊31相對于熱封凸起32的凹陷底面上設(shè)置有防止其底面溫度過高的陶瓷板33，從而確保包裝袋其余部分不會導(dǎo)熱，從而影響包裝袋對茶葉的包裝，具體的說，所述覆蓋在凹陷底面處的陶瓷板33下方設(shè)置有隔熱層34及黏膠層，所述隔熱層34為一耐高溫塑料框架，該耐高溫塑料框架34為耐高溫塑料制成形成側(cè)面開口的框架體，所述黏膠層為能將隔熱層兩側(cè)分別與熱封塊凹陷底面及陶瓷板33相連的膠層。

結(jié)合圖1及圖6、圖7所述，前述裁切組件4包括兩個能往復(fù)相對運動的裁切塊，兩個裁切塊之間一個為裁切砧塊41，另外一個為裁切刀塊42，所述裁切砧塊41對應(yīng)裁切位置具有一裁切凸起，該裁切凸起為裁切砧板41，而對應(yīng)裁切凸出其為裁切刀片，用以將封裝好的茶葉包分解。

如圖1至圖7所示，上述結(jié)構(gòu)的具體操作過程及工作原理如下：

首先包裝袋滾軸1滾動，將包裝袋B釋放下來，通過包裝成型件2將片狀的包裝袋進行對著，在利用下方設(shè)置的封裝組件實現(xiàn)包裝袋的封裝，而對于封裝而言，第一次封裝組件3的嚙合實現(xiàn)封裝包裝袋側(cè)邊及底邊，第二次封裝組件3運動的嚙合實現(xiàn)對下一包裝袋側(cè)邊及底邊封裝，同時將上一個包裝袋上邊沿封裝，封裝好的包裝袋通過裁切組件進行分解，從而得到能在茶葉C銷售現(xiàn)場封裝的且無需抽真空的茶葉封裝結(jié)構(gòu)。

以上各實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案，但是本實用新型并不限于此實施方式，在所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員所具備的的知識范圍內(nèi)，在不脫離本實用新型宗旨的前提下，還可以做出各種變化。所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員從上述的構(gòu)思出發(fā)，不經(jīng)過創(chuàng)造性的勞動，所作出的種種變換，均落在本實用新型的保護范圍內(nèi)。