本實(shí)用新型屬于一種餐飲用包裝機(jī)，具體涉及多功能檢測(cè)吸管包裝機(jī)。

背景技術(shù)：

吸管，英文straw，或稱飲管，是一條圓柱狀，中空的塑膠制品，其主要功用是用來飲用杯子中飲料。一般直徑在0.5cm左右，但是用來吸食酸奶、珍珠奶茶等飲品時(shí)，會(huì)用較粗的吸管，有的直徑有1.5cm。一些較少見，直徑極小的吸管用作飲熱飲。

吸管是運(yùn)用大氣壓強(qiáng)原理，使用時(shí)對(duì)著吸管吸走部分空氣，將造成管內(nèi)壓強(qiáng)變小，而為了平衡氣壓，大氣壓強(qiáng)將會(huì)迫使管內(nèi)液體上升。停止吸氣時(shí)，管內(nèi)液體下降，壓強(qiáng)便回到平衡。

吸管，以其簡(jiǎn)單適用的特性被人們所接受，但是，目前吸管在單只包裝過程中還存在許多問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型為解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題而提出，其目的是提供多功能檢測(cè)吸管包裝機(jī)。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：多功能檢測(cè)吸管包裝機(jī)，包括支架，所述支架的固定軸與調(diào)節(jié)桿中部的通孔形成轉(zhuǎn)動(dòng)副，所述調(diào)節(jié)桿一端設(shè)置有步進(jìn)輸送吸管的送管輪，所述吸管運(yùn)送方向的下方設(shè)置有輸送下膜的下膜輪，所述吸管運(yùn)送方向的上方設(shè)置有輸送上膜的上膜輪，所述吸管運(yùn)送方向上設(shè)置有封合吸管、下膜、上膜的熱合裝置，封合后的吸管經(jīng)Ⅰ號(hào)出料輪、Ⅱ號(hào)出料輪送至接料盒，所述熱合裝置入料端設(shè)置有檢測(cè)用紅外傳感器，所述Ⅱ號(hào)出料輪外側(cè)設(shè)置有檢測(cè)用激光傳感器。

所述紅外傳感器的探頭與吸管運(yùn)送方向相垂直。

所述激光傳感器與Ⅱ號(hào)出料輪軸線的連線與Ⅱ號(hào)出料輪入料方向相垂直。

所述送管輪位于吸管下側(cè)。

所述調(diào)節(jié)桿另一端與控制氣缸的活塞桿相連。

所述支架上端設(shè)置有水平儀。

所述Ⅰ號(hào)出料輪、Ⅱ號(hào)出料輪軸線的連線與水平工作面的夾角為45°。

本實(shí)用新型能夠通過調(diào)節(jié)桿、送管輪的調(diào)整達(dá)到較好的封合效果，通過紅外傳感器在封合之前對(duì)吸管是否到位進(jìn)行檢測(cè)，避免漏裝吸管，通過激光傳感器在封合之后對(duì)吸管是否被封合以及間距是否合格進(jìn)行檢測(cè)，提高了包裝過程的產(chǎn)品合格率，本實(shí)用新型實(shí)用性強(qiáng)，易于改進(jìn)推廣。

附圖說明

圖1 是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

其中：

1 支架 2 調(diào)節(jié)桿

3 送管輪 4 吸管

5 下膜輪 6 下膜

7 上膜輪 8 上膜

9 熱合裝置 10 Ⅰ號(hào)出料輪

11 Ⅱ號(hào)出料輪 12 紅外傳感器

13 激光傳感器。

具體實(shí)施方式

以下，參照附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明：

如圖1所示，多功能檢測(cè)吸管包裝機(jī)，包括支架1，所述支架1的固定軸與調(diào)節(jié)桿2中部的通孔形成轉(zhuǎn)動(dòng)副，所述調(diào)節(jié)桿2一端設(shè)置有步進(jìn)輸送吸管4的送管輪3，所述吸管4運(yùn)送方向的下方設(shè)置有輸送下膜6的下膜輪5，所述吸管4運(yùn)送方向的上方設(shè)置有輸送上膜8的上膜輪7，所述吸管4運(yùn)送方向上設(shè)置有封合吸管4、下膜6、上膜8的熱合裝置9，封合后的吸管4經(jīng)Ⅰ號(hào)出料輪10、Ⅱ號(hào)出料輪11送至接料盒，所述熱合裝置9入料端設(shè)置有檢測(cè)用紅外傳感器12，所述Ⅱ號(hào)出料輪11外側(cè)設(shè)置有檢測(cè)用激光傳感器13。

所述紅外傳感器12的探頭與吸管4運(yùn)送方向相垂直。

所述激光傳感器13與Ⅱ號(hào)出料輪11軸線的連線與Ⅱ號(hào)出料輪11入料方向相垂直。

所述送管輪3位于吸管4下側(cè)。

所述調(diào)節(jié)桿2另一端與控制氣缸的活塞桿相連。

所述支架1上端設(shè)置有水平儀。

所述Ⅰ號(hào)出料輪10、Ⅱ號(hào)出料輪11軸線的連線與水平工作面的夾角為45°。

所述熱合裝置9外壁處設(shè)置有連接架，所述連接架的水平段夾持有紅外傳感器12。

所述控制氣缸的活塞桿上下移動(dòng)能夠帶動(dòng)調(diào)節(jié)桿2轉(zhuǎn)動(dòng)從而使送管輪3相應(yīng)的下上移動(dòng)從而調(diào)整吸管4的送入角度，達(dá)到較好的封合效果。

同時(shí)送管輪3的調(diào)節(jié)也能夠使紅外傳感器12達(dá)到很好的檢測(cè)效果，吸管4的加工過程是先后經(jīng)過塑料融化、擠出磨、成型、分切，然后進(jìn)行單只包裝，因此在送管輪3導(dǎo)送吸管4過程中，并且在封合過程之前能夠有效的通過紅外傳感器12避免吸管4的漏裝現(xiàn)象。

封合后的吸管4由于其等間距的特性，并且下膜6、上膜8均透光的特性，能夠通過激光傳感器13探測(cè)探頭與Ⅱ號(hào)出料輪11之間的距離，以及通過激光傳感器13探測(cè)探頭與吸管4之間的距離，利用上述距離的差值能夠有效的檢測(cè)是否封合有吸管4、以及吸管4的排列距離是否合格。

本實(shí)用新型能夠通過調(diào)節(jié)桿、送管輪的調(diào)整達(dá)到較好的封合效果，通過紅外傳感器在封合之前對(duì)吸管是否到位進(jìn)行檢測(cè)，避免漏裝吸管，通過激光傳感器在封合之后對(duì)吸管是否被封合以及間距是否合格進(jìn)行檢測(cè)，提高了包裝過程的產(chǎn)品合格率，本實(shí)用新型實(shí)用性強(qiáng)，易于改進(jìn)推廣。