本實(shí)用新型涉及涂料加工領(lǐng)域,具體涉及定量包裝機(jī)。

背景技術(shù)：

定量包裝機(jī)作為一種包裝設(shè)備，被廣泛應(yīng)用在各個加工領(lǐng)域。在涂料生產(chǎn)領(lǐng)域，針對一些粘性較大的涂料在進(jìn)行包裝時，往往會出現(xiàn)物料粘在料斗內(nèi)壁上，導(dǎo)致不下料或下料不均勻等現(xiàn)象的發(fā)生，最終導(dǎo)致出現(xiàn)空袋或者克重不足的現(xiàn)象。申請?zhí)枮?01520492853.1的專利文件公開了一種自動定量包裝機(jī)，是通過直線馬達(dá)帶動擊打頭不斷的敲擊出料斗的側(cè)壁，使出料斗發(fā)生振動，從而使出料斗內(nèi)的高粘度物料能夠落入出料管道中。

但是這種方式存在較多的缺陷，首先，采用擊打頭敲擊出料斗的方式導(dǎo)致噪聲較大，同時設(shè)備的使用壽命較低。其次，采用承重板配合稱重傳感器的方式進(jìn)行定量，由于物料粘度大，在承重板翻轉(zhuǎn)時物料往往粘附在承重板上無法落下。在承重板再次翻轉(zhuǎn)時又重新回到出料管道中，這就造成定量不標(biāo)準(zhǔn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種能提高涂料流動性且定量精度高的高粘度涂料定量包裝機(jī)。

為實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是：一種高粘度涂料定量包裝機(jī)，包括支架和設(shè)置在支架上的料箱。所述料箱的頂部設(shè)置進(jìn)料口，料箱內(nèi)設(shè)置豎向的轉(zhuǎn)軸。所述轉(zhuǎn)軸由位于料箱頂部的防爆電機(jī)驅(qū)動，轉(zhuǎn)軸的外表面設(shè)置螺旋槳葉，所述螺旋槳葉沿轉(zhuǎn)軸的長度方向延伸。所述料箱的底部呈倒錐形，料箱下方設(shè)置定量機(jī)構(gòu)。所述定量機(jī)構(gòu)包括定量罐和位于定量罐內(nèi)的氣囊，所述定量罐通過連桿與支架固定，定量罐兩側(cè)的上部設(shè)置加料口，所述加料口分別通過加料管與料箱的底部連通，加料口處設(shè)置第一電磁閥。所述定量罐的底部設(shè)置出料口，所述出料口處設(shè)置第二電磁閥。所述第一電磁閥和第二電磁閥分別與位于支架上的控制器連接。所述加料管外設(shè)置換熱管，所述換熱管呈螺旋狀纏繞在加料管外表面，所述換熱管的一端設(shè)置循環(huán)泵且與加熱組件的出口連接，換熱管的另一端與加熱組件的進(jìn)口連接。所述氣囊分別通過軟管與位于定量罐頂部的加氣泵和真空泵連接，所述加氣泵和真空泵分別與控制器連接。所述定量罐的頂部設(shè)置通孔，所述通孔內(nèi)設(shè)置防水透氣膜。

優(yōu)選的，所述加熱組件包括固定在支架上的水箱，所述水箱內(nèi)設(shè)置加熱管。

優(yōu)選的，所述料箱的內(nèi)壁設(shè)置超聲波料位計，料箱的頂部設(shè)置聲光報警器。所述超聲波料位計和聲光報警器分別與控制器連接。

本實(shí)用新型的有益效果集中體現(xiàn)在，在提高涂料的流動性的同時能提高定量的精度，從而極大的提高了定量包裝的效率。具體來說，本實(shí)用新型在使用過程中，分為兩個步驟，第一步是將涂料輸送至定量罐：本實(shí)用新型通過進(jìn)料口向料箱內(nèi)加入高粘度的涂料，開啟防爆電機(jī)，防爆電機(jī)帶動轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，螺旋槳葉一方面可以對涂料進(jìn)行攪拌增加涂料的流動性，另一方面可以將涂料向下輸送，將涂料向加料管內(nèi)擠壓。此時控制器控制第一電磁閥打開，第二電磁閥關(guān)閉。進(jìn)入加料管的涂料，通過換熱管進(jìn)行加熱，從而進(jìn)一步提高了涂料的流動性，使涂料能夠順暢的進(jìn)入到定量罐中。第二步是將定量罐內(nèi)的涂料定量擠出：本實(shí)用新型在涂料進(jìn)入定量罐的過程中，空氣可通過防水透氣膜后從定量罐頂部的通孔處排出，確保定量罐內(nèi)充滿涂料。接著控制器控制第一電磁閥關(guān)閉，第二電磁閥打開，加氣泵向氣囊內(nèi)充入定量的空氣，氣囊膨脹將涂料從出料口處擠出。在擠出完成后，第二電磁閥關(guān)閉，第一電磁閥打開，真空泵將氣囊內(nèi)的空氣全部抽出，氣囊收縮使定量罐內(nèi)的壓力減小，加料管內(nèi)的涂料又快速的進(jìn)入定量罐中，從而進(jìn)入下一個循環(huán)。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中所示結(jié)構(gòu)的A部放大圖。

具體實(shí)施方式

結(jié)合圖1和2所示的一種高粘度涂料定量包裝機(jī)，包括支架1和設(shè)置在支架1上的料箱2。所述料箱2的頂部設(shè)置進(jìn)料口3，工作人員通過進(jìn)料口3向料箱2內(nèi)加涂料。所述料箱2內(nèi)設(shè)置豎向的轉(zhuǎn)軸4，所述轉(zhuǎn)軸4通常位于料箱2的中部，如圖1中所示，轉(zhuǎn)軸4的數(shù)量為一根，也可以是兩根或跟多根。所述轉(zhuǎn)軸4由位于料箱2頂部的防爆電機(jī)5驅(qū)動，轉(zhuǎn)軸4的外表面設(shè)置螺旋槳葉6，所述螺旋槳葉6沿轉(zhuǎn)軸4的長度方向延伸。所述料箱2的底部呈倒錐形，料箱2下方設(shè)置定量機(jī)構(gòu)。

所述定量機(jī)構(gòu)包括定量罐7和位于定量罐7內(nèi)的氣囊8，所述定量罐7通過連桿與支架1固定，定量罐7兩側(cè)的上部設(shè)置加料口，所述加料口分別通過加料管9與料箱2的底部連通，加料口處設(shè)置第一電磁閥10。所述定量罐7的底部設(shè)置出料口，所述出料口處設(shè)置第二電磁閥11。所述第一電磁閥10和第二電磁閥11分別與位于支架1上的控制器12連接。結(jié)合圖1和2所示，所述加料管9外設(shè)置換熱管13，所述換熱管13呈螺旋狀纏繞在加料管9外表面，所述換熱管13的一端設(shè)置循環(huán)泵14且與加熱組件的出口連接。換熱管13的另一端與加熱組件的進(jìn)口連接。

所述的加熱組件可以是蒸汽發(fā)生器，此時與加料管9換熱的介質(zhì)為蒸汽，加熱組件也可以是在油箱內(nèi)設(shè)置加熱管19，此時換熱介質(zhì)為高溫的熱油。為了降低成本，更好的做法是所述加熱組件包括固定在支架1上的水箱18，所述水箱18內(nèi)設(shè)置加熱管19。所述氣囊8分別通過軟管與位于定量罐7頂部的加氣泵15和真空泵16連接，所述加氣泵15和真空泵16分別與控制器12連接。所述定量罐7的頂部設(shè)置通孔，所述通孔內(nèi)設(shè)置防水透氣膜17。通孔用于將定量罐7內(nèi)的空氣排出，防水透氣膜17可防止涂料從通孔處溢出。

本實(shí)用新型在使用過程中，分為兩個步驟，第一步是將涂料輸送至定量罐7：本實(shí)用新型通過進(jìn)料口3向料箱2內(nèi)加入高粘度的涂料，開啟防爆電機(jī)5，防爆電機(jī)5帶動轉(zhuǎn)軸4轉(zhuǎn)動，螺旋槳葉6一方面可以對涂料進(jìn)行攪拌增加涂料的流動性，另一方面可以將涂料向下輸送，將涂料向加料管9內(nèi)擠壓。此時控制器12控制第一電磁閥10打開，第二電磁閥11關(guān)閉。進(jìn)入加料管9的涂料，通過換熱管13進(jìn)行加熱，從而進(jìn)一步提高了涂料的流動性，使涂料能夠順暢的進(jìn)入到定量罐7中。第二步是將定量罐7內(nèi)的涂料定量擠出：本實(shí)用新型在涂料進(jìn)入定量罐7的過程中，空氣可通過防水透氣膜17后從定量罐7頂部的通孔處排出，確保定量罐7內(nèi)充滿涂料。接著控制器12控制第一電磁閥10關(guān)閉，第二電磁閥11打開，加氣泵15向氣囊8內(nèi)充入定量的空氣，氣囊8膨脹將涂料從出料口處擠出。在擠出完成后，第二電磁閥11關(guān)閉，第一電磁閥10打開，真空泵16將氣囊8內(nèi)的空氣全部抽出，氣囊8收縮使定量罐7內(nèi)的壓力減小，加料管9內(nèi)的涂料又快速的進(jìn)入定量罐7中，從而進(jìn)入下一個循環(huán)。

為了進(jìn)一步提高本實(shí)用新型的性能，還可以在所述料箱2的內(nèi)壁設(shè)置超聲波料位計20，料箱2的頂部設(shè)置聲光報警器21。所述超聲波料位計20和聲光報警器21分別與控制器12連接。當(dāng)超聲波料位計20探測到料箱2內(nèi)的涂料低于設(shè)定閾值時，控制器12控制聲光報警器21報警，從而提醒工作人員。