本實用新型涉及包裝機(jī)械領(lǐng)域，尤其是涉及一種出料口自動清理系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的超輕超細(xì)物料在包裝過程中，為了確保包裝精度，包裝機(jī)的出料口均為不封閉式，在保證完畢后包裝袋從包裝機(jī)上退下時，包裝機(jī)的出料口處有積余的未進(jìn)入包裝袋內(nèi)的物料，從包裝機(jī)出料口處落下，造成現(xiàn)場的環(huán)境污染，不利于工作人員的身體健康，且若對不同物料進(jìn)行包裝時，出料口處殘存的物料，易對新的物料造成污染，影響新的物料品質(zhì)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型旨在解決上述缺陷，提供了一種出料口自動清理系統(tǒng)。

為了克服背景技術(shù)中存在的缺陷，本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種出料口自動清理系統(tǒng)，包括機(jī)體和機(jī)體內(nèi)的出料裝置，出料裝置包括出料口和貫穿至出料口內(nèi)的輸料絞龍，輸料絞龍內(nèi)設(shè)有貫穿的通孔，在輸料絞龍尾部設(shè)有旋轉(zhuǎn)接頭，旋轉(zhuǎn)接頭連接氣管，氣管上設(shè)有電磁閥，設(shè)置在出料口內(nèi)的輸料絞龍首端通孔處設(shè)有若干與通孔連接的氣道。

在本實用新型的一個較佳實施例中，氣道以通孔為中心呈放射狀分布，方便對出料口內(nèi)的各個方位的物料進(jìn)行吹氣，使之落入包裝袋內(nèi)，吹氣和清理效果好。

在本實用新型的一個較佳實施例中，氣管上還設(shè)有氣量控制器，可針對不同需求和不同物料選擇不同的氣量，達(dá)到最佳清理效果。

本實用新型的有益效果是：利用輸料絞龍內(nèi)的通孔和氣道的相配合，實現(xiàn)了對出料口各個部分的吹氣，最終將出料口處殘留的物料均吹至包裝袋內(nèi)，自動化程度高，實現(xiàn)了出料口處的物料清潔，避免物料溢出或灑落在空氣中，減少環(huán)境污染，避免對工作人員的身體健康造成危害。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進(jìn)一步說明。

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1中A處放大結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型的較佳實施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本實用新型的優(yōu)點和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本實用新型的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。

如圖1和圖2所示一種出料口自動清理系統(tǒng)，包括機(jī)體1和機(jī)體1內(nèi)的出料裝置，出料裝置包括出料口2和貫穿至出料口內(nèi)的輸料絞龍3，輸料絞龍3內(nèi)設(shè)有貫穿的通孔4，在輸料絞龍尾部設(shè)有旋轉(zhuǎn)接頭5，旋轉(zhuǎn)接頭5連接氣管6，氣管6上設(shè)有電磁閥7，設(shè)置在出料口2內(nèi)的輸料絞龍首端通孔4處設(shè)有若干與通孔4連接的氣道8；氣道8以通孔4為中心呈放射狀分布；氣管6上還設(shè)有氣量控制器9。

當(dāng)包裝機(jī)的計量單元檢測到包裝袋內(nèi)物料重量達(dá)到預(yù)定值時，輸料絞龍停止旋轉(zhuǎn)，終止給料，此時，開啟電磁閥，氣源從氣管進(jìn)入經(jīng)輸料絞龍的通孔至輸料絞龍的首端，氣源經(jīng)通孔和與通孔連接的氣道排出，實現(xiàn)吹氣，由于氣道以通孔為中心呈放射狀分布，將出料口各個方向內(nèi)殘留的物料吹至包裝袋內(nèi)，實現(xiàn)出料口的清理。

以上所述僅為本實用新型的實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。