本實用新型涉及保溫桶技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于生產(chǎn)膠囊的膠液保溫桶。

背景技術(shù)：

膠液是用來生產(chǎn)膠囊的原料，膠囊的整個生產(chǎn)過程包括制膠、生產(chǎn)、燈檢、印字、滅菌、包裝等工序組成，要配出合格的膠液，首先需要將原膠液分裝到各個桶內(nèi)，再加入色素，攪拌均勻，配置成各色膠液，但這種膠液不能馬上進(jìn)入膠囊生產(chǎn)車間使用，原因是剛配好的膠液還有氣泡未排除，如果不清楚氣泡生產(chǎn)出來的膠囊就會報廢，而配置好的膠液在使用這段時間是需要保溫的，確保膠液在恒定的溫度范圍內(nèi)，以便于氣泡比較自動容易排除，膠液通常存放在保溫桶內(nèi)進(jìn)行保溫，但是膠液在放入保溫桶前一般溫度達(dá)不到膠液的最佳保溫溫度，因此需要加熱，但是現(xiàn)有的膠液保溫桶一般都是普通的通過電阻絲通電進(jìn)行加熱，這種加熱一是電能轉(zhuǎn)換熱能的效率比較低，浪費資源，二是加熱的不夠充分，只是先從局部開始加熱，等到局部膠液達(dá)到最佳保存溫度而其他部分膠液達(dá)不到最佳保存溫度，因此仍然不利于最佳保溫，這種方式會導(dǎo)致保溫效果不理想，影響膠液質(zhì)量，為此我們提供一種用于生產(chǎn)膠囊的膠液保溫桶。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點，而提出的一種用于生產(chǎn)膠囊的膠液保溫桶。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下技術(shù)方案：

一種用于生產(chǎn)膠囊的膠液保溫桶，包括桶體和設(shè)置在桶體上方的桶蓋，所述桶體由外膽層、真空層、鍍銀層和內(nèi)膽層組成，所述桶蓋為中空結(jié)構(gòu)，所述桶蓋內(nèi)設(shè)有真空泵、循環(huán)泵、加熱箱和進(jìn)氣管，所述內(nèi)膽層的下端設(shè)有出液管，所述出液管依次貫穿鍍銀層、真空層、外膽層和桶體并延伸至桶體的外部，所述出液管上連接有第一閥門，所述內(nèi)膽層內(nèi)設(shè)有螺旋換熱管，所述螺旋換熱管的一端貫穿桶蓋的外殼連接有循環(huán)泵，所述螺旋換熱管的另一端也貫穿桶蓋的外殼連接有循環(huán)泵，所述內(nèi)膽層的內(nèi)壁設(shè)有溫度感應(yīng)器，所述真空泵的出氣端與桶蓋的外部連通，所述真空泵的進(jìn)氣端與桶體的內(nèi)部連通，所述桶體的外壁設(shè)有控制器，所述控制器的輸入端與溫度感應(yīng)器的輸出端連接，所述控制器的輸出端分別與循環(huán)泵、加熱箱和真空泵電連接。

優(yōu)選地，所述進(jìn)氣管的進(jìn)氣端與桶蓋的外部連通，所述進(jìn)氣管的出氣端與桶體的內(nèi)部連通，所述進(jìn)氣管上連接有第二閥門，所述第二閥門上連接有第二閥桿，所述第二閥桿貫穿桶蓋并延伸至其外部。

優(yōu)選地，桶蓋內(nèi)填充有發(fā)泡塑料。

優(yōu)選地，所述加熱箱設(shè)置在循環(huán)泵的出水端。

本實用新型中，通過設(shè)置的螺旋換熱管很好的解決了傳統(tǒng)電阻絲加熱時導(dǎo)致容器底部受熱不均勻的問題，而且通過設(shè)置的螺旋換熱管使螺旋換熱管與膠液接觸面積更大而促使加熱更加充分；通過循環(huán)泵、加熱箱和螺旋換熱管的相互配合很好的解決了傳統(tǒng)電阻絲加熱導(dǎo)致電能轉(zhuǎn)換熱能的效率低下以及浪費資源的問題，而且可以循環(huán)使用，循環(huán)加熱；通過真空泵抽出內(nèi)膽層的空氣，防止空氣和膠液產(chǎn)生氣泡導(dǎo)致影響影響膠液的質(zhì)量，通過打開桶蓋可以定期對桶體內(nèi)的內(nèi)膽層進(jìn)行清洗，本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，既解決了膠液中氣泡的產(chǎn)生，且加熱足夠充分，保證了膠液的質(zhì)量，還便于清洗，方便保持保溫桶的潔凈。

附圖說明

圖1為本實用新型提出的一種用于生產(chǎn)膠囊的膠液保溫桶的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1桶體、2內(nèi)膽層、3循環(huán)泵、4加熱箱、5桶蓋、6第一閥門、7進(jìn)氣管、8溫度感應(yīng)器、9控制器、10螺旋換熱管、11真空層、12鍍銀層、13真空泵。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。

參照圖1，一種用于生產(chǎn)膠囊的膠液保溫桶，包括桶體1和設(shè)置在桶體上方的桶蓋5，桶體1由外膽層、真空層11、鍍銀層12和內(nèi)膽層2組成，真空層11里面被抽成真空，可以有效的防止熱傳導(dǎo)的發(fā)生，鍍銀層12表面均勻的鍍了一層銀，鍍銀的光亮表面能將到達(dá)表面的熱輻射回去，防止了因為熱輻射而損失的熱量，桶蓋5為中空結(jié)構(gòu)，桶蓋5內(nèi)設(shè)有真空泵13、循環(huán)泵3、加熱箱4和進(jìn)氣管7，真空泵13可以抽出內(nèi)膽層2內(nèi)的空氣，防止空氣和膠液產(chǎn)生氣泡導(dǎo)致影響影響膠液的質(zhì)量，循環(huán)泵3可以讓水循環(huán)使用，內(nèi)膽層2的下端設(shè)有出液管，出液管依次貫穿鍍銀層12、真空層11、外膽層和桶體1并延伸至桶體1的外部，出液管上連接有第一閥門6，第一閥門6上設(shè)有的第一閥桿可以控制膠液的流向，內(nèi)膽層2內(nèi)設(shè)有螺旋換熱管10，螺旋換熱管10采取的螺紋狀可以增大膠液與螺旋換熱管10的接觸面積，使加熱更充分，膠液螺旋換熱管10的一端貫穿桶蓋5的外殼連接有循環(huán)泵3，螺旋換熱管10的另一端也貫穿桶蓋5的外殼連接有循環(huán)泵3，內(nèi)膽層2的內(nèi)壁設(shè)有溫度感應(yīng)器8，溫度感應(yīng)器8可以感應(yīng)到內(nèi)膽層2內(nèi)的溫度，真空泵13的出氣端與桶蓋5的外部連通，真空泵13的進(jìn)氣端與桶體1的內(nèi)部連通，桶體1的外壁設(shè)有控制器9，控制器9的輸入端與溫度感應(yīng)器8的輸出端連接，控制器9的輸出端分別與循環(huán)泵3、加熱箱4和真空泵13電連接。

本實用新型中，進(jìn)氣管7的進(jìn)氣端與桶蓋5的外部連通，所述進(jìn)氣管7的出氣端與桶體1的內(nèi)部連通，所述進(jìn)氣管7上連接有第二閥門，所述第二閥門上連接有第二閥桿，所述第二閥桿貫穿桶蓋5并延伸至其外部，進(jìn)氣管7可以控制外界空氣的流入，桶蓋5內(nèi)填充有發(fā)泡塑料，保護(hù)了桶蓋5不受破壞，加熱箱4設(shè)置在循環(huán)泵3的出水端，便于水從循環(huán)泵3出來時就被加熱而不要循環(huán)一圈后再被加熱，防止螺旋換熱管10一開始就被降溫。

本實用新型中，打開桶蓋5將膠液放入到內(nèi)膽層2，然后關(guān)閉，接著控制器9控制真空泵13，真空泵13開始工作使內(nèi)膽層2內(nèi)的空氣被抽出，防止了氣泡的產(chǎn)生，從而影響膠液的質(zhì)量，之后控制器9控制循環(huán)泵3和加熱箱4，此時水從循環(huán)泵3流出，通過加熱箱4加熱，加熱的水在螺旋換熱管10內(nèi)循環(huán)流動，從而將膠液的溫度提高，當(dāng)膠液的溫度達(dá)到55攝氏度時，溫度感應(yīng)器8將信號傳遞給控制器9，此時控制器9控制循環(huán)泵3和加熱箱4停止工作，開始進(jìn)入保溫狀態(tài)，當(dāng)溫度降到50攝氏度時，此時控制器9控制循環(huán)泵3和加熱箱4開始工作，如此循環(huán)，即可使內(nèi)膽層2一直保持的溫度在50攝氏度至55攝氏度之間，即最佳保溫溫度，當(dāng)需要使膠液流入另一個容器時即可先打開第二閥門，由于內(nèi)膽層2里面是真空狀態(tài)此時外界氣體進(jìn)入內(nèi)膽層2，之后立馬打開第一閥門6，則膠液從出液管流出，需要對內(nèi)膽層2進(jìn)行清洗時即可打開桶蓋5。

以上所述，僅為本實用新型較佳的具體實施方式，但本實用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實用新型的技術(shù)方案及其實用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。