本實(shí)用新型涉及除塵設(shè)備的灰斗卸料裝置，具體涉及一種新型鎖氣器。

背景技術(shù)：

鎖氣器亦稱星型卸料閥，被廣泛應(yīng)用于建材、冶金、化工、電力等部門作為各類除塵設(shè)備的灰斗卸料裝置。是對(duì)各種粉狀、小顆粒物料進(jìn)行均勻給料并起密封作用的專用設(shè)備。可作為各種刮板機(jī)、磨機(jī)、烘干機(jī)、料倉等設(shè)備的給料裝置，鎖氣器依靠物料的重力作用及給料機(jī)工作機(jī)構(gòu)的強(qiáng)制作用，將刮板機(jī)內(nèi)的物料卸出并連續(xù)均勻地喂入下一裝置中去。

目前的鎖氣器，是在殼體內(nèi)的旋轉(zhuǎn)軸上呈輻射狀設(shè)有葉片，旋轉(zhuǎn)軸上的若干個(gè)葉片與殼體組成的空間用來定量輸送物料，將上部的物料喂入下一裝置中去。葉片與旋轉(zhuǎn)軸，葉片與殼體端墻之間形成尖角，有些易受潮結(jié)晶粉塵會(huì)附著在尖角處，逐步向葉片的其它部位擴(kuò)散，不會(huì)隨旋轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)而脫落，使葉輪的有效輸料空間逐漸變小，結(jié)晶粉塵充滿鎖氣器，造成鎖氣器失效，輸灰不暢，因而造成堵灰。因此有必要設(shè)計(jì)一種新型鎖氣器，以便有效解決上述問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的就是針對(duì)上述存在的技術(shù)問題而設(shè)計(jì)的一種新型鎖氣器，以避免結(jié)晶粉塵充滿鎖氣器，輸灰不暢，而造成鎖氣器失效，保證設(shè)備的正常運(yùn)行。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：

一種新型鎖氣器，包括電機(jī)、減速機(jī)、旋轉(zhuǎn)葉輪和殼體，在殼體的上下兩端分別設(shè)有進(jìn)灰口法蘭和出灰口法蘭，電機(jī)經(jīng)減速器減速后帶動(dòng)主動(dòng)鏈輪，主動(dòng)鏈輪通過鏈條帶動(dòng)被動(dòng)鏈輪，被動(dòng)鏈輪帶動(dòng)殼體內(nèi)的旋轉(zhuǎn)葉輪運(yùn)轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)葉輪的轉(zhuǎn)動(dòng)將物料卸出并連續(xù)均勻地喂入下一裝置中去，其特征在于旋轉(zhuǎn)軸、旋轉(zhuǎn)葉片、旋轉(zhuǎn)葉輪端板和斜板組成旋轉(zhuǎn)葉輪組件，在減速器的輸出軸上設(shè)有安全銷保護(hù)裝置，電機(jī)經(jīng)減速器減速后帶動(dòng)安全裝置內(nèi)套，安全裝置內(nèi)套通過安全銷帶動(dòng)主動(dòng)鏈輪，主動(dòng)鏈輪通過鏈條帶動(dòng)被動(dòng)鏈輪，被動(dòng)鏈輪帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)葉輪組件同步轉(zhuǎn)動(dòng)，在殼體上設(shè)有檢查孔。

所述旋轉(zhuǎn)葉片底部設(shè)計(jì)成圓弧狀，在旋轉(zhuǎn)葉輪的端部設(shè)有端板，端板與旋轉(zhuǎn)葉片之間設(shè)有斜板過渡，旋轉(zhuǎn)葉片底部沒有尖角，粉塵不容易在底部結(jié)晶附著。

所述旋轉(zhuǎn)葉輪端板與殼體內(nèi)端部的上部設(shè)有防塵圈，防止異物進(jìn)入旋轉(zhuǎn)葉輪端板與殼體端板之間、造成鎖氣器卡死。

所述旋轉(zhuǎn)軸與殼體之間設(shè)有密封裝置，旋轉(zhuǎn)葉輪安裝在殼體內(nèi)，旋轉(zhuǎn)軸的兩端設(shè)有軸承座和密封裝置。

與現(xiàn)有技術(shù)方案相比，本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、密封性好、給料均勻、粉塵不容易在旋轉(zhuǎn)葉輪上結(jié)晶附著，同時(shí)具有容易控制，安全可靠，檢修維護(hù)方便、投資成本低、故障率低的特點(diǎn)。該鎖氣器的電機(jī)經(jīng)減速器并通過安全銷裝置、鏈輪、鏈條驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸，當(dāng)鎖氣器萬一被卡死時(shí)，安全銷被切斷，鎖氣器停止工作，保護(hù)設(shè)備不被損壞，并可打開檢查孔，清理異物后再運(yùn)行，保證鎖氣器的正常工作。

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)外形示意圖

圖2是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)內(nèi)部示意圖

圖3是本實(shí)用新型旋轉(zhuǎn)葉輪組件示意圖

圖中：1、電機(jī)；2、減速機(jī)；3、主動(dòng)鏈輪；4、安全裝置內(nèi)套；5、安全銷；6、鏈條；7、出灰口法蘭；8、旋轉(zhuǎn)軸；9、被動(dòng)鏈輪；10、檢查孔；11、旋轉(zhuǎn)葉片；12、旋轉(zhuǎn)葉輪端板；13、斜板；14、殼體防塵圈；15、進(jìn)灰口法蘭；16、殼體；17、軸承座；18、密封裝置。

具體實(shí)施方式

鎖氣器中的旋轉(zhuǎn)軸8、旋轉(zhuǎn)葉片11、旋轉(zhuǎn)葉輪端板12、斜板13組成旋轉(zhuǎn)葉輪組件，旋轉(zhuǎn)葉輪組件穿設(shè)在殼體16內(nèi)，殼體16的左右端蓋上分別設(shè)置有軸承座17、密封裝置18，在殼體16的一側(cè)設(shè)有檢查孔10。

旋轉(zhuǎn)葉片11的底部設(shè)計(jì)成圓弧狀，旋轉(zhuǎn)葉片11在圓周上均勻分布，形成儲(chǔ)料空腔，空腔的數(shù)量根據(jù)粉塵的特性確定，容易結(jié)晶粉塵的圓弧數(shù)量不易多，圓弧數(shù)量少，圓弧半徑大，卸灰快，粉塵不易在圓弧底板結(jié)晶，圓弧的數(shù)量一般不少于5個(gè)。旋轉(zhuǎn)葉輪的端部設(shè)有端板，端板與旋轉(zhuǎn)葉片11之間設(shè)有斜板13過渡,旋轉(zhuǎn)葉片11底部沒有尖角，粉塵不容易在底部結(jié)晶附著。

將鎖氣器安裝在負(fù)壓下工作的刮板機(jī)的排料口處。殼體16上部的進(jìn)灰口法蘭15聯(lián)接刮板機(jī)的排料口，電機(jī)1通過減速機(jī)2、主動(dòng)鏈輪3、安全裝置內(nèi)套4、安全銷5、鏈條6帶動(dòng)被動(dòng)鏈輪9使旋轉(zhuǎn)軸8旋轉(zhuǎn)，物料從進(jìn)灰口法蘭15處進(jìn)入，隨著旋轉(zhuǎn)葉片11的旋轉(zhuǎn)而在下部的出灰口法蘭7處卸出。

所述旋轉(zhuǎn)葉片11、旋轉(zhuǎn)葉輪端板12的外圓與殼體16內(nèi)圓緊密接觸，根據(jù)粉塵的特性留有配合間隙，殼體16內(nèi)端面的上部設(shè)有殼體防塵圈14，防止異物進(jìn)入旋轉(zhuǎn)葉輪端板12與殼體16端板之間，造成鎖氣器卡死。同時(shí)可以有效的將鎖氣器上下部分的氣壓隔斷，從而起到鎖氣、密封的作用。當(dāng)鎖氣器不工作時(shí)，由于減速機(jī)2的自鎖，旋轉(zhuǎn)軸8不轉(zhuǎn)動(dòng)，可以起到很好的密封作用，進(jìn)而有效的防止鎖氣器上部的粉塵逸出，污染環(huán)境，對(duì)操作的工人造成危害。