本實用新型涉及食品包裝技術領域，具體涉及一種奶粉罐蓋以及包括此罐蓋的奶粉罐。

背景技術：

奶粉的種類很多，現(xiàn)有的奶粉均是通過干法工藝或濕法工藝制得，且奶粉內含有多種營養(yǎng)成分，這些營養(yǎng)成分易被氧化等造成奶粉變質，因此，需要將加工好的奶粉進行充氮封裝才流入市場。

現(xiàn)有的奶粉主要采用馬口鐵罐進行包裝，現(xiàn)有的奶粉罐蓋主要有以下兩種：第一種、罐蓋1.1沒有設置凸臺，適合于不需充氮密封的產(chǎn)品，詳見圖1；第二種、罐蓋1.1勾槽內有四方形凸臺1.2，且凸臺1.2上設有充氮點1.3，詳見圖2，適合于充氮密封的產(chǎn)品。上述兩種奶粉罐蓋設計的缺陷在于：(1)第一種罐蓋與奶粉罐罐體會緊密接觸，造成使得在密封前罐內空氣抽不盡，充氮時氮氣充不進去的現(xiàn)象；(2)第二種罐蓋，罐蓋生產(chǎn)完成疊在一起，在運輸過程中勾槽內四方形凸臺1.2會損壞勾槽內的密封膠，造成產(chǎn)品漏氣。

綜上所述，發(fā)明一種方便抽除罐內空氣和充入氮氣的罐蓋具有重要意義。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型公開了一種奶粉罐蓋，具體技術方案是：

一種奶粉罐蓋，包括本體以及設置在所述本體上的凸起部位，所述本體和所述凸起部位形成凸字形結構；

所述本體與所述凸起部位側壁的連接處設有多個第一凸臺，所述第一凸臺在水平面上的投影為三角形或梯形或菱形。

以上技術方案中優(yōu)選的，所述第一凸臺在水平面上的投影為三角形。

以上技術方案中優(yōu)選的，所述第一凸臺的數(shù)量為6-12個，均布設置。

為了達到更好的技術效果，所述本體的圓周上設有第二凸臺，所述第二凸臺的自由端設有協(xié)助固定密封圈的卷邊；所述本體、凸起部位、第一凸臺以及第二凸臺四者之間形成用于放置密封圈且與奶粉罐進行卡合的凹槽。

以上技術方案中優(yōu)選的，沿所述凸起部位的圓周方向，所述第二凸臺的長度為4.5-5.5mm；所述第一凸臺的表面到所述本體與所述凸起部位側壁的連接處的最大距離為0.6-3.0mm。

以上技術方案中優(yōu)選的，所述本體、凸起部位、第一凸臺以及第二凸臺為一體成型結構，且四者的材質均相同。

本實用新型還公開了一種包含上述奶粉罐蓋的奶粉罐，具體是：包括奶粉罐體以及與所述奶粉罐體相匹配且用于密封所述奶粉罐體的奶粉罐蓋。

應用本實用新型的技術方案，具有以下有益效果：

(1)奶粉罐蓋的結構精簡，生產(chǎn)方便；奶粉罐蓋上的第一凸臺的設計，可以確保在抽真空封罐時，奶粉罐內的空氣可順利抽出以及氮氣等保護氣體順利充入奶粉罐，不會出現(xiàn)因奶粉罐蓋與奶粉罐體接觸太緊，而造成罐內空氣抽不出和氮氣等保護氣體充不進罐的現(xiàn)象。

(2)奶粉罐蓋上還設有第二凸臺，且其自由端為卷邊，可以確保運輸過程中內密封膠不會因相互磨擦而發(fā)生掉落。

(3)奶粉罐蓋中的第二凸臺、本體、凸起部位以及第一凸臺四者可以采用一體成型結構，方便加工。

(4)奶粉罐蓋中第一凸臺在水平面上的投影為三角形或梯形或菱形，選擇多樣化；第一凸臺和第二凸臺的尺寸選擇合理，能進一步確保氣體自由進或出罐體，且能確保起到防止密封圈掉落的作用。

除了上面所描述的目的、特征和優(yōu)點之外，本實用新型還有其它的目的、特征和優(yōu)點。下面將參照圖，對本實用新型作進一步詳細的說明。

附圖說明

構成本申請的一部分的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型的不當限定。在附圖中：

圖1是現(xiàn)有技術中無充氮點的奶粉罐蓋的俯視圖；

圖2是現(xiàn)有技術中有充氮點的奶粉罐蓋的俯視圖；

圖3是本實用新型優(yōu)選實施例1的奶粉罐蓋的正面結構示意圖；

圖4是圖3的反面結構示意圖；

圖5是圖3的A-A剖視圖；

圖6是本實用新型優(yōu)選實施例1的奶粉罐蓋的正面結構示意圖；

圖7是圖6的B-B剖視圖；

其中，1、本體，2、凸起部位，3、第一凸臺，4、第二凸臺，5、凹槽；

1.1、罐蓋，1.2、凸臺，1.3、充氮點。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型的實施例進行詳細說明，但是本實用新型可以根據(jù)權利要求限定和覆蓋的多種不同方式實施。

實施例1：

一種奶粉罐，包括奶粉罐體、與所述奶粉罐體相匹配且用于密封所述奶粉罐體的奶粉罐。

所述奶粉罐蓋的結構詳見圖3、圖4和圖5，具體是：包括本體1以及設置在所述本體1上的凸起部位2，所述本體1和所述凸起部位2形成的凸字形結構，本體的下表面與凸起部位的下表面可以齊平也可以不齊平(本實施例為不齊平，且本體可以采用本實施例的結構，也可以采用現(xiàn)有技術中罐蓋1.1的結構，根據(jù)實際情況確定)，根據(jù)實際需求選擇。

所述本體1與所述凸起部位2側壁的連接處均布11個(具體的數(shù)量根據(jù)實際情況確定)第一凸臺3，所述第一凸臺3在水平面上的投影為三角形(第一凸臺3形成用于充氮的充氮點)，且所述第一凸臺3的表面到所述本體1與所述凸起部位2側壁的連接處的最大距離為0.6-3.0mm。

所述第一凸臺3為四棱的錐形結構(還可以根據(jù)實際情況選用梯形臺結構或錐形臺結構等等，僅需滿足其自由端的尺寸小于其連接端的尺寸即可)。

沿所述凸起部位2的圓周方向，所述第二凸臺4的長度d為4.5-5.5mm。

所述本體1、凸起部位2以及第一凸臺3為一體成型結構，且三者的材質均相同。

實施例2

與實施例1不同之處在于(詳見圖6和圖7)：所述本體1的圓周上設有與所述第一凸臺3同方向設置的第二凸臺4，所述第二凸臺4的自由端設有協(xié)助固定密封圈的卷邊(卷邊朝向奶粉罐蓋的中心軸線方向設置，用于協(xié)助固定密封圈)。

所述本體1、凸起部位2、第一凸臺3以及第二凸臺4四者之間形成用于放置密封圈且與奶粉罐進行卡合的凹槽5。

所述本體1、凸起部位2、第一凸臺3以及第二凸臺4為一體成型結構，且四者的材質均相同。

以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領域的技術人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。