本實用新型涉及膠帶剝離領(lǐng)域，尤其涉及一種絕緣膠自動剝離設(shè)備。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的絕緣膠是在模切完成后，通過人工的方式，手工將絕緣膠和離型紙分開，然后將絕緣膠和制品進行貼合，但手工將絕緣膠和離型紙分開比較費時。人工剝離的時候，會產(chǎn)生產(chǎn)生撥壞，從而形成許多缺料不良，此外，由于采用人工剝離其效率低。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為克服上述缺點，本實用新型的目的在于提供一種能保證絕緣膠質(zhì)量穩(wěn)定且剝膠產(chǎn)能效率高的絕緣膠自動剝離設(shè)備。

為了達到以上目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是：一種絕緣膠自動剝離設(shè)備，包括墻體支撐板、控制箱、壓料板、剝離平臺、收料軸以及掛料軸，所述支撐板與水平面垂直，所述支撐板的底部與設(shè)備底座固定連接，所述控制箱設(shè)置在墻體支撐板的一側(cè)，所述壓料板、剝離平臺、收料軸以及掛料軸均設(shè)置在墻體支撐板的另一側(cè)，且所述壓料板、剝離平臺、收料軸以及掛料軸均與墻體支撐板相互垂直，所述收料軸與控制箱內(nèi)的電機的輸出軸連接，所述掛料軸上掛有待剝離的膠紙，所述剝離平臺位于壓料板的下方且兩者之間留有間隙，所述膠紙依次繞過壓料板的頂部、前部并從底部繞出，所述膠紙的頭部繞至收料軸并通過插桿固定，所述壓料板的前端面與下端面形成銳角，所述間隙的下方設(shè)置有光電感應(yīng)器，所述光電感應(yīng)器與控制箱連接。本實用新型的有益效果是，通過控制箱、壓料板、剝離平臺、收料軸以及掛料軸的配合以及前端面與下端面形成銳角的設(shè)置，可實現(xiàn)機器剝膠，用機器代替人工，產(chǎn)能高，體積小，操作方便，解決了目前人工剝膠帶來的效率低的問題；此外，光電感應(yīng)器、出料步距精度高；通過實驗所得，該設(shè)備的使用相較于人工剝膠而言，良率能提升10%，后期的貼合產(chǎn)能提升20%~30%。

優(yōu)選地，所述光電感應(yīng)器采用紅外線光電感應(yīng)器。 采用紅外線光電感應(yīng)器，步距可精度到0.01mm。

優(yōu)選地，還包括計數(shù)器，所述計數(shù)器與控制箱連接。技術(shù)器的設(shè)置可以記錄出一共出了多少模數(shù)，便于操作人員計算產(chǎn)量。

優(yōu)選地，所述計數(shù)器設(shè)置在控制箱的外殼上。遠(yuǎn)離待剝離的膠紙，便于作業(yè)人員查看。

優(yōu)選地，所述控制箱的外殼上設(shè)置有出料速度調(diào)節(jié)器以及光電感應(yīng)延時調(diào)節(jié)器，所述出料速度調(diào)節(jié)器、光電感應(yīng)延時調(diào)節(jié)器分別與控制箱連接。根據(jù)產(chǎn)品的體積大小不同，可以實現(xiàn)出料速度的調(diào)節(jié)功能；可以實現(xiàn)出料延時功能，可精確到0.1秒。

優(yōu)選地，所述墻體支撐板上固定設(shè)置有連接桿，所述連接桿上設(shè)置有多個連接孔，所述掛料軸能與其中任意一個連接孔連接。掛料軸通過與多個連接孔中任意一個連接孔的連接，可以調(diào)整待剝離的膠紙的位置。

附圖說明

圖1為本實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-掛料軸；2-收料軸；3-控制箱；4-計數(shù)器；5-出料速度調(diào)節(jié)器；6-光電感應(yīng)延時調(diào)節(jié)器；7-墻體支撐板；8-壓料板；9-剝離平臺；10-光電感應(yīng)器；11-設(shè)備底座；12-收料軸；13-連接孔。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型的較佳實施例進行詳細(xì)闡述，以使本實用新型的優(yōu)點和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本實用新型的保護范圍做出更為清楚明確的界定。

參見附圖1所示，本實施例的一種絕緣膠自動剝離設(shè)備，包括墻體支撐板7、控制箱3、壓料板8、剝離平臺9、收料軸2以及掛料軸1，支撐板與水平面垂直，支撐板的底部與設(shè)備底座11固定連接，控制箱3設(shè)置在墻體支撐板7的一側(cè)，壓料板8、剝離平臺9、收料軸2以及掛料軸1均設(shè)置在墻體支撐板7的另一側(cè)，具體的，墻體支撐板7上固定設(shè)置有連接桿12，掛料軸1設(shè)置在該連接桿12上，而連接桿12上設(shè)置有多個連接孔13，掛料軸1能與其中任意一個連接孔13連接，壓料板8、剝離平臺9、收料軸2以及掛料軸1均與墻體支撐板7相互垂直，收料軸2與控制箱3內(nèi)的電機的輸出軸連接，掛料軸1上掛有待剝離的膠紙，剝離平臺9位于壓料板8的下方且兩者之間留有間隙，膠紙依次繞過壓料板8的頂部、前部并從底部繞出，膠紙的頭部繞至收料軸2并通過插桿固定，壓料板8的前端面與下端面形成銳角，間隙的下方設(shè)置有采用紅外線光電感應(yīng)器作為光電感應(yīng)器10，紅外線光電感應(yīng)器與控制箱3連接。

此外，該絕緣膠自動剝離設(shè)備還包括計數(shù)器4，計數(shù)器4與控制箱3連接，計數(shù)器4設(shè)置在控制箱3的外殼上。

控制箱3的外殼上設(shè)置有出料速度調(diào)節(jié)器5以及光電感應(yīng)延時調(diào)節(jié)器6，出料速度調(diào)節(jié)器5、光電感應(yīng)延時調(diào)節(jié)器6分別與控制箱3連接。

具體操作時，將模切好的Nomex膠紙，掛至掛料軸上1；將Nomex膠紙穿過壓料板8和剝離平臺9之間；然后將Nomex膠紙的頭部繞至充當(dāng)主動軸的收料軸2，并用插桿固定，收料軸2由控制箱3內(nèi)的電機控制其轉(zhuǎn)動，帶動Nomex膠紙的走動，隨著Nomex膠紙的走動，壓料板8同時壓住材料，這樣原材料帶上即產(chǎn)生一定張力，底紙上的膠紙部分，會隨著底紙的走動，在剝離平臺9的前端自動分離，當(dāng)紅外線光電感應(yīng)器感應(yīng)到膠紙后，給出信號停止出料；當(dāng)膠紙別人工取出使用后，則自動出下一模；出料速度調(diào)節(jié)器5可以通過控制箱3調(diào)節(jié)收料軸2的轉(zhuǎn)動速度，從而調(diào)節(jié)掛料軸1上原材出料的速度；光電感應(yīng)延時調(diào)節(jié)器6可以調(diào)節(jié)當(dāng)光電感應(yīng)器10感應(yīng)到后，延時多長時間后再給出停止的信號，這樣可以實現(xiàn)原材膠紙出料的距離長短；計數(shù)器4可以記錄出一共出了多少模數(shù)。

以上實施方式只為說明本實用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術(shù)的人了解本實用新型的內(nèi)容并加以實施，并不能以此限制本實用新型的保護范圍，凡根據(jù)本實用新型精神實質(zhì)所做的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍內(nèi)。