本實(shí)用新型屬于機(jī)械裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種高凈度頭部清掃器。

背景技術(shù)：

皮帶輸送骨料的過(guò)程中，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)骨料顆粒粘附在皮帶表面，特別是下過(guò)雨骨料潮濕的時(shí)候，或者在焦炭、煤炭等領(lǐng)域，物料粘附在皮帶表面的現(xiàn)象尤為嚴(yán)重。這樣一方面增加了皮帶的負(fù)荷，另一方面粘附在皮帶上的骨料顆粒板結(jié)后影響皮帶的柔軟度，容易使皮帶老化開裂，并且增加皮帶自身的重量，導(dǎo)致皮帶輸送機(jī)的能源輸出增大，造成能源浪費(fèi)。同時(shí)，降低皮帶輸送機(jī)的實(shí)際輸送能力，導(dǎo)致輸送效率降低，造成輸送物料的浪費(fèi)。為解決皮帶輸送機(jī)的物料粘附現(xiàn)象，技術(shù)人員在皮帶輸送機(jī)機(jī)頭的動(dòng)力滾筒下方設(shè)置清掃器。但是，大部分清掃器的可調(diào)節(jié)性較差，刮板使用壽命較短，造成頻繁更換刮板，對(duì)提高生產(chǎn)效率不利。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服背景技術(shù)的不足, 本實(shí)用新型提供了一種高凈度頭部清掃器，該清掃器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝方便，并且在實(shí)際操作過(guò)程中可調(diào)節(jié)性較好，刮板使用壽命較長(zhǎng)，生產(chǎn)效率較高。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：

一種高凈度頭部清掃器，包括連桿，連桿上固定安裝有刮板，連桿左右兩端均套接有安裝板和調(diào)節(jié)板；所述的安裝板下端套接于連桿上，安裝板上端設(shè)置有調(diào)節(jié)軸，調(diào)節(jié)軸上套接彈簧，調(diào)節(jié)軸一端鉸接于安裝板上，調(diào)節(jié)軸另一端設(shè)置有調(diào)節(jié)螺栓；所述的調(diào)節(jié)板下端通過(guò)固定螺栓固定于連桿上，調(diào)節(jié)板上端套接于調(diào)節(jié)軸上。刮板直接與皮帶運(yùn)輸機(jī)的頭部接觸，對(duì)運(yùn)輸機(jī)的輸送帶進(jìn)行清掃；安裝板與調(diào)節(jié)板套裝于連桿上，用戶可以根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況調(diào)整安裝板和調(diào)節(jié)板的位置，以滿足對(duì)不同設(shè)備進(jìn)行清掃的需求；通過(guò)安裝板將該清掃器兩端固定安裝于支持裝置上；調(diào)節(jié)板固定安裝于連桿上，可以通過(guò)連桿兩端的調(diào)節(jié)板帶動(dòng)連桿旋轉(zhuǎn)，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)刮板與清掃界面接觸距離的調(diào)整；調(diào)節(jié)板上端套接調(diào)節(jié)軸，調(diào)節(jié)軸通過(guò)調(diào)節(jié)螺栓即可調(diào)節(jié)彈簧的形變量，彈簧的恢復(fù)力作用于調(diào)節(jié)板，調(diào)節(jié)板帶動(dòng)連桿轉(zhuǎn)動(dòng)，使得刮板與清掃界面一直保持接觸狀態(tài)，由于彈簧具有緩沖作用，既能保證運(yùn)行過(guò)程中安全穩(wěn)定，又能保證刮板與清掃界面一直處于接觸狀態(tài)，極大的提高了清掃效率。

優(yōu)選的，所述的安裝板上設(shè)置有固定孔，通過(guò)固定孔方便將安裝板固定于支持裝置上。

優(yōu)選的，所述的刮板包括刮板主體，刮板主體下端設(shè)置有安裝孔，刮板主體上端的刮口處設(shè)置有多層耐磨層，可以極大的提高刮板的使用壽命，并且清掃效果好，降低生產(chǎn)成本。

優(yōu)選的，所述的刮板主體由聚氨酯復(fù)合材料制成，聚氨酯復(fù)合材料具有耐磨耗、耐油、耐化學(xué)腐蝕等功能，并且與其它材料粘結(jié)性較好，極大的提高了刮板的使用壽命。

優(yōu)選的，所述的耐磨層為耐磨合金片或耐磨尼龍條板，實(shí)現(xiàn)較好的耐磨性能，提高使用壽命，降低生產(chǎn)成本。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是：

（1）本實(shí)用新型可以根據(jù)用戶的實(shí)際需求改變調(diào)節(jié)板和安裝板在連桿上的位置，以滿足不同設(shè)備的實(shí)際需求；

（2）本實(shí)用新型由壓縮的彈簧對(duì)連桿兩端施加作用力，通過(guò)調(diào)節(jié)螺栓調(diào)整彈簧的形變量，從而調(diào)整刮板與清掃界面的接觸距離，并且由于彈簧具有緩沖效應(yīng)，刮板可以以連桿為中心軸旋轉(zhuǎn)自動(dòng)調(diào)節(jié)其位置；

（3）本實(shí)用新型的刮板設(shè)置有耐磨層和安裝孔，刮板可以較好的固定在拉桿上，極大的提高刮板的使用壽命，達(dá)到較好的清掃效果。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的主視圖；

圖2為本實(shí)用新型的左視圖；

圖3為本實(shí)用新型中的刮板的主視圖。

圖中符號(hào)說(shuō)明：1、連桿；2、刮板；3、安裝板；4、調(diào)節(jié)板；5、調(diào)節(jié)軸；6、彈簧；7、調(diào)節(jié)螺栓；8、固定螺栓；9、固定孔；10、刮板主體；11、安裝孔；12、耐磨層；13、滾筒；14、皮帶。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明：

一種高凈度頭部清掃器，包括連桿1，連桿1上固定安裝有刮板2，連桿1左右兩端均套接有安裝板3和調(diào)節(jié)板4；所述的安裝板3下端套接于連桿1上，安裝板3上端設(shè)置有調(diào)節(jié)軸5，調(diào)節(jié)軸5上套接彈簧6，調(diào)節(jié)軸5一端鉸接于安裝板3上，調(diào)節(jié)軸5另一端設(shè)置有調(diào)節(jié)螺栓7；所述的調(diào)節(jié)板4下端通過(guò)固定螺栓8固定于連桿1上，調(diào)節(jié)板4上端套接于調(diào)節(jié)軸5上。安裝板3上的設(shè)置有固定孔9；刮板2包括刮板主體10，刮板主體10下端設(shè)置有安裝孔11，刮板主體10上端的刮口處設(shè)置有多層耐磨層12；刮板主體10由聚氨酯復(fù)合材料制成；耐磨層12為耐磨合金片。

具體使用方法：將安裝板3通過(guò)安裝孔11安裝于支撐裝置上，人工調(diào)整調(diào)節(jié)螺栓7，將該清掃器安裝于滾筒13一側(cè)，之后人工調(diào)整調(diào)節(jié)螺栓7，使調(diào)節(jié)軸5上的彈簧6處于壓緊狀態(tài)，彈簧6恢復(fù)形變的彈力作用于調(diào)節(jié)板4，調(diào)節(jié)板4帶動(dòng)連桿1轉(zhuǎn)動(dòng)，使刮板2與滾筒13表面的皮帶14彈性接觸。

最后應(yīng)說(shuō)明的是：顯然，上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型所作的舉例，而并非對(duì)實(shí)施方式的限定。對(duì)于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在上述說(shuō)明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)。這里無(wú)需也無(wú)法對(duì)所有的實(shí)施方式予以窮舉。而由此所引申出的顯而易見的變化或變動(dòng)仍處于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之中。