本實用新型屬于自動加工裝置領(lǐng)域，具體涉及一種全自動白土添加裝置。

背景技術(shù)：

目前，將白土添加到油罐都是由人工搬運稱重后添加到油罐，每天添加量為5T，每批次添加量300公斤，每袋凈重50KG，工作量大，需專門配置2名工人稱量、添加，人工成本高，工作效率低，且精度不高，影響品質(zhì)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的技術(shù)問題便是針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種全自動白土添加裝置，能自動添加白土，節(jié)約人力。

本實用新型所采用的技術(shù)方案是：一種全自動白土添加裝置，包括罐體，所述罐體頂部通過法蘭盤連接有罐蓋，所述罐體下表面設(shè)有支撐腳，罐體外側(cè)壁靠近頂部的位置設(shè)有與其內(nèi)部連通的上料管，所述上料管內(nèi)設(shè)有螺旋輸送帶，所述上料管遠離罐體的一端上表面設(shè)有與其內(nèi)部連通的上料斗，所述上料管遠離罐體的一端端面設(shè)有驅(qū)動螺旋輸送帶的驅(qū)動電機，所述罐體內(nèi)側(cè)壁靠近底部的位置設(shè)有平行的攪拌桿，攪拌桿上對稱設(shè)有攪拌葉片，所述罐體下表面還通過連接管連接有中空的中轉(zhuǎn)盒，所述連接管上設(shè)有電磁閥，所述中轉(zhuǎn)盒內(nèi)外側(cè)壁設(shè)有單片機，中轉(zhuǎn)盒下表面設(shè)有重量傳感器，所述單片機、重量傳感器和電磁閥依次連接，所述中轉(zhuǎn)盒下表面設(shè)有出料管，出料管上設(shè)有流量控制閥，所述支撐腳為兩段，兩段支撐腳之間通過彈簧連接，支撐腳下表面設(shè)有減震墊。

作為優(yōu)選，所述攪拌葉片為兩組。

作為優(yōu)選，所述中轉(zhuǎn)盒與連接管連接處設(shè)有密封墊圈。

作為優(yōu)選，所述減震墊厚度為5cm。

本實用新型的有益效果在于：通過單片機、重量傳感器和電磁閥配合使用，通過設(shè)定白土的重量，就能精準的進行控制，省時省力。

附圖說明

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、罐體；2、法蘭盤；3、罐蓋；4、支撐腳；5、上料管；6、螺旋輸送帶；7、上料斗；8、驅(qū)動電機；9、攪拌桿；10、攪拌葉片；11、連接管；12、中轉(zhuǎn)盒；13、電磁閥；14、單片機；15、重量傳感器；16、出料管；17、流量控制閥；18、彈簧；19、減震墊。

具體實施方式

下面將結(jié)合附圖及具體實施例對本實用新型作進一步詳細說明。

如圖1所示，一種全自動白土添加裝置，包括罐體1，所述罐體1頂部通過法蘭盤2連接有罐蓋3，所述罐體1下表面設(shè)有支撐腳4，罐體1外側(cè)壁靠近頂部的位置設(shè)有與其內(nèi)部連通的上料管5，所述上料管5內(nèi)設(shè)有螺旋輸送帶6，所述上料管5遠離罐體1的一端上表面設(shè)有與其內(nèi)部連通的上料斗7，所述上料管5遠離罐體1的一端端面設(shè)有驅(qū)動螺旋輸送帶6的驅(qū)動電機8，所述罐體1內(nèi)側(cè)壁靠近底部的位置設(shè)有平行的攪拌桿9，攪拌桿9上對稱設(shè)有攪拌葉片10，所述罐體1下表面還通過連接管11連接有中空的中轉(zhuǎn)盒12，所述連接管11上設(shè)有電磁閥13，所述中轉(zhuǎn)盒12內(nèi)外側(cè)壁設(shè)有單片機14，中轉(zhuǎn)盒12下表面設(shè)有重量傳感器15，所述單片機14、重量傳感器15和電磁閥13依次連接，所述中轉(zhuǎn)盒12下表面設(shè)有出料管16，出料管16上設(shè)有流量控制閥17，所述支撐腳4為兩段，兩段支撐腳4之間通過彈簧18連接，支撐腳4下表面設(shè)有減震墊19。

本實施例中，所述攪拌葉片10為兩組。

本實施例中，所述中轉(zhuǎn)盒12與連接管11連接處設(shè)有密封墊圈。

本實施例中，所述減震墊19厚度為5cm。

本添加裝置使用時，首先通過進料斗和螺旋輸送帶6將白土輸送至罐體1內(nèi)存放。需要使用白土時，通過單片機14設(shè)定好重量，電磁閥13打開，白土進入中轉(zhuǎn)盒12，重量傳感器15工作，感知重量。當重量達到設(shè)定的重量，電磁閥13關(guān)閉，然后通過出料管16排放白土。在這個過程中，可通過流量控制閥17控制器流量，防止速度過快，造成的浪費。