本實(shí)用新型涉及一種輸送設(shè)備，尤其涉及一種自動(dòng)物料傳送臺(tái)。

背景技術(shù)：

橡膠行業(yè)是國(guó)民經(jīng)濟(jì)的重要基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)之一。它不僅為人們提供日常生活不可或缺的日用、醫(yī)用等輕工橡膠產(chǎn)品，而且向采掘、交通、建筑、機(jī)械、電子等重工業(yè)和新興產(chǎn)業(yè)提供各種橡膠制生產(chǎn)設(shè)備或橡膠部件?？梢?jiàn)，橡膠行業(yè)的產(chǎn)品種類繁多，后向產(chǎn)業(yè)十分廣闊。

伴隨著橡膠應(yīng)用在各行業(yè)的廣泛應(yīng)用，橡膠的需求越來(lái)越大。降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率能，對(duì)于企業(yè)擴(kuò)大市場(chǎng)份額，提高企業(yè)產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)能力起至關(guān)重要的作用。

目前，目前EPDM橡膠顆粒的生產(chǎn)中，模具傳送都是人工搬運(yùn)，由于模具為金屬打造，一般較重，人工搬運(yùn)容易造成不安全，同時(shí)搬運(yùn)的過(guò)程容易碰撞模具，造成模具的損壞，降低模具的壽命。在現(xiàn)有技術(shù)中，有部分的生產(chǎn)廠家采用了輸送設(shè)備運(yùn)輸模具，但是簡(jiǎn)單的輸送設(shè)備只能夠?qū)⒛＞吆?jiǎn)單地向前輸送，由于生產(chǎn)產(chǎn)能的問(wèn)題，模具無(wú)法進(jìn)行及時(shí)的處理，導(dǎo)致模具在輸送設(shè)備上造成擠壓、堵塞，導(dǎo)致后面的生產(chǎn)工位無(wú)法工作，前面的生產(chǎn)工位完成工序的無(wú)法向前輸送。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，控制簡(jiǎn)便，通過(guò)多個(gè)傳送臺(tái)的組合實(shí)現(xiàn)間歇準(zhǔn)停，并具有自動(dòng)上料功能的自動(dòng)物料傳送臺(tái)。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是：一種自動(dòng)物料傳送臺(tái)，包括：機(jī)架以及控制系統(tǒng)，其特征在于：在所述的機(jī)架上設(shè)有若干個(gè)傳送臺(tái)裝置，各個(gè)傳送臺(tái)裝置獨(dú)立運(yùn)轉(zhuǎn)；所述的傳送臺(tái)裝置與工裝工位一一對(duì)應(yīng)，并且在傳送臺(tái)裝置相互之間設(shè)有光電開(kāi)關(guān)；所述的傳送臺(tái)裝置一側(cè)還設(shè)有與工裝工位相對(duì)應(yīng)的上料推板裝置。

優(yōu)選的是，所述的上料推板裝置由油缸以及推板，所述的推板安裝在油缸的推桿末端，推板的位置與工裝工位對(duì)應(yīng)。

優(yōu)選的是，所述的傳送臺(tái)裝置為輥筒傳動(dòng)工作臺(tái)。

優(yōu)選的是，所述的傳送臺(tái)裝置為輸送帶工作臺(tái)，該傳送臺(tái)裝置采用鋼制輸送鏈帶相互扣合傳動(dòng)而成。

優(yōu)選的是，所述的傳送臺(tái)裝置上還設(shè)有速度傳感器，該速度傳感器與控制系統(tǒng)相連通。

有益效果

本實(shí)用新型通過(guò)采用多個(gè)傳送臺(tái)裝置的組合，加上光電開(kāi)關(guān)檢測(cè)裝置的結(jié)構(gòu)形式，實(shí)現(xiàn) 了傳送臺(tái)在輸送的過(guò)程中的間歇停止，以及跨工位輸送控制的目的，解決了傳統(tǒng)輸送裝置在生產(chǎn)中物料堆積擠壓，導(dǎo)致流水線堵塞，影響流水線傳輸效率的問(wèn)題。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，控制簡(jiǎn)便，通過(guò)多個(gè)傳送臺(tái)的組合實(shí)現(xiàn)間歇準(zhǔn)停，并具有自動(dòng)上料功能。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)主視圖。

圖2為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)俯視圖。

圖中：1、機(jī)架；2、傳送臺(tái)裝置；3、工裝工位；4、油缸；5、推板；6、光電開(kāi)關(guān)；7、速度傳感器。

具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

以下結(jié)合具體附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)現(xiàn)進(jìn)行詳細(xì)的描述。

優(yōu)選的是，為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是：一種自動(dòng)物料傳送臺(tái)，包括：機(jī)架1以及控制系統(tǒng)，其特征在于：在所述的機(jī)架1上設(shè)有若干個(gè)傳送臺(tái)裝置2，各個(gè)傳送臺(tái)裝置2獨(dú)立運(yùn)轉(zhuǎn)；所述的傳送臺(tái)裝置2與工裝工位3一一對(duì)應(yīng)，并且在傳送臺(tái)裝置2相互之間設(shè)有光電開(kāi)關(guān)6；所述的傳送臺(tái)裝置2一側(cè)還設(shè)有與工裝工位3相對(duì)應(yīng)的上料推板裝置。

優(yōu)選的是，所述的上料推板裝置由油缸4以及推板5，所述的推板5安裝在油缸4的推桿末端，推板5的位置與工裝工位3對(duì)應(yīng)。

優(yōu)選的是，所述的傳送臺(tái)裝置2為輥筒傳動(dòng)工作臺(tái)。

優(yōu)選的是，所述的傳送臺(tái)裝置2為輸送帶工作臺(tái)，該傳送臺(tái)裝置2采用鋼制輸送鏈帶相互扣合傳動(dòng)而成。

優(yōu)選的是，所述的傳送臺(tái)裝置2上還設(shè)有速度傳感器7，該速度傳感器7與控制系統(tǒng)相連通。

實(shí)施例

在實(shí)際應(yīng)用中，若干個(gè)傳送臺(tái)裝置2拼接安裝，并且通過(guò)控制系統(tǒng)獨(dú)立控制，傳送臺(tái)裝置2之間的光電開(kāi)關(guān)6檢測(cè)在傳送臺(tái)裝置2上運(yùn)行的模具，在運(yùn)行過(guò)程中，模具沿傳送臺(tái)裝置2向前輸送，傳送臺(tái)裝置2之間的光電開(kāi)關(guān)6檢測(cè)模具的運(yùn)行狀況，當(dāng)模具觸發(fā)其中一個(gè)光電開(kāi)關(guān)6時(shí)，控制系統(tǒng)得到信號(hào)，此時(shí)系統(tǒng)將查詢當(dāng)前傳送臺(tái)裝置2所對(duì)應(yīng)的工裝工位3是否有模具正在處理中，如果發(fā)現(xiàn)已有模具在處理中，傳送臺(tái)裝置2則將模具繼續(xù)輸送到下 一個(gè)傳送臺(tái)裝置2中；如果查詢到當(dāng)前傳送臺(tái)裝置2所對(duì)應(yīng)的為空置，則傳送臺(tái)裝置2一側(cè)的上料推板裝置使能，將傳送臺(tái)裝置2上的模具推送進(jìn)入工裝工位3。傳送臺(tái)裝置2的速度傳感器7實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)傳送臺(tái)裝置2的運(yùn)行速度，并通過(guò)控制系統(tǒng)對(duì)傳送臺(tái)裝置2進(jìn)行實(shí)時(shí)的運(yùn)行速度調(diào)整。

上述的實(shí)施例僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，不能以此來(lái)限定本實(shí)用新型的權(quán)利范圍，因此，依本實(shí)用新型申請(qǐng)專利范圍所作的等同變化，仍屬本實(shí)用新型所涵蓋的范圍。