本實(shí)用新型屬于機(jī)械加工輔助設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種新型機(jī)械加工用自動(dòng)送料裝置。

背景技術(shù)：

送料機(jī)是一種用于物料運(yùn)輸?shù)臋C(jī)械設(shè)備。在機(jī)械加工行業(yè)，由于工件較重，不便于人工搬運(yùn)，通過天車等大型搬運(yùn)機(jī)械進(jìn)行上料的話，又造成了很大的資源浪費(fèi)。因此需要送料機(jī)來完成工件的上料工作。專利號(hào)為：201320628921.3的中國專利，具體內(nèi)容為：一種機(jī)械加工的進(jìn)料裝置，包括機(jī)架、依次設(shè)置于機(jī)架上的油缸、下料組件和工件定位頭，下料組件下方設(shè)置有工件定位塊，油缸的推桿前連接送料桿，送料桿朝向工件定位塊方向設(shè)置，送料桿與工件定位塊和工件定位頭設(shè)置于同一直線上。上述專利在送料過程中，不能對工件進(jìn)行智能檢測，需要操作工人手動(dòng)操作設(shè)備，影響工件的上料效率。因此，需要一種能夠進(jìn)行智能送料的設(shè)備，以解決上述專利中存在的不足。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的就在于為了解決上述問題而提供一種新型機(jī)械加工用自動(dòng)送料裝置。

本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)上述目的：

一種新型機(jī)械加工用自動(dòng)送料裝置，包括外殼、提升桶、光電檢測器、智能控制器，所述外殼下方安裝有車輪，所述外殼下方一側(cè)安裝有定位銷，所述外殼一側(cè)上方安裝有所述提升桶，所述提升桶一側(cè)安裝有所述智能控制器，所述外殼一側(cè)安裝有所述光電檢測器，所述外殼內(nèi)部一側(cè)設(shè)置有過渡軸，所述提升桶上端一側(cè)安裝有電動(dòng)機(jī)，所述電動(dòng)機(jī)上設(shè)置有皮帶，所述提升桶上方設(shè)置有傳動(dòng)輪，所述傳動(dòng)輪上設(shè)置有輸送帶，所述提升桶上方一側(cè)設(shè)置有待料臺(tái)，所述待料臺(tái)上安裝有光電限位器，所述傳動(dòng)輪一側(cè)安裝有皮帶保護(hù)殼。

上述結(jié)構(gòu)中，所述光電檢測器檢測到待加工工件放置在所述輸送帶上后，將該信號(hào)傳輸給所述智能控制器，由所述智能控制器控制所述電動(dòng)機(jī)對工件進(jìn)行運(yùn)輸，當(dāng)所述光電限位器檢測到工件信號(hào)后，自動(dòng)停止運(yùn)輸，送料完成。

為了進(jìn)一步提高性能，所述車輪通過螺栓固定在所述外殼下方，所述定位銷通過螺栓固定在所述外殼下方一側(cè)，所述提升桶焊接固定在所述外殼一側(cè)上方。

為了進(jìn)一步提高性能，所述智能控制器通過螺栓固定在所述提升桶一側(cè)，所述光電檢測器通過螺栓固定在所述外殼一側(cè)，所述過渡軸通過軸承固定在所述外殼一側(cè)內(nèi)部。

為了進(jìn)一步提高性能，所述電動(dòng)機(jī)通過螺栓固定在所述提升桶一側(cè)，所述傳動(dòng)輪與所述過渡軸通過所述輸送帶的預(yù)緊力相連接，所述傳動(dòng)輪通過螺栓固定在所述提升桶上方，所述電動(dòng)機(jī)通過所述皮帶的預(yù)緊力與所述傳動(dòng)輪相連接。

為了進(jìn)一步提高性能，所述待料臺(tái)通過螺栓固定在所述提升桶上方一側(cè)，所述光電限位器通過螺栓固定在所述待料臺(tái)上方，所述皮帶保護(hù)殼通過螺栓固定在所述提升桶上方一側(cè)。

有益效果在于：本實(shí)用新型能夠?qū)ぜM(jìn)行自動(dòng)識(shí)別和送料，無需人工操作，降低了操作工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了工件的加工效率。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型所述一種新型機(jī)械加工用自動(dòng)送料裝置的主視圖；

圖2是本實(shí)用新型所述一種新型機(jī)械加工用自動(dòng)送料裝置的俯視圖。

1、車輪；2、過渡軸；3、光電檢測器；4、外殼；5、提升桶；6、智能控制器；7、傳動(dòng)輪；8、光電限位器；9、待料臺(tái)；10、皮帶；11、電動(dòng)機(jī)；12、定位銷；13、輸送帶；14、皮帶保護(hù)殼。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明：

如圖1-圖2所示，一種新型機(jī)械加工用自動(dòng)送料裝置，包括外殼4、提升桶5、光電檢測器3、智能控制器6，外殼4下方安裝有車輪1，車輪1用于移動(dòng)設(shè)備，外殼4下方一側(cè)安裝有定位銷12，定位銷12用于將設(shè)備固定，外殼4一側(cè)上方安裝有提升桶5，提升桶5一側(cè)安裝有智能控制器6，智能控制器6用于設(shè)備運(yùn)行進(jìn)行自動(dòng)控制，外殼4一側(cè)安裝有光電檢測器3，光電檢測器3用于檢測工件信號(hào)，外殼4內(nèi)部一側(cè)設(shè)置有過渡軸2，提升桶5上端一側(cè)安裝有電動(dòng)機(jī)11，電動(dòng)機(jī)11用于給輸送帶13的運(yùn)行提供動(dòng)力，電動(dòng)機(jī)11上設(shè)置有皮帶10，提升桶5上方設(shè)置有傳動(dòng)輪7，傳動(dòng)輪7上設(shè)置有輸送帶13，提升桶5上方一側(cè)設(shè)置有待料臺(tái)9，待料臺(tái)9上安裝有光電限位器8，光電限位器8用于在檢測到工件信號(hào)后控制電動(dòng)機(jī)11停止運(yùn)行，傳動(dòng)輪7一側(cè)安裝有皮帶保護(hù)殼14。

上述結(jié)構(gòu)中光電檢測器3檢測到待加工工件放置在輸送帶13上后，將該信號(hào)傳輸給智能控制器6，由智能控制器6控制電動(dòng)機(jī)11對工件進(jìn)行運(yùn)輸，當(dāng)光電限位器8檢測到工件信號(hào)后，自動(dòng)停止運(yùn)輸，送料完成。

為了進(jìn)一步提高性能，車輪1通過螺栓固定在外殼4下方，定位銷12通過螺栓固定在外殼4下方一側(cè)，提升桶5焊接固定在外殼4一側(cè)上方，智能控制器6通過螺栓固定在提升桶5一側(cè)，光電檢測器3通過螺栓固定在外殼4一側(cè)，過渡軸2通過軸承固定在外殼4一側(cè)內(nèi)部，電動(dòng)機(jī)11通過螺栓固定在提升桶5一側(cè)，傳動(dòng)輪7與過渡軸2通過輸送帶13的預(yù)緊力相連接，傳動(dòng)輪7通過螺栓固定在提升桶5上方，電動(dòng)機(jī)11通過皮帶10的預(yù)緊力與傳動(dòng)輪7相連接，待料臺(tái)9通過螺栓固定在提升桶5上方一側(cè)，光電限位器8通過螺栓固定在待料臺(tái)9上方，皮帶保護(hù)殼14通過螺栓固定在提升桶5上方一側(cè)。

以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其效物界定。