本實用新型涉及銅管加工設(shè)備，更具體地說，它涉及一種銅管牽引架。

背景技術(shù)：

銅管又稱紫銅管，有色金屬管的一種，是壓制的和拉制的無縫管。銅管具備堅固、耐腐蝕的特性，而成為現(xiàn)代承包商在所有住宅商品房的自來水管道、供熱、制冷管道安裝的首選。

現(xiàn)有的銅管加工有拉伸、打磨、切割等等工序，在各個工序之間需要使用到連接支架進行承接，如圖1所示，現(xiàn)有技術(shù)的銅管牽引架，包括底座1以及位于底座1上呈豎直設(shè)置的立柱2，在立柱2端部連接有U型架3，在U型架3內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有傳動輥4，將銅管放置在傳動輥4上，利用傳動輥4的滾動達到銅管牽引傳導的目的，但是針對于一部分管徑較小的銅管，通常人們銅管將銅管繞卷呈多圈的狀態(tài)進行運輸，在運輸完成之后需要進行銅管加工時，由于銅管具有較好的延展性，所述運輸完成之后的銅管即使打開繞卷也很難使銅管恢復至直線狀態(tài)，會使銅管自身會帶有一定的弧度，所以此時如果采用上述的銅管牽引架進行銅管運輸牽引，則容易導致銅管脫離傳動輥4表面，輸送的穩(wěn)定性較差，存在改進的不足之處。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種銅管牽引架，通過設(shè)置與傳動輥相配合的抵接輥，起到避免銅管脫離傳動輥的效果，進而保證銅管的牽引傳輸效果。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術(shù)方案：一種銅管牽引架，包括底座、固定于底座的立柱、固定于立柱上端的U型架，所述U型架內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有傳動輥，所述U型架內(nèi)還轉(zhuǎn)動連接有抵接輥，所述抵接輥位于傳動輥下方呈間隔設(shè)置，且兩者呈平行設(shè)置，所述抵接輥外緊貼有柔性形變層。

通過采用上述技術(shù)方案， 當牽引傳輸銅管時，將銅管放入傳動輥和抵接輥之間，兩者同時滾動，進行達到牽引傳輸?shù)哪康?，由于銅管位于兩者之間能夠有效避免銅管脫離傳動輥的情況，有利于銅管的穩(wěn)定傳輸以及保證牽引傳輸效果，由于銅管會受到上下傳動輥以及抵接輥的擠壓，所以通過抵接輥表面的柔性形變層在保證穩(wěn)定運輸?shù)耐瑫r起到防止銅管形變的作用。

本實用新型進一步設(shè)置為：所述傳動輥外套設(shè)有軸套，所述軸套由塑料制成。

通過采用上述技術(shù)方案，與現(xiàn)有技術(shù)的金屬傳動輥相比，由塑料制成的軸套能夠起到減小銅管表面摩擦的作用，避免銅管因傳輸而表面受損。

本實用新型進一步設(shè)置為：所述軸套表面設(shè)有至少兩個用于嵌設(shè)銅管的環(huán)形槽，環(huán)形槽與軸套同軸設(shè)置。

通過采用上述技術(shù)方案，環(huán)形槽是設(shè)置有利于多跟銅管的運輸，避免相互干擾的情況，同時將銅管嵌設(shè)至環(huán)形槽內(nèi)能夠起到進一步穩(wěn)定運輸?shù)男Ч?/p>

本實用新型進一步設(shè)置為：所述柔性形變層為橡膠層且其結(jié)構(gòu)呈空心圓柱狀設(shè)置，所述柔性形變層套設(shè)抵接輥。

通過采用上述技術(shù)方案，橡膠層成本較低，且具有較好的彈性緩沖效果，當銅管放置在抵接輥上時，銅管能夠擠壓橡膠層發(fā)生形變，避免抵接輥與傳動輥之間擠壓力過大而滾動受損。

本實用新型進一步設(shè)置為：所述抵接輥與傳動輥兩端均通過軸承與U型架呈轉(zhuǎn)動配合。

通過采用上述技術(shù)方案，軸承連接的方式結(jié)構(gòu)簡單，連接成本較低，方便拆卸更換，同時其轉(zhuǎn)動具有較高的穩(wěn)定性。

本實用新型進一步設(shè)置為：所述立柱與U型架呈轉(zhuǎn)動配合，所述立柱上端設(shè)置有第一球形槽，所述U型架上設(shè)有與第一球形槽呈嵌設(shè)過盈配合的第一連接球頭。

通過采用上述技術(shù)方案，通過第一球形槽與第一連接球頭的配合，實現(xiàn)U型架與立柱的轉(zhuǎn)動配合，其連接結(jié)構(gòu)簡單，調(diào)節(jié)方便，使得銅管牽引架能夠改變牽引方向，提高設(shè)備的使用范圍。

本實用新型進一步設(shè)置為：所述立柱與底座呈轉(zhuǎn)動配合，所述底座上設(shè)置有第二球形槽，所述立柱下端設(shè)有與第二球形槽呈嵌設(shè)過盈配合的第二連接球頭。

通過采用上述技術(shù)方案，通過第二球形槽與第二連接球頭的配合，實現(xiàn)底座與立柱的轉(zhuǎn)動配合，其連接結(jié)構(gòu)簡單，調(diào)節(jié)方便，使得銅管牽引架一方面能夠改變牽引方向，另一方面還能改變牽引架的高度，提高了設(shè)備的使用范圍。

綜上所述，本實用新型具有以下有益效果：該銅管牽引架結(jié)構(gòu)簡單，具有較好的牽引傳輸效果，與現(xiàn)有的傳輸方式相比具有更高的穩(wěn)定性，且可以根據(jù)不同的使用場合，靈活調(diào)節(jié)牽引方向以及牽引高度，進而使得銅管牽引架具有較高的使用靈活性和適用范圍。

附圖說明

圖1為現(xiàn)有技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖2的局部放大圖；

圖4為分解示意圖（主要用于體現(xiàn)U型架、立柱和底座之間的連接關(guān)系）。

附圖標記：1、底座；2、立柱；3、U型架；4、傳動輥；5、軸套；6、環(huán)形槽；7、抵接輥；8、柔性形變層；9、軸承；10、第一連接球頭；11、第一球形槽；12、第二連接球頭；13、第二球形槽。

具體實施方式

參照圖2至圖4對本實用新型實施例做進一步說明。

如圖2、圖3所示，一種銅管牽引架，主要應(yīng)用于銅管加工的各個工序之間的牽引和輸送，該牽引架包括底座1，底座1為金屬鋼板，通過緊固件固定連接在地面上，在底座1上方連接有立柱2，通常情況下立柱2呈豎直設(shè)置，在立柱2的上端連接有U型架3，U型架3包括橫桿和兩根相互平行連接于橫桿兩端的豎桿，在兩根豎桿之間連接有抵接輥7和傳動輥4，傳動輥4位于抵接輥7的上方，且兩者保持平行設(shè)置，抵接輥7和傳動輥4的兩端均通過軸承9連接U型架3的豎桿，在豎桿內(nèi)開設(shè)凹槽，將軸承9嵌設(shè)于凹槽內(nèi)，抵接輥7和傳動輥4的兩端穿設(shè)軸承9內(nèi)壁。

如圖2、圖3所示，在抵接輥7的外表面緊貼有柔性形變層8，柔性形變層8由橡膠材料制成，柔性形變層8呈空心圓柱狀設(shè)置，柔性形變層8直接套設(shè)在抵接輥7的外表面，在傳動輥4的外表面設(shè)置有軸套5，軸套5由塑料制成，在軸套5上設(shè)置有至少兩個環(huán)形槽6，環(huán)形槽6與軸套5呈同軸設(shè)置，當輸送銅管時，將銅管穿設(shè)抵接輥7和傳動輥4之間的間隙，并且將銅管表面一部分嵌設(shè)到環(huán)形槽6內(nèi)，由抵接輥7和傳動輥4同時轉(zhuǎn)動帶動銅管運動，完成牽引。

如圖4所示，為了改變牽引方向，U型架3和立柱2上端保持轉(zhuǎn)動配合，U型架3可沿立柱2周向轉(zhuǎn)動，在立柱2上端設(shè)置有第一球形槽11，在U型架3上設(shè)有第一連接球頭10，第一連接球頭10與第一球形槽11呈嵌設(shè)過盈配合，構(gòu)成球鉸接結(jié)構(gòu)，為了改變牽引高度，立柱2下端和底座1保持轉(zhuǎn)動配合，改變立柱2與底板之間的傾斜角度，底座1上設(shè)置有第二球形槽13，在立柱2下端設(shè)有第二連接球頭12，第二連接球頭12與第二球形槽13呈嵌設(shè)過盈配合，構(gòu)成球鉸接結(jié)構(gòu)。第二連接球頭12與第二球形槽13的配合方式也可以改變牽引架的牽引方向，所以只需要利用球鉸接結(jié)構(gòu)在立柱2下端和底座1保持轉(zhuǎn)動配合，既可以同時保證改變牽引高度和牽引方向。

以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，本實用新型的保護范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本實用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實用新型的保護范圍。應(yīng)當指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。