本實用新型涉及包裝領(lǐng)域,具體涉及一種抗壓強度高、抗彎強度高以及操作方便的日字底加強型鐵托盤。
背景技術(shù):
近幾年來我國包裝領(lǐng)域金屬鐵托盤需求日益增加,它的承載能力在托盤中是最強的,100%環(huán)保,可以回收再利用,資源不浪費,防水防潮及防銹,與木托盤相比具有環(huán)保優(yōu)勢,與塑料托盤相比具有強度高、耐磨損、耐高溫及價格優(yōu)勢,但市場上大部分金屬托盤結(jié)構(gòu)、連接方式單一,穩(wěn)定性和剛性都無法滿足客戶在生產(chǎn)使用中的需求。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種抗壓強度高、抗彎強度高以及操作方便的日字底加強型鐵托盤。
本實用新型解決其技術(shù)問題是采取以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:
一種日字底加強型鐵托盤,包括:面板(1)、支撐腿(4)和底板(2),所述面板(1)由相互平行的第一金屬板(1-1)、第二金屬板(1-2)、第三金屬板(1-3)、第四金屬板(1-4)和第五金屬板(1-5),與相互平行的第六金屬板(1-6)、第七金屬板(1-7)焊接組成,第一金屬板(1-1)與第六金屬板(1-6)相互垂直,底板(2)由相互平行的第八金屬板(2-1)、第九金屬板(2-2)和第十金屬板(2-3)和相互平行的第十一金屬板(2-4)、第十二金屬板(2-5)焊接組成,第八金屬板(2-1)與第十一金屬板(2-4)相互垂直,第八金屬板(2-1)與第一金屬板(1-1)相互垂直,所述底板(2)位于所述面板(1)的正下方,所述支撐腿(4)嵌入并嚙合在所述面板(1)和所述底板(2)的凹槽(5)內(nèi),所述支撐腿(4)采用雙腿焊接固定,所述支撐腿(4)、面板(1)和底板(2)焊接固定。
在上述鐵托盤中,進一步的,所述支撐腿(4)為多層折疊開口支撐腿。
在上述鐵托盤中,進一步的,所述雙腿焊接的支撐腿開口(4-1)不在同一方向。
在上述鐵托盤中,進一步的,所述支撐腿(4)內(nèi)部為中空結(jié)構(gòu)。
在上述鐵托盤中,進一步的,所述第一金屬板(1-1)、所述第二金屬板(1-2)、所述第三金屬板(1-3)、所述第四金屬板(1-4)、所述第五金屬板(1-5)、所述第六金屬板(1-6)、所述第七金屬板(1-7)、所述第八金屬板(2-1)、所述第九金屬板(2-2)和所述第十金屬板(2-3)、所述第十一金屬板(2-4)、所述第十二金屬板(2-5)均為多層折疊金屬板。
在上述鐵托盤中,進一步的,所述支撐腿(4)與支撐腿(4)之間設(shè)有進叉口(3)。
本實用新型的優(yōu)點和積極效果是:
1、本實用新型采用支撐腿雙腿焊接的方式,提高了鐵托盤的抗壓強度,增加了貨物在鐵托盤上的穩(wěn)定性、安全性。
2、本實用新型采用多層折疊開口支撐腿,可將其嵌入并嚙合在面板和底板的凹槽內(nèi),經(jīng)焊接后,與傳統(tǒng)的方形支撐腿相比更為堅硬,抗壓效果更好,可以循環(huán)利用。
3、本實用新型采用多層折疊金屬板,提高了鐵托盤的抗彎強度。
4、本實用新型的日字底結(jié)構(gòu)在軌道傳送及運輸中既可以安全操作使用又保證外形美觀無破損。
附圖說明
以下將結(jié)合附圖和實施例來對本實用新型的技術(shù)方案作進一步的詳細描述,但是應(yīng)當(dāng)知道,這些附圖僅是為解釋目的而設(shè)計的,因此不作為本實用新型范圍的限定。此外,除非特別指出,這些附圖僅意在概念性地說明此處描述的結(jié)構(gòu)構(gòu)造,而不必要依比例進行繪制。
圖1是實施例的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是實施例中金屬板的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3是實施例中支撐腿的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4是實施例中雙腿焊接的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖5是實施例中A-A線的剖視圖
圖中:
1.面板、1-1.第一金屬板、1-2.第二金屬板、1-3.第三金屬板、1-4.第四金屬板、1-5.第五金屬板、1-6.第六金屬板、1-7.第七金屬板、2.底板、2-1.第八金屬板、2-2.第九金屬板、2-3.第十金屬板、2-4.第十一金屬板、2-5.第十二金屬板、3.進叉口、4.支撐腿、4-1.支撐腿開口 5.凹槽。
具體實施方式
首先,需要說明的是,以下將以示例方式來具體說明本實用新型的日字底加強型鐵托盤的具體結(jié)構(gòu)、特點和優(yōu)點等,然而所有的描述僅是用來進行說明的,而不應(yīng)將其理解為對本實用新型形成任何限制。此外,在本文所提及各實施例中予以描述或隱含的任意單個技術(shù)特征,或者被顯示或隱含在各附圖中的任意單個技術(shù)特征,仍然可在這些技術(shù)特征(或其等同物)之間繼續(xù)進行任意組合或刪減,從而獲得可能未在本文中直接提及的本實用新型的更多其他實施例。另外,為了簡化圖面起見,相同或相類似的技術(shù)特征在同一附圖中可能僅在一 處進行標(biāo)示。
如圖1、圖2、圖3、圖4和圖5所示,一種日字底加強型鐵托盤,包括:面板1、支撐腿4和底板2,面板(1)由相互平行的第一金屬板(1-1)、第二金屬板(1-2)、第三金屬板(1-3)、第四金屬板(1-4)和第五金屬板(1-5),與相互平行的第六金屬板(1-6)、第七金屬板(1-7)焊接組成,第一金屬板(1-1)與第六金屬板(1-6)相互垂直,底板(2)由相互平行的第八金屬板(2-1)、第九金屬板(2-2)和第十金屬板(2-3)和相互平行的第十一金屬板(2-4)、第十二金屬板(2-5)焊接組成,第八金屬板(2-1)與第十一金屬板(2-4)相互垂直,第八金屬板(2-1)與第一金屬板(1-1)相互垂直,底板2位于面板1的正下方,支撐腿4)嵌入并嚙合在面板1和底板2的凹槽5內(nèi),可以保證支撐腿4在凹槽5中穩(wěn)固連接而不致松動滑落,支撐腿4采用雙腿焊接固定,支撐腿4、面板1和底板2焊接固定,使支撐腿4與面板1和底板2的焊接面積增大,提高鐵托盤的穩(wěn)定性。
支撐腿4為多層折疊開口支撐腿,與傳統(tǒng)的方形支撐腿結(jié)構(gòu)相比更為堅硬穩(wěn)固,雙腿焊接的支撐腿開口4-1不在同一方向,目的是為了分散承壓金屬板的力,提高鐵托盤的抗壓和抗彎強度,支撐腿4內(nèi)部為中空結(jié)構(gòu),第一金屬板(1-1)、第二金屬板(1-2)、第三金屬板(1-3)、第四金屬板(1-4)、第五金屬板(1-5)、第六金屬板(1-6)、第七金屬板(1-7)、第八金屬板(2-1)、第九金屬板(2-2)和第十金屬板(2-3)、第十一金屬板(2-4)、第十二金屬板(2-5)均為多層折疊金屬板,帶有溝槽,以保證鐵托盤上的貨物不會滑落,同時提高了鐵托盤的抗彎強度,支撐腿4與支撐腿4之間設(shè)有進叉口3,形成四面進叉。
本實施例中,支撐腿為多層折疊開口結(jié)構(gòu),以雙腿焊接的方式,提高了鐵托盤的抗壓強度,增加了貨物在鐵托盤上的穩(wěn)定性、安全性,采用多層折疊金屬板,與支撐腿相互搭扣焊接,提高了鐵托盤的抗彎強度。
以上實施例對本實用新型進行了詳細說明,但所述內(nèi)容僅為本實用新型的較佳實施例,不能被認為用于限定本實用新型的實施范圍。凡依本實用新型申請范圍所作的均等變化與改進等,均應(yīng)仍歸屬于本實用新型的專利涵蓋范圍之內(nèi)。