本實(shí)用新型涉及一種用于繞線的繞線機(jī)結(jié)構(gòu)，具體是指自動化繞線機(jī)。

背景技術(shù)：

目前，生產(chǎn)網(wǎng)線、電話線等數(shù)據(jù)線的生產(chǎn)廠家都需要將各種規(guī)格長度的數(shù)據(jù)線卷繞成一卷以方便存放、運(yùn)輸和銷售，而數(shù)據(jù)線的卷繞大多通過繞線機(jī)來實(shí)現(xiàn)的，這類繞線機(jī)的結(jié)構(gòu)非常簡單，就是在一個工作臺上安裝一部可驅(qū)動繞線盤轉(zhuǎn)動的繞線電機(jī)，工人使用時可通過手按或腳踩的方式來控制繞線電機(jī)的開機(jī)或停機(jī)，進(jìn)而使得繞線盤轉(zhuǎn)動繞線或停轉(zhuǎn)出線卷，并且在繞線過程中，還需手持?jǐn)?shù)據(jù)線以輔助進(jìn)線平穩(wěn)排列卷繞在繞線盤上。在上述操作過程中，由于開、關(guān)繞線電機(jī)和手持繞線是同步協(xié)作的，故對工人的操作水平提出了較高的要求。另外，這種結(jié)構(gòu)簡陋的繞線機(jī)在實(shí)際使用過程中還存在不少缺陷，一、繞線是通過人工控制的，自動化程度低、繞線效率低；二、進(jìn)線通過手持輔助，當(dāng)出現(xiàn)數(shù)據(jù)線打結(jié)時，容易導(dǎo)致手掌受傷；三、繞線盤的轉(zhuǎn)動速度是人工控制的，且數(shù)據(jù)線卷繞完成后也是人工控制停轉(zhuǎn)的，故一旦轉(zhuǎn)動速度過快，就會導(dǎo)致卷繞后的線端亂甩而打傷工人，存在較大安全隱患。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷而提供一種自動化程度高、繞線效率高、使用安全、對工人操作水平要求較低的自動化繞線機(jī)。

本實(shí)用新型的技術(shù)問題通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

一種自動化繞線機(jī)，包括工作臺、及安裝在工作臺上的繞線電機(jī)和繞線盤，所述的繞線盤設(shè)為兩半式結(jié)構(gòu)的主動盤和被動盤；所述的繞線電機(jī)驅(qū)動主動盤轉(zhuǎn)動；所述的工作臺上還設(shè)有繞線氣缸，該繞線氣缸驅(qū)動被動盤軸向移動與所述主動盤合并形成繞線盤，該繞線電機(jī)驅(qū)動繞線盤轉(zhuǎn)動繞線；或繞線氣缸驅(qū)動被動盤軸向移動與所述主動盤分離，該繞線電機(jī)停轉(zhuǎn)。

所述的主動盤是由主動側(cè)板和安裝在主動側(cè)板轉(zhuǎn)動軸心上的繞線柱構(gòu)成，在主動側(cè)板上設(shè)有線端固定卡槽；所述的被動盤具有被動側(cè)板。

所述的繞線柱端面設(shè)有位于繞線柱轉(zhuǎn)動軸心的轉(zhuǎn)軸，相應(yīng)在被動側(cè)板上設(shè)有位于被動側(cè)板轉(zhuǎn)動軸心的轉(zhuǎn)孔，所述的轉(zhuǎn)軸配裝在轉(zhuǎn)孔內(nèi)。

所述的繞線柱是一個橫置圓錐臺，該橫置圓錐臺由主動側(cè)板一端逐漸向外縮小。

所述的繞線盤一側(cè)設(shè)有進(jìn)線輔助機(jī)構(gòu)，該進(jìn)線輔助機(jī)構(gòu)包括安裝在工作臺上的基座，在基座上設(shè)有進(jìn)線電機(jī)和一對進(jìn)線漲力夾頭，該進(jìn)線電機(jī)驅(qū)動所述一對進(jìn)線漲力夾頭沿著繞線盤的軸向作往復(fù)移動。

所述的一對進(jìn)線漲力夾頭包括固定夾頭和活動夾頭，該固定夾頭和活動夾頭之間形成進(jìn)線間隙，在活動夾頭一側(cè)設(shè)有驅(qū)動所述活動夾頭靠近或遠(yuǎn)離固定夾頭的進(jìn)線氣缸。

所述的進(jìn)線輔助機(jī)構(gòu)上設(shè)有線端接近開關(guān)和打結(jié)開關(guān)分離器。

所述的繞線電機(jī)具有安裝主動皮帶輪的電機(jī)軸，在繞線電機(jī)一側(cè)設(shè)有安裝在工作臺上的繞線座，該繞線座內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)動安裝的繞線軸，所述的繞線軸兩端伸出繞線座分別安裝被動皮帶輪和主動盤，所述的主動皮帶輪與被動皮帶輪之間設(shè)有連接的同步帶。

所述的工作臺內(nèi)設(shè)有控制所述繞線氣缸、繞線電機(jī)和進(jìn)線輔助機(jī)構(gòu)自動化工作的控制柜，該控制柜上設(shè)有控制顯示器和多個控制開關(guān)。

所述的繞線氣缸為雙頭雙出氣缸，在繞線氣缸的兩端分別設(shè)有配套的繞線盤、繞線電機(jī)和進(jìn)線輔助機(jī)構(gòu)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型主要是將繞線盤設(shè)計為兩半式結(jié)構(gòu)的主動盤和被動盤，并使主動盤由繞線電機(jī)驅(qū)動轉(zhuǎn)動，被動盤由增設(shè)的繞線氣缸驅(qū)動作軸向移動；當(dāng)主動盤和被動盤合并形成繞線盤，則繞線電機(jī)就能驅(qū)動繞線盤轉(zhuǎn)動繞線，當(dāng)繞線完成并使主動盤和被動盤分離，則繞線電機(jī)停轉(zhuǎn)出線卷；同時，繞線氣缸可設(shè)為雙頭雙出氣缸以提高繞線效率，繞線盤一側(cè)還設(shè)有進(jìn)線輔助機(jī)構(gòu)用于輔助進(jìn)線，以實(shí)現(xiàn)繞線打結(jié)和繞線完成后的自動停機(jī)，在整個繞線機(jī)進(jìn)行進(jìn)線、繞線和出線卷的工作過程中，都是由工作臺的控制柜給予自動化控制的，故不但提高了繞線效率、增強(qiáng)了繞線操作的安全性，而且極大降低了工人的操作水平要求，也有利于進(jìn)一步的推廣應(yīng)用。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為進(jìn)線輔助機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為圖2中安裝線端接近開關(guān)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為圖2中安裝打結(jié)開關(guān)分離器的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將按上述附圖對本實(shí)用新型實(shí)施例再作詳細(xì)說明。

如圖1~圖4所示，1.工作臺、11.移動輪、2.繞線電機(jī)、21.主動皮帶輪、3.繞線氣缸、31.氣缸桿、4.繞線座、41.被動皮帶輪、42.繞線軸、5.繞線盤、51.被動盤、511.被動側(cè)板、52.主動盤、521.主動側(cè)板、522.轉(zhuǎn)軸、523.線端固定卡槽、524.繞線柱、6.進(jìn)線輔助機(jī)構(gòu)、61.進(jìn)線電機(jī)、62.基座、63.絲桿、64.進(jìn)線氣缸、65.進(jìn)線漲力夾頭、651.固定夾頭、652.活動夾頭、66.線端接近開關(guān)、67.打結(jié)開關(guān)分離器、7.同步帶、8.控制柜、81.控制顯示屏、82.控制開關(guān)。

自動化繞線機(jī)，它是用于將網(wǎng)線、電話線等各種規(guī)格長度的數(shù)據(jù)線卷繞成一卷，從而方便數(shù)據(jù)線存放、運(yùn)輸和銷售的生產(chǎn)設(shè)備，本實(shí)施例主要選用50米以下的數(shù)據(jù)線進(jìn)行卷繞，根據(jù)圖1所示，其結(jié)構(gòu)主要是由工作臺1、控制柜8、繞線電機(jī)2、繞線盤5、繞線氣缸3和進(jìn)線輔助機(jī)構(gòu)6等構(gòu)成。

所述的控制柜8通常設(shè)置在工作臺1內(nèi)；所述的繞線電機(jī)2、繞線盤5、繞線氣缸3和進(jìn)線輔助機(jī)構(gòu)6通常設(shè)置在工作臺1的平整臺面上，且繞線盤5主要是由兩半式結(jié)構(gòu)的主動盤52和被動盤51構(gòu)成，當(dāng)主動盤52和被動盤51合并就能形成完整的繞線盤5，當(dāng)主動盤52和被動盤51分離就會解除繞線盤5的結(jié)構(gòu)狀態(tài)。

其中，工作臺1是整個繞線機(jī)的安裝基礎(chǔ)，一般設(shè)計為長方體的木制柜體形狀，底面可設(shè)置移動輪11以方便搬移、調(diào)整至各個繞線位置上；所述的控制柜8是通過工作臺正面可開關(guān)的柜門放置在工作臺1內(nèi)，控制柜8也是整個繞線機(jī)進(jìn)行自動化工作的總控制源頭，主要承擔(dān)啟動、停機(jī)、以及協(xié)調(diào)繞線氣缸3、繞線電機(jī)2和進(jìn)線輔助機(jī)構(gòu)6聯(lián)動工作的作用，在控制柜8外表面設(shè)有外露的控制顯示器81和多個控制開關(guān)82，方便直接觀測和操作，控制開關(guān)82可如圖1所示設(shè)計有三個，如總電源開關(guān)、急停開關(guān)或啟動開關(guān)等。

所述的繞線電機(jī)2和繞線氣缸3均安裝在工作臺1的平整臺面上，為了提高繞線效率，繞線氣缸通常會設(shè)計為圖1所示的雙頭雙出氣缸，其目的是在繞線氣缸3的其中一端進(jìn)行繞線工作時，繞線氣缸3的另一端就能進(jìn)行繞線的準(zhǔn)備工作，故繞線氣缸3的安裝位置需要設(shè)置在工作臺1的中部。

所述的繞線氣缸3兩端均會設(shè)置一組與其配合的繞線電機(jī)2、繞線盤5和進(jìn)線輔助機(jī)構(gòu)6，由于兩端的設(shè)計均采用完全相同的一組結(jié)構(gòu)，故本實(shí)施例僅以繞線氣缸其中一端的一組結(jié)構(gòu)為例進(jìn)行詳細(xì)描述。

所述的繞線氣缸3具有軸向伸縮往復(fù)移動的氣缸桿31，在氣缸桿的端部設(shè)置繞線盤5的被動盤51，該被動盤具有一個圓片狀的被動側(cè)板511，且被動側(cè)板既能相對氣缸桿31形成轉(zhuǎn)動，也能受到氣缸桿的驅(qū)動而作軸向往復(fù)移動，

所述的繞線氣缸3一端設(shè)有固定安裝在工作臺1上的繞線座4，在繞線座內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)動安裝的繞線軸42，該繞線軸的轉(zhuǎn)動軸心線與繞線氣缸3的氣缸桿31軸向往復(fù)移動的軸心線在同一直線上。

所述的繞線軸42兩端分別伸出繞線座4外露，在靠近氣缸桿31的繞線軸42一端設(shè)有繞線盤5的主動盤52，該主動盤是由圓片狀的主動側(cè)板521和固定安裝在主動側(cè)板轉(zhuǎn)動軸心、即圓心處的繞線柱524構(gòu)成，主動側(cè)板521與被動側(cè)板511為尺寸相同的結(jié)構(gòu)，其圓心處固定安裝在繞線軸42端部，則繞線軸轉(zhuǎn)動就能帶動主動側(cè)板521和繞線柱524實(shí)現(xiàn)同軸心轉(zhuǎn)動；而繞線柱524是一個橫置圓錐臺，該橫置圓錐臺由主動側(cè)板一端逐漸向外縮小，數(shù)據(jù)線主要也是逐層平穩(wěn)排列卷繞在繞線柱524上，且通過橫置圓錐臺的外形也方便卷繞成型的數(shù)據(jù)線能夠快速從繞線柱上取出。另外，主動側(cè)板521上設(shè)有線端固定卡槽523，用于數(shù)據(jù)線的起始線端固定或取出。

所述的繞線柱524端面設(shè)有位于繞線柱轉(zhuǎn)動軸心的轉(zhuǎn)軸522，相應(yīng)在被動側(cè)板511上設(shè)有位于被動側(cè)板轉(zhuǎn)動軸心的轉(zhuǎn)孔，該轉(zhuǎn)軸522與轉(zhuǎn)孔設(shè)為圓錐臺和圓錐孔的配合結(jié)構(gòu)，當(dāng)轉(zhuǎn)軸522配裝在轉(zhuǎn)孔內(nèi)，即實(shí)現(xiàn)了主動盤52與被動盤51的合并狀態(tài)，則合并狀態(tài)下的主動盤52轉(zhuǎn)動就能帶動被動盤51轉(zhuǎn)動，整個繞線盤5也就實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)動繞線，而配裝的轉(zhuǎn)軸522和轉(zhuǎn)孔主要起到主動盤52和被動盤51合并時的對中定位、及轉(zhuǎn)動平穩(wěn)的作用。

所述的遠(yuǎn)離氣缸桿31的繞線軸52另一端設(shè)有被動皮帶輪41；所述的繞線電機(jī)2固定安裝在繞線座4一側(cè)的工作臺1上，該繞線電機(jī)2具有安裝主動皮帶輪21的電機(jī)軸，主動皮帶輪21與被動皮帶輪41之間設(shè)有連接的同步帶7，則繞線電機(jī)2啟動就能帶動繞線軸52轉(zhuǎn)動。

所述的進(jìn)線輔助機(jī)構(gòu)6設(shè)置在繞線盤5一側(cè)，其包括安裝在工作臺1上的基座62，在基座上設(shè)有進(jìn)線電機(jī)61和一對進(jìn)線漲力夾頭65，該進(jìn)線電機(jī)61通過絲杠63轉(zhuǎn)動的形式驅(qū)動一對進(jìn)線漲力夾頭65沿著繞線盤5的軸向作往復(fù)移動，從而使得數(shù)據(jù)線能夠均勻的卷繞在整個繞線柱524上；同時，一對進(jìn)線漲力夾頭65主要包括圖2所示的固定夾頭651和活動夾頭652，該固定夾頭和活動夾頭之間形成進(jìn)線間隙，在活動夾頭652一側(cè)設(shè)有進(jìn)線氣缸64，可驅(qū)動活動夾頭652靠近或遠(yuǎn)離固定夾頭651；具體是在活動夾頭遠(yuǎn)離固定夾頭時能夠方便數(shù)據(jù)線穿入，數(shù)據(jù)線裝入后驅(qū)動活動夾頭靠近固定夾頭，就能保證繞線、排線時的進(jìn)線平穩(wěn)，進(jìn)線氣缸64是一種可控調(diào)節(jié)裝置，能根據(jù)數(shù)據(jù)線的粗細(xì)自動調(diào)整一對進(jìn)線漲力夾頭65的進(jìn)線間隙。

所述的進(jìn)線輔助機(jī)構(gòu)6上設(shè)有圖3所示的線端接近開關(guān)66和圖4所示的打結(jié)開關(guān)分離器67，線端接近開關(guān)66的作用是在數(shù)據(jù)線卷繞完成后的終點(diǎn)線端通過線端接近開關(guān)66，就能打開線端接近開關(guān)使繞線電機(jī)2停轉(zhuǎn)；而打結(jié)開關(guān)分離器67就是用于數(shù)據(jù)線卷繞出現(xiàn)打結(jié)時的報警和卷繞自動停轉(zhuǎn)。

本實(shí)用新型主要具備以下使用優(yōu)點(diǎn)：一、雙頭雙出的繞線氣缸3可實(shí)現(xiàn)交替輪流繞線工作，節(jié)省了上線和出線卷的時間，提高繞線效率；二、能夠步進(jìn)自動排線，同步控制，繞線勻速平穩(wěn)；三、粗細(xì)不同的數(shù)據(jù)線可通過調(diào)整繞線盤5的大小實(shí)現(xiàn)工作，繞線適應(yīng)性強(qiáng)；四、繞線自動化控制程度高，減輕工人工作強(qiáng)度，降低工人操作水平的要求。

以上所述僅是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該理解，任何與該實(shí)施例等同的結(jié)構(gòu)設(shè)計，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。