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一種切割裝置的制作方法

文檔序號(hào):11829509閱讀:217來(lái)源:國(guó)知局

本實(shí)用新型涉及一種切割裝置,具體涉及一種可XYZ軸移動(dòng)的切割裝置。



背景技術(shù):

PCB行業(yè)需要將多疊PCB板置于平臺(tái)上進(jìn)行一次性對(duì)多疊板進(jìn)行抽熱縮膜,之后需要將多疊板分疊取出。現(xiàn)在行業(yè)上普遍采用人工切割抽好的熱縮膜,需要耗費(fèi)大量的人力和時(shí)間,效率低下,嚴(yán)重限制了PCB行業(yè)包裝工藝的發(fā)展。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型旨在提供一種切割裝置,通過(guò)設(shè)置X、Y、Z軸方向的導(dǎo)軌和由滑動(dòng)驅(qū)動(dòng)模塊驅(qū)動(dòng)的滑塊,使得切刀能夠作沿X、Y、Z軸方向的全自動(dòng)化移動(dòng)和切割。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:

一種切割裝置,包括切刀,還包括X軸方向?qū)к壖捌浠瑝K、Y軸方向?qū)к壖捌浠瑝K和Z軸方向?qū)к壖捌浠瑝K,所述切刀連接于所述Z軸方向?qū)к壍幕瑝K,所述Z軸方向?qū)к夁B接于所述Y軸方向?qū)к壍幕瑝K,所述Y軸方向?qū)к墑t連接于所述X軸方向?qū)к壍幕瑝K,所述X軸方向?qū)к壍幕瑝K、Y軸方向?qū)к壍幕瑝K和Z軸方向?qū)к壍幕瑝K分別由X軸方向滑動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、Y軸方向滑動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和Z軸方向滑動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)滑動(dòng),所述X軸方向滑動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、Y軸方向滑動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和Z軸方向滑動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)均電性連接于一控制單元。

進(jìn)一步地,所述切刀通過(guò)切刀固定座連接于一直線氣缸,所述直線氣缸安裝于所述Z軸方向?qū)к壍幕瑝K上。

更進(jìn)一步地,所述切刀固定座連接于一旋轉(zhuǎn)氣缸,所述旋轉(zhuǎn)氣缸連接于所述直線氣缸;所述旋轉(zhuǎn)氣缸電性連接于所述控制單元。

本實(shí)用新型的有益效果在于:

1、切刀的運(yùn)行采用全自動(dòng)化控制,節(jié)省了大量的人力物力,且大大提高了切割的準(zhǔn)確度;

2、切刀可沿著X軸、Y軸、Z軸方向移動(dòng),能實(shí)現(xiàn)多方位切割,適用于更廣泛的切割需求;

3、通過(guò)設(shè)置直線氣缸,能夠起到Z軸方向上的壓力緩沖作用;

4、通過(guò)旋轉(zhuǎn)氣缸能夠?qū)崿F(xiàn)調(diào)整切刀的切割角度。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的總體結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

以下將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述,需要說(shuō)明的是,本實(shí)施例以本技術(shù)方案為前提,給出了詳細(xì)的實(shí)施方式和具體的操作過(guò)程,但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不限于本實(shí)施例。

如圖1所示,一種切割裝置,包括切刀1,還包括X軸方向?qū)к?及其滑塊(圖中未示)、Y軸方向?qū)к?及其滑塊31和Z軸方向?qū)к?及其滑塊41,所述切刀1連接于所述Z軸方向?qū)к?的滑塊41,所述Z軸方向?qū)к?連接于所述Y軸方向?qū)к?的滑塊31,所述Y軸方向?qū)к?則連接于所述X軸方向?qū)к?的滑塊,所述X軸方向?qū)к?的滑塊、Y軸方向?qū)к?的滑塊31和Z軸方向?qū)к?的滑塊41分別由X軸方向滑動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)5、Y軸方向滑動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)6和Z軸方向滑動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)7驅(qū)動(dòng)滑動(dòng),所述X軸方向滑動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)5、Y軸方向滑動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)6和Z軸方向滑動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)7均電性連接于一控制單元(圖中未示)。

進(jìn)一步地,所述切刀1通過(guò)切刀固定座8連接于一直線氣缸9,所述直線氣缸9安裝于所述Z軸方向?qū)к?的滑塊41上。

更進(jìn)一步地,所述切刀固定座8連接于一旋轉(zhuǎn)氣缸10,所述旋轉(zhuǎn)氣缸10連接于所述直線氣缸9;所述旋轉(zhuǎn)氣缸10電性連接于所述控制單元。

使用時(shí),在控制單元的控制下,Z軸方向滑動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)首先驅(qū)動(dòng)Z軸方向?qū)к壍幕瑝K沿Z軸方向?qū)к壔瑒?dòng),從而帶動(dòng)直線氣缸、旋轉(zhuǎn)氣缸、切刀固定座以及切刀向下滑動(dòng),直至切刀與需要切割的熱縮膜接觸并且直線氣缸承受一定的緩沖力為止。控制單元通過(guò)控制X軸方向滑動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、Y軸方向滑動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)分別驅(qū)動(dòng)X軸方向?qū)к壍幕瑝K和Y軸方向?qū)к壍幕瑝K滑動(dòng),實(shí)現(xiàn)控制Y軸方向?qū)к壍幕瑝K和Z軸方向?qū)к壍幕瑝K分別在X軸方向?qū)к壓蚘軸方向?qū)к壣系幕瑒?dòng),最終實(shí)現(xiàn)切刀的X軸方向和Y軸方向的滑動(dòng)。另外,當(dāng)需要調(diào)整切割角度時(shí),控制單元控制所述旋轉(zhuǎn)氣缸啟動(dòng),所述旋轉(zhuǎn)氣缸帶動(dòng)切刀固定座從而帶動(dòng)切刀旋轉(zhuǎn)一定角度。

在本實(shí)施例中,所述X軸方向?qū)к墶軸方向?qū)к?、Z軸方向?qū)к壘捎闷?dǎo)軌,各自的滑塊則安裝于相應(yīng)導(dǎo)軌的皮帶上,X軸方向滑動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、Y軸方向滑動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和Z軸方向滑動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)均為電機(jī),電機(jī)通過(guò)驅(qū)動(dòng)皮帶轉(zhuǎn)動(dòng),從而驅(qū)動(dòng)皮帶上的滑塊滑動(dòng)。

對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō),可以根據(jù)以上的技術(shù)方案和構(gòu)思,作出各種相應(yīng)的改變和變形,而所有的這些改變和變形都應(yīng)該包括在本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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