本實(shí)用新型涉及重型機(jī)械、風(fēng)火力發(fā)電機(jī)械、印刷機(jī)械等領(lǐng)域，具體涉及一種大型帶式除鐵器。

背景技術(shù)：

大型帶式除鐵器，在電廠輸煤作業(yè)中的作用至關(guān)重要。重型載荷滾筒主要應(yīng)用于大型帶式除鐵器，是其主要部件之一。重型載荷滾筒的質(zhì)量決定了大型帶式除鐵器的工作質(zhì)量、使用壽命、維護(hù)成本等。而且，隨著國(guó)家減排政策的實(shí)施，各大電廠進(jìn)行結(jié)構(gòu)調(diào)整，采取了“上大壓小”的措施，這也對(duì)重型載荷滾筒的質(zhì)量提出了更高的要求。

現(xiàn)有的重型載荷滾筒，幅板與軸之間采用焊接的工藝連接為一體。焊接工藝雖然連接牢固，但載荷滾筒長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)作后，加上受重力的影響，滾筒的軸易斷裂，焊接處也容易開(kāi)裂。這就會(huì)影響除鐵器的正常工作，降低了工作效率，增加了生產(chǎn)成本。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

實(shí)用新型目的：針對(duì)上述問(wèn)題，本實(shí)用新型的目的是提供一種適用于高載荷場(chǎng)合，且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、可靠的載荷滾筒。

技術(shù)方案：重型載荷滾筒，包括筒體、滾筒軸、滾筒幅板，所述滾筒幅板設(shè)置于所述筒體內(nèi)兩端，所述滾筒軸貫穿設(shè)置于所述筒體的中心，還包括漲緊套，所述漲緊套套設(shè)于所述滾筒軸上，且位于所述滾筒軸與所述滾筒幅板之間，依靠其上的螺栓漲緊聯(lián)結(jié)所述滾筒軸與所述滾筒幅板。

進(jìn)一步地，筒體的長(zhǎng)度為H，滾筒軸的長(zhǎng)度為h，H：h＝1:1.10～1.20，以保持最佳的穩(wěn)定性。

進(jìn)一步地，所用的螺栓為高強(qiáng)度螺栓，其強(qiáng)度等級(jí)≥8.8級(jí)，以保證可以提供足夠的壓力和摩擦力。

有益效果：與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是采用漲緊聯(lián)結(jié)的方式連接滾筒的幅板與軸，依靠包容面間產(chǎn)生的壓力和摩擦力實(shí)現(xiàn)負(fù)載傳遞，具有定心精度高、傳遞轉(zhuǎn)矩大、夾緊可靠、裝拆方便、易于更換的特點(diǎn)，解決了現(xiàn)有工藝軸易斷裂的問(wèn)題，保障了除鐵器的工作效率，極大地提高了其使用壽命。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中A處局部結(jié)構(gòu)放大示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡明本實(shí)用新型，應(yīng)理解這些實(shí)施例僅用于說(shuō)明本實(shí)用新型而不用于限制本實(shí)用新型的范圍，在閱讀了本實(shí)用新型之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員對(duì)本實(shí)用新型的各種等價(jià)形式的修改均落于本申請(qǐng)所附權(quán)利要求所限定的范圍。

如圖1所示，一種重型載荷滾筒，包括筒體1、滾筒軸2、滾筒幅板3，以及漲緊套4。滾筒幅板3安裝于筒體1的內(nèi)部且離筒體1兩邊10mm，其外徑與筒體1的內(nèi)徑相配，使得其外壁與筒體1的內(nèi)壁緊貼。滾筒軸2橫向貫穿于筒體1的中心，筒體1的長(zhǎng)度為H，滾筒軸2的長(zhǎng)度為h，H：h＝1:1.10～1.20，以保持運(yùn)行時(shí)最佳的穩(wěn)定性。

如圖2所示，漲緊套4套設(shè)于滾筒軸2上，且位于滾筒軸2與滾筒幅板3之間，通過(guò)擰緊其上的高強(qiáng)度螺栓5來(lái)漲緊聯(lián)結(jié)滾筒軸2與滾筒幅板3。螺栓5的強(qiáng)度須≥8.8級(jí)以上，使得包容面間可以產(chǎn)生足夠的壓力和摩擦力，實(shí)現(xiàn)負(fù)載傳遞。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、可靠，適用于高載荷、交變扭矩頻繁的場(chǎng)合，且維護(hù)方便，極大地提高了除鐵器的使用壽命，有效保證了工作效率。