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一種刀叉自動(dòng)層疊設(shè)備的制作方法

文檔序號(hào):12425457閱讀:211來源:國知局

本實(shí)用新型涉及自動(dòng)化設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種刀叉自動(dòng)層疊設(shè)備。



背景技術(shù):

目前,注塑成型的塑料刀叉在包裝過程中,需要人工將塑料刀叉層疊起來,再進(jìn)行包裝處理,其生產(chǎn)效率低,生產(chǎn)成本高。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種刀叉自動(dòng)層疊設(shè)備,該刀叉自動(dòng)層疊設(shè)備設(shè)計(jì)新穎、結(jié)構(gòu)簡單,自動(dòng)化程度高,提高生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本。

為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)。

一種刀叉自動(dòng)層疊設(shè)備,包括有機(jī)架,機(jī)架上端設(shè)有呈水平布置的一級(jí)工作臺(tái)及二級(jí)工作臺(tái),一級(jí)工作臺(tái)上端裝設(shè)有呈水平布置的工作轉(zhuǎn)盤,工作轉(zhuǎn)盤上端裝設(shè)有至少一個(gè)一級(jí)工位分度盤,一級(jí)工位分度盤上端裝設(shè)有呈環(huán)形陳列的一級(jí)固定治具,二級(jí)工作臺(tái)上端裝設(shè)有二級(jí)工位分度盤,二級(jí)工位分度盤上端裝設(shè)有呈環(huán)形陳列的二級(jí)固定治具;

一級(jí)工作臺(tái)與二級(jí)工作臺(tái)之間裝設(shè)有夾取機(jī)構(gòu),夾取機(jī)構(gòu)包括有支撐板,支撐板上端裝設(shè)有呈Y軸軸向布置的Y軸傳動(dòng)組件,Y軸傳動(dòng)組件上端裝設(shè)有呈X軸軸向布置的支撐臂,支撐臂上端裝設(shè)有呈Z軸軸向布置的Z軸傳動(dòng)組件,Z軸傳動(dòng)組件上端裝設(shè)有氣動(dòng)夾具。

其中,所述工作轉(zhuǎn)盤通過轉(zhuǎn)盤分割盤組件裝設(shè)于所述一級(jí)工作臺(tái)上端,所述工作轉(zhuǎn)盤上端裝設(shè)有兩個(gè)一級(jí)工位分度盤。

其中,所述一級(jí)固定治具包括有裝設(shè)于所述一級(jí)工位分度盤圓心處的并呈U形狀的一級(jí)內(nèi)治具,一級(jí)內(nèi)治具對(duì)應(yīng)的一級(jí)外治具呈圓筒形并裝設(shè)于所述一級(jí)工位分度盤的邊緣上端。

其中,所述二級(jí)固定治具包括有裝設(shè)于所述二級(jí)工位分度盤圓心處的并呈圓筒狀的二級(jí)內(nèi)治具,二級(jí)內(nèi)治具對(duì)應(yīng)的二級(jí)外治具呈U形狀裝設(shè)于所述二級(jí)工位分度盤邊緣上端。

其中,所述Y軸傳動(dòng)組件包括有兩個(gè)呈Y軸軸向布置的Y軸導(dǎo)軌及Y軸驅(qū)動(dòng)裝置。

其中,所述Z軸傳動(dòng)組件包括有呈Z軸軸向布置的齒條及Z軸驅(qū)動(dòng)裝置。

本實(shí)用新型的有益效果為:本實(shí)用新型所述的一種刀叉自動(dòng)層疊設(shè)備,包括有機(jī)架,機(jī)架上端設(shè)有呈水平布置的一級(jí)工作臺(tái)及二級(jí)工作臺(tái),一級(jí)工作臺(tái)上端裝設(shè)有呈水平布置的工作轉(zhuǎn)盤,工作轉(zhuǎn)盤上端裝設(shè)有至少一個(gè)一級(jí)工位分度盤,一級(jí)工位分度盤上端裝設(shè)有呈環(huán)形陳列的一級(jí)固定治具,二級(jí)工作臺(tái)上端裝設(shè)有二級(jí)工位分度盤,二級(jí)工位分度盤上端裝設(shè)有呈環(huán)形陳列的二級(jí)固定治具;一級(jí)工作臺(tái)與二級(jí)工作臺(tái)之間裝設(shè)有夾取機(jī)構(gòu),夾取機(jī)構(gòu)包括有支撐板,支撐板上端裝設(shè)有呈Y軸軸向布置的Y軸傳動(dòng)組件,Y軸傳動(dòng)組件上端裝設(shè)有呈X軸軸向布置的支撐臂,支撐臂上端裝設(shè)有呈Z軸軸向布置的Z軸傳動(dòng)組件,Z軸傳動(dòng)組件上端裝設(shè)有氣動(dòng)夾具。本實(shí)用新型具有設(shè)計(jì)新穎、結(jié)構(gòu)簡單,自動(dòng)化程度高,提高生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本的優(yōu)點(diǎn)。

附圖說明

下面利用附圖來對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步的說明,但是附圖中的實(shí)施例不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的任何限制。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

在圖1中包括有:

1——機(jī)架 11——一級(jí)工作臺(tái)

12——二級(jí)工作臺(tái) 2——工作轉(zhuǎn)盤

21——一級(jí)工位分度盤 22——一級(jí)固定治具

221——一級(jí)內(nèi)治具 222——一級(jí)外治具

23——轉(zhuǎn)盤分割盤組件 3——二級(jí)工位分度盤

31——二級(jí)固定治具 311——二級(jí)內(nèi)治具

312——二級(jí)外治具 4——夾取機(jī)構(gòu)

41——支撐板 42——Y軸傳動(dòng)組件

421——Y軸導(dǎo)軌 422——Y軸驅(qū)動(dòng)裝置

43——支撐臂 44——Z軸傳動(dòng)組件

441——齒條 442——Z軸驅(qū)動(dòng)裝置。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體的實(shí)施方式來對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行說明。

如圖1所示,一種刀叉自動(dòng)層疊設(shè)備,包括有機(jī)架1,機(jī)架1上端設(shè)有呈水平布置的一級(jí)工作臺(tái)11及二級(jí)工作臺(tái)12,一級(jí)工作臺(tái)11上端裝設(shè)有呈水平布置的工作轉(zhuǎn)盤2,工作轉(zhuǎn)盤2上端裝設(shè)有至少一個(gè)一級(jí)工位分度盤21,一級(jí)工位分度盤21上端裝設(shè)有呈環(huán)形陳列的一級(jí)固定治具22,二級(jí)工作臺(tái)12上端裝設(shè)有二級(jí)工位分度盤3,二級(jí)工位分度盤3上端裝設(shè)有呈環(huán)形陳列的二級(jí)固定治具31;

一級(jí)工作臺(tái)11與二級(jí)工作臺(tái)12之間裝設(shè)有夾取機(jī)構(gòu)4,夾取機(jī)構(gòu)4包括有支撐板41,支撐板41上端裝設(shè)有呈Y軸軸向布置的Y軸傳動(dòng)組件42,Y軸傳動(dòng)組件42上端裝設(shè)有呈X軸軸向布置的支撐臂43,支撐臂43上端裝設(shè)有呈Z軸軸向布置的Z軸傳動(dòng)組件44,Z軸傳動(dòng)組件44上端裝設(shè)有氣動(dòng)夾具45。

進(jìn)一步的,所述工作轉(zhuǎn)盤2通過轉(zhuǎn)盤分割盤組件23裝設(shè)于所述一級(jí)工作臺(tái)11上端,所述工作轉(zhuǎn)盤2上端裝設(shè)有兩個(gè)一級(jí)工位分度盤21,根據(jù)一級(jí)工位分度盤21的數(shù)量選擇轉(zhuǎn)盤分割盤組件23的分割盤的分割數(shù),故轉(zhuǎn)盤分割盤組件23的分割盤為二分割盤。

進(jìn)一步的,所述一級(jí)固定治具22包括有裝設(shè)于所述一級(jí)工位分度盤21圓心處的并呈U形狀的一級(jí)內(nèi)治具221,一級(jí)內(nèi)治具221對(duì)應(yīng)的一級(jí)外治具222呈圓筒形并裝設(shè)于所述一級(jí)工位分度盤21的邊緣上端,通過上述設(shè)計(jì),可容納更多的塑料刀叉。

進(jìn)一步的,所述二級(jí)固定治具31包括有裝設(shè)于所述二級(jí)工位分度盤3圓心處的并呈圓筒狀的二級(jí)內(nèi)治具311,二級(jí)內(nèi)治具311對(duì)應(yīng)的二級(jí)外治具312呈U形狀裝設(shè)于所述二級(jí)工位分度盤3邊緣上端,通過上述設(shè)計(jì),可使塑料刀叉在層疊后更容易取放。

進(jìn)一步的,所述Y軸傳動(dòng)組件42包括有兩個(gè)呈Y軸軸向布置的Y軸導(dǎo)軌421及Y軸驅(qū)動(dòng)裝置422。

進(jìn)一步的,所述Z軸傳動(dòng)組件44包括有呈Z軸軸向布置的齒條441及Z軸驅(qū)動(dòng)裝置442。

需更進(jìn)一步的解釋,本實(shí)用新型通過一級(jí)工位分度盤21將塑料刀叉旋轉(zhuǎn)層疊起來,夾取機(jī)構(gòu)4將一級(jí)工位分度盤21層疊好的塑料刀叉夾取至二級(jí)工位分度盤3上,二級(jí)工位分度盤3再將層疊好的塑料刀叉再層疊整理達(dá)到層疊標(biāo)準(zhǔn),故本實(shí)用新型具有設(shè)計(jì)新穎、結(jié)構(gòu)簡單,自動(dòng)化程度高,提高生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本的優(yōu)點(diǎn)。

以上內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員,依據(jù)本實(shí)用新型的思想,在具體實(shí)施方式及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處,本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。

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