本實(shí)用新型涉及一種礦倉(cāng)結(jié)構(gòu)，尤其涉及一種礦倉(cāng)斜溜槽接礦緩沖平臺(tái)。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的原礦倉(cāng)接受來(lái)自850平面運(yùn)礦車列卸入和1000-850m轉(zhuǎn)載溜井放入的礦石，當(dāng)?shù)V石從轉(zhuǎn)載溜井放出時(shí)，就會(huì)沖擊斜溜槽上面的保護(hù)襯板。

礦石流從轉(zhuǎn)載溜井落下沖擊斜溜槽襯板，卸載站斜溜槽底部鋼襯板落礦區(qū)域受到的沖擊力最大，礦石的沖擊力可分解為沿著襯板斜面下滑的力和垂直襯板斜面的作用力。而落礦點(diǎn)受力越集中處，受到的沖擊力越強(qiáng)，最容易被破壞。

經(jīng)過礦石長(zhǎng)期的沖擊和震動(dòng)，落礦點(diǎn)斜溜槽中的襯板相繼出現(xiàn)了不同程度的脫落現(xiàn)象，而在脫落第一塊鋼襯板后，由于襯板之間相互嵌套的平衡狀態(tài)被改變，隨著生產(chǎn)繼續(xù)使用，襯板的脫落速率會(huì)明顯加快，大大縮短了襯板返修周期，給下游破碎、運(yùn)輸、提升系統(tǒng)帶來(lái)安全隱患，也在一定程度上影響了礦倉(cāng)的穩(wěn)定性。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型通過提供一種礦倉(cāng)斜溜槽接礦緩沖平臺(tái)，以保護(hù)斜溜槽及其襯板，從而加長(zhǎng)襯板返修周期，消除了下游存在的破碎、運(yùn)輸、提升系統(tǒng)中的安全隱患，也提高了礦倉(cāng)的穩(wěn)定性。

本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問題采用如下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)：

一種礦倉(cāng)斜溜槽接礦緩沖平臺(tái)，所述緩沖平臺(tái)位于與放礦簸箕同側(cè)的斜溜槽上，所述的緩沖平臺(tái)的立面及底面上設(shè)有鋪設(shè)底筋；所述的鋪設(shè)底筋與原礦倉(cāng)的底筋固接。

所述緩沖平臺(tái)立面及底面上垂直設(shè)有固定錨桿，所述固定錨桿上固接有護(hù)板，所述護(hù)板上固接有與礦流方向相同的護(hù)軌。

在所述斜溜槽與緩沖平臺(tái)相接處設(shè)有梁窩，在所述梁窩內(nèi)設(shè)有工字件。

本實(shí)用新型的有益效果：通過設(shè)立緩沖平臺(tái)，使襯板只受到礦石垂直的力從而保護(hù)了斜溜槽及其襯板；緩沖平臺(tái)各立面及底面上垂直設(shè)有錨桿，錨桿上固接有護(hù)板，護(hù)板上固接有與礦流方向相同的護(hù)軌，抵擋了礦石的沖擊力，保護(hù)了緩沖平臺(tái)。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的位置圖；

圖2為本實(shí)用新型的主視圖；

圖3為本實(shí)用新型的側(cè)視圖；

圖4為本實(shí)用新型的俯視圖。

圖中：1—放礦簸箕；2—斜溜槽；3—緩沖平臺(tái)；4—鋪設(shè)底筋；5—原礦倉(cāng)；6—護(hù)板；7—護(hù)軌；8—孔洞；9—工字件，10-—襯板；11—固定錨桿。

具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)到目的與功效易于明白，下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的詳細(xì)說明：

參加圖1、圖2、圖3以及圖4，一種礦倉(cāng)斜溜槽接礦緩沖平臺(tái)，所述緩沖平臺(tái)3位于與放礦簸箕1同側(cè)的斜溜槽2上，所述的緩沖平臺(tái)3的立面及底面上設(shè)有鋪設(shè)底筋4；所述的鋪設(shè)底筋4與原礦倉(cāng)的底筋固接。

在所述緩沖平臺(tái)3立面及底面上垂直設(shè)有固定錨桿11，所述固定錨桿11上還固接有護(hù)板6，所述護(hù)板6上固接有與礦流方向相同的護(hù)軌7，使落礦在下落時(shí)，先落在護(hù)軌7上，然后沿著護(hù)軌7下落，保護(hù)了緩沖平臺(tái)3。

在所述斜溜槽2與緩沖平臺(tái)3上下相接處兩側(cè)設(shè)有梁窩，在所述梁窩內(nèi)設(shè)有工字件9，用以保護(hù)鋪設(shè)底筋4與原礦倉(cāng)5的底筋鉸接處。

本實(shí)用新型的具體實(shí)施過程：在原礦倉(cāng)5斜溜槽2落礦點(diǎn)的部位根據(jù)襯板10破壞程度及區(qū)域的大小，確定位置開挖緩沖平臺(tái)3，使放礦簸箕放1放入的礦石流直接落到緩沖平臺(tái)3自然堆積的粉礦上，不再直接沖擊砸壞鋼襯板。緩沖平臺(tái)3挖掘完成后，緩沖平臺(tái)3的立面及底面上設(shè)有由螺紋鋼相互搭接而成的鋪設(shè)底筋4；該鋪設(shè)底筋4與原礦倉(cāng)的底筋固接，在鋪設(shè)底筋4與原礦倉(cāng)的底筋鉸接處用工字件9壓住。在緩沖平臺(tái)3立面及底面上垂直設(shè)有固定錨桿11，所述固定錨桿11固接有護(hù)板6，所述護(hù)板6上固接有與礦流方向相同的護(hù)軌7，使落礦在下落時(shí)，先落在護(hù)軌7上堆積，其后落下的礦石便落在前面堆積的粉礦上，保護(hù)了緩沖平臺(tái)3，最后在護(hù)板6上氣割間隔800mm,直徑為150mm的孔洞8，用來(lái)打注錨桿和澆筑素砼用。