本實(shí)用新型涉及一種定量分裝裝置，具體是指一種毛豆顆粒定量分裝裝置。

背景技術(shù)：

毛豆中的脂肪含量高于其它種類的蔬菜，但其中多以不飽和脂肪酸為主，如人體必需的亞油酸和亞麻酸，它們可以改善脂肪代謝，降低人體中甘油三酯和膽固醇含量。毛豆中的卵磷脂是大腦發(fā)育不可缺少的營養(yǎng)之一，可以改善大腦的記憶力和智力水平，其含有豐富的食物纖維，可以改善便秘，降低血壓和膽固醇。為提高毛豆的價(jià)值，有些產(chǎn)家對(duì)毛豆進(jìn)行剝殼后，直接對(duì)毛豆顆粒進(jìn)行加工,從而直接得到毛豆顆粒產(chǎn)品?，F(xiàn)有的毛豆顆粒產(chǎn)品的定量分裝一般是由人工完成的，其效率低下，且精確度容易因?yàn)槿藶橐蛩爻霈F(xiàn)誤差。因此，設(shè)計(jì)一款能夠自動(dòng)化對(duì)毛豆顆粒進(jìn)行定量分裝，有效提高分裝效率和定量精確度的毛豆顆粒定量分裝裝置是本實(shí)用新型的研究目的。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本實(shí)用新型在于提供一種毛豆顆粒定量分裝裝置，能夠有效解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：

一種毛豆顆粒定量分裝裝置，包含出料傳送帶、接料斗、定量分裝機(jī)構(gòu)和電控制器，所述接料斗的進(jìn)料口連接到所述出料傳送帶的出料端，所述定量分裝機(jī)構(gòu)包含旋轉(zhuǎn)圓盤，所述旋轉(zhuǎn)圓盤的邊緣處的上端面與所述進(jìn)料斗的出料口相接觸，所述旋轉(zhuǎn)圓盤的邊緣處在與所述進(jìn)料斗的出料口相對(duì)應(yīng)的位置上按等角度設(shè)置有8個(gè)下料孔，所述下料孔上連通連接有相應(yīng)的下料管，所述旋轉(zhuǎn)圓盤的中心處裝置有用于驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)圓盤的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電機(jī)；所述旋轉(zhuǎn)圓盤下方設(shè)有定位圓盤，所述定位圓盤的上端面與所述下料管相接觸，所述定位圓盤在與所述進(jìn)料斗的出料口相對(duì)應(yīng)的位置上設(shè)有稱重槽，所述稱重槽內(nèi)裝置有相應(yīng)的電子稱重裝置，所述電子稱重裝置上方連接有相應(yīng)的稱重板，所述稱重板的上端面與所述定位圓盤的上端面的高度一致，所述定位圓盤沿所述旋轉(zhuǎn)圓盤的旋轉(zhuǎn)方向在所述稱重槽的后側(cè)設(shè)有一個(gè)與所述下料管相對(duì)應(yīng)的落料口，所述落料口到定位圓盤的中心連接線與所述稱重槽到定位圓盤的中心連接線成45°夾角。

所述定位圓盤的落料口下方設(shè)有一包裝箱定位放置工作臺(tái)。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)：

本實(shí)用新型的旋轉(zhuǎn)圓盤在旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電機(jī)的控制下，每次旋轉(zhuǎn)過45°，然后停運(yùn)，進(jìn)料斗內(nèi)的物料進(jìn)入相應(yīng)的下料管，電子稱重裝置對(duì)下料管內(nèi)的物料進(jìn)行稱重，當(dāng)下料管內(nèi)的物料達(dá)到相應(yīng)重量后，旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電機(jī)控制旋轉(zhuǎn)圓盤旋轉(zhuǎn)過45°，使物料沿定位圓盤上的落料口落下，進(jìn)入預(yù)先擺放于包裝箱定位放置工作臺(tái)的包裝箱內(nèi)，通過人工對(duì)裝有物料的包裝箱和空包裝箱進(jìn)行來回交替搬運(yùn)即可。自動(dòng)化對(duì)毛豆顆粒進(jìn)行定量分裝，有效提高分裝效率和定量精確度。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為了便于本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，現(xiàn)將實(shí)施例結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)作進(jìn)一步詳細(xì)描述：

參考圖1，一種毛豆顆粒定量分裝裝置，包含出料傳送帶1、接料斗2、定量分裝機(jī)構(gòu)3和電控制器4，所述接料斗2的進(jìn)料口連接到所述出料傳送帶1的出料端，所述定量分裝機(jī)構(gòu)3包含旋轉(zhuǎn)圓盤31，所述旋轉(zhuǎn)圓盤31的邊緣處的上端面與所述進(jìn)料斗2的出料口相接觸，所述旋轉(zhuǎn)圓盤31的邊緣處在與所述進(jìn)料斗2的出料口相對(duì)應(yīng)的位置上按等角度設(shè)置有8個(gè)下料孔311，所述下料孔311上連通連接有相應(yīng)的下料管32，所述旋轉(zhuǎn)圓盤31的中心處裝置有用于驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)圓盤31的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電機(jī)33；所述旋轉(zhuǎn)圓盤31下方設(shè)有定位圓盤34，所述定位圓盤34的上端面與所述下料管32相接觸，所述定位圓盤34在與所述進(jìn)料斗2的出料口相對(duì)應(yīng)的位置上設(shè)有稱重槽，所述稱重槽內(nèi)裝置有相應(yīng)的電子稱重裝置5，所述電子稱重裝置5上方連接有相應(yīng)的稱重板，所述稱重板的上端面與所述定位圓盤34的上端面的高度一致，所述定位圓盤34沿所述旋轉(zhuǎn)圓盤31的旋轉(zhuǎn)方向在所述稱重槽的后側(cè)設(shè)有一個(gè)與所述下料管32相對(duì)應(yīng)的落料口341，所述落料口341到定位圓盤34的中心連接線與所述稱重槽到定位圓盤34的中心連接線成45°夾角。

所述定位圓盤34的落料口341下方設(shè)有一包裝箱定位放置工作臺(tái)6。

工作時(shí)，旋轉(zhuǎn)圓盤31在旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電機(jī)33的控制下，每次旋轉(zhuǎn)過45°，然后停運(yùn)，進(jìn)料斗2內(nèi)的物料進(jìn)入相應(yīng)的下料管32，電子稱重裝置5對(duì)下料管32內(nèi)的物料進(jìn)行稱重，當(dāng)下料管32內(nèi)的物料達(dá)到相應(yīng)重量后，旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電機(jī)33控制旋轉(zhuǎn)圓盤31旋轉(zhuǎn)過45°，使物料沿定位圓盤34上的落料口341落下，進(jìn)入預(yù)先擺放于包裝箱定位放置工作臺(tái)6的包裝箱內(nèi)，通過人工對(duì)裝有物料的包裝箱和空包裝箱進(jìn)行來回交替搬運(yùn)即可。實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化對(duì)毛豆顆粒進(jìn)行定量分裝，有效提高分裝效率和定量精確度。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)專利范圍所做的均等變化與修飾，皆應(yīng)屬于本實(shí)用新型的涵蓋范圍。