本實用新型涉及脫襪架技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種全自動脫襪架。
背景技術(shù):
襪子在織完后需要對其定型,使襪子隨襪板的樣式定型,以保證襪子在穿過后始終保持一定形狀,增加襪子的使用壽命,同時使襪子更具有彈性和柔性。定型后的襪子需要快速取下,以保證生產(chǎn)效率。
現(xiàn)在生產(chǎn)中大多數(shù)都是靠人工來取下,當(dāng)襪板較大或者位于較高時,若手工取下緊身褲、內(nèi)衣、襪子等產(chǎn)品時會比較困難,該工作方式不僅工作效率低,而且費時費力,同時也增加了人工成本。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
針對上述不足,本實用新型的目的在于,提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計巧妙、合理,操作簡單,能替代人手將產(chǎn)品取下,可以降低人工成本,有效地提高工作效率的全自動脫襪架。
為實現(xiàn)上述目的,本實用新型所提供的技術(shù)方案是:一種全自動脫襪架,其包括機(jī)架、橫向移動機(jī)構(gòu)、升降機(jī)構(gòu)和夾持裝置,所述橫向移動機(jī)構(gòu)對應(yīng)產(chǎn)品輸送帶的上方位置設(shè)置在橫向移動機(jī)構(gòu)上,所述升降機(jī)構(gòu)設(shè)置在橫向移動機(jī)構(gòu)上,所述夾持裝置設(shè)置在升降機(jī)構(gòu)上,且朝向所述產(chǎn)品輸送帶。
作為本實用新型的一種改進(jìn),所述橫向移動機(jī)構(gòu)包括主驅(qū)動輪、從動輪、橫向驅(qū)動電機(jī)和滑座,所述主驅(qū)動輪和從動輪對稱設(shè)置在機(jī)架的頂部兩側(cè),且通過傳動帶相連接,所述滑座對應(yīng)主驅(qū)動輪和從動輪之間的位置通過直線導(dǎo)軌組件活動設(shè)置在機(jī)架上,且該滑座與所述傳動帶相固定,所述橫向驅(qū)動電機(jī)設(shè)置在機(jī)架上,且該橫向驅(qū)動電機(jī)的驅(qū)動軸通過皮帶輪組件與所述主驅(qū)動輪相連接。
作為本實用新型的一種改進(jìn),所述升降機(jī)構(gòu)包括活動板和直線驅(qū)動裝置,所述活動板通過導(dǎo)柱組件設(shè)置在滑座上,所述直線驅(qū)動裝置設(shè)置在滑座上,并能驅(qū)動活動板相對滑座作升動動作。
作為本實用新型的一種改進(jìn),所述直線驅(qū)動裝置為氣缸、油缸或直線電機(jī)。
作為本實用新型的一種改進(jìn),所述夾持裝置包括氣缸及設(shè)置在該氣缸上的夾手,所述氣缸設(shè)置在所述活動板上。
作為本實用新型的一種改進(jìn),所述產(chǎn)品輸送帶的一側(cè)位置設(shè)有限位輪。
本實用新型的有益效果為:本實用新型的結(jié)構(gòu)設(shè)計巧妙、合理,能通過夾持裝置將套在祙板上的產(chǎn)品夾持,然后升降機(jī)構(gòu)帶動夾持裝置上行,使產(chǎn)品從祙板上脫出,接著橫向移動機(jī)構(gòu)帶動升降機(jī)構(gòu)移至產(chǎn)品輸送帶的上方位置,夾持裝置松開,將產(chǎn)品放置在輸送帶上,最后通過輸送帶將產(chǎn)品輸送至預(yù)定位置,實現(xiàn)自動夾襪、取出和輸送工序,易于操作和控制,自動化程度高,有效地節(jié)省了大量的時間和人力,降低成本,工作效率高,大大縮短了整個生產(chǎn)周期;另外整體結(jié)構(gòu)簡湊、易于實現(xiàn),采用PLC可編程控制器對橫向移動機(jī)構(gòu)、升降機(jī)構(gòu)和夾持裝置進(jìn)行控制,操作簡單,利于廣泛推廣應(yīng)用。
下面結(jié)合附圖與實施例,對本實用新型進(jìn)一步說明。
附圖說明
圖1是本實用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本實用新型中升降機(jī)構(gòu)和夾持裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
參見圖1和圖2,本實施例提供的一種全自動脫襪架,其包括機(jī)架1、橫向移動機(jī)構(gòu)2、升降機(jī)構(gòu)3和夾持裝置4,所述橫向移動機(jī)構(gòu)2對應(yīng)產(chǎn)品輸送帶5的上方位置設(shè)置在橫向移動機(jī)構(gòu)2上,所述升降機(jī)構(gòu)3設(shè)置在橫向移動機(jī)構(gòu)2上,所述夾持裝置4設(shè)置在升降機(jī)構(gòu)3上,且朝向所述產(chǎn)品輸送帶5。
具體的,所述橫向移動機(jī)構(gòu)2包括主驅(qū)動輪21、從動輪22、橫向驅(qū)動電機(jī)23和滑座24,所述主驅(qū)動輪21和從動輪22對稱設(shè)置在機(jī)架1的頂部兩側(cè),且通過傳動帶25相連接,所述滑座24對應(yīng)主驅(qū)動輪21和從動輪22之間的位置通過直線導(dǎo)軌組件活動設(shè)置在機(jī)架1上,且該滑座24與所述傳動帶25相固定,所述橫向驅(qū)動電機(jī)23設(shè)置在機(jī)架1上,且該橫向驅(qū)動電機(jī)23的驅(qū)動軸通過皮帶輪組件26與所述主驅(qū)動輪21相連接。
參見圖2,所述升降機(jī)構(gòu)3包括活動板31和直線驅(qū)動裝置32,所述活動板31通過導(dǎo)柱組件33設(shè)置在滑座24上,所述直線驅(qū)動裝置32設(shè)置在滑座24上,并能驅(qū)動活動板31相對滑座24作升動動作。本實施例中,所述直線驅(qū)動裝置32優(yōu)選為氣缸,其它實施例中,該直線驅(qū)動裝置32可以為油缸或直線電機(jī)。
所述夾持裝置4包括氣缸41及設(shè)置在該氣缸41上的夾手42,所述氣缸41設(shè)置在所述活動板31上。
較佳的,所述產(chǎn)品輸送帶5的一側(cè)位置設(shè)有限位輪6。在夾手42取件時,該限位輪6可以限定襪板,避免襪板擺動而導(dǎo)致彎曲。
工作時,能通過夾持裝置4將套在祙板上的產(chǎn)品夾持,然后升降機(jī)構(gòu)3帶動夾持裝置4上行,使產(chǎn)品從祙板上脫出,接著橫向移動機(jī)構(gòu)2帶動升降機(jī)構(gòu)3移至產(chǎn)品輸送帶5的上方位置,夾持裝置4松開,將產(chǎn)品放置在輸送帶上,最近通過輸送帶將產(chǎn)品輸送至預(yù)定位置,實現(xiàn)自動夾襪、取出和輸送工序,易于操作和控制,自動化程度高,有效地節(jié)省了大量的時間和人力,降低成本,而且工作效率高,大大縮短了整個生產(chǎn)周期。
根據(jù)上述說明書的揭示和教導(dǎo),本實用新型所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員還能夠?qū)ι鲜鰧嵤┓绞竭M(jìn)行變更和修改。因此,本實用新型并不局限于上述的具體實施方式,凡是本領(lǐng)域技術(shù)人員在本實用新型的基礎(chǔ)上所作出的任何顯而易見的改進(jìn)、替換或變型均屬于本實用新型的保護(hù)范圍。此外,盡管本說明書中使用了一些特定的術(shù)語,但這些術(shù)語只是為了方便說明,并不對本實用新型構(gòu)成任何限制。如本實用新型上述實施例所述,采用與其相同或相似的結(jié)構(gòu)而得到的其它結(jié)構(gòu)的襪座,均在本實用新型保護(hù)范圍內(nèi)。