本發(fā)明涉及生產(chǎn)線用物料輸送裝置領(lǐng)域，特別是一種電路板生產(chǎn)線用智能物料運(yùn)輸設(shè)備。

背景技術(shù)：

生產(chǎn)線就是產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程所經(jīng)過(guò)的路線，即從原料進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)始，經(jīng)過(guò)加工、運(yùn)送、裝配、檢驗(yàn)等一系列生產(chǎn)生產(chǎn)線活動(dòng)所構(gòu)成的路線。生產(chǎn)線是按對(duì)象原則組織起來(lái)的，完成產(chǎn)品工藝過(guò)程的一種生產(chǎn)組織形式，即按產(chǎn)品專業(yè)化原則，配備生產(chǎn)某種產(chǎn)品（零、部件）所需要的各種設(shè)備和各工種的工人，負(fù)責(zé)完成某種產(chǎn)品（零、部件）的全部制造工作，對(duì)相同的勞動(dòng)對(duì)象進(jìn)行不同工藝的加工。

對(duì)于多個(gè)物料機(jī)來(lái)說(shuō)，目前生產(chǎn)線基本采用的都是人工搬運(yùn)物料，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，同時(shí)效率不是很高，且增加公司的開(kāi)支，所以非常有必要設(shè)計(jì)一種生產(chǎn)線用物料輸送裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為了解決上述問(wèn)題，設(shè)計(jì)了一種電路板生產(chǎn)線用智能物料運(yùn)輸設(shè)備。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種電路板生產(chǎn)線用智能物料運(yùn)輸設(shè)備，包括一號(hào)物料機(jī)和二號(hào)物料機(jī),所述一號(hào)物料機(jī)與二號(hào)物料機(jī)之間設(shè)置傳送基座，所述傳送基座上固定一對(duì)軸架，所述一對(duì)軸架上插裝滾軸絲杠，所述滾軸絲杠上設(shè)置滑鍵，所述一對(duì)軸架兩側(cè)分別設(shè)置一對(duì)輔助架，所述每對(duì)輔助架上插裝輔助軸，所述輔助軸和花鍵上共同安裝走向臺(tái)，所述走向臺(tái)上設(shè)置物料架，所述軸架外壁安裝驅(qū)動(dòng)件，所述驅(qū)動(dòng)件驅(qū)動(dòng)端與滾軸絲杠端面固定連接，所述一號(hào)物料機(jī)和二號(hào)物料機(jī)上均安裝有一對(duì)壓力傳感器，所述走向臺(tái)兩外壁面均安裝一對(duì)觸桿。

優(yōu)選的，所述一對(duì)軸架沿傳送基座長(zhǎng)度方向安裝。

優(yōu)選的，所述每對(duì)輔助架與一對(duì)軸架的安裝方向相同。

優(yōu)選的，所述驅(qū)動(dòng)件為伺服電機(jī)。

優(yōu)選的，所述觸桿與壓力傳感器配合制動(dòng)。

利用本發(fā)明的技術(shù)方案制作的電路板生產(chǎn)線用智能物料運(yùn)輸設(shè)備，本裝置利用觸桿與壓力傳感器進(jìn)行有效制動(dòng)，不需要人工進(jìn)行控制進(jìn)行停止，方便快捷，同時(shí)采用滾軸絲杠和伺服電機(jī)作用動(dòng)力源，可有效保證物料運(yùn)送時(shí)的穩(wěn)定性。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明所述一種電路板生產(chǎn)線用智能物料運(yùn)輸設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明所述一種電路板生產(chǎn)線用智能物料運(yùn)輸設(shè)備的局部俯視圖；

圖中，1-一號(hào)物料機(jī)；2-二號(hào)物料機(jī)；3-傳送基座；4-軸架；5-滾軸絲杠；6-花鍵；7-輔助架；8-輔助軸；9-走向臺(tái)；10-物料架；11-觸桿；12-驅(qū)動(dòng)件；13-壓力傳感器。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

本發(fā)明提供了如圖1-2所示的一種電路板生產(chǎn)線用智能物料運(yùn)輸設(shè)備，包括一號(hào)物料機(jī)（1）和二號(hào)物料機(jī)（2），所述一號(hào)物料機(jī)（1）與二號(hào)物料機(jī)（2）之間設(shè)置傳送基座（3），所述傳送基座（3）上固定一對(duì)軸架（4），所述一對(duì)軸架（4）上插裝滾軸絲杠（5），所述滾軸絲杠（5）上設(shè)置滑鍵（6），所述一對(duì)軸架（4）兩側(cè)分別設(shè)置一對(duì)輔助架（7），所述每對(duì)輔助架（7）上插裝輔助軸（8），所述輔助軸（8）和花鍵（6）上共同安裝走向臺(tái)（9），所述走向臺(tái)（9）上設(shè)置物料架（10），所述軸架（4）外壁安裝驅(qū)動(dòng)件（12），所述驅(qū)動(dòng)件（12）驅(qū)動(dòng)端與滾軸絲杠（5）端面固定連接，所述一號(hào)物料機(jī)（1）和二號(hào)物料機(jī)（2）上均安裝有一對(duì)壓力傳感器（13），所述走向臺(tái)（9）兩外壁面均安裝一對(duì)觸桿（11）；所述一對(duì)軸架（4）沿傳送基座（3）長(zhǎng)度方向安裝；所述每對(duì)輔助架（7）與一對(duì)軸架（4）的安裝方向相同；所述驅(qū)動(dòng)件（12）為伺服電機(jī)；所述觸桿（11）與壓力傳感器（13）配合制動(dòng)。

具體使用時(shí)：在本裝置空閑處安裝MAM-260A型控制器和電機(jī)驅(qū)動(dòng)器，將該控制器的多個(gè)輸出端分別與兩對(duì)壓力傳感器13和電機(jī)驅(qū)動(dòng)器連接，在將電機(jī)驅(qū)動(dòng)器通過(guò)導(dǎo)線與驅(qū)動(dòng)件12的輸入端連接，具體工作原理如下：一號(hào)物料機(jī)1的看機(jī)人員將物料放置在物料架10上，通過(guò)控制器自帶的顯示器，按下開(kāi)關(guān)后，驅(qū)動(dòng)件12驅(qū)動(dòng)滾軸絲杠5，滾軸絲杠5轉(zhuǎn)動(dòng)后，位于其上的花鍵6動(dòng)作，那么位于其上的走向臺(tái)9也會(huì)運(yùn)動(dòng)，這樣物料架10向二號(hào)物料機(jī)2方向運(yùn)動(dòng)，當(dāng)位于走向臺(tái)9上的觸桿14接觸壓力傳感器13后，壓力傳感器13將信號(hào)輸送給控制器，經(jīng)過(guò)控制器處理后，驅(qū)動(dòng)件12停止驅(qū)動(dòng)，物料架10也停止運(yùn)動(dòng)，物料架10從二號(hào)物料機(jī)2向一號(hào)物料機(jī)1運(yùn)動(dòng)時(shí)，通過(guò)上述相同原理，即可實(shí)現(xiàn)，為了保證物料的安全，在一對(duì)軸架4兩側(cè)均安裝一對(duì)輔助架7，在輔助架7上固定了輔助軸8，并且將走向臺(tái)9套裝在其上，這樣走向臺(tái)9相當(dāng)于安裝了在一對(duì)輔助軸8上和花鍵6，為此來(lái)保證物料的安裝性。

最后應(yīng)說(shuō)明的是：以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。