本發(fā)明涉及一種物流碼放架，尤其涉及一種可移動式物流碼放架。

背景技術(shù)：

中國的物流術(shù)語標(biāo)準(zhǔn)將物流定義為：物流是物品從供應(yīng)地向接收地的實體流動過程中，根據(jù)實際需要，將運輸、儲存、裝卸搬運、包裝、流通加工、配送、信息處理等功能有機結(jié)合起來實現(xiàn)用戶要求的過程。

隨著社會的發(fā)展，物流發(fā)展的腳步也越來越快，在物流的過程中，需要對貨物進行堆放，現(xiàn)有的物流碼放架整體結(jié)構(gòu)單一，結(jié)構(gòu)不穩(wěn)定無法實現(xiàn)升降的調(diào)節(jié)，通過能升降的車輛才能把貨物放置架的上層，取下來同時也需要車輛輔助，工作非常不方便，影響工作效率，并且物流碼放架的放置面積固定，不能夠靈活的調(diào)節(jié)，無法應(yīng)對各種突發(fā)情況，比如貨物大量增加等情況，造成物流碼放架使用的靈活性降低。

因此亟需研發(fā)一種能夠?qū)崿F(xiàn)上升下降、放置面積可以調(diào)節(jié)的可移動式物流碼放架來克服現(xiàn)有技術(shù)中物流碼放架無法實現(xiàn)升降的調(diào)節(jié)和無法進行放置面積的調(diào)節(jié)的缺點。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

（1）要解決的技術(shù)問題

本發(fā)明為了克服現(xiàn)有技術(shù)中物流碼放架無法實現(xiàn)升降的調(diào)節(jié)和無法進行放置面積的調(diào)節(jié)的缺點，本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種能夠?qū)崿F(xiàn)上升下降、放置面積可以調(diào)節(jié)的可移動式物流碼放架。

（2）技術(shù)方案

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了這樣一種可移動式物流碼放架，包括有固定板、第一承重板、第二承重板、第一擴展板、第二擴展板、第三承重板、移動裝置和擴展裝置，固定板的數(shù)量為兩塊，兩塊固定板均為豎直設(shè)置，兩塊固定板之間從上至下依次設(shè)有第一承重板、第二承重板和第三承重板，固定板上均設(shè)有移動裝置，第三承重板左右兩端通過螺栓連接的方式與固定板下部連接，第一承重板和第二承重板均通過移動裝置與固定塊連接，第一承重板和第二承重板內(nèi)底部均設(shè)有擴展裝置，第一承重板內(nèi)前側(cè)通過擴展裝置連接有第一擴展板，第二承重板內(nèi)前側(cè)通過擴展裝置連接有第二擴展板。

優(yōu)選地，移動裝置包括有二級氣缸、第一級活塞、第二級活塞、支桿、固定桿、第一彈簧、導(dǎo)向桿、升降桿和第二彈簧，固定板外壁底部通過螺栓連接的方式連接有二級氣缸，二級氣缸上設(shè)有第一級活塞，第一級活塞上設(shè)有第二級活塞，固定板內(nèi)壁上部開有第二通孔，固定板外壁上部開有第一通孔，固定板內(nèi)上部開有內(nèi)腔，內(nèi)腔內(nèi)底壁左側(cè)通過螺栓連接的方式連接有固定桿，內(nèi)腔內(nèi)底壁右側(cè)通過螺栓連接的方式連接有導(dǎo)向桿，導(dǎo)向桿頂部中間開有小孔，內(nèi)腔內(nèi)底壁左側(cè)與第一承重板底部外側(cè)之間通過掛鉤連接的方式連接有第一彈簧，固定桿穿過第一彈簧，第一承重板外部開有第二孔，固定桿穿過第二孔，第二承重板底部外側(cè)與導(dǎo)向桿頂部之間通過掛鉤連接的方式連接有第二彈簧，第二承重板底部外側(cè)通過螺栓連接的方式連接有升降桿，升降桿穿過第二彈簧和導(dǎo)向桿頂部中間開有的小孔，第二承重板外部開有第三孔，固定桿和第一彈簧均穿過第三孔，第二承重板外部開有第一孔，第一孔位于第三孔的外側(cè)，第一級活塞頂部與第二承重板底部外側(cè)焊接連接，第二級活塞穿過第一孔，第二級活塞頂端與第一承重板底部外側(cè)焊接連接。

優(yōu)選地，擴展裝置包括有第一滑軌、電動輪、鋼絲繩、第一滑塊、第三彈簧、第二滑軌、滾筒、支撐板、第二滑塊和連接桿，第一承重板和第二承重板內(nèi)前壁均開有第四孔，第一承重板和第二承重板內(nèi)底部均通過螺栓連接的方式連接有第一滑軌，第一滑軌的前側(cè)轉(zhuǎn)動式連接有電動輪，電動輪上繞有鋼絲繩，第一滑軌上滑動式連接有第一滑塊，第一滑塊后側(cè)與第一滑軌之間通過掛鉤連接的方式連接有第三彈簧，第一滑塊頂部通過螺栓連接的方式與第一擴展板和第二擴展板連接，第一擴展板和第二擴展板均穿過第四孔，第一滑軌頂部上放置有滾筒，滾筒頂部與第一擴展板和第二擴展板的底部接觸，第一承重板和第二承重板的底壁內(nèi)均開有滑槽，第一擴展板和第二擴展板的底部前側(cè)均通過螺栓連接的方式連接有支撐板，支撐板后部位于滑槽內(nèi)，第一承重板和第二承重板左右兩壁的底部均通過螺栓連接的方式連接有第二滑軌，第二滑軌上滑動式連接有第二滑塊，支撐板的左右兩壁后側(cè)均焊接有連接桿，第一承重板和第二承重板的底部左右兩側(cè)均開有第三通孔，第三通孔與滑槽聯(lián)通，連接桿穿過第三通孔，連接桿的末端與第二滑塊焊接連接。

優(yōu)選地，還包括有固定塊、螺桿、把手和防護套，兩個固定板的外壁后部上下兩側(cè)均通過螺栓連接的方式連接有支桿，支桿的末端通過螺栓連接的方式連接有固定塊，固定塊上開有螺紋孔，固定塊上通過螺紋連接的方式連接有螺桿，螺桿的外端焊接有把手，螺桿的內(nèi)端焊接有防護套。

優(yōu)選地，還包括有加強筋，第一承重板和第二承重板內(nèi)后部上下兩壁之間焊接有加強筋。

工作原理：當(dāng)要將貨物放置在物流碼放架上時，工作人員首先將貨物放置在第一承重板上，當(dāng)?shù)谝怀兄匕迳县浳锏臄?shù)量合適時，工作人員通過移動裝置使第一承重板向上運動，當(dāng)?shù)谝怀兄匕逑蛏线\動一定距離后，工作人員通過移動裝置使第一承重板停止向上運動，并且此時將貨物放置在第二承重板上，當(dāng)?shù)诙兄匕迳县浳锏臄?shù)量合適時，工作人員通過移動裝置使第二承重板向上運動，當(dāng)?shù)诙兄匕逑蛏线\動一定距離后，工作人員通過移動裝置使第二承重板停止向上運動，并且此時將貨物放置在第三承重板上，這樣就能夠?qū)崿F(xiàn)先將貨物放置再進行貨物高度的提升，這樣提高了貨物放置的方便性，并且設(shè)置有3個承重板，這樣能夠保證貨物放置的穩(wěn)定性。當(dāng)要取下貨物時，工作人員首先將第三承重板上的貨物取下，并且同時將第二承重板上的貨物取下，再通過移動裝置使第一承重板和第二承重板向下運動，當(dāng)?shù)谝怀兄匕暹\動到初始位置時再取下貨物，這樣避免了工作人員需要攀爬才能將第一承重板上的貨物取下，提高了貨物取下的方便性。同時工作人員也可以通過擴展裝置擴大第一承重板和第二承重板上可以放置貨物的面積，這樣在物流碼放架不夠時可以使用，提高了裝置使用的實用性。

因為移動裝置包括有二級氣缸、第一級活塞、第二級活塞、支桿、固定桿、第一彈簧、導(dǎo)向桿、升降桿和第二彈簧，固定板外壁底部通過螺栓連接的方式連接有二級氣缸，二級氣缸上設(shè)有第一級活塞，第一級活塞上設(shè)有第二級活塞，固定板內(nèi)壁上部開有第二通孔，固定板內(nèi)壁上部開有第一通孔，固定板內(nèi)上部開有內(nèi)腔，內(nèi)腔內(nèi)底壁左側(cè)通過螺栓連接的方式連接有固定桿，內(nèi)腔內(nèi)底壁右側(cè)通過螺栓連接的方式連接有導(dǎo)向桿，導(dǎo)向桿頂部中間開有小孔，內(nèi)腔內(nèi)底壁左側(cè)與第一承重板底部外側(cè)之間通過掛鉤連接的方式連接有第一彈簧，固定桿穿過第一彈簧，第一承重板外部開有第二孔，固定桿穿過第二孔，第二承重板底部外側(cè)與導(dǎo)向桿頂部之間通過掛鉤連接的方式連接有第二彈簧，第二承重板底部外側(cè)通過螺栓連接的方式連接有升降桿，升降桿穿過第二彈簧和導(dǎo)向桿頂部中間開有的小孔，第二承重板外部開有第三孔，固定桿和第一彈簧均穿過第三孔，第二承重板外部開有第一孔，第一孔位于第三孔的外側(cè)，第一級活塞頂部與第二承重板底部外側(cè)焊接連接，第二級活塞穿過第一孔，第二級活塞頂端與第一承重板底部外側(cè)焊接連接。工作人員首先將貨物放置在第一承重板上，當(dāng)?shù)谝怀兄匕迳县浳锏臄?shù)量合適時，工作人員啟動二級氣缸，第二級活塞向上運動，當(dāng)?shù)诙壔钊蛏线\動至最長距離時，工作人員控制二級氣缸停止伸長，并且此時將貨物放置在第二承重板上，繼續(xù)啟動二級氣缸，此時第一級活塞向上運動，第二承重板向上運動，當(dāng)?shù)谝患壔钊蛏线\動至最長距離時，工作人員控制二級氣缸停止伸長，并且最后將貨物放置在第三承重板上，這樣就能夠?qū)崿F(xiàn)先將貨物放置再進行貨物高度的提升，這樣提高了貨物放置的方便性，并且設(shè)置有3個承重板，這樣能夠保證貨物放置的穩(wěn)定性。當(dāng)要取下貨物時，工作人員首先將第二承重板和第三承重板上的貨物取下，然后啟動二級氣缸，并且使第一級活塞和第二級活塞向下運動，當(dāng)?shù)谝怀兄匕搴偷诙兄匕暹\動到初始位置時，取下第一承重板上的貨物，這樣避免了工作人員需要攀爬才能將第一承重板上的貨物取下，提高了貨物取下的方便性。

因為擴展裝置包括有第一滑軌、電動輪、鋼絲繩、第一滑塊、第三彈簧、第二滑軌、滾筒、支撐板、第二滑塊和連接桿，第一承重板和第二承重板內(nèi)前壁均開有第四孔，第一承重板和第二承重板內(nèi)底部均通過螺栓連接的方式連接有第一滑軌，第一滑軌的前側(cè)轉(zhuǎn)動式連接有電動輪，電動輪上繞有鋼絲繩，第一滑軌上滑動式連接有第一滑塊，第一滑塊后側(cè)與第一滑軌之間通過掛鉤連接的方式連接有第三彈簧，第一滑塊頂部通過螺栓連接的方式與第一擴展板和第二擴展板連接，第一擴展板和第二擴展板均穿過第四孔，第一滑軌頂部上放置有滾筒，滾筒頂部與第一擴展板和第二擴展板的底部接觸，第一承重板和第二承重板的底壁內(nèi)均開有滑槽，第一擴展板和第二擴展板的底部前側(cè)均通過螺栓連接的方式連接有支撐板，支撐板后部位于滑槽內(nèi)，第一承重板和第二承重板左右兩壁的底部均通過螺栓連接的方式連接有第二滑軌，第二滑軌上滑動式連接有第二滑塊，支撐板的左右兩壁后側(cè)均焊接有連接桿，第一承重板和第二承重板的底部左右兩側(cè)均開有第三通孔，第三通孔與滑槽聯(lián)通，連接桿穿過第三通孔，連接桿的末端與第二滑塊焊接連接。當(dāng)需要擴大第一承重板和第二承重板的面積時，工作人員控制電動輪逆時針轉(zhuǎn)動，收鋼絲繩，第一滑塊向前運動，第一擴展板和第二擴展板向前運動，并且此時支撐板也在滑槽內(nèi)向前運動，支撐板可以提高第一擴展板和第二擴展板的穩(wěn)定性，提高其耐承重能力，并且設(shè)置的滾筒也能夠提高第一擴展板和第二擴展板向前運動的穩(wěn)定性，從而提高第一承重板和第二承重板的所能承受重力的大小，這樣可以靈活的增加可以放置貨物的面積，提高了裝置的實用性。

因為還包括有固定塊、螺桿、把手和防護套，兩個固定板的外壁后部上下兩側(cè)均通過螺栓連接的方式連接有支桿，支桿的末端通過螺栓連接的方式連接有固定塊，固定塊上開有螺紋孔，固定塊上通過螺紋連接的方式連接有螺桿，螺桿的外端焊接有把手，螺桿的內(nèi)端焊接有防護套。初始位置防護套上有擋板的位置處于水平狀態(tài)，當(dāng)?shù)谝怀兄匕搴偷诙兄匕暹\動到最高距離時，此時上側(cè)的防護套位于第一承重板的正外側(cè)，下側(cè)的防護套位于第二承重板的正外側(cè)，然后工作人員通過把手將螺桿旋轉(zhuǎn)九十度，此時防護套上有擋板的位置處于豎直狀態(tài)，這樣第一承重板和第二承重板的左右兩端均位于防護套內(nèi)，這樣防護套能夠起到保護第一承重板和第二承重板作用，提高第一承重板和第二承重板的穩(wěn)定性。

因為還包括有加強筋，第一承重板和第二承重板內(nèi)后部上下兩壁之間焊接有加強筋，加強筋能夠提高第一承重板和第二承重板的承受能力，進一步提高裝置的實用性和穩(wěn)定性。

（3）有益效果

本發(fā)明達到了設(shè)立了一種可移動式物流碼放架，該物流碼放架設(shè)置有3個承重板，并且其中上部的2個承重板可以上下移動，這樣就能夠?qū)崿F(xiàn)先將貨物放置再進行貨物高度的提升，這樣提高了貨物放置的方便性，并且設(shè)置有3個承重板，這樣能夠保證貨物放置的穩(wěn)定性，并且設(shè)置有第一擴展板和第二擴展板，這樣可以靈活的增加可以放置貨物的面積，提高了裝置的實用性。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的第一種立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明固定板的第一種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本發(fā)明第一承重板的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本發(fā)明第二承重板的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為本發(fā)明擴展裝置的第一種左視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6為本發(fā)明擴展裝置的主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖7為本發(fā)明的第二種立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖8為本發(fā)明固定板的第二種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖9為本發(fā)明擴展裝置的第二種左視結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中的標(biāo)記為：1-固定板，2-二級氣缸，3-第一級活塞，4-第二級活塞，5-第一孔，6-固定塊，7-螺桿，8-把手，9-第一通孔，10-支桿，11-防護套，12-內(nèi)腔，13-固定桿，14-第一彈簧，15-導(dǎo)向桿，16-升降桿，17-第二彈簧，18-第一承重板，19-第二通孔，20-第二孔，21-第二承重板，22-第三孔，23-第一擴展板，24-第二擴展板，25-第三承重板，26-第四孔，27-第一滑軌，28-電動輪，29-鋼絲繩，30-第一滑塊，31-第三彈簧，32-第二滑軌，33-滾筒，34-加強筋，35-支撐板，36-第三通孔，37-第二滑塊，38-連接桿，39-滑槽。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步的說明。

實施例1

一種可移動式物流碼放架，如圖1-9所示，包括有固定板1、第一承重板18、第二承重板21、第一擴展板23、第二擴展板24、第三承重板25、移動裝置和擴展裝置，固定板1的數(shù)量為兩塊，兩塊固定板1均為豎直設(shè)置，兩塊固定板1之間從上至下依次設(shè)有第一承重板18、第二承重板21和第三承重板25，固定板1上均設(shè)有移動裝置，第三承重板25左右兩端通過螺栓連接的方式與固定板1下部連接，第一承重板18和第二承重板21均通過移動裝置與固定塊6連接，第一承重板18和第二承重板21內(nèi)底部均設(shè)有擴展裝置，第一承重板18內(nèi)前側(cè)通過擴展裝置連接有第一擴展板23，第二承重板21內(nèi)前側(cè)通過擴展裝置連接有第二擴展板24。

實施例2

一種可移動式物流碼放架，如圖1-9所示，包括有固定板1、第一承重板18、第二承重板21、第一擴展板23、第二擴展板24、第三承重板25、移動裝置和擴展裝置，固定板1的數(shù)量為兩塊，兩塊固定板1均為豎直設(shè)置，兩塊固定板1之間從上至下依次設(shè)有第一承重板18、第二承重板21和第三承重板25，固定板1上均設(shè)有移動裝置，第三承重板25左右兩端通過螺栓連接的方式與固定板1下部連接，第一承重板18和第二承重板21均通過移動裝置與固定塊6連接，第一承重板18和第二承重板21內(nèi)底部均設(shè)有擴展裝置，第一承重板18內(nèi)前側(cè)通過擴展裝置連接有第一擴展板23，第二承重板21內(nèi)前側(cè)通過擴展裝置連接有第二擴展板24。

移動裝置包括有二級氣缸2、第一級活塞3、第二級活塞4、支桿10、固定桿13、第一彈簧14、導(dǎo)向桿15、升降桿16和第二彈簧17，固定板1外壁底部通過螺栓連接的方式連接有二級氣缸2，二級氣缸2上設(shè)有第一級活塞3，第一級活塞3上設(shè)有第二級活塞4，固定板1內(nèi)壁上部開有第二通孔19，固定板1外壁上部開有第一通孔9，固定板1內(nèi)上部開有內(nèi)腔12，內(nèi)腔12內(nèi)底壁左側(cè)通過螺栓連接的方式連接有固定桿13，內(nèi)腔12內(nèi)底壁右側(cè)通過螺栓連接的方式連接有導(dǎo)向桿15，導(dǎo)向桿15頂部中間開有小孔，內(nèi)腔12內(nèi)底壁左側(cè)與第一承重板18底部外側(cè)之間通過掛鉤連接的方式連接有第一彈簧14，固定桿13穿過第一彈簧14，第一承重板18外部開有第二孔20，固定桿13穿過第二孔20，第二承重板21底部外側(cè)與導(dǎo)向桿15頂部之間通過掛鉤連接的方式連接有第二彈簧17，第二承重板21底部外側(cè)通過螺栓連接的方式連接有升降桿16，升降桿16穿過第二彈簧17和導(dǎo)向桿15頂部中間開有的小孔，第二承重板21外部開有第三孔22，固定桿13和第一彈簧14均穿過第三孔22，第二承重板21外部開有第一孔5，第一孔5位于第三孔22的外側(cè)，第一級活塞3頂部與第二承重板21底部外側(cè)焊接連接，第二級活塞4穿過第一孔5，第二級活塞4頂端與第一承重板18底部外側(cè)焊接連接。

實施例3

一種可移動式物流碼放架，如圖1-9所示，包括有固定板1、第一承重板18、第二承重板21、第一擴展板23、第二擴展板24、第三承重板25、移動裝置和擴展裝置，固定板1的數(shù)量為兩塊，兩塊固定板1均為豎直設(shè)置，兩塊固定板1之間從上至下依次設(shè)有第一承重板18、第二承重板21和第三承重板25，固定板1上均設(shè)有移動裝置，第三承重板25左右兩端通過螺栓連接的方式與固定板1下部連接，第一承重板18和第二承重板21均通過移動裝置與固定塊6連接，第一承重板18和第二承重板21內(nèi)底部均設(shè)有擴展裝置，第一承重板18內(nèi)前側(cè)通過擴展裝置連接有第一擴展板23，第二承重板21內(nèi)前側(cè)通過擴展裝置連接有第二擴展板24。

移動裝置包括有二級氣缸2、第一級活塞3、第二級活塞4、支桿10、固定桿13、第一彈簧14、導(dǎo)向桿15、升降桿16和第二彈簧17，固定板1外壁底部通過螺栓連接的方式連接有二級氣缸2，二級氣缸2上設(shè)有第一級活塞3，第一級活塞3上設(shè)有第二級活塞4，固定板1內(nèi)壁上部開有第二通孔19，固定板1外壁上部開有第一通孔9，固定板1內(nèi)上部開有內(nèi)腔12，內(nèi)腔12內(nèi)底壁左側(cè)通過螺栓連接的方式連接有固定桿13，內(nèi)腔12內(nèi)底壁右側(cè)通過螺栓連接的方式連接有導(dǎo)向桿15，導(dǎo)向桿15頂部中間開有小孔，內(nèi)腔12內(nèi)底壁左側(cè)與第一承重板18底部外側(cè)之間通過掛鉤連接的方式連接有第一彈簧14，固定桿13穿過第一彈簧14，第一承重板18外部開有第二孔20，固定桿13穿過第二孔20，第二承重板21底部外側(cè)與導(dǎo)向桿15頂部之間通過掛鉤連接的方式連接有第二彈簧17，第二承重板21底部外側(cè)通過螺栓連接的方式連接有升降桿16，升降桿16穿過第二彈簧17和導(dǎo)向桿15頂部中間開有的小孔，第二承重板21外部開有第三孔22，固定桿13和第一彈簧14均穿過第三孔22，第二承重板21外部開有第一孔5，第一孔5位于第三孔22的外側(cè)，第一級活塞3頂部與第二承重板21底部外側(cè)焊接連接，第二級活塞4穿過第一孔5，第二級活塞4頂端與第一承重板18底部外側(cè)焊接連接。

擴展裝置包括有第一滑軌27、電動輪28、鋼絲繩29、第一滑塊30、第三彈簧31、第二滑軌32、滾筒33、支撐板35、第二滑塊37和連接桿38，第一承重板18和第二承重板21內(nèi)前壁均開有第四孔26，第一承重板18和第二承重板21內(nèi)底部均通過螺栓連接的方式連接有第一滑軌27，第一滑軌27的前側(cè)轉(zhuǎn)動式連接有電動輪28，電動輪28上繞有鋼絲繩29，第一滑軌27上滑動式連接有第一滑塊30，第一滑塊30后側(cè)與第一滑軌27之間通過掛鉤連接的方式連接有第三彈簧31，第一滑塊30頂部通過螺栓連接的方式與第一擴展板23和第二擴展板24連接，第一擴展板23和第二擴展板24均穿過第四孔26，第一滑軌27頂部上放置有滾筒33，滾筒33頂部與第一擴展板23和第二擴展板24的底部接觸，第一承重板18和第二承重板21的底壁內(nèi)均開有滑槽39，第一擴展板23和第二擴展板24的底部前側(cè)均通過螺栓連接的方式連接有支撐板35，支撐板35后部位于滑槽39內(nèi)，第一承重板18和第二承重板21左右兩壁的底部均通過螺栓連接的方式連接有第二滑軌32，第二滑軌32上滑動式連接有第二滑塊37，支撐板35的左右兩壁后側(cè)均焊接有連接桿38，第一承重板18和第二承重板21的底部左右兩側(cè)均開有第三通孔36，第三通孔36與滑槽39聯(lián)通，連接桿38穿過第三通孔36，連接桿38的末端與第二滑塊37焊接連接。

還包括有固定塊6、螺桿7、把手8和防護套11，兩個固定板1的外壁后部上下兩側(cè)均通過螺栓連接的方式連接有支桿10，支桿10的末端通過螺栓連接的方式連接有固定塊6，固定塊6上開有螺紋孔，固定塊6上通過螺紋連接的方式連接有螺桿7，螺桿7的外端焊接有把手8，螺桿7的內(nèi)端焊接有防護套11。

還包括有加強筋34，第一承重板18和第二承重板21內(nèi)后部上下兩壁之間焊接有加強筋34。

工作原理：當(dāng)要將貨物放置在物流碼放架上時，工作人員首先將貨物放置在第一承重板18上，當(dāng)?shù)谝怀兄匕?8上貨物的數(shù)量合適時，工作人員通過移動裝置使第一承重板18向上運動，當(dāng)?shù)谝怀兄匕?8向上運動一定距離后，工作人員通過移動裝置使第一承重板18停止向上運動，并且此時將貨物放置在第二承重板21上，當(dāng)?shù)诙兄匕?1上貨物的數(shù)量合適時，工作人員通過移動裝置使第二承重板21向上運動，當(dāng)?shù)诙兄匕?1向上運動一定距離后，工作人員通過移動裝置使第二承重板21停止向上運動，并且此時將貨物放置在第三承重板25上，這樣就能夠?qū)崿F(xiàn)先將貨物放置再進行貨物高度的提升，這樣提高了貨物放置的方便性，并且設(shè)置有3個承重板，這樣能夠保證貨物放置的穩(wěn)定性。當(dāng)要取下貨物時，工作人員首先將第三承重板25上的貨物取下，并且同時將第二承重板21上的貨物取下，再通過移動裝置使第一承重板18和第二承重板21向下運動，當(dāng)?shù)谝怀兄匕?8運動到初始位置時再取下貨物，這樣避免了工作人員需要攀爬才能將第一承重板18上的貨物取下，提高了貨物取下的方便性。同時工作人員也可以通過擴展裝置擴大第一承重板18和第二承重板21上可以放置貨物的面積，這樣在物流碼放架不夠時可以使用，提高了裝置使用的實用性。

因為移動裝置包括有二級氣缸2、第一級活塞3、第二級活塞4、支桿10、固定桿13、第一彈簧14、導(dǎo)向桿15、升降桿16和第二彈簧17，固定板1外壁底部通過螺栓連接的方式連接有二級氣缸2，二級氣缸2上設(shè)有第一級活塞3，第一級活塞3上設(shè)有第二級活塞4，固定板1內(nèi)壁上部開有第二通孔19，固定板1內(nèi)壁上部開有第一通孔9，固定板1內(nèi)上部開有內(nèi)腔12，內(nèi)腔12內(nèi)底壁左側(cè)通過螺栓連接的方式連接有固定桿13，內(nèi)腔12內(nèi)底壁右側(cè)通過螺栓連接的方式連接有導(dǎo)向桿15，導(dǎo)向桿15頂部中間開有小孔，內(nèi)腔12內(nèi)底壁左側(cè)與第一承重板18底部外側(cè)之間通過掛鉤連接的方式連接有第一彈簧14，固定桿13穿過第一彈簧14，第一承重板18外部開有第二孔20，固定桿13穿過第二孔20，第二承重板21底部外側(cè)與導(dǎo)向桿15頂部之間通過掛鉤連接的方式連接有第二彈簧17，第二承重板21底部外側(cè)通過螺栓連接的方式連接有升降桿16，升降桿16穿過第二彈簧17和導(dǎo)向桿15頂部中間開有的小孔，第二承重板21外部開有第三孔22，固定桿13和第一彈簧14均穿過第三孔22，第二承重板21外部開有第一孔5，第一孔5位于第三孔22的外側(cè)，第一級活塞3頂部與第二承重板21底部外側(cè)焊接連接，第二級活塞4穿過第一孔5，第二級活塞4頂端與第一承重板18底部外側(cè)焊接連接。工作人員首先將貨物放置在第一承重板18上，當(dāng)?shù)谝怀兄匕?8上貨物的數(shù)量合適時，工作人員啟動二級氣缸2，第二級活塞4向上運動，當(dāng)?shù)诙壔钊?向上運動至最長距離時，工作人員控制二級氣缸2停止伸長，并且此時將貨物放置在第二承重板21上，繼續(xù)啟動二級氣缸2，此時第一級活塞3向上運動，第二承重板21向上運動，當(dāng)?shù)谝患壔钊?向上運動至最長距離時，工作人員控制二級氣缸2停止伸長，并且最后將貨物放置在第三承重板25上，這樣就能夠?qū)崿F(xiàn)先將貨物放置再進行貨物高度的提升，這樣提高了貨物放置的方便性，并且設(shè)置有3個承重板，這樣能夠保證貨物放置的穩(wěn)定性。當(dāng)要取下貨物時，工作人員首先將第二承重板21和第三承重板25上的貨物取下，然后啟動二級氣缸2，并且使第一級活塞3和第二級活塞4向下運動，當(dāng)?shù)谝怀兄匕?8和第二承重板21運動到初始位置時，取下第一承重板18上的貨物，這樣避免了工作人員需要攀爬才能將第一承重板18上的貨物取下，提高了貨物取下的方便性。

因為擴展裝置包括有第一滑軌27、電動輪28、鋼絲繩29、第一滑塊30、第三彈簧31、第二滑軌32、滾筒33、支撐板35、第二滑塊37和連接桿38，第一承重板18和第二承重板21內(nèi)前壁均開有第四孔26，第一承重板18和第二承重板21內(nèi)底部均通過螺栓連接的方式連接有第一滑軌27，第一滑軌27的前側(cè)轉(zhuǎn)動式連接有電動輪28，電動輪28上繞有鋼絲繩29，第一滑軌27上滑動式連接有第一滑塊30，第一滑塊30后側(cè)與第一滑軌27之間通過掛鉤連接的方式連接有第三彈簧31，第一滑塊30頂部通過螺栓連接的方式與第一擴展板23和第二擴展板24連接，第一擴展板23和第二擴展板24均穿過第四孔26，第一滑軌27頂部上放置有滾筒33，滾筒33頂部與第一擴展板23和第二擴展板24的底部接觸，第一承重板18和第二承重板21的底壁內(nèi)均開有滑槽39，第一擴展板23和第二擴展板24的底部前側(cè)均通過螺栓連接的方式連接有支撐板35，支撐板35后部位于滑槽39內(nèi)，第一承重板18和第二承重板21左右兩壁的底部均通過螺栓連接的方式連接有第二滑軌32，第二滑軌32上滑動式連接有第二滑塊37，支撐板35的左右兩壁后側(cè)均焊接有連接桿38，第一承重板18和第二承重板21的底部左右兩側(cè)均開有第三通孔36，第三通孔36與滑槽39聯(lián)通，連接桿38穿過第三通孔36，連接桿38的末端與第二滑塊37焊接連接。當(dāng)需要擴大第一承重板18和第二承重板21的面積時，工作人員控制電動輪28逆時針轉(zhuǎn)動，收鋼絲繩29，第一滑塊30向前運動，第一擴展板23和第二擴展板24向前運動，并且此時支撐板35也在滑槽39內(nèi)向前運動，支撐板35可以提高第一擴展板23和第二擴展板24的穩(wěn)定性，提高其耐承重能力，并且設(shè)置的滾筒33也能夠提高第一擴展板23和第二擴展板24向前運動的穩(wěn)定性，從而提高第一承重板18和第二承重板21的所能承受重力的大小，這樣可以靈活的增加可以放置貨物的面積，提高了裝置的實用性。

因為還包括有固定塊6、螺桿7、把手8和防護套11，兩個固定板1的外壁后部上下兩側(cè)均通過螺栓連接的方式連接有支桿10，支桿10的末端通過螺栓連接的方式連接有固定塊6，固定塊6上開有螺紋孔，固定塊6上通過螺紋連接的方式連接有螺桿7，螺桿7的外端焊接有把手8，螺桿7的內(nèi)端焊接有防護套11。初始位置防護套11上有擋板的位置處于水平狀態(tài)，當(dāng)?shù)谝怀兄匕?8和第二承重板21運動到最高距離時，此時上側(cè)的防護套11位于第一承重板18的正外側(cè)，下側(cè)的防護套11位于第二承重板21的正外側(cè)，然后工作人員通過把手8將螺桿7旋轉(zhuǎn)九十度，此時防護套11上有擋板的位置處于豎直狀態(tài)，這樣第一承重板18和第二承重板21的左右兩端均位于防護套11內(nèi)，這樣防護套11能夠起到保護第一承重板18和第二承重板21作用，提高第一承重板18和第二承重板21的穩(wěn)定性。

因為還包括有加強筋34，第一承重板18和第二承重板21內(nèi)后部上下兩壁之間焊接有加強筋34，加強筋34能夠提高第一承重板18和第二承重板21的承受能力，進一步提高裝置的實用性和穩(wěn)定性。

以上所述實施例僅表達了本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對本發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形、改進及替代，這些都屬于本發(fā)明的保護范圍。因此，本發(fā)明專利的保護范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。