本發(fā)明涉及鋼絞線展放技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種安全型鋼絞線展放裝置。

背景技術(shù)：

目前，鋼絞線盤放在一起，需要使用鋼絞線時，將鋼絞線線盤放置在放線架上，利用牽引設(shè)備將盤放的鋼絞線展放為直線狀。現(xiàn)有的技術(shù)中，通常采用牽引機(jī)器直接展開鋼絞線，鋼絞線在展開過程中會不斷出現(xiàn)“扭勁”和“死彎”，導(dǎo)致鋼絞線松股甚至損壞鋼絞線內(nèi)部結(jié)構(gòu)，影響鋼絞線的質(zhì)量。當(dāng)鋼絞線出現(xiàn)“扭勁”和“死彎”時，需要人為手動鋼絞線，消除鋼絞線的“扭勁”和“死彎”，但是，這樣較易傷及到工作人員，安全可靠性較低；而且，導(dǎo)致人力成本較高，使得展放成本較大，工作人員的勞動強(qiáng)度也較大，在鋼絞線展開過程，需要額外的時間去人工消除鋼絞線的“扭勁”和“死彎”，導(dǎo)致展放時間較長，展放效率較低。

而且采用牽引機(jī)器直接展開鋼絞線時，容易使得鋼絞線的崩斷，較為危險，例如中國專利申請?zhí)枮镃N201310706042.2提出的一種鋼絞線展放用防扭裝置，其內(nèi)容包括：

一種鋼絞線展放用防扭裝置，包括：支撐體和能夠繞其軸向轉(zhuǎn)動的防扭桿；上述鋼絞線展放用防扭裝置中，所述防扭桿的端部設(shè)置有連接環(huán)，上述鋼絞線展放用防扭裝置中，所述防扭桿與所述連接環(huán)為一體式結(jié)構(gòu)，所述第一容腔的端面形成所述第一定位部；所述防扭桿依次內(nèi)伸于所述第二容腔和所述第一容腔，且所述防扭桿的外徑小于所述第二容腔的直徑，上述鋼絞線展放用防扭裝置中，所述防扭桿的數(shù)目為兩個。

上述專利所提供的鋼絞線展放用防扭裝置，利用與鋼絞線相連的防扭桿的轉(zhuǎn)動，釋放了鋼絞線在展放過程中產(chǎn)生的回復(fù)力，則防扭桿在轉(zhuǎn)動過程中消除了鋼絞線在展放過程中產(chǎn)生的“扭勁”和“死彎”，進(jìn)而避免了影響鋼絞線質(zhì)量。同時，本發(fā)明提供的鋼絞線展放用防扭裝置，消除了鋼絞線在展放過程中產(chǎn)生的“扭勁”和“死彎”，則無需人為消除鋼絞線的“扭勁”和“死彎”，避免了傷及工作人員，有效提高了安全可靠性；也降低了人力成本，從而降低了展放成本；也有效降低了工作人員的勞動強(qiáng)度。以上專利雖然消除了鋼絞線在展放過程中產(chǎn)生的“扭勁”和“死彎”，但是由于防扭桿不是固定插接在軸承內(nèi)腔的或者軸承的外壁不是固定在第一容腔的內(nèi)壁的，如果長時間使用的話，必將導(dǎo)致防扭桿在軸承內(nèi)的旋轉(zhuǎn)效果不好，而且，以上專利不具有解決鋼絞線不被牽引機(jī)器拉斷的問題，安全性能較低。為此，我提出一種安全型鋼絞線展放裝置。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種安全型鋼絞線展放裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的現(xiàn)有的技術(shù)中，通常采用牽引機(jī)器直接展開鋼絞線，鋼絞線在展開過程中會不斷出現(xiàn)“扭勁”和“死彎”，導(dǎo)致鋼絞線松股甚至損壞鋼絞線內(nèi)部結(jié)構(gòu)，影響鋼絞線的質(zhì)量。當(dāng)鋼絞線出現(xiàn)“扭勁”和“死彎”時，需要人為手動鋼絞線，這樣較易傷及到工作人員，安全可靠性較低而且采用牽引機(jī)器直接展開鋼絞線時，容易使得鋼絞線的崩斷，較為危險的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種安全型鋼絞線展放裝置，包括連接座，所述連接座的右側(cè)安裝有牽引板，所述牽引板上開有牽引孔，所述連接座的內(nèi)腔中央位置開有活動空腔，所述連接座的內(nèi)腔左側(cè)開有轉(zhuǎn)動空腔，所述轉(zhuǎn)動空腔的左側(cè)貫穿所述連接座的左側(cè)，所述轉(zhuǎn)動空腔的右側(cè)與所述活動空腔的左側(cè)相連通，所述轉(zhuǎn)動空腔的內(nèi)腔插接有轉(zhuǎn)動桿，所述轉(zhuǎn)動桿的右側(cè)安裝有活動堵頭，所述活動堵頭位于所述活動空腔的內(nèi)腔，所述轉(zhuǎn)動桿的外壁右側(cè)套接有墊片，所述墊片位于所述活動空腔的內(nèi)腔，所述轉(zhuǎn)動空腔的頂部和底部均開有滾輪槽，所述滾輪槽的內(nèi)腔安裝有球狀滾輪，所述球狀滾輪伸出所述滾輪槽的一端與所述轉(zhuǎn)動桿相接觸，所述轉(zhuǎn)動桿的左側(cè)安裝有減震堵頭，所述減震堵頭的外壁套接有減震腔體，所述減震腔體的內(nèi)腔設(shè)置有彈性件，所述彈性件位于所述減震堵頭的左側(cè)，所述減震腔體的左側(cè)安裝有鋼絞線定位裝置。

優(yōu)選的，所述鋼絞線定位裝置包括定位塊，所述定位塊的內(nèi)腔中央位置開有穿接孔，所述定位塊的底部左側(cè)開有定位槽，所述定位槽的右側(cè)與所述穿接孔的底部相連接，所述定位塊的外壁底部開有螺紋，所述定位塊的底部螺接有固定螺蓋，所述穿接孔和所述定位槽的內(nèi)壁均設(shè)置有保護(hù)層。

優(yōu)選的，所述保護(hù)層包括高錳合金層，所述高錳合金層的外壁套接有石墨散熱層，所述石墨散熱層的外壁套接有橡膠層。

優(yōu)選的，所述墊片為彈性墊片，所述且墊片的內(nèi)腔設(shè)置有壓力傳感器，所述連接座的頂部左右兩側(cè)分別設(shè)置有控制器和蜂鳴器，所述控制器分別與所述壓力傳感器和所述蜂鳴器電性連接。

優(yōu)選的，所述牽引孔為螺栓孔。

優(yōu)選的，所述減震腔體的頂部和底部均開有活動槽，且所述減震堵頭位于兩組所述活動槽的內(nèi)腔。

優(yōu)選的，所述球狀滾輪為至少為結(jié)構(gòu)相同的四組，且對稱設(shè)置在所述轉(zhuǎn)動空腔的頂部和底部。

優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)動空腔的左側(cè)設(shè)置有防塵墊圈。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：該發(fā)明提出的一種安全型鋼絞線展放裝置，操作簡單，消除了鋼絞線的“扭勁”和“死彎”，將鋼絞線的一端固定在鋼絞線定位裝置上，連接座連接在牽引機(jī)器上，轉(zhuǎn)動桿在球狀滾輪上轉(zhuǎn)動，使得鋼絞線在展放過程中鋼絞線能夠旋轉(zhuǎn)，防止了鋼絞線的“扭勁”和“死彎”，無需人工進(jìn)行消除鋼絞線為的“扭勁”和“死彎”，節(jié)約了人力和成本，保證了工作人員的人身安全，還設(shè)置了壓力傳感器，當(dāng)牽引力大于壓力傳感器設(shè)定的值時，控制器控制蜂鳴器報警，提醒工作人員鋼絞線有可能出現(xiàn)卡頓或者其他現(xiàn)象，提醒工作人員及時停機(jī)檢查，防止了鋼絞線的崩斷，避免了意外情況的發(fā)生，該發(fā)明使用方便，安全性能高，成本低廉。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明鋼絞線固定裝置結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明保護(hù)層結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1連接座、2牽引板、3牽引孔、4活動空腔、5活動堵頭、6轉(zhuǎn)動空腔、7轉(zhuǎn)動桿、8墊片、9壓力傳感器、10滾輪槽、11球狀滾輪、12減震堵頭、13減震腔體、14彈性件、15鋼絞線定位裝置、151定位塊、152穿接孔、153定位槽、154固定螺蓋、155保護(hù)層、1551高錳合金層、1552石墨散熱層、1553橡膠層、16控制器、17蜂鳴器。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-3，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種安全型鋼絞線展放裝置，包括連接座1，連接座1的右側(cè)安裝有牽引板2，牽引板2上開有牽引孔3，連接座1的內(nèi)腔中央位置開有活動空腔4，連接座1的內(nèi)腔左側(cè)開有轉(zhuǎn)動空腔6，轉(zhuǎn)動空腔6的左側(cè)貫穿連接座1的左側(cè)，轉(zhuǎn)動空腔6的右側(cè)與活動空腔4的左側(cè)相連通，轉(zhuǎn)動空腔6的內(nèi)腔插接有轉(zhuǎn)動桿7，轉(zhuǎn)動桿7的右側(cè)安裝有活動堵頭5，活動堵頭5位于活動空腔4的內(nèi)腔，轉(zhuǎn)動桿7的外壁右側(cè)套接有墊片8，墊片8位于活動空腔4的內(nèi)腔，轉(zhuǎn)動空腔6的頂部和底部均開有滾輪槽10，滾輪槽10的內(nèi)腔安裝有球狀滾輪11，球狀滾輪11伸出滾輪槽10的一端與轉(zhuǎn)動桿7相接觸，轉(zhuǎn)動桿7的左側(cè)安裝有減震堵頭12，減震堵頭12的外壁套接有減震腔體13，減震腔體13的內(nèi)腔設(shè)置有彈性件14，彈性件14位于減震堵頭12的左側(cè)，減震腔體13的左側(cè)安裝有鋼絞線定位裝置15。

其中，鋼絞線定位裝置15包括定位塊151，定位塊151的內(nèi)腔中央位置開有穿接孔152，定位塊151的底部左側(cè)開有定位槽153，定位槽153的右側(cè)與穿接孔152的底部相連接，定位塊151的外壁底部開有螺紋，定位塊151的底部螺接有固定螺蓋154，穿接孔152和定位槽153的內(nèi)壁均設(shè)置有保護(hù)層155，將鋼絞線的一端穿過定位塊151上的穿接孔152并貫穿上述穿接孔152，將貫穿部分的鋼絞線折彎固定在定位槽153內(nèi)，然后將固定螺蓋154固定，從而使得鋼絞線的固定牢固，保護(hù)層155包括高錳合金層1551，高錳合金層1551的外壁套接有石墨散熱層1552，石墨散熱層1552的外壁套接有橡膠層1553，高錳合金層1551的耐摩擦性能好，石墨散熱層1552起到散熱的作用，橡膠層1553起到了緩沖和減震的作用，墊片8為彈性墊片，且墊片8的內(nèi)腔設(shè)置有壓力傳感器9，連接座1的頂部左右兩側(cè)分別設(shè)置有控制器16和蜂鳴器17，控制器17分別與壓力傳感器9和蜂鳴器17電性連接，通過壓力傳感器9感應(yīng)鋼絞線的拉伸力度，當(dāng)拉伸力度大于壓力傳感器9所設(shè)定的值時，控制器17控制蜂鳴器17報警，防止由于拉伸力過大使得鋼絞線崩斷，牽引孔3為螺栓孔，減震腔體13的頂部和底部均開有活動槽，且減震堵頭12位于兩組活動槽的內(nèi)腔，便于減震堵頭12的活動，提高減震作用，球狀滾輪11為至少為結(jié)構(gòu)相同的四組，且對稱設(shè)置在轉(zhuǎn)動空腔6的頂部和底部，進(jìn)一步提高了轉(zhuǎn)動桿7的轉(zhuǎn)動效果，轉(zhuǎn)動空腔6的左側(cè)設(shè)置有防塵墊圈，防止灰塵進(jìn)入轉(zhuǎn)動空腔6內(nèi)，影響球狀滾輪11的轉(zhuǎn)動。

工作原理：使用時，將鋼絞線的一端穿過定位塊151上的穿接孔152并貫穿上述穿接孔152，將貫穿部分的鋼絞線折彎固定在定位槽153內(nèi)，然后將固定螺蓋154固定，通過設(shè)置在牽引板2上的牽引孔3將該裝置安裝在牽引機(jī)器上，在展放鋼絞線的過程中，轉(zhuǎn)動桿7在轉(zhuǎn)動空腔6內(nèi)與球狀滾輪11相接觸，鋼絞繩產(chǎn)生的恢復(fù)力能夠帶動轉(zhuǎn)動桿7旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而防止了鋼絞線的“扭勁”和“死彎”，無需人工進(jìn)行消除鋼絞線為的“扭勁”和“死彎”，操作簡單，節(jié)約了人力和成本，保證了工作人員的人身安全，墊片8的內(nèi)腔設(shè)置了壓力傳感器9，通過壓力傳感器9感應(yīng)鋼絞線的拉伸力度，當(dāng)拉伸力度大于壓力傳感器9所設(shè)定的值時，將壓力信號傳送至控制器16，控制器16控制蜂鳴器17報警，防止由于拉伸力過大使得鋼絞線崩斷，也會及時提醒工作人員停機(jī)檢查，防止意外情況的發(fā)生，該發(fā)明操作簡單，安全性能高。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。