本發(fā)明涉及包裝設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，更具體的說涉及一種包裝袋輸送烘干機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：
：

現(xiàn)有的塑料包裝袋進(jìn)行包裝后，其外部需要烘干，現(xiàn)有的烘干裝置其一般是在輸送帶的上方設(shè)置加熱管，其加熱管的高低無法調(diào)節(jié)，加熱量的控制是通過關(guān)閉部分加熱管來調(diào)節(jié)，其加熱并不均勻，效果有限。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
：

本發(fā)明的目的就是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)之不足，而提供一種包裝袋輸送烘干機(jī)構(gòu)，它的加熱管可以實(shí)現(xiàn)上下調(diào)節(jié)，從而可以調(diào)節(jié)照射在塑料包裝袋上的熱量，實(shí)現(xiàn)加熱調(diào)節(jié)，其加熱均勻，效果好。

本發(fā)明的技術(shù)解決措施如下：

一種包裝袋輸送烘干機(jī)構(gòu)，包括機(jī)架，所述機(jī)架的頂板上固定有輸送機(jī)構(gòu)，輸送機(jī)構(gòu)的兩側(cè)的機(jī)架的頂板上固定有是豎直側(cè)板，上板體固定在兩個(gè)豎直側(cè)板的頂面上，上板體的頂面上固定有多個(gè)提升氣缸，提升氣缸的推桿穿過上板體并固定在升降板上，升降板處于輸送機(jī)構(gòu)的輸送帶的頂面上，升降板的底面固定有多個(gè)加熱管；

所述豎直側(cè)板的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有限位導(dǎo)向條，兩個(gè)限位導(dǎo)向條處于輸送帶的上方的兩側(cè)。

所述輸送機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)輸送輥，輸送輥的兩端鉸接在兩個(gè)豎直支撐腿上，豎直支撐腿的底端固定在機(jī)架的頂板上，輸送帶張緊在兩個(gè)輸送輥上，其中一個(gè)輸送輥的一端伸出豎直支撐腿和對(duì)應(yīng)的豎直側(cè)板，對(duì)應(yīng)的豎直側(cè)板的外側(cè)壁上固定有輸送電機(jī)架，輸送電機(jī)固定在輸送電機(jī)架上，輸送電機(jī)的輸出軸通過聯(lián)軸器與伸出豎直側(cè)板的輸送輥的一端相連接。

所述豎直側(cè)板的中部具有長形插槽，導(dǎo)向塊插套在長形插槽中，導(dǎo)向塊的外側(cè)壁固定在長形插槽的內(nèi)側(cè)壁上，導(dǎo)向塊的內(nèi)側(cè)壁處具有長形凹槽，導(dǎo)向塊的外壁面處具有多個(gè)導(dǎo)向孔，多個(gè)調(diào)節(jié)氣缸固定在豎直側(cè)板的外側(cè)壁上，調(diào)節(jié)氣缸的推桿穿過導(dǎo)向孔并伸入長形凹槽中，調(diào)節(jié)氣缸的推桿的端部固定有限位導(dǎo)向條。

所述升降板的左右兩側(cè)底面固定有多個(gè)左右相對(duì)應(yīng)的連接塊，連接塊的底部固定有安裝塊，安裝塊的底面中部具有弧形凹槽，弧形凹槽的兩側(cè)的安裝塊的底面固定有限位塊，加熱管的端部插套在對(duì)應(yīng)的弧形凹槽中并夾持在弧形凹槽和兩個(gè)限位塊之間。

所述弧形凹槽的兩側(cè)的安裝塊的底面具有向下延伸的延伸柱，延伸柱插套在限位塊的豎直通孔中，限位塊的外側(cè)壁上具有螺接通孔，定位螺桿螺接在螺接通孔中，定位螺桿的一端具有插接部，插接部插套在延伸柱的側(cè)壁上具有的凹孔中。

所述限位塊的內(nèi)側(cè)壁上具有弧形壁面，弧形壁面壓靠在加熱管的外側(cè)壁上。

所述弧形凹槽的壁面上固定有彈性保護(hù)層，彈性保護(hù)層壓靠在加熱管的外壁上。

本發(fā)明的有益效果在于：

它的加熱管可以實(shí)現(xiàn)上下調(diào)節(jié)，從而可以調(diào)節(jié)照射在塑料包裝袋上的熱量，實(shí)現(xiàn)加熱調(diào)節(jié)，其加熱均勻，效果好。

附圖說明：

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的圖1的局部放大圖；

圖3為本發(fā)明的局部剖視圖；

圖4為圖3的局部放大圖。

具體實(shí)施方式：

實(shí)施例：見圖1至圖4所示，一種包裝袋輸送烘干機(jī)構(gòu)，包括機(jī)架10，所述機(jī)架10的頂板上固定有輸送機(jī)構(gòu)20，輸送機(jī)構(gòu)20的兩側(cè)的機(jī)架10的頂板上固定有是豎直側(cè)板11，上板體12固定在兩個(gè)豎直側(cè)板11的頂面上，上板體12的頂面上固定有多個(gè)提升氣缸13，提升氣缸13的推桿穿過上板體12并固定在升降板14上，升降板14處于輸送機(jī)構(gòu)20的輸送帶21的頂面上，升降板14的底面固定有多個(gè)加熱管15；

所述豎直側(cè)板11的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有限位導(dǎo)向條16，兩個(gè)限位導(dǎo)向條16處于輸送帶21的上方的兩側(cè)。

進(jìn)一步的說，所述輸送機(jī)構(gòu)20包括兩個(gè)輸送輥22，輸送輥22的兩端鉸接在兩個(gè)豎直支撐腿23上，豎直支撐腿23的底端固定在機(jī)架10的頂板上，輸送帶21張緊在兩個(gè)輸送輥22上，其中一個(gè)輸送輥22的一端伸出豎直支撐腿23和對(duì)應(yīng)的豎直側(cè)板11，對(duì)應(yīng)的豎直側(cè)板11的外側(cè)壁上固定有輸送電機(jī)架17，輸送電機(jī)18固定在輸送電機(jī)架17上，輸送電機(jī)18的輸出軸通過聯(lián)軸器與伸出豎直側(cè)板11的輸送輥22的一端相連接。

進(jìn)一步的說，所述豎直側(cè)板11的中部具有長形插槽111，導(dǎo)向塊112插套在長形插槽111中，導(dǎo)向塊112的外側(cè)壁固定在長形插槽111的內(nèi)側(cè)壁上，導(dǎo)向塊112的內(nèi)側(cè)壁處具有長形凹槽113，導(dǎo)向塊112的外壁面處具有多個(gè)導(dǎo)向孔114，多個(gè)調(diào)節(jié)氣缸115固定在豎直側(cè)板11的外側(cè)壁上，調(diào)節(jié)氣缸115的推桿穿過導(dǎo)向孔114并伸入長形凹槽113中，調(diào)節(jié)氣缸115的推桿的端部固定有限位導(dǎo)向條16。

進(jìn)一步的說，所述升降板14的左右兩側(cè)底面固定有多個(gè)左右相對(duì)應(yīng)的連接塊141，連接塊141的底部固定有安裝塊142，安裝塊142的底面中部具有弧形凹槽143，弧形凹槽143的兩側(cè)的安裝塊142的底面固定有限位塊144，加熱管15的端部插套在對(duì)應(yīng)的弧形凹槽143中并夾持在弧形凹槽143和兩個(gè)限位塊144之間。

進(jìn)一步的說，所述弧形凹槽143的兩側(cè)的安裝塊142的底面具有向下延伸的延伸柱145，延伸柱145插套在限位塊144的豎直通孔146中，限位塊144的外側(cè)壁上具有螺接通孔147，定位螺桿148螺接在螺接通孔147中，定位螺桿148的一端具有插接部149，插接部149插套在延伸柱145的側(cè)壁上具有的凹孔1451中。

進(jìn)一步的說，所述限位塊144的內(nèi)側(cè)壁上具有弧形壁面，弧形壁面壓靠在加熱管15的外側(cè)壁上。

進(jìn)一步的說，所述弧形凹槽143的壁面上固定有彈性保護(hù)層1，彈性保護(hù)層1壓靠在加熱管15的外壁上。

工作原理：將包裝有產(chǎn)品的塑料包裝袋放置在輸送帶21上，通過輸送電機(jī)18運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)輸送帶21運(yùn)行，而通過提升氣缸13的推桿上下推動(dòng)，實(shí)現(xiàn)加熱管15的上下移動(dòng)，從而調(diào)節(jié)加熱管15的熱量到達(dá)輸送帶21上的距離，當(dāng)遠(yuǎn)離輸送帶21時(shí)，熱量就降低，靠近熱量就增加，從而實(shí)現(xiàn)加熱量的調(diào)節(jié)，滿足烘干要求，同時(shí)，通過調(diào)節(jié)氣缸115的推桿推動(dòng)，從而調(diào)節(jié)兩個(gè)限位導(dǎo)向條16的位置，對(duì)塑料包裝袋的兩側(cè)進(jìn)行限位，防止掉落。

其加熱管15采用弧形凹槽143和兩個(gè)限位塊144限位，其拆卸安裝方便，方便維修維護(hù)和更換。