本發(fā)明涉及紡織機(jī)械領(lǐng)域，具體涉及一種高效繞線設(shè)備。

背景技術(shù)：

在紡織行業(yè)中，繞線過程是紡織業(yè)至關(guān)重要的一部分，繞線效果好能夠更好的方便后續(xù)的紡織加工，傳統(tǒng)的繞線方式皆采用人工的方式，一卷一卷的進(jìn)行纏繞，效率低下，浪費(fèi)人力，無法達(dá)到快速生產(chǎn)，會(huì)直接影響后續(xù)的生產(chǎn)。

中國專利申請文件CN104973449A公開了一種紡織用繞線裝置，該裝置可以有效解決紗線扭捻和影響成型效果的問題。其結(jié)構(gòu)包括一底座，所述的底座上設(shè)有滑道槽，所述的滑道槽內(nèi)設(shè)有第一滑動(dòng)部和第二滑動(dòng)部，所述的第一滑動(dòng)部上端固定設(shè)有電動(dòng)機(jī)，第二滑動(dòng)部上嵌有軸承，所述的電動(dòng)機(jī)的電機(jī)軸穿過軸承與方形框架相連接；所述的電機(jī)軸與方形框架為活動(dòng)連接，可以拆卸；所述的方形框架兩端分別設(shè)有橡膠擋板；所述的滑道槽兩端分別設(shè)有限位塊。本發(fā)明的一種紡織用繞線裝置，通過整體的滑動(dòng)和電機(jī)的帶動(dòng)，實(shí)現(xiàn)了繞線的功能，它結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，工作可靠，適用于多種場所。

中國專利申請文件CN104555596A一種紡織用智能繞線設(shè)備，包括機(jī)架、原料線圈、張緊裝置、繞線裝置、滾軸和控制器，原料線圈、張緊裝置、繞線裝置、滾軸和控制器都安裝在機(jī)架上，張緊裝置包括導(dǎo)線桿、彈簧和彈力傳感器，繞線裝置包括電磁杠桿和不止一個(gè)的線筒，線筒安裝在電磁杠桿上，電磁杠桿安裝在機(jī)架上，滾軸與線筒相配合，滾軸設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)傳感器，彈力傳感器、電磁杠桿、轉(zhuǎn)動(dòng)傳感器都與控制器電連接，控制器設(shè)置有語音播送模塊。本發(fā)明結(jié)構(gòu)緊湊、新穎，控制器能自動(dòng)識(shí)別故障的線筒并把標(biāo)號(hào)播報(bào)給員工，方便員工查找并修復(fù)，智能性高，節(jié)省人力物力，高效低耗。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，提出了一種高效繞線設(shè)備，該設(shè)備能夠進(jìn)行快速的繞線，減少出錯(cuò)率，生產(chǎn)速度快，效率高。

本發(fā)明的具體技術(shù)方案如下：

一種高效繞線設(shè)備，包括工作臺(tái)一，所述工作臺(tái)一上依次設(shè)有傳輸裝置、繞線裝置、傳線裝置；

所述傳輸裝置包括安裝在工作臺(tái)一上的工作臺(tái)二，所述工作臺(tái)二上設(shè)有底座一，所述底座一上設(shè)有導(dǎo)軌一，所述導(dǎo)軌一上設(shè)有板塊，所述板塊上設(shè)有工件槽，所述板塊另一側(cè)安裝于皮帶一上，所述皮帶一通過安裝在工作臺(tái)二上的電機(jī)一帶動(dòng)齒輪一控制；所述工作臺(tái)二上還設(shè)有底座二，所述底座二上設(shè)有滑桿和導(dǎo)軌二，底座三通過氣缸安裝于滑桿上，所述底座三同時(shí)安裝于所述導(dǎo)軌二上，所述底座三上設(shè)有導(dǎo)軌三，所述導(dǎo)軌三上設(shè)有底座四，所述底座四同時(shí)安裝于皮帶二上，所述皮帶二通過安裝在底座三上的電機(jī)二帶動(dòng)齒輪二進(jìn)行控制，所述底座四底部設(shè)有機(jī)械手一；

所述繞線裝置包括安裝在工作臺(tái)一上的工作臺(tái)三,所述工作臺(tái)三上設(shè)有工件夾座，所述工件夾座上設(shè)有相對的夾頭一和夾頭二,所述夾頭二由安裝在工作臺(tái)三上的電機(jī)三通過控制齒輪三和皮帶三來控制，所述電機(jī)三上方設(shè)有通過支架一安裝在工作臺(tái)三上的電機(jī)四，所述電機(jī)四通過控制齒輪四和皮帶四從而帶動(dòng)底座五進(jìn)行翻轉(zhuǎn)，所述底座五上設(shè)有機(jī)械手二，所述夾頭一由安裝在支架二上的電機(jī)五通過控制齒輪五和皮帶五來控制；

所述傳線裝置包括安裝在工作臺(tái)一上的工作臺(tái)四，所述工作臺(tái)四上設(shè)有底座六，所述底座六上分別設(shè)有導(dǎo)軌四、導(dǎo)軌六、導(dǎo)軌七，所述導(dǎo)軌六和導(dǎo)軌七之間設(shè)有底座七，所述底座七同時(shí)安裝于皮帶六上，所述皮帶六通過安裝于工作臺(tái)四上的電機(jī)六帶動(dòng)齒輪六進(jìn)行控制，所述底座七上設(shè)有導(dǎo)軌五，所述導(dǎo)軌五與所述導(dǎo)軌四之間設(shè)有底座八，所述底座八同時(shí)安裝于皮帶七上，所述皮帶七通過安裝于工作臺(tái)四上的電機(jī)七帶動(dòng)齒輪七進(jìn)行控制，所述底座八上設(shè)有底座九，所述底座九上設(shè)有底座十，所述底座十上設(shè)有導(dǎo)軌八，所述導(dǎo)軌八上設(shè)有底座十一，所述底座十一同時(shí)安裝于皮帶八上，所述皮帶八通過安裝在底座八上的電機(jī)八帶動(dòng)齒輪八進(jìn)行控制。

優(yōu)選地，所述底座十上設(shè)有支架，所述支架三上設(shè)有線孔一。

優(yōu)選地，所述底座十一底部設(shè)有針管。

優(yōu)選地，所述底座九上還安裝有儲(chǔ)線槽。

優(yōu)選地，所述底座六下面設(shè)有傳送帶。

優(yōu)選地，所述底座九頂部設(shè)有線孔二。

有益效果：本發(fā)明提供一種高效繞線設(shè)備，該設(shè)備能夠代替人工進(jìn)行快速的繞線，外形新穎、結(jié)構(gòu)合理，自動(dòng)化程度高，穩(wěn)定性好，出錯(cuò)率小，生產(chǎn)速度快，效率高。

附圖說明

圖1為本發(fā)明一種高效繞線設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的傳輸裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明的繞線裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明的傳線裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本發(fā)明的傳線裝置另一側(cè)的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為了讓本領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本發(fā)明的技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步闡述。

實(shí)施例一：

如圖1所示，本發(fā)明提供一種高效繞線設(shè)備，包括工作臺(tái)一4，其特征在于，所述工作臺(tái)一4上依次設(shè)有傳輸裝置1、繞線裝置2、傳線裝置3；

所述傳輸裝置1包括安裝在工作臺(tái)一4上的工作臺(tái)二11，所述工作臺(tái)二11上設(shè)有底座一12，所述底座一12上設(shè)有導(dǎo)軌一13，所述導(dǎo)軌一13上設(shè)有板塊14，所述板塊14上設(shè)有工件槽16，所述板塊14另一側(cè)安裝于皮帶一152上，所述皮帶一152通過安裝在工作臺(tái)二11上的電機(jī)一15帶動(dòng)齒輪一151控制；所述工作臺(tái)二11上還設(shè)有底座二17，所述底座二17上設(shè)有滑桿18和導(dǎo)軌二19，底座三111通過氣缸115安裝于滑桿18上，所述底座三111同時(shí)安裝于所述導(dǎo)軌二19上，所述底座三111上設(shè)有導(dǎo)軌三112，所述導(dǎo)軌三112上設(shè)有底座四118，所述底座四118同時(shí)安裝于皮帶二117上，所述皮帶二117通過安裝在底座三111上的電機(jī)二(114)帶動(dòng)齒輪二116進(jìn)行控制，所述底座四118底部設(shè)有機(jī)械手一119；

所述繞線裝置2包括安裝在工作臺(tái)一4上的工作臺(tái)三21,所述工作臺(tái)三21上設(shè)有工件夾座22，所述工件夾座22上設(shè)有相對的夾頭一23和夾頭二(24),所述夾頭二(24)由安裝在工作臺(tái)三21上的電機(jī)三25通過控制齒輪三26和皮帶三27來控制，所述電機(jī)三25上方設(shè)有通過支架一28安裝在工作臺(tái)三(21)上的電機(jī)四29，所述電機(jī)四29通過控制齒輪四211和皮帶四212從而帶動(dòng)底座五217進(jìn)行翻轉(zhuǎn)，所述底座五217上設(shè)有機(jī)械手二218，所述夾頭一23由安裝在支架二213上的電機(jī)五214通過控制齒輪五215和皮帶五216來控制；

所述傳線裝置3包括安裝在工作臺(tái)一4上的工作臺(tái)四31，所述工作臺(tái)四31上設(shè)有底座六32，所述底座六32上分別設(shè)有導(dǎo)軌四33、導(dǎo)軌六35、導(dǎo)軌七36，所述底座六32下面設(shè)有傳送帶5，所述導(dǎo)軌六35和導(dǎo)軌七36之間設(shè)有底座七312，所述底座七312同時(shí)安裝于皮帶六39上，所述皮帶六39通過安裝于工作臺(tái)四31上的電機(jī)六37帶動(dòng)齒輪六38進(jìn)行控制，所述底座七312上設(shè)有導(dǎo)軌五34，所述導(dǎo)軌五34與所述導(dǎo)軌四33之間設(shè)有底座八313，所述底座八313同時(shí)安裝于皮帶七325上，所述皮帶七325通過安裝于工作臺(tái)四31上的電機(jī)七311帶動(dòng)齒輪七326進(jìn)行控制，所述底座八313上設(shè)有底座九314，所述底座九314上設(shè)有底座十315，所述底座九314上還安裝有儲(chǔ)線槽322，所述底座九314頂部設(shè)有線孔二327，所述底座十315上設(shè)有導(dǎo)軌八316，所述導(dǎo)軌八316上設(shè)有底座十一317，所述底座十一317同時(shí)安裝于皮帶八321上，，所述底座十一317底部設(shè)有針管324所述皮帶八321通過安裝在底座八313上的電機(jī)八319帶動(dòng)齒輪八320進(jìn)行控制，所述底座十315上設(shè)有支架318，所述支架三318上設(shè)有線孔一323。

該設(shè)備的工作原理：工件通過傳輸裝置傳輸，機(jī)械手一119將工件從工件槽16內(nèi)夾起送入夾頭一23與夾頭二24之間，并通過夾頭一23與夾頭二24夾緊，線從儲(chǔ)線槽322送出，經(jīng)過線孔二327和線孔一323，再穿過針管324，針管324在傳線裝置的帶動(dòng)下移至工件處，使線穿過工件內(nèi)，夾頭一23與夾頭二24通過各自電機(jī)的帶動(dòng)下從而帶動(dòng)工件進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，達(dá)到使線纏繞在工件上的目的，繞線完畢后，底座五217在電機(jī)四29帶動(dòng)下向上進(jìn)行翻轉(zhuǎn)，然后機(jī)械手218進(jìn)行旋轉(zhuǎn)和翻轉(zhuǎn)對準(zhǔn)繞好的線團(tuán)進(jìn)行夾取，夾取后送入傳送帶5上傳出。

除上述實(shí)施例外，本發(fā)明還可以有其他實(shí)施方式。凡采用等同替換或等效變換形成的技術(shù)方案，均落在本發(fā)明的保護(hù)范圍。