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一種下料裝置的制作方法

文檔序號:12233769閱讀:292來源:國知局
一種下料裝置的制作方法

本發(fā)明涉及下料技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種下料裝置。



背景技術(shù):

現(xiàn)有技術(shù)中,產(chǎn)品加工完成后,人工通過手動將產(chǎn)品放入成品筐內(nèi),工序復(fù)雜,人工取放費(fèi)時費(fèi)力,工作效率較低,需要較多工人,成本較大;并且,人工取放產(chǎn)品可能誤傷工人,產(chǎn)品上的油漬等污漬對工人的手造成傷害,工人的手不干凈對產(chǎn)品造成污染,操作難度較大,工序繁瑣。

綜上所述,如何有效地解決產(chǎn)品加工完成后的下料問題,是目前本領(lǐng)域技術(shù)人員急需解決的問題。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的是提供一種下料裝置,該下料裝置有效地解決了產(chǎn)品加工完成后的下料問題。

為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:

一種下料裝置,包括機(jī)架、滑道、取料支架、電磁鐵,所述滑道安裝于所述機(jī)架,所述取料支架具有滑塊,所述滑塊卡入所述滑道且能夠沿所述滑道移動,所述電磁鐵連接于所述取料支架下部,所述電磁鐵能夠與產(chǎn)品相吸引或者相分離。

優(yōu)選地,還包括與所述滑道位置相對應(yīng)的成品筐。

優(yōu)選地,所述成品筐能夠相對于所述機(jī)架移動,其移動方向與所述滑道相垂直。

優(yōu)選地,所述取料支架包括上平面、下平面、與所述上平面和所述下平面相連的豎面,所述滑塊設(shè)置于所述豎面。

優(yōu)選地,所述上平面開設(shè)有第一通孔,所述下平面與所述上平面相對應(yīng)的位置開設(shè)有第二通孔,連桿穿過所述第一通孔和所述第二通孔,所述連桿底端與所述電磁鐵連接。

優(yōu)選地,上連桿和下連桿分別穿過所述第一通孔和所述第二通孔,所述上連桿和所述下連桿在所述取料支架之間連接,所述下連桿底端與所述電磁鐵連接。

優(yōu)選地,所述滑道的截面為方形,所述取料支架具有與所述滑道相配合的卡爪。

優(yōu)選地,所述產(chǎn)品的上表面設(shè)置有與所述電磁鐵相匹配的連接槽。

本發(fā)明所提供的下料裝置,包括機(jī)架、滑道、取料支架、電磁鐵,機(jī)架安裝有加工待處理產(chǎn)品的加工裝置,對待處理產(chǎn)品進(jìn)行去除毛邊、打磨、拋光等處理?;腊惭b于機(jī)架,取料支架具有滑塊,滑塊卡入滑道且能夠沿滑道移動,電磁鐵連接于取料支架下部,電磁鐵與取料支架相連接,取料支架沿滑道移動帶動電磁鐵移動,以此改變電磁鐵的位置。電磁鐵位于取料支架下部或者下方,方便電磁鐵與產(chǎn)品相吸,電磁鐵與取料支架的移動趨勢相同,易于控制電磁鐵的位置。電磁鐵能夠與產(chǎn)品相吸引或者相分離,待處理產(chǎn)品加工之前,產(chǎn)品放置在定位位置處,比如通過機(jī)器人放置在定位位置處,電磁鐵移動到待處理產(chǎn)品上方,取料支架下壓,壓住待處理產(chǎn)品的上端,加工裝置對待處理產(chǎn)品的毛邊進(jìn)行處理。當(dāng)產(chǎn)品加工完成后,電磁鐵與產(chǎn)品相吸,移動取料支架以驅(qū)動電磁鐵和產(chǎn)品移動,待產(chǎn)品吸取在設(shè)定位置后,使電磁鐵與產(chǎn)品分離放置在設(shè)定位置。

本發(fā)明所提供的下料裝置,產(chǎn)品加工完成后,取料支架通過電磁鐵的吸引作用將產(chǎn)品吸取并放置在設(shè)定位置,方便下料,結(jié)構(gòu)簡單,易于操作,工序簡單,不用人工取放,省時省力,節(jié)約時間,降低成本,工作效率較高,安全可靠,對產(chǎn)品和工人都無污染。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明中一種具體實(shí)施方式所提供的下料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為圖1的正視圖。

附圖中標(biāo)記如下:

1-取料支架、2-滑道、3-電磁鐵、4-成品筐。

具體實(shí)施方式

本發(fā)明的核心是提供一種下料裝置,該下料裝置有效地解決了產(chǎn)品加工完成后的下料問題。

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖,對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒景l(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請參考圖1和圖2,圖1為本發(fā)明中一種具體實(shí)施方式所提供的下料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為圖1的正視圖。

在一種具體實(shí)施方式中,本發(fā)明所提供的下料裝置,包括機(jī)架、滑道2、取料支架1、電磁鐵3,機(jī)架安裝有加工待處理產(chǎn)品的加工裝置,對待處理產(chǎn)品進(jìn)行去除毛邊、打磨、拋光等處理?;?安裝于機(jī)架,取料支架1具有滑塊,滑塊卡入滑道2且能夠沿滑道2移動,電磁鐵3連接于取料支架1下部,電磁鐵3與取料支架1相連接,取料支架1沿滑道2移動帶動電磁鐵3移動,以此改變電磁鐵3的位置。電磁鐵3位于取料支架1下部或者下方,方便電磁鐵3與產(chǎn)品相吸,電磁鐵3與取料支架1的移動趨勢相同,易于控制電磁鐵3的位置。電磁鐵3能夠與產(chǎn)品相吸引或者相分離,待處理產(chǎn)品加工之前,產(chǎn)品放置在定位位置處,比如通過機(jī)器人放置在定位位置處,電磁鐵3移動到待處理產(chǎn)品上方,取料支架1下壓,壓住待處理產(chǎn)品的上端,加工裝置對待處理產(chǎn)品的毛邊進(jìn)行處理。當(dāng)產(chǎn)品加工完成后,電磁鐵3與產(chǎn)品相吸,移動取料支架1以驅(qū)動電磁鐵3和產(chǎn)品移動,待產(chǎn)品吸取在設(shè)定位置后,使電磁鐵3與產(chǎn)品分離放置在設(shè)定位置。

本發(fā)明所提供的下料裝置,產(chǎn)品加工完成后,取料支架1通過電磁鐵3的吸引作用將產(chǎn)品吸取并放置在設(shè)定位置,方便下料,結(jié)構(gòu)簡單,易于操作,工序簡單,不用人工取放,省時省力,節(jié)約時間,降低成本,工作效率較高,安全可靠,對產(chǎn)品和工人都無污染。

上述下料裝置僅是一種優(yōu)選方案,具體并不局限于此,在此基礎(chǔ)上可根據(jù)實(shí)際需要做出具有針對性的調(diào)整,從而得到不同的實(shí)施方式,還包括成品筐4,成品筐4的位置與滑道2位置相對應(yīng),比如成品筐4的棱邊與滑道2相平行,以此增加取料支架1的移動量,可以按順序?qū)a(chǎn)品成排擺放于成品筐4內(nèi),較為整齊、有序,方便檢測產(chǎn)品。

在上述具體實(shí)施方式的基礎(chǔ)上,本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)具體場合的不同,對下料裝置進(jìn)行若干改變,成品筐4能夠相對于機(jī)架移動,其移動方向與滑道2相垂直,當(dāng)成品筐4預(yù)設(shè)排擺放滿后,將成品筐4進(jìn)給設(shè)定距離,繼續(xù)擺放產(chǎn)品,整齊有序,使用產(chǎn)品較為方便。

顯然,在這種思想的指導(dǎo)下,本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以根據(jù)具體場合的不同對上述具體實(shí)施方式進(jìn)行若干改變,取料支架1包括上平面、下平面、豎面,豎面將上平面和下平面連接起來,結(jié)構(gòu)簡單,易于連接?;瑝K設(shè)置于豎面外側(cè),易于與滑道2連接,方便快捷,易于驅(qū)動取料支架1移動。

需要特別指出的是,本發(fā)明所提供的下料裝置不應(yīng)被限制于此種情形,上平面開設(shè)有第一通孔,下平面與上平面相對應(yīng)的位置開設(shè)有第二通孔,連桿穿過第一通孔和第二通孔,連桿底端與電磁鐵3連接,通過連桿將電磁鐵3與取料支架1連接,連接方便,通過連桿易于控制電磁鐵3與產(chǎn)品的吸引與分離。需要說明的是,這里所說的連桿的長度不受限制,可以根據(jù)實(shí)際應(yīng)用情況而定,都在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。

本發(fā)明所提供的下料裝置,在其它部件不改變的情況下,上連桿和下連桿分別穿過第一通孔和第二通孔,上連桿和下連桿在取料支架1之間連接,上連桿和下連桿長度較短,易于加工,降低成本。下連桿底端與電磁鐵3連接,穩(wěn)定性較好,易于控制電磁鐵3與產(chǎn)品的吸引與分離。

對于上述各個實(shí)施例中的下料裝置,滑道2的截面為方形,取料支架1上具有與滑道2相配合的卡爪,滑道2和卡爪的形狀和大小相同,連接緊密,緊密配合,滑動順暢。

為了進(jìn)一步優(yōu)化上述技術(shù)方案,產(chǎn)品的上表面設(shè)置有與電磁鐵3相匹配的連接槽,電磁鐵3和連接槽的形狀和大小相同,兩者吸引較為牢固,取放產(chǎn)品安全可靠。

在本發(fā)明的描述中,需要說明的是,術(shù)語上、下、底端等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對本發(fā)明的限制。

本說明書中各個實(shí)施例采用遞進(jìn)的方式描述,每個實(shí)施例重點(diǎn)說明的都是與其他實(shí)施例的不同之處,各個實(shí)施例之間相同相似部分互相參見即可。

對所公開的實(shí)施例的上述說明,使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。對這些實(shí)施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的,本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下,在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此,本發(fā)明將不會被限制于本文所示的這些實(shí)施例,而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。

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