本發(fā)明涉及包裝技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種包裝瓶。

背景技術(shù)：

目前市場上的鋁塑蓋廣泛應用于口服液包裝，現(xiàn)有鋁塑蓋的塑蓋與鋁蓋通過數(shù)量較多的熱鉚片連接，比如通過六個熱鉚片連接，此時塑蓋與鋁蓋之間的連接較為牢固，將兩者分開需要較大分離力，不易開啟，并且消費者在開啟時極易損壞指甲。

綜上所述，如何有效地解決鋁塑蓋的塑蓋與鋁蓋不易開啟等問題，是目前本領(lǐng)域技術(shù)人員急需解決的問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種包裝瓶，該包裝瓶有效地解決了鋁塑蓋的塑蓋與鋁蓋不易開啟等問題。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種包裝瓶，包括塑蓋、鋁蓋、瓶塞和容器，所述塑蓋、所述鋁蓋、所述瓶塞與所述容器由上至下依次連接，所述塑蓋包括開啟邊和少于或者等于三個熱鉚片，所述塑蓋通過所述熱鉚片與所述鋁蓋鉚接連接，所述開啟邊受力能夠使所述塑蓋的所述熱鉚片和所述鋁蓋分離。

優(yōu)選地，所述熱鉚片上遠離其中心的一側(cè)具有止轉(zhuǎn)筋，所述鋁蓋上具有與所述止轉(zhuǎn)筋相配合的防轉(zhuǎn)孔。

優(yōu)選地，所述止轉(zhuǎn)筋和所述防轉(zhuǎn)孔上具有相互配合的鋸齒。

優(yōu)選地，所述塑蓋的中心處具有通孔，所述熱鉚片均勻分布于所述通孔的圓周部。

優(yōu)選地，所述熱鉚片的數(shù)量為三個。

優(yōu)選地，所述瓶塞為能夠通過吸管插穿的軟膠塞。

優(yōu)選地，所述鋁蓋具有封口邊，所述鋁蓋與所述容器通過所述封口邊連接。

本發(fā)明所提供的包裝瓶，包括塑蓋、鋁蓋、瓶塞和容器，塑蓋、鋁蓋、瓶塞與容器由上至下依次連接。塑蓋包括開啟邊和熱鉚片，熱鉚片的數(shù)量為少于或者等于三個，塑蓋通過熱鉚片與鋁蓋鉚接連接，開啟邊受力能夠使塑蓋的熱鉚片和鋁蓋分離，開啟時將塑蓋由開啟邊向上揭開，使塑蓋與鋁蓋分離，將吸管插穿瓶塞的刺穿位即可吸用。

本發(fā)明所提供的包裝瓶，塑蓋通過熱鉚片與鋁蓋鉚接在一起，通過減少熱鉚片的數(shù)量，將熱鉚片的數(shù)量由原來的六個及以上降低至三個及以下，塑蓋與鋁蓋之間的連接力減小，將兩者分開需要的分離力減小，大大降低了開啟力，易于開啟，消費者在開啟時不易損壞指甲，較為安全。并且該包裝瓶相比于現(xiàn)有技術(shù)中的包裝瓶，既不改變外觀，也未對包材的成本有任何的增加；同時生產(chǎn)設備也無需進行變更，更加不影響生產(chǎn)效率，但大大提升了消費者體驗，實用性更強。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明中一種具體實施方式所提供的包裝瓶的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1的剖視圖；

圖3為圖1的爆炸圖。

附圖中標記如下：

01-塑蓋、02-鋁蓋、03-瓶塞、04-容器、101-開啟邊、102-止轉(zhuǎn)筋、103-熱鉚片、201-防轉(zhuǎn)孔。

具體實施方式

本發(fā)明的核心是提供一種包裝瓶，該包裝瓶有效地解決了鋁塑蓋的塑蓋與鋁蓋不易開啟等問題。

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

請參考圖1至圖3，圖1為本發(fā)明中一種具體實施方式所提供的包裝瓶的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1的剖視圖；圖3為圖1的爆炸圖。

在一種具體實施方式中，本發(fā)明所提供的包裝瓶，包括塑蓋01、鋁蓋02、瓶塞03和容器04，塑蓋01、鋁蓋02、瓶塞03與容器04由上至下依次連接。塑蓋01包括開啟邊101和熱鉚片103，熱鉚片103的數(shù)量為少于或者等于三個，塑蓋01通過熱鉚片103與鋁蓋02鉚接連接，開啟邊101受力能夠使塑蓋01的熱鉚片103和鋁蓋02分離，開啟時將塑蓋01由開啟邊101向上揭開，使塑蓋01與鋁蓋02分離，將吸管插穿瓶塞03的刺穿位即可吸用。

本發(fā)明所提供的包裝瓶，塑蓋01通過熱鉚片103與鋁蓋02鉚接在一起，通過減少熱鉚片103的數(shù)量，將熱鉚片103的數(shù)量由原來的六個及以上降低至三個及以下，塑蓋01與鋁蓋02之間的連接力減小，將兩者分開需要的分離力減小，大大降低了開啟力，易于開啟，消費者在開啟時不易損壞指甲，較為安全。并且該包裝瓶相比于現(xiàn)有技術(shù)中的包裝瓶，既不改變外觀，也未對包材的成本有任何的增加；同時生產(chǎn)設備也無需進行變更，更加不影響生產(chǎn)效率，但大大提升了消費者體驗，實用性更強。

上述包裝瓶僅是一種優(yōu)選方案，具體并不局限于此，在此基礎上可根據(jù)實際需要做出具有針對性的調(diào)整，從而得到不同的實施方式，熱鉚片103上遠離其中心的一側(cè)具有止轉(zhuǎn)筋102，鋁蓋02上具有與止轉(zhuǎn)筋102相配合的防轉(zhuǎn)孔201，需要說明的是，這里所說的相配合指的是止轉(zhuǎn)筋102和防轉(zhuǎn)孔201能夠相互限位，在灌封后軋蓋時不易產(chǎn)生鋁蓋02與塑蓋01相對轉(zhuǎn)動，限制塑蓋01繞鋁蓋02轉(zhuǎn)動，在不開啟時兩者能夠相對固定，并且固定牢固，封蓋效果較好。

在上述具體實施方式的基礎上，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)具體場合的不同，對包裝瓶進行若干改變，止轉(zhuǎn)筋102和防轉(zhuǎn)孔201上具有相互配合的鋸齒，通過止轉(zhuǎn)筋102與防轉(zhuǎn)孔201的鋸齒狀的限位部分配合，防止相對轉(zhuǎn)動，降低塑蓋01與鋁蓋02在灌封后軋蓋兩者相對轉(zhuǎn)動所產(chǎn)生的不良現(xiàn)象。當然，止轉(zhuǎn)筋102與防轉(zhuǎn)孔201的鋸齒狀的限位部分配合對兩者進行限位只是一種優(yōu)選的實施方式，并不是唯一的，還可以通過其它適宜的方式，比如卡扣與卡槽進行限位，都在本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。

顯然，在這種思想的指導下，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以根據(jù)具體場合的不同對上述具體實施方式進行若干改變，塑蓋01的中心處具有通孔，熱鉚片103均勻分布于通孔的圓周部，熱鉚片103相對均勻分布，可以使塑蓋01與鋁蓋02之間的受力較為均勻、平衡，防止塑蓋01受力不均，局部受力較大，局部不受力的情況，保證塑蓋01與鋁蓋02正常連接。

需要特別指出的是，本發(fā)明所提供的包裝瓶不應被限制于此種情形，熱鉚片103的數(shù)量不受限制，比如為三個，既能使塑蓋01與鋁蓋02封蓋效果較好，又可以保證兩者之間通過較小的分離力就可以打開，具體數(shù)量可以根據(jù)實際應用情況而定。

本發(fā)明所提供的包裝瓶，在其它部件不改變的情況下，瓶塞03為能夠通過吸管插穿的軟膠塞，軟膠塞可以通過吸管插穿，操作簡單，較為方便。瓶塞03的具體材質(zhì)不受限制，可以根據(jù)具體使用情況的不同自行設定，都在本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。

對于上述各個實施例中的包裝瓶，鋁蓋02具有封口邊，鋁蓋02與容器04通過封口邊連接，鋁蓋02、軟膠塞與容器04通過封口邊裝配在一起，形成密封的包裝瓶，密封簡單，易于加工。

在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，術(shù)語上、下等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。另外，本文以藥液為例對包裝瓶的使用進行說明，但包裝瓶中承裝的液體不限于是藥液，也可以是飲料、牛奶、食用油或者其它液體。

本說明書中各個實施例采用遞進的方式描述，每個實施例重點說明的都是與其他實施例的不同之處，各個實施例之間相同相似部分互相參見即可。

對所公開的實施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。對這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本發(fā)明將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。