本發(fā)明涉及捆扎帶等扎帶。

背景技術(shù)：

專利文件1公開了一種扎帶，該扎帶具備：緊固部，具有插通孔；和所述扎帶主體，從緊固部延伸。扎帶主體纏繞于被捆物的周圍，前端部插通于插通孔。扎帶主體的前端部具有從插通孔向外側(cè)引出的余長區(qū)域。在強烈地拉伸扎帶主體的余長區(qū)域的狀態(tài)下，通過使扎帶主體的凹凸部與緊固部的卡定凹凸部嚙合，來將扎帶主體卡定于緊固部，維持被捆物的捆扎狀態(tài)。

現(xiàn)有技術(shù)文獻

專利文獻

專利文獻1：日本特開2003-104430號公報

技術(shù)實現(xiàn)要素：

發(fā)明要解決的課題

在上述以往的扎帶中，在扎帶主體捆扎被捆物時，扎帶主體的余長區(qū)域會成為從緊固部向上突出或斜向上突出的狀態(tài)。通常，為了避免與周邊部件等發(fā)生干涉，這樣的余長區(qū)域以從緊固部突出的突出量變短的方式被切斷。但是，切斷后的邊緣有可能與周邊部件等接觸而導致周邊部件損傷。

本發(fā)明是基于如上所述的情況而完成的，其目的在于提供一種能夠避免扎帶主體的余長區(qū)域與周邊部件等發(fā)生干涉的扎帶。

用于解決課題的手段

本發(fā)明的扎帶的特征在于，具備：頭部，具有貫通孔；和扎帶主體，從所述頭部延伸，在所述扎帶主體沿著延伸方向依次配置有纏繞于對象物的周圍的卷繞區(qū)域、插入所述貫通孔的插入?yún)^(qū)域、以及從所述貫通孔向外側(cè)引出的余長區(qū)域，在所述頭部的所述貫通孔設(shè)有傾斜面，所述傾斜面將所述插入?yún)^(qū)域定向成使所述余長區(qū)域從所述貫通孔向所述卷繞區(qū)域接近的方向。

發(fā)明效果

通過將扎帶主體的插入?yún)^(qū)域定向到貫通孔的傾斜面，扎帶主體的余長區(qū)域會成為從貫通孔向與卷繞區(qū)域接近的方向，因此余長區(qū)域不容易與周邊部件發(fā)生干涉。其結(jié)果是，能夠防止周邊部件損傷。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的實施例1的扎帶的立體圖。

圖2是表示扎帶卷繞于對象物的周圍的狀態(tài)的立體圖。

圖3是圖2的狀態(tài)的剖視圖。

圖4是本發(fā)明的實施例2的與圖1相當?shù)膱D。

圖5是本發(fā)明的實施例2的與圖2相當?shù)膱D。

圖6是本發(fā)明的實施例2的與圖3相當?shù)膱D。

圖7是本發(fā)明的實施例3的與圖1相當?shù)膱D。

圖8是本發(fā)明的實施例3的與圖2相當?shù)膱D。

圖9是本發(fā)明的實施例3的與圖3相當?shù)膱D。

圖10是本發(fā)明的實施例4的與圖1相當?shù)膱D。

圖11是本發(fā)明的實施例4與圖2相當?shù)膱D。

圖12是本發(fā)明的實施例4與圖3相當?shù)膱D。

標號說明

10、10a、10b、10c…扎帶

11…頭部

12…扎帶主體

14…卷繞區(qū)域

15…貫通孔

16…插入?yún)^(qū)域

17…余長區(qū)域

18a、18b、18c…保持部

19…按壓片

26…傾斜面

33…通道部

36…穿孔

37…鉤掛片

60…對象物

具體實施方式

以下，示出本發(fā)明的優(yōu)選的實施方式。

在所述扎帶主體設(shè)有使所述余長區(qū)域緊貼于所述卷繞區(qū)域的外表面的保持部。根據(jù)該結(jié)構(gòu)，能夠更可靠地避免余長區(qū)域與周邊部件發(fā)生干涉。另外，能夠通過保持部來維持余長區(qū)域緊貼于卷繞區(qū)域的外表面的狀態(tài)。

所述保持部具有向所述卷繞區(qū)域的一側(cè)突出的懸臂狀的按壓片，所述按壓片以向所述卷繞區(qū)域的另一側(cè)翻轉(zhuǎn)的形態(tài)覆蓋所述余長區(qū)域的外表面，前端部卡定于所述卷繞區(qū)域的另一側(cè)。根據(jù)該結(jié)構(gòu)，無需進行切斷余長區(qū)域以使突出量變短的作業(yè)。

所述保持部由通道部構(gòu)成，所述通道部具有供所述余長區(qū)域插通的穿孔。根據(jù)該結(jié)構(gòu)，能夠更良好地維持余長區(qū)域緊貼于卷繞區(qū)域的外表面的狀態(tài)。

所述保持部由鉤掛片構(gòu)成，所述鉤掛片在所述卷繞區(qū)域的兩側(cè)成對地立起，且以前端部向內(nèi)側(cè)彎曲的形態(tài)覆蓋所述余長區(qū)域的外表面的兩側(cè)緣部。根據(jù)該結(jié)構(gòu)，能夠以比較簡單的結(jié)構(gòu)使余長區(qū)域緊貼于卷繞區(qū)域的外表面。

所述保持部在所述卷繞區(qū)域的延伸方向上隔開間隔而設(shè)有多個。根據(jù)該結(jié)構(gòu)，能夠進一步可靠地維持余長區(qū)域緊貼于卷繞區(qū)域的外表面的狀態(tài)。

<實施例1>

以下，利用圖1～圖3說明實施例1。實施例1的扎帶10例示了捆扎配設(shè)于汽車的電線等對象物60的捆扎帶。扎帶10是合成樹脂制，且整體一體成形，具備大致方塊狀的頭部11和從頭部11的底面?zhèn)?與對象物60相對的一面?zhèn)?的緣部細長地延伸的扎帶主體12。

扎帶主體12具有與頭部11連結(jié)的扁平帶狀的扎帶基體部13。扎帶基體部13除了前端部以外具有恒定的寬度尺寸，形成為薄壁而能夠以與頭部11之間的連結(jié)部位為起點進行彎折。

如圖3所示，在扎帶主體12沿著扎帶主體12的延伸方向依次排列配置有：環(huán)狀的卷繞區(qū)域14，纏繞于對象物60的外周面；插入?yún)^(qū)域16，從卷繞區(qū)域14的一端向頭部11的后述的貫通孔15插入而配置于貫通孔15內(nèi)；以及余長區(qū)域17，從貫通孔15引出而向外側(cè)延伸。

如圖1所示，扎帶主體12在頭部11的附近位置具有保持部18。保持部18由按壓片19和支撐片21構(gòu)成，該按壓片19從扎帶基體部13的一側(cè)緣(圖1中的右側(cè)的側(cè)緣)向一側(cè)突出，該支撐片21隔著扎帶基體部13而在與按壓片19相反的一側(cè)的位置從扎帶基體部13的另一側(cè)緣(圖1中的左側(cè)的側(cè)緣)向另一側(cè)伸出。

按壓片19是呈懸臂狀突出的與扎帶基體部13相同或比扎帶基體部13薄的薄壁的帶片，能夠以與扎帶基體部13之間的連結(jié)部位為支點向另一側(cè)翻轉(zhuǎn)。在按壓片19的前端部貫通設(shè)置有圓形的卡定孔22。

支撐片21是在扎帶主體12的延伸方向上比按壓片19長且在扎帶主體12的寬度方向上比按壓片19短的突片，與按壓片19不同，支撐片21形成為向一側(cè)的翻轉(zhuǎn)動作受到限制的形態(tài)。在支撐片21的外表面(與相對物相對的面的相反側(cè)的面)，在隔著扎帶基體部13而與卡定孔22對稱的位置突出設(shè)置有卡定突起23?？ǘㄍ黄?3形成為從圓柱狀的主體部分的前端在整周范圍內(nèi)伸出有突緣部24的形態(tài)。如圖2所示，當按壓片19翻轉(zhuǎn)時，按壓片19覆蓋支撐片21的外表面，卡定突起23彈性地插通于按壓片19的卡定孔22，突緣部24以能夠與按壓片19的外表面中的卡定孔22的周緣抵接的方式配置于該周緣。由此，按壓片19的翻轉(zhuǎn)狀態(tài)得以維持。

在頭部11形成有供扎帶主體12的前端部中的插入?yún)^(qū)域16插入的貫通孔15。貫通孔15在頭部11的前后兩面(圖3中的頭部11的左右方向的端面)開口成橫長狹縫狀。頭部11的貫通孔15的內(nèi)表面中的圖3中的上表面是沿前后方向的直面25。

另一方面，頭部11的貫通孔15的內(nèi)表面中的圖3中的下表面是朝向前側(cè)(供扎帶主體12的前端部中的余長區(qū)域17引出的出口側(cè))以下坡方式傾斜的錐狀的傾斜面26。即，傾斜面26形成為以朝向貫通孔15的出口側(cè)而逐漸接近扎帶主體12的卷繞區(qū)域14的方式傾斜的形態(tài)。該傾斜面26形成于從貫通孔15的下表面的后端中的寬度方向中央部向斜下前方呈懸臂狀突出的斜坡部27。

如圖3所示，在頭部11，隔著斜坡部27而在與貫通孔15相反的一側(cè)設(shè)有空間部28?？臻g部28形成為在頭部11的前表面開口的形態(tài)，成為允許斜坡部27的撓曲動作的空間。另外，傾斜面26和直面25在頭部11的前后方向的大致全長的范圍內(nèi)設(shè)置。

在斜坡部27的傾斜面26設(shè)有沿著寬度方向的筋狀的凹凸條在傾斜方向上反復配置而成的凹凸部29。另外，在扎帶主體12的插入?yún)^(qū)域16也設(shè)有與凹凸部29對應(yīng)的形狀的主體側(cè)凹凸部31。通過使凹凸部29與主體側(cè)凹凸部31嚙合，扎帶主體12的插入?yún)^(qū)域16卡定于頭部11，能夠保持扎帶主體12捆扎著對象物60的狀態(tài)。

接著，說明實施例1的扎帶10的使用方法。

將扎帶主體12的卷繞區(qū)域14纏繞于對象物60的周圍，將扎帶主體12的插入?yún)^(qū)域16向頭部11的貫通孔15插入。如圖3所示，扎帶主體12的插入?yún)^(qū)域16以大致沒有間隙的方式穿到貫通孔15的入口側(cè)的上下兩面之間。

接著，用手拿著從貫通孔15的出口引出的扎帶主體12的余長區(qū)域17，向接近扎帶主體12的卷繞區(qū)域14的方向拉伸。這樣一來，扎帶主體12的插入?yún)^(qū)域16從貫通孔15的入口到出口沿著傾斜面26斜向卷繞區(qū)域14所處的一側(cè)配置，即斜向下地配置。另外，扎帶主體12的余長區(qū)域17也從插入?yún)^(qū)域16連續(xù)地以接近卷繞區(qū)域14的方式斜向下地延伸。

接著，一邊拉著扎帶主體12的余長區(qū)域17的前端部一邊將其壓靠于卷繞區(qū)域14，在該狀態(tài)下將按壓片19朝向支撐片21翻轉(zhuǎn)。如圖2所示，按壓片19橫跨扎帶主體12的余長區(qū)域17，通過將支撐片21的卡定突起23插入卡定于前端部的卡定孔22，而將前端部固定于支撐片21。通過將按壓片19固定于支撐片21，扎帶主體12的余長區(qū)域17被按壓片19壓抵于卷繞區(qū)域14的外表面，并維持該抵接狀態(tài)。另外，通過凹凸部29與主體側(cè)凹凸部31相互嚙合，扎帶主體12的插入?yún)^(qū)域16以防脫的方式位于頭部11的貫通孔15內(nèi)。在此，由于配置成扎帶主體12的插入?yún)^(qū)域16通過被傾斜面26引導而逐漸接近卷繞區(qū)域14，因此能夠?qū)⒂嚅L區(qū)域17向外側(cè)的彈性反力抑制得較小，能夠防止按壓片19受到余長區(qū)域17的弾性反力而不慎解除與支撐片21之間的卡定的事態(tài)。

另外，扎帶主體12的余長區(qū)域17中比按壓片19靠前方的前端部雖然有可能從卷繞區(qū)域14的外表面稍微浮起，但通過由傾斜面26向卷繞區(qū)域14側(cè)定向且由按壓片19向卷繞區(qū)域14側(cè)壓抵，該前端部不會從卷繞區(qū)域14向外側(cè)大幅突出。

當對象物60設(shè)置于規(guī)定的部位后，有時未圖示的周邊部件會處于接近對象物60的位置。在該情況下，若扎帶主體12的余長區(qū)域17向作為從卷繞區(qū)域14遠離的方向的外側(cè)突出，則余長區(qū)域17可能會與周邊部件發(fā)生干涉而損傷周邊部件的表面。

然而，根據(jù)本實施例1，通過由貫通孔15的傾斜面26對扎帶主體12的插入?yún)^(qū)域16進行定向，扎帶主體12的余長區(qū)域17會成為從貫通孔15向卷繞區(qū)域14接近的方向，因此余長區(qū)域17不會向外側(cè)大幅突出。其結(jié)果是，能夠避免余長區(qū)域17與周邊部件發(fā)生干涉。

另外，由于在扎帶主體12設(shè)有使余長區(qū)域17緊貼于卷繞區(qū)域14的外表面的保持部18，因此余長區(qū)域17成為更不容易與周邊部件發(fā)生干涉的狀態(tài)。而且，能夠通過保持部18來維持扎帶主體12的余長區(qū)域17與卷繞區(qū)域14的外表面緊貼的狀態(tài)，通過將這樣的保持部18與扎帶基體部13一體成形，能夠防止部件件數(shù)增加。

而且，保持部18具有向卷繞區(qū)域14的一側(cè)突出的按壓片19，按壓片19向卷繞區(qū)域14的另一側(cè)翻轉(zhuǎn)而覆蓋余長區(qū)域17的外表面，在該狀態(tài)下將卡定突起23插入卡定于卡定孔22，因此無需進行切斷余長區(qū)域17以使突出量變短的作業(yè)。

<實施例2>

圖4～圖6表示本發(fā)明的實施例2。實施例2的扎帶10a在保持部18a上與實施例1不同，其他與實施例1相同。因此，在實施例2中，對與實施例1同樣的結(jié)構(gòu)標注相同的標號，省略與實施例1重復的說明。

保持部18a作為在扎帶主體12的靠頭部11的位置設(shè)置的通道部33而構(gòu)成。如圖4所示，通道部33由一對側(cè)部34和架設(shè)部35構(gòu)成，作為整體而形成為門形，該一對側(cè)部34從扎帶基體部13的兩側(cè)緣向外側(cè)(對象物60的直徑外側(cè))較短地立起，該架設(shè)部35將兩側(cè)部34的立起端彼此連接。如圖6所示，在通道部33的內(nèi)部，在通道部33與扎帶主體12的卷繞區(qū)域14之間區(qū)劃出了供余長區(qū)域17插通的穿孔36。穿孔36具有與余長區(qū)域17對應(yīng)的剖面形狀，余長區(qū)域17以被限制了自由移動的狀態(tài)插通于穿孔36內(nèi)。

在實施例2的情況下，從貫通孔15的出口引出的扎帶主體12的余長區(qū)域17通過插通于通道部33的穿孔36而維持緊貼于卷繞區(qū)域14的外表面的狀態(tài)。在該情況下，由于由頭部11的傾斜面26將卷繞區(qū)域14定向成從貫通孔15的出口向卷繞區(qū)域14接近的方向，因此容易將余長區(qū)域17的前端穿入通道部33的穿孔36，能夠?qū)崿F(xiàn)操作性的提高。

另外，根據(jù)實施例2，由于將余長區(qū)域17插通于固定設(shè)置于扎帶基體部13的通道部33的穿孔36，因此能夠更加良好地維持余長區(qū)域17緊貼于卷繞區(qū)域14的外表面的狀態(tài)。

<實施例3>

圖7～圖9表示本發(fā)明的實施例3。實施例3的扎帶10b也是在保持部18b上與實施例1不同，其他與實施例1相同。因此，在實施例3中，對與實施例1同樣的結(jié)構(gòu)標注相同的標號，省略與實施例1重復的說明。

如圖7所示，保持部18b作為在扎帶主體12的靠頭部11的位置設(shè)置的一對鉤掛片37而構(gòu)成。兩鉤掛片37由一對立起片部38和卡掛片部39構(gòu)成，分別形成為大致l字形，該一對立起片部38從扎帶基體部13的兩側(cè)緣向外側(cè)(對象物60的徑向外側(cè))較短地立起，該卡掛片部39從兩立起片部38的立起端向內(nèi)側(cè)相對地突出。在兩鉤掛片37之間開設(shè)有比扎帶主體12的余長區(qū)域17的寬度尺寸稍小的間隙41。

在實施例3的情況下，如圖8所示，從貫通孔15的出口引出的扎帶主體12的余長區(qū)域17的兩側(cè)緣部穿入兩鉤掛片37的卡掛片部39的內(nèi)側(cè)。在該情況下，也可以在進行兩鉤掛片37的撓曲動作之后，使余長區(qū)域17的兩側(cè)緣部嵌入兩鉤掛片37的卡掛片部39的內(nèi)側(cè)。由此，兩鉤掛片37的立起片部38從外側(cè)覆蓋扎帶主體12的余長區(qū)域17的兩側(cè)緣部，余長區(qū)域17以被限制了自由移動的狀態(tài)抵接于卷繞區(qū)域14的外表面。

根據(jù)實施例3，與實施例1的保持部相比，能夠以簡單的結(jié)構(gòu)使余長區(qū)域17緊貼于卷繞區(qū)域14的外表面。

<實施例4>

圖10～圖12表示本發(fā)明的實施例4。實施例4的扎帶10c中，在扎帶主體12的延伸方向上隔開間隔而設(shè)有多個與實施例2的通道部33相同形狀的保持部。各保持部與實施例1～3同樣地與扎帶基體部13一體連結(jié)，且在靠頭部11的位置排列配置。從貫通孔15的出口引出的扎帶主體12的余長區(qū)域17向各保持部的穿孔36依次插入。因此，根據(jù)實施例4，能夠進一步可靠地維持余長區(qū)域17緊貼于卷繞區(qū)域14的外表面的狀態(tài)。

<其他實施例>

以下，簡單地說明其他實施例。

(1)也可以從扎帶中省略保持部。在該情況下，只要扎帶主體的插入?yún)^(qū)域沿著傾斜面配置，扎帶主體的余長區(qū)域向接近卷繞區(qū)域的方向延伸，就能夠避免余長區(qū)域與周邊部件發(fā)生干涉。

(2)也可以使貫通孔的內(nèi)表面的上下兩面構(gòu)成為傾斜面，并以被兩傾斜面夾著的方式配置插入?yún)^(qū)域。

(3)也可以不在頭部形成空間部而使空間部為實心。

(4)實施例1、3的保持部也可以如實施例4那樣在扎帶主體的延伸方向上隔開間隔而設(shè)置多個。

(5)也可以在頭部設(shè)有固定于車輛等的彈性爪等固定部。

(6)對象物不限定于一根電線，也可以由多根電線構(gòu)成，用扎帶捆扎各電線。另外，對象物也可以是電線以外的部件等，也可以用扎帶將多個部件彼此緊固。

(7)余長區(qū)域也可以切斷成期望的長度。

(8)在實施例1中，也可以在成為將支撐片的卡定突起插入卡定于按壓片的卡定孔之后，再向按壓片與卷繞區(qū)域之間插通扎帶主體的余長區(qū)域。

(9)也可以與實施例1相反，將卡定孔設(shè)于支撐片且將卡定突起設(shè)于按壓片。

(10)也可以與實施例1相反，是斜坡部從貫通孔的下表面的后端向斜上后方呈懸臂狀延伸的形態(tài)。