本發(fā)明涉及產(chǎn)品封裝領(lǐng)域用機(jī)械設(shè)備，特別涉及瓶蓋篩選裝置。

背景技術(shù)：

在日常生活中，較常見(jiàn)到由瓶蓋和瓶身組成的產(chǎn)品包裝，這些產(chǎn)品的生產(chǎn)一般采用流水線方式，使產(chǎn)品沿生產(chǎn)線移動(dòng)，按工藝步驟分步驟完成。

在產(chǎn)品生產(chǎn)線中，一般需要將瓶蓋開(kāi)口向下的扣合在瓶身上，然后采用專用的鎖緊機(jī)構(gòu)將瓶蓋與瓶身連接牢固，由于瓶蓋體積較小，不容易整齊碼放，通常需要設(shè)置專門(mén)的工人將進(jìn)入生產(chǎn)線的瓶蓋調(diào)整為同一方向，或采用專用的設(shè)備對(duì)瓶蓋進(jìn)行篩選調(diào)整，使瓶蓋開(kāi)口方向一致，以方便瓶蓋與瓶身的連接，人工調(diào)整瓶蓋的開(kāi)口方向效率較低，不利于生產(chǎn)線的持續(xù)運(yùn)行，用于瓶蓋篩選調(diào)整的設(shè)備一般采用多個(gè)掃描裝置和機(jī)械手臂，通過(guò)電腦系統(tǒng)控制掃描裝置掃描瓶蓋的狀態(tài)，再將不符合要求的瓶蓋通過(guò)機(jī)械手臂進(jìn)行自動(dòng)調(diào)整，結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，制造成本和運(yùn)行成本均較高，導(dǎo)致產(chǎn)品的生產(chǎn)成本太高，不利于產(chǎn)品的生產(chǎn)。

綜上所述，目前亟需要一種技術(shù)方案，解決現(xiàn)有產(chǎn)品生產(chǎn)線中瓶蓋篩選的過(guò)程，人工篩選較麻煩，效率較低，機(jī)械篩選成本太高，不利于產(chǎn)品生產(chǎn)的技術(shù)問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于：針對(duì)現(xiàn)有產(chǎn)品生產(chǎn)線中瓶蓋篩選的過(guò)程，人工篩選較麻煩，效率較低，機(jī)械篩選成本太高，不利于產(chǎn)品生產(chǎn)的技術(shù)問(wèn)題，提供了一種瓶蓋篩選裝置。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本申請(qǐng)采用的技術(shù)方案為：

瓶蓋篩選裝置，包括裝置本體，所述裝置本體內(nèi)設(shè)置有用于輸送瓶蓋的輸送凹槽，所述輸送凹槽的內(nèi)壁與瓶蓋的外壁相切，所述輸送凹槽內(nèi)設(shè)置有至少一個(gè)用于去除輸送凹槽中開(kāi)口向下的瓶蓋的篩選孔，所述篩選孔與裝置本體的外部空間連通。

本申請(qǐng)的瓶蓋篩選裝置，通過(guò)在裝置本體內(nèi)設(shè)置輸送凹槽，且輸送凹槽的側(cè)邊與瓶蓋外壁相切，使得進(jìn)入輸送凹槽的瓶蓋依次排列通過(guò)，當(dāng)經(jīng)過(guò)所述篩選孔時(shí)，由于開(kāi)口向下的瓶蓋與輸送凹槽底部?jī)H為開(kāi)口邊緣接觸，在重力作用下自動(dòng)掉入篩選孔中，掉出裝置本體，可根據(jù)實(shí)際情況，將篩選孔與盛裝瓶蓋的容器連接，使瓶蓋循環(huán)運(yùn)行，直至符合要求，不需要人工進(jìn)行瓶蓋的篩選，篩選較方便。

作為本申請(qǐng)的優(yōu)選方案，所述篩選孔設(shè)置于輸送凹槽底部靠近輸送凹槽單側(cè)側(cè)壁的位置。通過(guò)將所述篩選孔設(shè)置在輸送凹槽底部靠近側(cè)壁的位置，使得當(dāng)開(kāi)口向下的瓶蓋經(jīng)過(guò)所述篩選孔時(shí)，瓶蓋單邊與輸送凹槽底部接觸，在重力作用下較容易產(chǎn)生傾覆，掉入篩選孔中，使輸送凹槽中僅保存開(kāi)口一致的瓶蓋，篩選較方便，效果較好。

作為本申請(qǐng)的優(yōu)選方案，所述篩選孔內(nèi)設(shè)置有用于支撐瓶蓋通過(guò)的凸起，所述凸起長(zhǎng)度小于瓶蓋開(kāi)口直徑。當(dāng)所述瓶蓋開(kāi)口向上的通過(guò)所述篩選孔時(shí)，由于瓶蓋頂部為密封平面，所述凸起支撐瓶蓋頂部，受力面積較大，保證開(kāi)口向上的瓶蓋順利通過(guò)所述篩選孔，當(dāng)所述瓶蓋開(kāi)口向下通過(guò)所述篩選孔時(shí)，所述瓶蓋一側(cè)與凸起脫離接觸，瓶蓋從篩選孔跌落，進(jìn)入裝置本體外部空間，實(shí)現(xiàn)瓶蓋的篩選，使輸送凹槽中只剩余瓶蓋開(kāi)口向上的瓶蓋，篩選方式較簡(jiǎn)單，效果較好，不需要人工進(jìn)行瓶蓋的篩選，使篩選過(guò)程全自動(dòng)化。

作為本申請(qǐng)的優(yōu)選方案，所述輸送凹槽呈螺旋狀。螺旋狀的輸送凹槽輸送距離較長(zhǎng)，保證經(jīng)過(guò)輸送凹槽的瓶蓋均受到篩選，最大程度的保證經(jīng)過(guò)篩選的瓶蓋的朝向均一致。

作為本申請(qǐng)的優(yōu)選方案，還包括加壓機(jī)構(gòu)，所述加壓機(jī)構(gòu)設(shè)置于篩選孔上方，對(duì)通過(guò)所述篩選孔瓶蓋施加向下的壓力。通過(guò)在篩選孔上方設(shè)置加壓機(jī)構(gòu)，使得瓶蓋經(jīng)過(guò)篩選孔時(shí)受到向下的壓力，進(jìn)一步保證開(kāi)口向下的瓶蓋從篩選孔中跌落，使篩選效果更好。

作為本申請(qǐng)的優(yōu)選方案，所述加壓機(jī)構(gòu)包括氣動(dòng)系統(tǒng)和與所述氣動(dòng)系統(tǒng)連接的氣管，所述氣管的開(kāi)口朝向所述篩選孔。由氣動(dòng)系統(tǒng)和氣管組成的加壓機(jī)構(gòu)結(jié)果較簡(jiǎn)單，加壓效果較好，較容易的實(shí)現(xiàn)對(duì)瓶蓋的篩選，將加壓機(jī)構(gòu)的氣管出氣口朝向篩選孔，集中對(duì)篩選孔位置進(jìn)行加壓，進(jìn)一步保證開(kāi)口向下的瓶蓋從篩選孔中掉落，篩選效果更好，較容易的實(shí)現(xiàn)對(duì)瓶蓋的篩選。

綜上所述，由于采用了上述技術(shù)方案，本申請(qǐng)的瓶蓋篩選裝置的有益效果是：

在裝置本體內(nèi)設(shè)置輸送凹槽，且輸送凹槽的側(cè)邊與瓶蓋外壁相切，使得進(jìn)入輸送凹槽的瓶蓋依次排列通過(guò)，當(dāng)經(jīng)過(guò)所述篩選孔時(shí)，由于開(kāi)口向下的瓶蓋與輸送凹槽底部?jī)H為開(kāi)口邊緣接觸，在重力作用下自動(dòng)掉入篩選孔中，掉出裝置本體，可根據(jù)實(shí)際情況，將篩選孔與盛裝瓶蓋的容器連接，使瓶蓋循環(huán)運(yùn)行，直至符合要求，不需要人工進(jìn)行瓶蓋的篩選，篩選較方便。

附圖說(shuō)明

圖1是本申請(qǐng)的瓶蓋篩選裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1另一視角的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記

1-裝置本體，2-輸送凹槽，3-篩選孔，4-凸起，5-加壓機(jī)構(gòu)，51-氣動(dòng)系統(tǒng)，52-氣管。

具體實(shí)施方式

為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及具體實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。

實(shí)施例1

如附圖1和附圖2所示，瓶蓋篩選裝置，包括裝置本體1，所述裝置本體1內(nèi)設(shè)置有用于輸送瓶蓋的輸送凹槽2，所述輸送凹槽2的內(nèi)壁與瓶蓋的外壁相切，所述輸送凹槽2內(nèi)設(shè)置有至少一個(gè)用于去除輸送凹槽2中開(kāi)口向下的瓶蓋的篩選孔3，所述篩選孔3與裝置本體1的外部空間連通，所述篩選孔3設(shè)置于輸送凹槽2底部靠近輸送凹槽2單側(cè)側(cè)壁的位置。

本申請(qǐng)的瓶蓋篩選裝置，通過(guò)在裝置本體內(nèi)設(shè)置輸送凹槽2，且輸送凹槽2的側(cè)邊與瓶蓋外壁相切，使得進(jìn)入輸送凹槽2的瓶蓋依次排列通過(guò)，當(dāng)經(jīng)過(guò)所述篩選孔3時(shí)，由于開(kāi)口向下的瓶蓋與輸送凹槽2底部?jī)H為開(kāi)口邊緣接觸，在重力作用下自動(dòng)掉入篩選孔3中，掉出裝置本體1，可根據(jù)實(shí)際情況，將篩選孔3與盛裝瓶蓋的容器連接，使瓶蓋循環(huán)運(yùn)行，直至符合要求，不需要人工進(jìn)行瓶蓋的篩選，篩選較方便，將所述篩選孔3設(shè)置在輸送凹槽2底部靠近側(cè)壁的位置，使得當(dāng)開(kāi)口向下的瓶蓋經(jīng)過(guò)所述篩選孔3時(shí)，瓶蓋單邊與輸送凹槽2底部接觸，在重力作用下較容易產(chǎn)生傾覆，掉入篩選孔3中，使輸送凹槽2中僅保存開(kāi)口一致的瓶蓋，篩選較方便，效果較好。

作為優(yōu)選，所述篩選孔3內(nèi)設(shè)置有用于支撐瓶蓋通過(guò)的凸起4，所述凸起4長(zhǎng)度小于瓶蓋開(kāi)口直徑。當(dāng)所述瓶蓋開(kāi)口向上的通過(guò)所述篩選孔3時(shí)，由于瓶蓋頂部為密封平面，所述凸起4支撐瓶蓋頂部，受力面積較大，保證開(kāi)口向上的瓶蓋順利通過(guò)所述篩選孔3，當(dāng)所述瓶蓋開(kāi)口向下通過(guò)所述篩選孔3時(shí)，所述瓶蓋一側(cè)與凸起4脫離接觸，瓶蓋從篩選孔3跌落，進(jìn)入裝置本體1外部空間，實(shí)現(xiàn)瓶蓋的篩選，使輸送凹槽2中只剩余瓶蓋開(kāi)口向上的瓶蓋，篩選方式較簡(jiǎn)單，效果較好，不需要人工進(jìn)行瓶蓋的篩選，使篩選過(guò)程全自動(dòng)化。

作為優(yōu)選，所述輸送凹槽2呈螺旋狀。螺旋狀的輸送凹槽2輸送距離較長(zhǎng)，保證經(jīng)過(guò)輸送凹槽2的瓶蓋均受到篩選，最大程度的保證經(jīng)過(guò)篩選的瓶蓋的朝向均一致。

作為優(yōu)選，還包括加壓機(jī)構(gòu)5，所述加壓機(jī)構(gòu)5設(shè)置于篩選孔3上方，對(duì)通過(guò)所述篩選孔3瓶蓋施加向下的壓力，所述加壓機(jī)構(gòu)5包括氣動(dòng)系統(tǒng)51和與所述氣動(dòng)系統(tǒng)51連接的氣管52，所述氣管52的開(kāi)口朝向所述篩選孔3。在篩選孔3上方設(shè)置加壓機(jī)構(gòu)5，使得瓶蓋經(jīng)過(guò)篩選孔3時(shí)受到向下的壓力，保證開(kāi)口向下的瓶蓋從篩選孔3中跌落，使篩選效果更好，同時(shí)，由氣動(dòng)系統(tǒng)51和氣管52組成的加壓機(jī)構(gòu)5結(jié)果較簡(jiǎn)單，加壓效果較好，將加壓機(jī)構(gòu)5的氣管52出氣口朝向篩選孔3，集中對(duì)篩選孔3位置進(jìn)行加壓，進(jìn)一步保證開(kāi)口向下的瓶蓋從篩選孔3中掉落，篩選效果更好，較容易的實(shí)現(xiàn)對(duì)瓶蓋的篩選。

以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本發(fā)明而并非限制本發(fā)明所描述的技術(shù)方案，盡管本說(shuō)明書(shū)參照上述的實(shí)施例對(duì)本發(fā)明已進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，但本發(fā)明不局限于上述具體實(shí)施方式，因此任何對(duì)本發(fā)明進(jìn)行修改或等同替換，而一切不脫離發(fā)明的精神和范圍的技術(shù)方案及其改進(jìn)，其均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍中。