本發(fā)明涉及扶梯領域，特別是一種用于扶梯的回轉鏈。

背景技術：
電動扶梯，也稱扶手電梯，是一種以運輸帶方式運送人的運輸工具。電動扶梯一般是斜置，行人在扶梯的一端站上自動行走的梯級，便會自動被帶到扶梯的另一端，途中梯級會一路保持水平。與電梯相比，電動扶梯所占空間較多，而且垂直方向的行動速度相對十分緩慢，但是因為電動扶梯是連續(xù)動作，不像電梯般乘客要等轎箱到來，因此扶梯的總載客量高很多，因此在商場、地鐵等人流量大的場所中比較多見。電動扶梯的兩側一般設置有一起運轉的橡膠防護帶，橡膠防護帶依靠安裝在扶手導軌內(nèi)的回轉鏈進行支撐?；剞D鏈一般固定在扶手支架上，其兩側的滾動軸承為橡膠防護帶提供滾動支撐。該扶手支架一般中間設置有一條凸起，普通的回轉鏈設置在該凸起上，滾動軸承位于凸起兩側的凹槽內(nèi)，由于滾動的需要，滾動軸承的底部并不與凹槽底部相接觸，因此缺少下部的支撐。電動扶梯正常運轉時，橡膠防護帶施加給回轉鏈兩側滾動軸承上的力是均勻的，但是人們在乘坐電梯時，為了安全考慮，經(jīng)常會把手放在橡膠防護帶上，給橡膠防護帶施加了多個方向的力，兩側滾動軸承上的受力變的不均勻，甚至一側翹起，引起某一塊回轉鏈接塊的某一側滾動軸承的損壞。而鏈接塊在實際使用中無法單節(jié)拆卸更換，往往需要更換整條回轉鏈，造成回轉鏈壽命短，維護成本高。

技術實現(xiàn)要素：
有鑒于此，本發(fā)明提供了一種可延長壽命的用于扶梯的回轉鏈，以解決上述問題。一種用于扶梯的回轉鏈，其包括至少一個回轉鏈接塊，以及多個設置在所述回轉鏈接塊上的平移機構。每個所述回轉鏈接塊包括一個軸承孔。每個所述平移機構包括一個穿設在所述軸承孔中的中心軸，一個套設在所述中心軸與軸承孔之間的滑動軸承，以及兩個分別設置在所述中心軸兩端的滾動軸承。所述滑動軸承與所述中心軸及軸承孔緊密貼合。所述滾動軸承的摩擦系數(shù)小于所述中心軸與滑動軸承之間或所述軸承孔與滑動軸承之間的摩擦系數(shù)。進一步地，所述中心軸與軸承孔同軸設置。進一步地，所述滑動軸承由塑料制成。進一步地，所述滑動軸承在沿中心軸的軸線方向的兩端分別具有一個法蘭。進一步地，所述滑動軸承的摩擦系數(shù)為所述滾動軸承的摩擦系數(shù)的50至150倍。進一步地，所述滾動軸承的摩擦系數(shù)為為0.001至0.002，所述滑動軸承的摩擦系數(shù)為0.1至0.2。進一步地，當所述滾動軸承的摩擦系數(shù)小于所述中心軸與滑動軸承之間的摩擦系數(shù)時，所述滑動軸承固定在所述軸承孔中。進一步地，當所述滾動軸承的摩擦系數(shù)小于所述軸承孔與滑動軸承之間的摩擦系數(shù)時，所述滑動軸承固定在所述中心軸上。進一步地，所述兩個滾動軸承分別位于所述軸承孔的軸線的兩側。進一步地，所述滾動軸承的最大直徑大于所述回轉鏈接塊在沿所述軸承孔的徑向的厚度。進一步地，所述回轉鏈接塊包括一個軸承孔，一個設置在所述軸承孔的軸線的垂直方向的一側的插座端，以及兩個分別設置在所述插座端上的支撐柱，所述插座端包括兩個間隔設置的耳朵，兩個所述支撐柱分別設置在所述兩個耳朵的外側并相背設置。與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的回轉鏈接塊的平移機構具有所述的滾動軸承與滑動軸承，使得當所述滾動軸承因缺油或粉塵進行該滾動軸承而導致卡滯無法轉動時，所述滑動軸承便開始工作，而無需馬上進行更換該回轉鏈，從而增加了該回轉鏈的壽命，也降低了維護成本。附圖說明以下結合附圖描述本發(fā)明的實施例，其中：圖1為本發(fā)明提供的一種用于扶梯的回轉鏈的分解結構示意圖。圖2為圖1的一種用于扶梯的回轉鏈的組裝結構示意圖。圖3為圖1的一種用于扶梯的回轉鏈的剖面結構示意圖具體實施方式以下基于附圖對本發(fā)明的具體實施例進行進一步詳細說明。應當理解的是，此處對本發(fā)明實施例的說明并不用于限定本發(fā)明的保護范圍。請參閱圖1至圖3，其為本發(fā)明提供的一種用于扶梯的回轉鏈100的結構示意圖。所述用于扶梯的回轉鏈100包括至少一個回轉鏈接塊10，以及多個設置在所述回轉鏈接塊10上的平移機構20?？梢韵氲降氖?，所述用于扶梯的回轉鏈100還包括其他功能模塊，如扶手支架，動力模塊，電源模塊等，此為本領域技術人員所習知的技術，且在本發(fā)明中不為創(chuàng)新重點，在此不再贅述。所述回轉鏈接塊10至少具有一個，也可以包括多個，其數(shù)量根據(jù)實際需要來設置，如扶梯的長度。所述回轉鏈接塊10可以由金屬制成，其包括一個軸承孔11，一個在所述軸承孔11的軸線的垂直方向的一側設置的插頭端12，以及一個設置在所述軸承孔11的軸線的垂直方向的另一側的插座端13，以及一個設置在所述插座端13上的插銷14。所述軸承孔11為一個通孔，并設置在所述回轉鏈接塊10的中部，用于設置所述平移機構20。所述插頭端12用于鏈接下一條回轉鏈接塊10，并包括兩個間隔設置的臂121，以及開設在所述臂121上的通孔122。所述插座端13也用于鏈接下一個回轉鏈接塊10，其包括兩個間隔設置的耳朵131，以及開設在所述耳朵131上的插銷孔132。所述兩個耳朵131的最小距離大于所述插頭端12的兩個臂121的最大距離，以可以將所述插頭端12的兩臂121插設在所述兩個耳朵131之間。所述插銷14穿過所述兩臂121的通孔122和另一個回轉鏈接塊10的兩個耳朵131的插銷孔132，以將兩個回轉鏈接塊10鏈接起來?？梢韵氲降氖牵斔龌剞D鏈接塊10整體是由塑料制成的時，所棕插銷14可以隨所述回轉鏈接塊10一起一體注塑成型。所述每一個回轉鏈接塊10還包括兩個分別設置在所述插座端12上的支撐柱15。具體地，所述兩個支撐柱15分別設置在所述兩個耳朵131上，并相背設置。所述支撐柱15可以圓柱形，也可以為其他形狀的柱形。在本實施例中，所述支撐柱15為圓柱形。在使用中，所述兩個支撐柱15抵頂在扶手支架(圖未示)的側壁上，使得即使回轉鏈100所受到的力不對稱或受到因速度變化造成的沖擊力，所述插座端131的開口處也無法張開，提高了穩(wěn)定性，從而增加了該回轉鏈100的壽命。所述平移機構20設置在所述回轉鏈接塊10上?？梢韵氲降氖?，每一個回轉鏈接塊10至少包括一個平移機構20。在本實施例中，每一個回轉鏈接塊10包括一個平移機構20。所述平移機構20用于使架設在其上的橡膠防護帶(圖未示)發(fā)生平移，以使行人的手跟隨梯級一起移動。所述平移機構20包括一個穿設在所述軸承孔11中的中心軸21，一個套設在所述中心軸21與軸承孔11之間的滑動軸承22，以及兩個分別設置在所述中心軸21兩端的滾動軸承23。所述中心軸21可以由金屬制成，并與軸承孔11同軸設置。所述滑動軸承22可以由塑料制成，其應當緊密設置在所述中心軸21與軸承孔11之間。所述滑動軸承22在沿中心軸21的軸線方向的兩端分別設置有一個法蘭221，以間隔所述滾動軸承23與回轉鏈接塊10。為了順利安裝該具有法蘭221的滑動軸承22，所述滑動軸承22包括兩段222，該兩段222以所述中心軸21的軸線的中線分割，以增加每一段的互換性與通用性。所述滑動軸承22可以僅固定在軸承孔11上，也可以僅固定在中心軸21上。當所述滑動軸承22可僅固定在軸承孔11上時，中心軸21可在所述滑動軸承22中轉動。當所述滑動軸承22僅固定在中心軸21上時，所述滑動軸承22與中心軸21一起可在所述軸承孔11中轉動。所述兩個滾動軸承23分別位于所述軸承孔11的軸線的兩側，并固定在所述中心軸21上。所述滾動軸承23的結構及工作原理為本領域技術人員所習知的技術，在此不再贅述。另外，本領域技術人員皆已習知的是，所述滾動軸承23上需要架設橡膠防護帶(圖未示)，同時該橡膠防護帶也不能與回轉鏈接塊10接觸而產(chǎn)生摩擦，所述滾動軸承23的最大直徑應當大于所述回轉鏈接塊10在沿所述軸承孔11的徑向的厚度。由于所述滑動軸承22既可僅固定在軸承孔11上，也可僅固定在中心軸21上，因此為了使所述滾動軸承23優(yōu)先工作，所述滾動軸承23的摩擦系數(shù)應小于所述中心軸21與滑動軸承22之間或所述軸承孔11與滑動軸承22之間的摩擦系數(shù)。當所述滑動軸承22固定在所述軸承孔11中，即該滑動軸承22與軸承孔11是相對固定的時，所述滾動軸承23的摩擦系數(shù)應當小于所述中心軸21與滑動軸承22之間的摩擦系數(shù)，而當所述滑動軸承22固定在所述中心軸21上，即該滑動軸承22與中心軸21相對固定時，所述滾動軸承23的摩擦系數(shù)應當小于所述軸承孔11與滑動軸承22之間的摩擦系數(shù)。在本實施例中，所述滑動軸承22固定在所述中心軸21上，因此所述滾動軸承23的摩擦系數(shù)應當小于所述軸承孔11與滑動軸承22之間的摩擦系數(shù)。在實施使用中，所述滑動軸承的摩擦系數(shù)為所述滾動軸承的摩擦系數(shù)的50至150倍。具體地，所述滾動軸承的摩擦系數(shù)為0.001至0.002，所述滑動軸承的摩擦系數(shù)為0.1至0.2。在本實施中，所述滑動軸承的摩擦系數(shù)為所述滾動軸承的摩擦系數(shù)的100倍。具體地，所述滾動軸承的摩擦系數(shù)為0.0015，所述滑動軸承的摩擦系數(shù)為0.15。同時為增加所述滑動軸承22的滑動摩擦系數(shù)，所述滑動軸承22與所述中心軸21及軸承孔11緊密貼合。也因此，在使用中，由于滾動摩擦系數(shù)小于滑動摩擦系數(shù)，所以在所述滾動軸承23與滑動軸承22都處于正常工作狀態(tài)時，所述滾動軸承23將優(yōu)先工作，且該滑動軸承不會工作。當所述滾動軸承23因缺油或粉塵進行該滾動軸承23而導致卡滯無法轉動時，所述滑動軸承22便開始工作。與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的回轉鏈接塊100的平移機構20具有所述的滾動軸承23與滑動軸承22，使得當所述滾動軸承23因缺油或粉塵進行該滾動軸承23而導致卡滯無法轉動時，所述滑動軸承22便開始工作，而無需馬上進行更換該回轉鏈，從而增加了該回轉鏈的壽命，也降低了維護成本。以上僅為本發(fā)明的較佳實施例，并不用于局限本發(fā)明的保護范圍，任何在本發(fā)明精神內(nèi)的修改、等同替換或改進等，都涵蓋在本發(fā)明的權利要求范圍內(nèi)。