本發(fā)明屬于防偽材料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種數(shù)碼全息燙印防偽包裝袋及其制備方法。

背景技術(shù)：

隨著社會對軟包裝的需求逐年上升，軟包裝正依自身固有的色彩艷麗、圖案新穎、使用方便的特點而覆蓋市場。可是，由于大多數(shù)中小包裝企業(yè)不具備生產(chǎn)防偽產(chǎn)品能力，使得包裝袋防偽技術(shù)缺乏，使造假者有機可乘，起不到打假護優(yōu)的作用。為了達到防偽的目的，只能通過其它路徑給包裝袋賦予上防偽功能，現(xiàn)有技術(shù)有：

1、帶有暗碼防偽層的塑料彩印包裝袋：本技術(shù)是在塑料薄膜層(opp或pet印刷膜)最里層印制由點陣麻點組成的數(shù)碼(肉眼無法識別的細微點)，點陣數(shù)碼的外一層采用里印方法將所需由其它顏色組成的圖文印制在塑料薄膜層內(nèi)面，最后通過熱復(fù)合與膠復(fù)合的方式將塑料薄膜層與袋體基材層復(fù)合在一起即可。通過暗碼識別器識別產(chǎn)品的真假。本技術(shù)存在的技術(shù)缺陷是：①一個產(chǎn)品只能使用同一個點陣數(shù)碼，無法實現(xiàn)可變點陣數(shù)碼(即同一個產(chǎn)品的所有包裝袋上所賦予的點陣數(shù)碼是一樣的)，②采用兩種基材復(fù)合加工模式提高了生產(chǎn)成本，③通過暗碼識別器識別產(chǎn)品的真假不利于消費者查詢真?zhèn)巍?/p>

2、一種防偽包裝袋：本技術(shù)是在袋體外表面通過粘和劑復(fù)合有激光全息防偽膜，在袋體和粘和劑之間印制有油墨層。所述激光全息防偽膜可以為彩虹膜、光柵膜、鐳射膜。本技術(shù)存在的技術(shù)缺陷是：防偽手段單一簡單，通過粘和劑復(fù)合有激光全息防偽膜進行防偽，只是采用了材料防偽，幾乎起不到防偽的作用。

3、帶有覆蓋式數(shù)碼防偽標記的塑料彩印包裝袋：本技術(shù)是在塑料薄膜層上采用里印方法將所需圖文、數(shù)碼反噴印制在塑料薄膜內(nèi)面，然后采用表印的方法將防偽標記覆蓋層印制在塑料薄膜層外表面上，對反噴在塑料薄膜層內(nèi)面的數(shù)碼進行覆蓋，之后再將與數(shù)碼防偽標記符號內(nèi)容進行二次覆蓋，最后通過熱復(fù)合的方式將塑料薄膜層與袋體基材層復(fù)合在一起即可。本技術(shù)主要缺點：①采用兩層薄膜復(fù)合的方式，增加了包裝袋的制作成品②防偽手段單一，只采用了覆蓋式防偽手段。③覆蓋層部分如果硬度很大就會刮不開，如果硬度小就容易出現(xiàn)摩擦劃傷。

4、一種帶有定位開窗激光全息標識的防偽包裝袋：本技術(shù)是將外包裝材料與內(nèi)包裝材 料層通過粘合層復(fù)合在一起，在外包裝材料層和內(nèi)包裝材料層中間設(shè)激光全息標識層即可。本技術(shù)主要缺點①將兩次膜同復(fù)合手段粘合在一起，提高了包裝袋生產(chǎn)成本。②防偽手段單一，里面只有全息防偽。

綜合以上可以看出目前防偽包裝袋所存在的共同缺陷①不能做到防偽包裝一體化。②防偽特征數(shù)量少，防偽等級低，很容易被造假者仿造。③采用熱復(fù)合的模式將兩層膜進行復(fù)合提高了生產(chǎn)成本。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的是提供一種防偽包裝袋，防偽特征數(shù)量多，防偽力度高，生產(chǎn)成本低；本發(fā)明同時提供了防偽包裝袋的制備方法，科學(xué)合理、簡單易行。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種防偽包裝袋，其特征在于，包括包裝袋和電化鋁，所述電化鋁燙印在包裝袋上，形成燙印層，所述燙印層上設(shè)有透明耐磨層和防水層，所述包裝袋為單層結(jié)構(gòu)，所述電化鋁是由基材層、轉(zhuǎn)移層和背膠層構(gòu)成，所述轉(zhuǎn)移層是由離型層、信息層和鍍鋁層構(gòu)成，所述基材層的基材是薄膜類或紙類基材，所述離型層厚度為2.6-2.8μm，所述鍍鋁層厚度控制在方阻值為1.3-1.5。

作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述離型層是由5017水蠟、水和乙醇制備而成。

作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述信息層是由丁酮、mibk、染料、802樹脂和902樹脂制備而成。

作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述包裝袋為正方形。

作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述防水層的厚度為0.2-0.4毫米。

作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述透明耐磨層為三氧化二鋁或三聚氰胺材料制成的。

基于上述技術(shù)方案，本發(fā)明還提供了一種防偽包裝袋的制作方法，包括如下步驟：

(1)根據(jù)客戶需求選擇基材，按客戶印刷內(nèi)容要求制作凹印版輥；

(2)基材進行涂布離型層和信息層，涂布量控制在1.3-1.5k/m²，涂布溫度為160-190℃，離型層180度剝離強度為0.005-0.007kn/m；

(3)設(shè)計：根據(jù)客戶需求，將客戶的logo公司名稱信息以圖文的形式設(shè)計制版，為了提高其防偽力度，在設(shè)計過程中根據(jù)設(shè)計圖案恰當(dāng)?shù)貙⒅瓢娣纻问侄吻度氲嚼锩?，同時設(shè)定好雙向定位燙光標；

(4)制版模壓：將設(shè)計好的文件以菲林片發(fā)送出來，進行電鑄制版，根據(jù)版的大小調(diào) 節(jié)好電流強度及其厚度，電鑄制版中電鍍液的ph值為4.2-4.4，密度為33-35g/cm³；根據(jù)雙向定位光標的距離選擇與其匹配的模壓軸利用制好的鎳板進行模壓，模壓溫度為170-200℃，模壓壓力為0.36-0.38mpa，模壓直線性偏差≤0.2mm；

(5)鍍鋁：將模壓好的基材膜進行真空鍍鋁，鍍鋁的真空度為4.0×10^-3-4.0×10^-4bar

(6)印刷洗鋁：將需要保護的部分利用凹版印刷，印上保護液，使用15％的氫氧化鈉將未保護的鍍鋁層洗掉；

(7)涂布印刷層：涂布一層印刷材料，印刷材料是將30-60份異丙醇放入容器中，再加入2-4份macromelt6239，在65-75℃的溫度下勻速攪拌直至macromelt6239完全溶解，即得；涂布時粘度為13s±1s涂布溫度為89-96℃，車速為55-65m/分鐘；

(8)賦碼：數(shù)據(jù)中心利用bcencode.dll條碼生產(chǎn)函數(shù)庫生成防偽碼和二維碼，將生成的數(shù)據(jù)文件進行編程處理，然后傳輸?shù)臄?shù)碼機上，利用數(shù)碼機將防偽碼和二維碼印在固定的位置上面；

(9)涂背膠：根據(jù)包裝袋不同的材質(zhì)選用合適背膠，利用涂布機將背膠均勻涂布在基材膜上面，烘干，得到電化鋁，涂布的干涂量為1.9-2.1g/m³，烘干溫度為100-150℃，車速為100-110m/分；

(10)燙金：使用卷筒軟包裝塑料薄膜包裝燙金機燙金，卷筒軟包裝塑料薄膜包裝燙金機的性能參數(shù)為燙印最大幅面：320x250；燙印速度：2000-8000印/小時；放卷最大直徑：550mm；收卷最大直徑：550mm；進紙或膜最大寬度：550mm；定位燙精度：±0.18mm；溫度為90-130℃；

(11)裁切熱封：根據(jù)包裝袋設(shè)計圖進行定位裁切，然后利用熱封機封裝成包裝袋。

本發(fā)明通過燙印技術(shù)將全息印刷數(shù)碼防偽燙印箔燙印到包裝袋上面，實現(xiàn)全息印刷數(shù)碼防偽包裝一體化。防偽特征數(shù)量多，從而提高了其防偽力度，包裝袋為單層結(jié)構(gòu)，降低了生產(chǎn)成本；另外包裝袋表面增強了防水耐磨的能力，提升了使用壽命，在使用時不易因刮花所損壞，也不易被氧化。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下有益效果：

1、使用雙向定位燙印技術(shù)實現(xiàn)全息防偽、印刷防偽、數(shù)碼防偽包裝一體化，可以根據(jù)客戶需求和包裝袋特征將各類防偽特征賦予在包裝袋上面。突破了原來包裝袋單一的防偽手段。

2、實現(xiàn)了防偽標識無法實現(xiàn)的不可轉(zhuǎn)移性能，確保了防偽內(nèi)容不可二次使用。因為燙印到包裝袋上面的離型層只有2.6-2.8μm，只要燙印在包裝袋上面，就無法將它整體轉(zhuǎn)移下 來。

3、解決塑料包裝袋燙印問題。以交流伺服系統(tǒng)牽引，最高牽引速度為20米/分，縮短對位時間。配有二度電眼跟蹤定位裝置，自動強力糾偏裝置，進料→燙印(定位燙印)→收卷一次完成，燙印精度為±0.1mm。電氣系統(tǒng)按ce標準設(shè)計，采用最新液晶人機界面，全數(shù)字控制操作。采用交流變頻器調(diào)速，使動力配置更加合理，燙印速度1200-10000印/小時。電加熱采用蜂巢板，pid自動恒溫控制，數(shù)顯溫度。定位燙印走箔采用大力矩步進電機，精確控制走箔、收箔、進給裝置跳步指令范圍為0-99次，適用于多聯(lián)版燙印。定位傳感器和全電腦控制技術(shù)的運用，實現(xiàn)定位燙印功能。

4、實現(xiàn)一種新的數(shù)碼機印刷層涂布方法。根據(jù)數(shù)碼機的印刷要求和電化鋁的剝離強度，找到一種特殊的有機樹脂，通過溶解和稀釋，當(dāng)粘度為12s±1s恰好滿足數(shù)碼印刷機在電化鋁離型層上面的印刷要求。粘度過大印刷時就會將離型層破壞，粘度過小就會出現(xiàn)印刷不全現(xiàn)象。

附圖說明

結(jié)合附圖，并通過參考下面的詳細描述，將會更容易地對本發(fā)明有更完整的理解并且更容易地理解其伴隨的優(yōu)點和特征，其中：

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖

圖2為本發(fā)明側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖

[圖中附圖標記]：

1-防水層，2-透明耐磨層，3-燙印層，4-包裝袋。

具體實施方式

下面結(jié)合實施例和附圖，對本發(fā)明進一步說明，下述實施例是說明性的，不是限定性的，不能以下述實施例來限定本發(fā)明的保護范圍。

實施例1

一種防偽包裝袋，包括包裝袋4和電化鋁，電化鋁燙印在包裝袋4上，形成燙印層3，燙印層3上設(shè)有透明耐磨層2和防水層1，包裝袋為單層結(jié)構(gòu)，電化鋁是由基材層、轉(zhuǎn)移層和背膠層構(gòu)成，轉(zhuǎn)移層是由離型層、信息層和鍍鋁層構(gòu)成，基材層的基材是薄膜類或紙類基材，離型層厚度為2.7μm，鍍鋁層厚度控制在方阻值為1.4，離型層是由5017水蠟、水和乙醇制備而成，信息層是由丁酮、mibk、染料、802樹脂和902樹脂制備而成，包裝袋4為正方形，防水層1的厚度為0.3毫米，透明耐磨層2為三氧化二鋁或三聚氰胺材料制成的。

本發(fā)明還提供了一種防偽包裝袋的制作方法，包括如下步驟：

(1)根據(jù)客戶需求選擇基材，按客戶印刷內(nèi)容要求制作凹印版輥；

(2)基材進行涂布離型層和信息層，涂布量控制在1.4k/m²，涂布溫度為175℃，離型層180度剝離強度為0.006kn/m；

(3)設(shè)計：根據(jù)客戶需求，將客戶的logo公司名稱信息以圖文的形式設(shè)計制版，為了提高其防偽力度，在設(shè)計過程中根據(jù)設(shè)計圖案恰當(dāng)?shù)貙⒅瓢娣纻问侄吻度氲嚼锩?，同時設(shè)定好雙向定位燙光標；

(4)制版模壓：將設(shè)計好的文件以菲林片發(fā)送出來，進行電鑄制版，根據(jù)版的大小調(diào)節(jié)好電流強度及其厚度，電鑄制版中電鍍液的ph值為4.3，密度為34g/cm³；根據(jù)雙向定位光標的距離選擇與其匹配的模壓軸利用制好的鎳板進行模壓，模壓溫度為185℃，模壓壓力為0.37mpa，模壓直線性偏差≤0.2mm；

(5)鍍鋁：將模壓好的基材膜進行真空鍍鋁，鍍鋁的真空度為4.0×10^-3bar；

(6)印刷洗鋁：將需要保護的部分利用凹版印刷，印上保護液，使用15％的氫氧化鈉將未保護的鍍鋁層洗掉；

(7)涂布印刷層：涂布一層印刷材料，印刷材料是將45份異丙醇放入容器中，再加入3份macromelt6239，在70℃的溫度下勻速攪拌直至macromelt6239完全溶解，即得；涂布時粘度為13s涂布溫度為93℃，車速為60m/分鐘；

(8)賦碼：數(shù)據(jù)中心利用bcencode.dll條碼生產(chǎn)函數(shù)庫生成防偽碼和二維碼，將生成的數(shù)據(jù)文件進行編程處理，然后傳輸?shù)臄?shù)碼機上，利用數(shù)碼機將防偽碼和二維碼印在固定的位置上面；

(9)涂背膠：根據(jù)包裝袋4不同的材質(zhì)選用合適背膠，利用涂布機將背膠均勻涂布在基材膜上面，烘干，得到電化鋁，涂布的干涂量為2g/m³，烘干溫度為130℃，車速為105m/分；

(10)燙金：使用卷筒軟包裝塑料薄膜包裝燙金機燙金，卷筒軟包裝塑料薄膜包裝燙金機的性能參數(shù)為燙印最大幅面：320x250；燙印速度：5000印/小時；放卷最大直徑：550mm；收卷最大直徑：550mm；進紙或膜最大寬度：550mm；定位燙精度：±0.18mm；溫度為110℃；

(11)裁切熱封：根據(jù)包裝袋4設(shè)計圖進行定位裁切，然后利用熱封機封裝成包裝袋4。

實施例2

一種防偽包裝袋，包括包裝袋4和電化鋁，電化鋁燙印在包裝袋4上，形成燙印層3，燙 印層3上設(shè)有透明耐磨層2和防水層1，包裝袋4為單層結(jié)構(gòu)，電化鋁是由基材層、轉(zhuǎn)移層和背膠層構(gòu)成，轉(zhuǎn)移層是由離型層、信息層和鍍鋁層構(gòu)成，基材層的基材是薄膜類或紙類基材，離型層厚度為2.8μm，鍍鋁層厚度控制在方阻值為1.5，離型層是由5017水蠟、水和乙醇制備而成，信息層是由丁酮、mibk、染料、802樹脂和902樹脂制備而成，包裝袋4為正方形，防水層1的厚度為0.4毫米，透明耐磨層2為三氧化二鋁或三聚氰胺材料制成的。

本發(fā)明還提供了一種防偽包裝袋的制作方法，包括如下步驟：

(1)根據(jù)客戶需求選擇基材，按客戶印刷內(nèi)容要求制作凹印版輥；

(2)基材進行涂布離型層和信息層，涂布量控制在1.5k/m²，涂布溫度為190℃，離型層180度剝離強度為0.007kn/m；

(3)設(shè)計：根據(jù)客戶需求，將客戶的logo公司名稱信息以圖文的形式設(shè)計制版，為了提高其防偽力度，在設(shè)計過程中根據(jù)設(shè)計圖案恰當(dāng)?shù)貙⒅瓢娣纻问侄吻度氲嚼锩?，同時設(shè)定好雙向定位燙光標；

(4)制版模壓：將設(shè)計好的文件以菲林片發(fā)送出來，進行電鑄制版，根據(jù)版的大小調(diào)節(jié)好電流強度及其厚度，電鑄制版中電鍍液的ph值為4.4，密度為35g/cm³；根據(jù)雙向定位光標的距離選擇與其匹配的模壓軸利用制好的鎳板進行模壓，模壓溫度為200℃，模壓壓力為0.38mpa，模壓直線性偏差≤0.2mm；

(5)鍍鋁：將模壓好的基材膜進行真空鍍鋁，鍍鋁的真空度為4.0×10^-4bar；

(6)印刷洗鋁：將需要保護的部分利用凹版印刷，印上保護液，使用15％的氫氧化鈉將未保護的鍍鋁層洗掉；

(7)涂布印刷層：涂布一層印刷材料，印刷材料是將60份異丙醇放入容器中，再加入4份macromelt6239，在75℃的溫度下勻速攪拌直至macromelt6239完全溶解，即得；涂布時粘度為14s涂布溫度為96℃，車速為65m/分鐘；

(8)賦碼：數(shù)據(jù)中心利用bcencode.dll條碼生產(chǎn)函數(shù)庫生成防偽碼和二維碼，將生成的數(shù)據(jù)文件進行編程處理，然后傳輸?shù)臄?shù)碼機上，利用數(shù)碼機將防偽碼和二維碼印在固定的位置上面；

(9)涂背膠：根據(jù)包裝袋4不同的材質(zhì)選用合適背膠，利用涂布機將背膠均勻涂布在基材膜上面，烘干，得到電化鋁，涂布的干涂量為2.1g/m³，烘干溫度為150℃，車速為100-110m/分；

(10)燙金：使用卷筒軟包裝塑料薄膜包裝燙金機燙金，卷筒軟包裝塑料薄膜包裝燙金 機的性能參數(shù)為燙印最大幅面：320x250；燙印速度：8000印/小時；放卷最大直徑：550mm；收卷最大直徑：550mm；進紙或膜最大寬度：550mm；定位燙精度：±0.18mm；溫度為130℃；

(11)裁切熱封：根據(jù)包裝袋4設(shè)計圖進行定位裁切，然后利用熱封機封裝成包裝袋4。

實施例3

一種防偽包裝袋，包括包裝袋4和電化鋁，電化鋁燙印在包裝袋4上，形成燙印層3，燙印層3上設(shè)有透明耐磨層2和防水層1，包裝袋4為單層結(jié)構(gòu)，電化鋁是由基材層、轉(zhuǎn)移層和背膠層構(gòu)成，轉(zhuǎn)移層是由離型層、信息層和鍍鋁層構(gòu)成，基材層的基材是薄膜類或紙類基材，離型層厚度為2.6μm，鍍鋁層厚度控制在方阻值為1.3，離型層是由5017水蠟、水和乙醇制備而成，信息層是由丁酮、mibk、染料、802樹脂和902樹脂制備而成，包裝袋4為正方形，防水層1的厚度為0.2毫米，透明耐磨層2為三氧化二鋁或三聚氰胺材料制成的。

本發(fā)明還提供了一種防偽包裝袋的制作方法，包括如下步驟：

(1)根據(jù)客戶需求選擇基材，按客戶印刷內(nèi)容要求制作凹印版輥；

(2)基材進行涂布離型層和信息層，涂布量控制在1.3k/m²，涂布溫度為160℃，離型層180度剝離強度為0.005kn/m；

(3)設(shè)計：根據(jù)客戶需求，將客戶的logo公司名稱信息以圖文的形式設(shè)計制版，為了提高其防偽力度，在設(shè)計過程中根據(jù)設(shè)計圖案恰當(dāng)?shù)貙⒅瓢娣纻问侄吻度氲嚼锩?，同時設(shè)定好雙向定位燙光標；

(4)制版模壓：將設(shè)計好的文件以菲林片發(fā)送出來，進行電鑄制版，根據(jù)版的大小調(diào)節(jié)好電流強度及其厚度，電鑄制版中電鍍液的ph值為4.2，密度為33g/cm³；根據(jù)雙向定位光標的距離選擇與其匹配的模壓軸利用制好的鎳板進行模壓，模壓溫度為170℃，模壓壓力為0.36mpa，模壓直線性偏差≤0.2mm；

(5)鍍鋁：將模壓好的基材膜進行真空鍍鋁，鍍鋁的真空度為4.0×10^-3bar；

(6)印刷洗鋁：將需要保護的部分利用凹版印刷，印上保護液，使用15％的氫氧化鈉將未保護的鍍鋁層洗掉；

(7)涂布印刷層：涂布一層印刷材料，印刷材料是將30份異丙醇放入容器中，再加入2份macromelt6239，在65℃的溫度下勻速攪拌直至macromelt6239完全溶解，即得；涂布時粘度為12s涂布溫度為89℃，車速為55m/分鐘；

(8)賦碼：數(shù)據(jù)中心利用bcencode.dll條碼生產(chǎn)函數(shù)庫生成防偽碼和二維碼，將生成的數(shù)據(jù)文件進行編程處理，然后傳輸?shù)臄?shù)碼機上，利用數(shù)碼機將防偽碼和二維碼印在固定的 位置上面；

(9)涂背膠：根據(jù)包裝袋4不同的材質(zhì)選用合適背膠，利用涂布機將背膠均勻涂布在基材膜上面，烘干，得到電化鋁，涂布的干涂量為1.9g/m³，烘干溫度為100℃，車速為100m/分；

(10)燙金：使用卷筒軟包裝塑料薄膜包裝燙金機燙金，卷筒軟包裝塑料薄膜包裝燙金機的性能參數(shù)為燙印最大幅面：320x250；燙印速度：2000印/小時；放卷最大直徑：550mm；收卷最大直徑：550mm；進紙或膜最大寬度：550mm；定位燙精度：±0.18mm；溫度為90℃；

(11)裁切熱封：根據(jù)包裝袋4設(shè)計圖進行定位裁切，然后利用熱封機封裝成包裝袋4。