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一種新型多功能自動化立體倉庫用貨位式貨架的制作方法

文檔序號:12337611閱讀:203來源:國知局
一種新型多功能自動化立體倉庫用貨位式貨架的制作方法與工藝

本發(fā)明屬于貨物管理設備領域,尤其涉及一種新型多功能自動化立體倉庫用貨位式貨架。



背景技術:

一般的貨架主要起到支撐放置的作用,中國專利公開號為CN 202030259 U,發(fā)明創(chuàng)造的名稱一種可變貨位的組合式自動化立體倉庫系統(tǒng)裝置,該申請案公開了一種可變貨位的組合式自動化立體倉庫系統(tǒng)裝置,包括上位管理機、企業(yè)內(nèi)部局域網(wǎng)絡、工業(yè)計算機、工控卡、總線通訊裝置、連接總線、圖形操作終端、PLC 控制板、貨物輸送機、垂直升降機、可變貨位貨架、貨位地址控制裝置和貨物識別標簽系統(tǒng),所述上位管理機通過企業(yè)內(nèi)部局域網(wǎng)絡與含工控卡的工業(yè)計算機相連,所述工業(yè)計算機與總線通訊裝置相連,所述總線通訊裝置通過連接總線與第一PLC 控制板、第二PLC 控制板、貨位地址控制裝置和貨物識別標簽系統(tǒng)相連,所述第一PLC 控制板與第一圖形操作終端和貨物輸送機、垂直升降機相連,所述第一圖形操作終端設置在第一PLC 控制板上,所述貨物輸送機放置在垂直升降機一側,所述第二PLC 控制板與可變貨位貨架及第二圖形操作終端相連,所述第二圖形操作終端設置在第二PLC 控制板上,所述垂直升降機放置在可變貨位貨架。但現(xiàn)有的貨架普遍存在貨物在貨架無法自動移動以及貨架保護措施不完善的問題。

因此,發(fā)明一種新型多功能自動化立體倉庫用貨位式貨架顯得非常必要。



技術實現(xiàn)要素:

為了解決上述技術問題,本發(fā)明提供一種新型多功能自動化立體倉庫用貨位式貨架,以解決現(xiàn)有的貨架普遍存在貨物在貨架無法自動移動以及貨架保護措施不完善的問題。

為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采取的技術方案為:一種新型多功能自動化立體倉庫用貨位式貨架,包括立柱,橫梁裝置,墻撐,移動裝置,背網(wǎng),橫撐,護腳和護欄,所述的橫梁裝置與立柱垂直連接;所述的墻撐固定連接在立柱的后部;所述的移動裝置架設在兩個橫梁裝置的上部;所述的背網(wǎng)連接在兩個墻撐的中間;所述的橫撐固定連接在兩個立柱的中間; 所述的護腳設置在立柱的下部的前后兩側;所述的護欄設置在立柱的下部左右兩側;所述的橫梁裝置包括橫梁架,連接板和連接孔,所述的連接板設置在橫梁的兩側;所述的連接孔設置在連接板的上部。

所述的橫梁架具體采用P形鋼板,有利于保證貨架承受足夠重量的同時,減少制作成本,節(jié)約資源。

所述的連接孔具體采用直徑為5mm-12mm的通孔,所述的連接孔具體設計為3-5個,有利于保證橫梁裝置的穩(wěn)定性,降低安全隱患。

所述的移動裝置包括支撐板,滾輪和止動板,所述的滾輪連接在支撐板的下部;所述的止動板設置在支撐的兩側。

所述的止動板具體采用倒T形鋼板,有利于利用倒T形對滾輪起到止動作用,從而控制貨架移動。

所述的護欄包括U形管和固定板,所述的U形管通過焊接與固定板連接。

所述的護腳具體采用U形或者三角形的鋼板,有利于利用護腳對立柱起到保護作用,從而延長貨架使用壽命。

與現(xiàn)有技術相比,本發(fā)明具有如下有益效果:由于本發(fā)明的一種新型多功能自動化立體倉庫用貨位式貨架廣泛應用于貨物管理設備領域。同時,本發(fā)明的有益效果為:

1. 本發(fā)明通過橫梁架和連接孔的設置,有利于保證貨架承受足夠重量的同時,減少制作成本,節(jié)約資源,保證橫梁裝置的穩(wěn)定性,降低安全隱患。

2. 本發(fā)明通過止動板的設置,有利于倒T形對滾輪起到止動作用,從而控制貨架移動。

3. 本發(fā)明通過護腳的設置,有利于利用護腳對立柱起到保護作用,從而延長貨架使用壽命。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結構示意圖。

圖2是本發(fā)明橫梁裝置的結構示意圖。

圖3是本發(fā)明橫梁架的結構示意圖。

圖4是本發(fā)明移動裝置的結構示意圖。

圖5是本發(fā)明護腳的結構示意圖。

圖6是本發(fā)明護欄的結構示意圖。

圖中:

1-立柱,2-橫梁裝置,21-橫梁架,22-連接板,23-連接孔,3-墻撐,4-移動裝置,41-支撐板,42-滾輪,43-止動板,5-背網(wǎng),6-橫撐,7-護腳,8-護欄,81-U形管,82-固定板。

具體實施方式

以下結合附圖對本發(fā)明做進一步描述:

實施例:

如圖1至圖6所示:

本發(fā)明提供一種新型多功能自動化立體倉庫用貨位式貨架,包括立柱1,橫梁裝置2,墻撐3,移動裝置4,背網(wǎng)5,橫撐6,護腳7和護欄8,所述的橫梁裝置2與立柱1垂直連接;所述的墻撐3固定連接在立柱1的后部;所述的移動裝置4架設在兩個橫梁裝置2的上部;所述的背網(wǎng)5連接在兩個墻撐3的中間;所述的橫撐6固定連接在兩個立柱1的中間;所述的護腳7設置在立柱1的下部的前后兩側;所述的護欄8設置在立柱1的下部左右兩側;所述的橫梁裝置2包括橫梁架21,連接板22和連接孔23,所述的連接板22設置在橫梁21的兩側;所述的連接孔23設置在連接板22的上部。

所述的橫梁架21具體采用P形鋼板,有利于保證貨架承受足夠重量的同時,減少制作成本,節(jié)約資源。

所述的連接孔23具體采用直徑為5mm-12mm的通孔,所述的連接孔23具體設計為3-5個,有利于保證橫梁裝置2的穩(wěn)定性,降低安全隱患。

所述的移動裝置4包括支撐板41,滾輪42和止動板43,所述的滾輪42連接在支撐板41的下部;所述的止動板43設置在支撐板41的兩側。

所述的止動板43具體采用倒T形鋼板,有利于利用倒T形對滾輪起到止動作用,從而控制貨架移動。

所述的護欄8包括U形管81和固定板82,所述的U形管81通過焊接與固定板82連接。

所述的護腳7具體采用U形或者三角形的鋼板,有利于利用護腳對立柱1起到保護作用,從而延長貨架使用壽命。

工作原理

本發(fā)明是這樣來實現(xiàn)的,本發(fā)明通過橫梁裝置保證承受足夠的重量,通過移動裝置可方便對貨架上貨物進行移動,護腳和護欄對貨架起到保護作用,減少日常工作對貨架破壞。

利用本發(fā)明所述的技術方案,或本領域的技術人員在本發(fā)明技術方案的啟發(fā)下,設計出類似的技術方案,而達到上述技術效果的,均是落入本發(fā)明的保護范圍。

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