本發(fā)明是關(guān)于一種防止玻璃瓶破裂的承載器，特別是一種承載器用于承載玻璃瓶，并可裝填于紙箱或盒子。

背景技術(shù)：

玻璃的主要成分是二氧化硅(SiO2)，依照需求再添加其他特定材質(zhì)。由玻璃制成的玻璃瓶，具有透明的特色，能夠傳遞光線，從外部透視內(nèi)部。塑料瓶也能夠從外部透視內(nèi)部裝填物，但溫度提升一點(diǎn)，塑料瓶便容易產(chǎn)生物質(zhì)影響內(nèi)部裝填物，導(dǎo)致變質(zhì)，相較之下，玻璃瓶相當(dāng)耐熱，在烈陽(yáng)高照下也不易影響裝填物。玻璃瓶還具有不透氣的特性，對(duì)于需要保鮮的食物，玻璃瓶是相當(dāng)好的選擇。另外，玻璃瓶還具有的特色是硬度高，但相對(duì)的，就容易受到撞擊而脆裂，因此，在搬運(yùn)過(guò)程中，須格外注意玻璃瓶掉落或受到撞擊而破裂。

上述已經(jīng)說(shuō)明了玻璃瓶的特色，由此可知，玻璃瓶具有其不可取代性，所以，在許多特定場(chǎng)所，像是實(shí)驗(yàn)室，便經(jīng)常使用玻璃瓶來(lái)裝填實(shí)驗(yàn)物質(zhì)，而為了特定目的，像是食物保鮮，也會(huì)使用玻璃瓶。無(wú)論是在實(shí)驗(yàn)室，或是為求食物保鮮，玻璃瓶時(shí)常需要被運(yùn)送，無(wú)論是長(zhǎng)距離的運(yùn)送，或是在特定空間內(nèi)移動(dòng)，玻璃瓶在運(yùn)送過(guò)程中如發(fā)生撞擊或是掉落，幾乎都會(huì)破裂，造成內(nèi)容裝填物流出、損壞、浪費(fèi)。為了避免發(fā)生撞擊破裂，運(yùn)送人員總是需要格外小心執(zhí)行運(yùn)送作業(yè)，而包裝玻璃瓶的運(yùn)送箱體，時(shí)常需要裝填大量的緩沖物，避免玻璃瓶在運(yùn)送過(guò)程中發(fā)生撞擊而破裂。緩沖物大多是由聚合物制成，雖然價(jià)格不貴，但使用后就丟棄，無(wú)疑的是資源浪費(fèi)，增加環(huán)境的負(fù)擔(dān)。

運(yùn)送玻璃瓶是不可避免的，如何降低破裂的發(fā)生，則是需要不斷進(jìn)步提升的技術(shù)之一，考慮到緩沖材料的浪費(fèi)是否造成環(huán)境傷害、如 何在使用后回收等等，選擇新式的緩沖材料，或是改變緩沖材料的結(jié)構(gòu)以提高緩沖效果，都是可以參考以求進(jìn)步的技術(shù)特點(diǎn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的主要目的，在于提供一種防止玻璃瓶破裂的承載器，能夠保護(hù)玻璃瓶，當(dāng)包裝該承載器的包裝體不慎掉落時(shí)，承載器能夠吸收沖擊力，避免玻璃瓶破裂，減少無(wú)謂的浪費(fèi)；另外，本發(fā)明的承載器也能避免包裝體在運(yùn)送過(guò)程中因撞擊而造成內(nèi)部的玻璃瓶破裂，提升運(yùn)送的便利性，降低人為失誤所產(chǎn)生的成本。

為了達(dá)到本發(fā)明的目的，本發(fā)明所設(shè)計(jì)的一種防止玻璃瓶破裂的承載器，可乘載至少一個(gè)玻璃瓶，容置在一個(gè)包裝體內(nèi)，并包含：一個(gè)上承載件，由生物可分解聚合物材質(zhì)制成，具有多個(gè)上容置槽，其中，該上容置槽彼此相互連接，并用于容置該玻璃瓶的一端；以及一個(gè)下承載件，與該上承載件對(duì)應(yīng)設(shè)置，由生物可分解聚合物材質(zhì)制成，具有多個(gè)下容置槽以及多個(gè)下支撐單元，其中，該下容置槽彼此相互連接，并相對(duì)于該上容置槽而分別容置該玻璃瓶的一端，此外，該多個(gè)下容置槽的外側(cè)連接該下支撐單元，該下支撐單元的長(zhǎng)度大于該下容置槽的深度，并頂靠該包裝體。

進(jìn)一步地，該上承載件以及該下承載件之間的距離小于該玻璃瓶長(zhǎng)度的91％；該上容置槽的側(cè)面相較于該玻璃瓶的軸向傾斜0.5度至11度之間，與底面之間形成有導(dǎo)角，而導(dǎo)角直徑的范圍在該上容置槽底面半徑的1/4至1/10之間；該下容置槽的側(cè)面相較于該玻璃瓶的軸向傾斜3度至18度之間，與底面之間形成有導(dǎo)角，而導(dǎo)角直徑的范圍在該下容置槽底面半徑的1/4至1/10之間。

進(jìn)一步地，該下容置槽下方還形成一個(gè)第二緩沖槽，該第二緩沖槽的直徑小于該下容置槽的直徑，并大于該下容置槽的半徑，而該下支撐單元的長(zhǎng)度大于該下容置槽的深度加上該第二緩沖槽的深度；其中，該第二緩沖槽的深度至少為該下容置槽深度的40％；其中，該第二緩沖槽的側(cè)面相較于該玻璃瓶的軸向傾斜6度至14度之間，并與底面 之間形成有導(dǎo)角。

進(jìn)一步地，該上容置槽的底部還形成一個(gè)第三緩沖槽，該第三緩沖槽的直徑小于該上容置槽的直徑，并大于該上容置槽的半徑，且該第三緩沖槽的深度至少為該上容置槽深度的40％。

進(jìn)一步地，該上承載件以及該下承載件分別以一體成型的方式制成，厚度至少大于0.3mm。

進(jìn)一步地，該生物可分解聚合物材質(zhì)是以下列步驟制成的：(1)自下列群組中聚合及混合至少一種單體以形成一種聚合物流體：乙烯(ethylene)、丙烯(propylene)以及苯乙烯(styrene)；以及(2)在該聚合物流體合成(synthesized)后，并在形成混合物(blend)之前，與一種降解物組合在一起，再進(jìn)行均勻攪拌，其中，該降解物選自以下組合：光降解物(photodegradant)、生物降解物(biodegradant)以及化學(xué)降解物(chemical degradant)。

進(jìn)一步地，該上承載件還包含多個(gè)上支撐單元，該多個(gè)上容置槽的外側(cè)連接該上支撐單元，該上支撐單元的長(zhǎng)度大于該上容置槽的深度，并頂靠該包裝體。

進(jìn)一步地，每?jī)蓚€(gè)上容置槽之間還具有一個(gè)第一緩沖槽，該第一緩沖槽的深度大于該上容置槽的深度。

進(jìn)一步地，該上容置槽內(nèi)形成多個(gè)變形波折，該玻璃瓶的一端容置在該上容置槽內(nèi)時(shí)，該變形波折會(huì)適當(dāng)?shù)刈冃巍?/p>

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明提供的一種防止玻璃破裂的承載器的第一實(shí)施例側(cè)視剖面圖；

圖2為本發(fā)明提供的一種防止玻璃破裂的承載器的第一實(shí)施例側(cè)視示意圖；

圖3為本發(fā)明提供的一種防止玻璃破裂的承載器的第一實(shí)施例立體示意圖；

圖4為本發(fā)明提供的一種防止玻璃破裂的承載器的第二實(shí)施例側(cè) 視剖面圖；

圖5為本發(fā)明提供的一種防止玻璃破裂的承載器的第三實(shí)施例側(cè)視剖面圖；

圖6為本發(fā)明提供的一種防止玻璃瓶破裂的承載器的模具示意圖。

圖中主要符號(hào)說(shuō)明：

11 上承載件

111 上容置槽

1111 變形波折

112 上支撐單元

113 第一緩沖槽

114 第三緩沖槽

12 下承載件

121 下容置槽

122 下支撐單元

123 第二緩沖槽

2 玻璃瓶

3 包裝體

41 模具

411 主容置槽

412 副容置槽

具體實(shí)施方式

為了能夠更清楚地描述本發(fā)明所提出的一種防止玻璃瓶破裂的承載器，以下將配合附圖，詳盡說(shuō)明本發(fā)明的較佳實(shí)施例。

參見(jiàn)第圖1至圖3，其中，圖1為本發(fā)明提供的一種防止玻璃破裂的承載器的第一實(shí)施例側(cè)視剖面圖，圖2為本發(fā)明提供的一種防止玻璃破裂的承載器的第一實(shí)施例側(cè)視示意圖，而圖3為本發(fā)明提供的一種防止玻璃破裂的承載器的第一實(shí)施例立體示意圖。本發(fā)明的第一實(shí) 施例如圖所示，為一種防止玻璃瓶破裂的承載器，可乘載一個(gè)或多個(gè)玻璃瓶2，容置在一個(gè)包裝體3內(nèi)，并包含：一個(gè)上承載件11，由生物可分解聚合物材質(zhì)制成，具有多個(gè)上容置槽111，其中，該上容置槽111彼此相互連接，并用于容置該玻璃瓶2的一端；以及一個(gè)下承載件12，是與該上承載件11對(duì)應(yīng)設(shè)置，由生物可分解聚合物材質(zhì)制成，具有多個(gè)下容置槽121以及多個(gè)下支撐單元122，其中，該下容置槽121彼此相互連接，并相對(duì)于該上容置槽111而分別容置該玻璃瓶2的一端，此外，該多個(gè)下容置槽121的外側(cè)連接該下支撐單元122，該下支撐單元122的長(zhǎng)度大于該下容置槽121的深度，并頂靠該包裝體3。在本實(shí)施例中，該上承載件11還包括多個(gè)上支撐單元112，分別圍繞多個(gè)上容置槽111，并朝下，避免擋住包裝體3開閉，而其側(cè)面形成波浪凹槽，則有助于脫模。在本發(fā)明中，該包裝體3可為紙箱或是塑料箱等，有些紙箱在關(guān)閉時(shí)，會(huì)有部分卡扣紙緣嵌入紙箱內(nèi)，為了避免嵌入不易，本發(fā)明的第一實(shí)施例將上支撐單元112朝下設(shè)置。

如上所述，在本發(fā)明中，該上承載件11以及該下承載件12之間的距離小于該玻璃瓶2長(zhǎng)度的91％，換句話說(shuō)，該上承載件11上的容置槽111的槽口到該下承載件12上的容置槽121的槽口的距離，最多至該玻璃瓶2長(zhǎng)度的91％，不能再長(zhǎng)。實(shí)施時(shí)，可依照玻璃瓶2承載物的重量而調(diào)整，承載物的重量越重，距離就越短，也就是該上承載件11上的容置槽111的槽口越接近該下承載件12上的容置槽121，相反的，承載物的重量越輕，距離就越長(zhǎng)，也就是越接近該玻璃瓶2長(zhǎng)度的91％。

接下來(lái)介紹本發(fā)明詳細(xì)的結(jié)構(gòu)，繼續(xù)參見(jiàn)圖1至圖3，在本發(fā)明中，該上容置槽111的側(cè)面相較于該玻璃瓶2的軸向傾斜0.5度至11度之間，與底面之間形成有導(dǎo)角，而導(dǎo)角直徑的范圍在該上容置槽111底面半徑的1/4至1/10之間。該下容置槽121的側(cè)面相較于該玻璃瓶2的軸向傾斜3度至18度之間，與底面之間形成有導(dǎo)角，而導(dǎo)角直徑的范圍在該下容置槽121底面半徑的1/4至1/10之間。在本發(fā)明中，該上容置槽111的側(cè)面傾斜一定角度，除了比較容易容置該玻璃瓶2以 外，制造上也比較容易脫模，此外，傾斜的角度還提供了防震的效果，而該上容置槽111的側(cè)面傾斜的角度與該下容置槽121之側(cè)面傾斜的角度不同，是為了容置不同尺寸的玻璃瓶2，特別是許多玻璃瓶2的設(shè)計(jì)為上窄下寬。另外，導(dǎo)角的設(shè)計(jì)在于便于制造模具，以及避免容置槽成形時(shí)應(yīng)力集中于角落，同時(shí)，本發(fā)明在進(jìn)行測(cè)試時(shí)還發(fā)現(xiàn)，導(dǎo)角也有助于提高防震的效果，降低本發(fā)明承載器掉落時(shí)玻璃瓶2破裂的風(fēng)險(xiǎn)。

進(jìn)一步的，為了提高緩沖效果，防止玻璃瓶2破裂，該下容置槽121下方還形成有一個(gè)第二緩沖槽123，該第二緩沖槽123的直徑小于該下容置槽121的直徑，并大于該下容置槽121的半徑，而該下支撐單元122的長(zhǎng)度大于該下容置槽121的深度加上該第二緩沖槽123的深度。其中，該第二緩沖槽123的深度至少為該下容置槽121的深度的40％，另外，該第二緩沖槽123的側(cè)面相較于該玻璃瓶2的軸向傾斜6度至14度之間，并與底面之間形成有導(dǎo)角。在本發(fā)明中，該第二緩沖槽123的功能在于提供緩沖效果，當(dāng)本發(fā)明的承載器掉落時(shí)，該第二緩沖槽123可適當(dāng)?shù)刈冃?，吸收沖擊力，避免玻璃瓶2破裂。為了提高緩沖效果，該第二緩沖槽123的側(cè)面傾斜，并與底面之間形成有導(dǎo)角。特別注意的是，該下支撐單元122也提供了緩沖的效果，因此，該下支撐單元122的長(zhǎng)度至少須大于該下容置槽121的深度加上該第二緩沖槽123的深度。至于該第二緩沖槽123的深度，之所以小于該下容置槽121是基于成本考慮，但至少需要為該下容置槽121深度的40％，才能提供預(yù)期的效果。

進(jìn)一步地，同樣地，該上容置槽111的底部還形成有一個(gè)第三緩沖槽114，該第三緩沖槽114的直徑小于該上容置槽111的直徑，并大于該上容置槽111的半徑，且該第三緩沖槽114的深度至少為該上容置槽111的深度的40％，此外，該第三緩沖槽114側(cè)面與底部之間形成有導(dǎo)角。同樣地，該第三緩沖槽114的功能在于提供緩沖效果，當(dāng)本發(fā)明的承載器掉落時(shí)，該第三緩沖槽114可適當(dāng)?shù)刈冃危諞_擊力，避免玻璃瓶2破裂。為了提高緩沖效果，該第三緩沖槽114的側(cè)面同 樣傾斜，并與底面之間形成有導(dǎo)角。至于該第三緩沖槽114的深度，同樣基于成本考慮，實(shí)施時(shí)會(huì)選擇小于該上容置槽111，但至少須為該上容置槽111深度的40％

接下來(lái)介紹本發(fā)明所使用的生物可分解聚合物材質(zhì)，其中，是以下列步驟制成的：(1)自下列群組中聚合及混合至少一種單體以形成一種聚合物流體：乙烯(ethylene)、丙烯(propylene)以及苯乙烯(styrene)；以及(2)在該聚合物流體合成(synthesized)后，并在形成混合物(blend)之前，與一種降解物組合在一起，再進(jìn)行均勻攪拌，其中，所述降解物選自以下組合：光降解物(photodegradant)、生物降解物(biodegradant)以及化學(xué)降解物(chemical degradant)。其中，該降解物約占該聚合物流體的0.3％-5％之間。該上承載件11以及該下承載件12分別以一體成型的方式制成，當(dāng)本發(fā)明的承載器成形時(shí)，厚度至少大于0.3mm，避免制程上質(zhì)量差異，造成部分裂損或易發(fā)生破裂。

在圖1中，本發(fā)明的承載器置于包裝體3內(nèi)，而包裝體3的形態(tài)有很多，有些包裝體3在扣合時(shí)可能會(huì)抵靠承載器，或是被承載器擋住而無(wú)法扣合，因此，在本發(fā)明第一實(shí)施例中，該上支撐單元112的朝向向下，避免影響包裝體的扣合。如果包裝體3的扣合不受到承載器形狀的影響，則該上支撐單元112可以朝上。參見(jiàn)圖4，為本發(fā)明提供的一種防止玻璃破裂的承載器的第二實(shí)施例側(cè)視剖面圖。如圖所示，該上承載件11還包含多個(gè)上支撐單元112，該多個(gè)上容置槽111的外側(cè)連接該上支撐單元112，該上支撐單元112的長(zhǎng)度大于該上容置槽111的深度，并頂靠該包裝體3。

進(jìn)一步地，每?jī)蓚€(gè)上容置槽111之間還具有一個(gè)第一緩沖槽113，該第一緩沖槽113的深度大于該上容置槽111的深度。本發(fā)明提供多個(gè)上容置槽111，排列時(shí)并非僅有一個(gè)方向，而是形成一個(gè)面，因此，在本實(shí)施例中，每個(gè)上容置槽111周圍至多會(huì)有四個(gè)第一緩沖槽113。該第一緩沖槽113提供一定的緩沖效果，而其寬度，取決于玻璃瓶2的形狀。許多玻璃瓶2的形狀為上窄下寬，因此，該上容置槽111之間的距離會(huì)大于該下容置槽121之間的距離，該第一緩沖槽113的寬 度則是依照該上容置槽111之間的距離來(lái)決定，距離越大，該第一緩沖槽113的寬度就越寬，相反的，距離越小，該第一緩沖槽113的寬度就越窄。該第一緩沖槽113的側(cè)面相較于其軸向傾斜3度至18度之間，并與底面之間形成有導(dǎo)角。

參見(jiàn)圖5，為本發(fā)明提供的一種防止玻璃破裂的承載器的第三實(shí)施例側(cè)視剖面圖。如圖所示，在本發(fā)明的第三實(shí)施例中，該上容置槽111內(nèi)形成多個(gè)變形波折1111，該玻璃瓶2的一端容置在該上容置槽111內(nèi)時(shí)，該變形波折1111會(huì)適當(dāng)?shù)刈冃巍Ｔ诒景l(fā)明第三實(shí)施例中，變形波折1111可形成于角落，避免應(yīng)力集中造成破裂，此外，容置玻璃瓶2時(shí)，能夠適當(dāng)?shù)刈冃危容^容易固定玻璃瓶2，更重要的，可以調(diào)整變形波折1111的尺寸以及數(shù)量，以吻合瓶口的形狀。

本發(fā)明第一實(shí)施例至第三實(shí)施例的技術(shù)特征，可以依照需求調(diào)整互用。例如，第二實(shí)施例中的第一緩沖槽113可以應(yīng)用在第一實(shí)施例，而第三實(shí)施例的變形波折1111也可搭配使用于第一實(shí)施例或是第二實(shí)施例。

參見(jiàn)圖6，為本發(fā)明提供的一種防止玻璃瓶破裂的承載器的模具示意圖。如圖所示，本發(fā)明提供的一種用于生產(chǎn)防止玻璃瓶破裂的承載器的模具，其中，該承載器可乘載至少一個(gè)玻璃瓶2，并容置在一個(gè)包裝體3內(nèi)，而該模具41包含多個(gè)主容置槽411以及多個(gè)副容置槽412；其中，該主容置槽411彼此相互連接，每一個(gè)主容置槽411在底部形成有一個(gè)副容置槽412；該副容置槽412的直徑小于該主容置槽411的直徑，并大于該主容置槽411的半徑，且該副容置槽412的深度至少為該主容置槽411深度的40％。

為了證明本發(fā)明的承載器的效果，對(duì)該承載起進(jìn)行了重復(fù)實(shí)驗(yàn)，確認(rèn)是否能保護(hù)所承載的玻璃瓶。首先，將裝有十個(gè)瓶玻璃瓶2的承載器容置在包裝體3內(nèi)，再將該包裝體3提高至固定高度，讓包裝體3反復(fù)掉落六次，并檢查每次的內(nèi)部狀態(tài)。每掉落六次算一個(gè)實(shí)驗(yàn)組，每一個(gè)實(shí)驗(yàn)組會(huì)以包裝體3的不同面或是不同角落朝向地面來(lái)進(jìn)行，確認(rèn)本發(fā)明的承載器在各種情況下的適用程度。經(jīng)過(guò)測(cè)試，掉落到第4 次之后，本發(fā)明的承載器會(huì)有些許損傷，除此之外，玻璃瓶完好無(wú)缺，無(wú)任何裂痕，證明了本發(fā)明承載器的功效。

經(jīng)由上述詳細(xì)說(shuō)明后，已清楚了解本發(fā)明的結(jié)構(gòu)，總結(jié)上述，本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)：

(1)本發(fā)明的承載器能夠保護(hù)玻璃瓶，當(dāng)包裝體不慎掉落時(shí)，承載器能夠吸收沖擊力，避免玻璃瓶破裂，減少無(wú)謂的浪費(fèi)；另外，本發(fā)明的承載器也能避免包裝體在運(yùn)送過(guò)程中因撞擊而造成內(nèi)部的玻璃瓶破裂，提升運(yùn)送的便利性，降低人為失誤所產(chǎn)生的成本。

(2)本發(fā)明的承載器考慮了制程的可行性，包含制程時(shí)間所產(chǎn)生的成本考慮，以及模具設(shè)計(jì)、使用的便利，同時(shí)兼顧吸收沖擊力的功能，不僅確實(shí)可行，具有防止玻璃瓶破裂的功能，更清楚說(shuō)明制程的優(yōu)勢(shì)以及實(shí)施方式的詳細(xì)步驟。

上述的詳細(xì)說(shuō)明是針對(duì)本發(fā)明可行實(shí)施例的具體說(shuō)明，惟該實(shí)施例并非用以限制本發(fā)明的專利范圍，凡未脫離本發(fā)明精神所為的等效實(shí)施或變更，均應(yīng)包含在本發(fā)明的專利范圍中。