一種lcm背光自動(dòng)貼膜裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種LCM背光自動(dòng)貼膜裝置。其包括一底箱，設(shè)置在底箱上表面上的、用于對(duì)光學(xué)片進(jìn)行定位的第一定位模組和第二定位模板、環(huán)繞設(shè)置在第二定位模板周圍的第三定位模組、以及設(shè)置在底箱邊緣處的用于將第一定位模組內(nèi)光學(xué)片取出并放置在所述第二定位模板內(nèi)部的機(jī)械手模組。本實(shí)用新型LCM背光自動(dòng)貼膜裝置，可分別對(duì)光學(xué)片定位并可微調(diào)，提高組裝精度；并且在貼膜的過程中背光通電點(diǎn)亮，可實(shí)時(shí)觀察是否有異物帶入造成品質(zhì)并及時(shí)修復(fù)；利用機(jī)械手釋放遮光膠紙貼附后并保持壓力及時(shí)間可獨(dú)立調(diào)整，適合不同產(chǎn)品需求并避免人工加壓效果不穩(wěn)定，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)巧妙，有效提高了產(chǎn)品的加工質(zhì)量，提高了生產(chǎn)效率。
【專利說明】一種LCM背光自動(dòng)貼膜裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及LCM背光領(lǐng)域，尤其涉及一種LCM背光自動(dòng)貼膜裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的自動(dòng)貼膜設(shè)備價(jià)格昂貴，占地面積大不利于靈活規(guī)劃生產(chǎn)場(chǎng)地；現(xiàn)有的自動(dòng)貼膜設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜，轉(zhuǎn)型號(hào)時(shí)間較長(zhǎng)，多型號(hào)小批量時(shí)不能充分發(fā)揮效率。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種LCM背光自動(dòng)貼膜裝置。
[0004]本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為:一種LCM背光自動(dòng)貼膜裝置，其包括一用于承載整個(gè)裝置的底箱，其特征在于，還包括設(shè)置在所述底箱上表面上的、用于對(duì)光學(xué)片進(jìn)行定位的第一定位模組和第二定位模板、環(huán)繞設(shè)置在所述第二定位模板周圍的第三定位模組、以及設(shè)置在所述底箱邊緣處的用于將所述第一定位模組內(nèi)光學(xué)片取出并放置在所述第二定位模板內(nèi)部的機(jī)械手模組，所述第二定位模板的左下角和右上角的對(duì)角點(diǎn)之間形成對(duì)角線，所述第三定位模組包括分別設(shè)置在所述第二定位模板左下角和右上角上的第一滑塊和第二滑塊。
[0005]在優(yōu)選的實(shí)施例中，所述底箱的內(nèi)部還設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)所述第三定位模組運(yùn)動(dòng)的第一動(dòng)力機(jī)構(gòu)，所述第一動(dòng)力機(jī)構(gòu)包括分別對(duì)應(yīng)設(shè)置在所述第一滑塊和第二滑塊下方的、且用于驅(qū)動(dòng)所述第一滑塊和第二滑塊沿所述對(duì)角線方向做相對(duì)/相向運(yùn)動(dòng)的第一動(dòng)力機(jī)構(gòu)和第二動(dòng)力機(jī)構(gòu)。
[0006]在優(yōu)選的實(shí)施例中，所述第一動(dòng)力機(jī)構(gòu)包括一長(zhǎng)方形的第一活動(dòng)板、用于驅(qū)動(dòng)所述第一活動(dòng)板沿對(duì)角線方向運(yùn)動(dòng)的第一氣缸和第一限位塊，所述第一氣缸和第一限位塊分別與所述底箱的底部平面固定，所述第一活動(dòng)板的上下兩端分別形成第一活動(dòng)塊，所述第一氣缸與其中一個(gè)第一活動(dòng)塊固定連接；所述第二動(dòng)力機(jī)構(gòu)包括一長(zhǎng)方形的第二活動(dòng)板、用于驅(qū)動(dòng)所述第二活動(dòng)板沿對(duì)角線方向運(yùn)動(dòng)的第二氣缸和第二限位塊，所述第二氣缸和第二限位塊分別與所述底箱的底部平面固定，所述第二活動(dòng)板的上下兩端分別形成第二活動(dòng)塊，所述第二氣缸與其中一個(gè)第二活動(dòng)塊固定連接。
[0007]在優(yōu)選的實(shí)施例中，所述底箱的上表面上對(duì)應(yīng)所述第一活動(dòng)塊和第二活動(dòng)塊的位置處分別形成有沿所述對(duì)角線方向的第一滑動(dòng)槽和第二滑動(dòng)槽，第一活動(dòng)塊和第二活動(dòng)塊可分別沿所述第一滑動(dòng)槽和第二滑動(dòng)槽方向做往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
[0008]在優(yōu)選的實(shí)施例中，所述第一定位模組包括:用于放置光學(xué)片的第一承載板、設(shè)置在所述第一承載板左下角的L狀的第一定位板、以及分別設(shè)置在所述第一定位板的X方向和Y方向上的X向壓塊和Y向壓塊，所述X向壓塊可沿X方向左右移動(dòng)，所述Y向壓塊可沿Y方向前后移動(dòng)。
[0009]在優(yōu)選的實(shí)施例中，所述機(jī)械手模組包括一設(shè)置在所述底箱上方的機(jī)械手、以及設(shè)置在所述底箱內(nèi)部的用于驅(qū)動(dòng)所述機(jī)械手沿左右方向運(yùn)動(dòng)的第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包別一個(gè)與所述底箱固定連接的X向滑軌、可沿所述X向滑軌做往復(fù)運(yùn)動(dòng)的定位座、以及設(shè)置在所述定位座上的Y向滑軌，所述機(jī)械手可固定在所述Y向滑軌上并沿Y向滑軌方向上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，所述機(jī)械手的活動(dòng)端上設(shè)置有真空吸臺(tái)，用于吸附光學(xué)片。
[0010]在優(yōu)選的實(shí)施例中，所述第一滑塊呈L狀，其縱向板的兩端分別對(duì)應(yīng)所述第一活動(dòng)塊的位置處形成有可利用緊固件與其固定連接的第一定位孔；所述第二滑塊呈長(zhǎng)方形狀，其前后兩端分別對(duì)應(yīng)所述第二活動(dòng)塊的位置處形成有可利用緊固件與其固定連接的第二定位孔；所述第一滑塊上設(shè)置有多個(gè)圍繞所述第二定位模板的第一彈性定位塊，所述第一彈性定位塊可朝向/背向所述第二定位模板做往復(fù)運(yùn)動(dòng)，所述第二滑塊上設(shè)置有一可沿上下左右方向運(yùn)動(dòng)的第二彈性定位塊，所述第二彈性定位塊呈倒L狀，其朝向第二定位模板的一端上形成有導(dǎo)電觸點(diǎn)。
[0011]本實(shí)用新型LCM背光自動(dòng)貼膜裝置的有益效果在于:通過在底箱上表面上的、用于對(duì)光學(xué)片進(jìn)行定位的第一定位模組和第二定位模板、環(huán)繞設(shè)置在第二定位模板周圍的第三定位模組、以及設(shè)置在底箱邊緣處的用于將第一定位模組內(nèi)光學(xué)片取出并放置在第二定位模板內(nèi)部的機(jī)械手模組。本實(shí)用新型LCM背光自動(dòng)貼膜裝置，可分別對(duì)光學(xué)片定位并可微調(diào)，提高組裝精度；并且在貼膜的過程中背光通電點(diǎn)亮，可實(shí)時(shí)觀察是否有異物帶入造成品質(zhì)并及時(shí)修復(fù)；利用機(jī)械手釋放遮光膠紙貼附后并保持壓力及時(shí)間可獨(dú)立調(diào)整，適合不同產(chǎn)品需求并避免人工加壓效果不穩(wěn)定，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)巧妙，有效提高了產(chǎn)品的加工質(zhì)量，提高了生產(chǎn)效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為一實(shí)施例中LCM背光自動(dòng)貼膜裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2為一實(shí)施例中LCM背光自動(dòng)貼膜裝置的立體分解示意圖。
[0014]圖3為圖2中的第一動(dòng)力機(jī)構(gòu)的仰視圖；圖6為圖2中第二動(dòng)力機(jī)構(gòu)的仰視圖。
[0015]圖4為圖1中第三定位模組的俯視圖。
[0016]圖5為圖1中底箱的俯視圖。

【具體實(shí)施方式】
[0017]下面將結(jié)合具體實(shí)施例及附圖對(duì)本實(shí)用新型的LCM背光自動(dòng)貼膜裝置作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
[0018]請(qǐng)同時(shí)參見圖1和圖2，一種LCM背光自動(dòng)貼膜裝置，其包括一用于承載整個(gè)裝置的底箱10，還包括設(shè)置在底箱10上表面上的、用于對(duì)光學(xué)片進(jìn)行定位的第一定位模組30和第二定位模板40、環(huán)繞設(shè)置在第二定位模板40周圍的第三定位模組50、以及設(shè)置在底箱10邊緣處的用于將第一定位模組30內(nèi)光學(xué)片取出并放置在第二定位模板40內(nèi)部的機(jī)械手模組20，第二定位模板40的左下角和右上角的對(duì)角點(diǎn)之間形成對(duì)角線，第三定位模組50包括分別設(shè)置在第二定位模板40左下角和右上角上的第一滑塊51和第二滑塊52。
[0019]底箱10的內(nèi)部還設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)第三定位模組50運(yùn)動(dòng)的第一動(dòng)力機(jī)構(gòu)70，第一動(dòng)力機(jī)構(gòu)70包括分別對(duì)應(yīng)設(shè)置在第一滑塊51和第二滑塊52下方的、且用于驅(qū)動(dòng)第一滑塊51和第二滑塊52沿對(duì)角線方向做相對(duì)/相向運(yùn)動(dòng)的第一動(dòng)力機(jī)構(gòu)71和第二動(dòng)力機(jī)構(gòu)72。
[0020]請(qǐng)同時(shí)參見圖3，第一動(dòng)力機(jī)構(gòu)71包括一長(zhǎng)方形的第一活動(dòng)板712、用于驅(qū)動(dòng)第一活動(dòng)板712沿對(duì)角線方向運(yùn)動(dòng)的第一氣缸713和第一限位塊714，第一氣缸713和第一限位塊714分別與底箱10的底部平面固定，第一活動(dòng)板712的上下兩端分別形成第一活動(dòng)塊712，第一氣缸713與其中一個(gè)第一活動(dòng)塊712固定連接。
[0021]請(qǐng)同時(shí)參見圖6，第二動(dòng)力機(jī)構(gòu)72包括一長(zhǎng)方形的第二活動(dòng)板721、用于驅(qū)動(dòng)第二活動(dòng)板721沿對(duì)角線方向運(yùn)動(dòng)的第二氣缸723和第二限位塊724，第二氣缸723和第二限位塊724分別與底箱10的底部平面固定，第二活動(dòng)板721的上下兩端分別形成第二活動(dòng)塊722，第二氣缸723與其中一個(gè)第二活動(dòng)塊722固定連接。
[0022]請(qǐng)同時(shí)參見圖5，底箱10的上表面上對(duì)應(yīng)第一活動(dòng)塊712和第二活動(dòng)塊722的位置處分別形成有沿對(duì)角線方向的第一滑動(dòng)槽11和第二滑動(dòng)槽12，第一活動(dòng)塊712和第二活動(dòng)塊722可分別沿第一滑動(dòng)槽712和第二滑動(dòng)槽722方向做往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
[0023]第一定位模組30包括:用于放置光學(xué)片的第一承載板34、設(shè)置在第一承載板34左下角的L狀的第一定位板31、以及分別設(shè)置在第一定位板31的X方向和Y方向上的X向壓塊33和Y向壓塊32，X向壓塊33可沿X方向左右移動(dòng)，Y向壓塊32可沿Y方向前后移動(dòng)。
[0024]機(jī)械手模組20包括一設(shè)置在底箱10上方的機(jī)械手21、以及設(shè)置在底箱10內(nèi)部的用于驅(qū)動(dòng)機(jī)械手21沿左右方向運(yùn)動(dòng)的第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)22，第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)22包別一個(gè)與底箱10固定連接的X向滑軌222、可沿X向滑軌222做往復(fù)運(yùn)動(dòng)的定位座221、以及設(shè)置在定位座上221的Y向滑軌223，機(jī)械手21可固定在Y向滑軌223上并沿Y向滑軌223方向上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，機(jī)械手21的活動(dòng)端上設(shè)置有真空吸臺(tái)，用于吸附光學(xué)片。
[0025]請(qǐng)同時(shí)參見圖4，第一滑塊51呈L狀，其縱向板的兩端分別對(duì)應(yīng)第一活動(dòng)塊712的位置處形成有可利用緊固件與其固定連接的第一定位孔511 ;第二滑塊52呈長(zhǎng)方形狀，其前后兩端分別對(duì)應(yīng)第二活動(dòng)塊722的位置處形成有可利用緊固件與其固定連接的第二定位孔521 ;第一滑塊51上設(shè)置有多個(gè)圍繞第二定位模板40的第一彈性定位塊61，第一彈性定位塊61可朝向/背向第二定位模板40做往復(fù)運(yùn)動(dòng)，第二滑塊52上設(shè)置有一可沿上下左右方向運(yùn)動(dòng)的第二彈性定位塊62，第二彈性定位塊62呈倒L狀，其朝向第二定位模板的一端上形成有導(dǎo)電觸點(diǎn)621，該導(dǎo)電觸點(diǎn)621與LCM背光屏上的電源觸點(diǎn)連接后，可通過外部電力將LCM背光屏點(diǎn)亮。
[0026]實(shí)際操作時(shí)，首先將待貼的遮光雙面膠放入第一定位模組，第一定位模組自動(dòng)對(duì)遮光雙面膠進(jìn)行定位，機(jī)械手移動(dòng)至遮光雙面膠的上方并下降開啟真空吸臺(tái)，在吸力的作用下將遮光雙面膠取出后再上升，然后將已貼膜的背光膠框放入第二定位模板，第三定位模組開始對(duì)背光膠框進(jìn)行定位，定位完成后，在第一滑塊的動(dòng)力作用下將背光膠框往右上角移動(dòng)，同時(shí)的，第二滑塊開始朝向左下角移動(dòng)，當(dāng)?shù)诙椥远ㄎ粔K上的導(dǎo)電觸點(diǎn)與背光膠框上的電源觸點(diǎn)連接后，背光屏被通電并點(diǎn)亮背光，操作人員再在背光屏的上方放入擴(kuò)散片和上下增光片，然后機(jī)械手移動(dòng)至背光屏的上方并下降，然后釋放真空吸力，將遮光雙面膠釋放在背光屏的上方，并且保持壓力一段時(shí)間后，即完成遮光雙面膠的貼敷，此時(shí)，操作完成。
[0027]綜上，本實(shí)用新型LCM背光自動(dòng)貼膜裝置，通過在底箱上表面上的、用于對(duì)光學(xué)片進(jìn)行定位的第一定位模組和第二定位模板、環(huán)繞設(shè)置在第二定位模板周圍的第三定位模組、以及設(shè)置在底箱邊緣處的用于將第一定位模組內(nèi)光學(xué)片取出并放置在第二定位模板內(nèi)部的機(jī)械手模組。本實(shí)用新型LCM背光自動(dòng)貼膜裝置，可分別對(duì)光學(xué)片定位并可微調(diào)，提高組裝精度；并且在貼膜的過程中背光通電點(diǎn)亮，可實(shí)時(shí)觀察是否有異物帶入造成品質(zhì)并及時(shí)修復(fù)；利用機(jī)械手釋放遮光膠紙貼附后并保持壓力及時(shí)間可獨(dú)立調(diào)整，適合不同產(chǎn)品需求并避免人工加壓效果不穩(wěn)定，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)巧妙，有效提高了產(chǎn)品的加工質(zhì)量，提高了生產(chǎn)效率。
[0028]雖然對(duì)本實(shí)用新型的描述是結(jié)合以上具體實(shí)施例進(jìn)行的，但是，熟悉本【技術(shù)領(lǐng)域】的人員能夠根據(jù)上述的內(nèi)容進(jìn)行許多替換、修改和變化、是顯而易見的。因此，所有這樣的替代、改進(jìn)和變化都包括在附后的權(quán)利要求的精神和范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種LCM背光自動(dòng)貼膜裝置，其包括一用于承載整個(gè)裝置的底箱，其特征在于，還包括設(shè)置在所述底箱上表面上的、用于對(duì)光學(xué)片進(jìn)行定位的第一定位模組和第二定位模板、環(huán)繞設(shè)置在所述第二定位模板周圍的第三定位模組、以及設(shè)置在所述底箱邊緣處的用于將所述第一定位模組內(nèi)光學(xué)片取出并放置在所述第二定位模板內(nèi)部的機(jī)械手模組，所述第二定位模板的左下角和右上角的對(duì)角點(diǎn)之間形成對(duì)角線，所述第三定位模組包括分別設(shè)置在所述第二定位模板左下角和右上角上的第一滑塊和第二滑塊。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的LCM背光自動(dòng)貼膜裝置，其特征在于，所述底箱的內(nèi)部還設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)所述第三定位模組運(yùn)動(dòng)的第一動(dòng)力機(jī)構(gòu)，所述第一動(dòng)力機(jī)構(gòu)包括分別對(duì)應(yīng)設(shè)置在所述第一滑塊和第二滑塊下方的、且用于驅(qū)動(dòng)所述第一滑塊和第二滑塊沿所述對(duì)角線方向做相對(duì)/相向運(yùn)動(dòng)的第一動(dòng)力機(jī)構(gòu)和第二動(dòng)力機(jī)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的LCM背光自動(dòng)貼膜裝置，其特征在于，所述第一動(dòng)力機(jī)構(gòu)包括一長(zhǎng)方形的第一活動(dòng)板、用于驅(qū)動(dòng)所述第一活動(dòng)板沿對(duì)角線方向運(yùn)動(dòng)的第一氣缸和第一限位塊，所述第一氣缸和第一限位塊分別與所述底箱的底部平面固定，所述第一活動(dòng)板的上下兩端分別形成第一活動(dòng)塊，所述第一氣缸與其中一個(gè)第一活動(dòng)塊固定連接；所述第二動(dòng)力機(jī)構(gòu)包括一長(zhǎng)方形的第二活動(dòng)板、用于驅(qū)動(dòng)所述第二活動(dòng)板沿對(duì)角線方向運(yùn)動(dòng)的第二氣缸和第二限位塊，所述第二氣缸和第二限位塊分別與所述底箱的底部平面固定，所述第二活動(dòng)板的上下兩端分別形成第二活動(dòng)塊，所述第二氣缸與其中一個(gè)第二活動(dòng)塊固定連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的LCM背光自動(dòng)貼膜裝置，其特征在于，所述底箱的上表面上對(duì)應(yīng)所述第一活動(dòng)塊和第二活動(dòng)塊的位置處分別形成有沿所述對(duì)角線方向的第一滑動(dòng)槽和第二滑動(dòng)槽，第一活動(dòng)塊和第二活動(dòng)塊可分別沿所述第一滑動(dòng)槽和第二滑動(dòng)槽方向做往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的LCM背光自動(dòng)貼膜裝置，其特征在于，所述第一定位模組包括:用于放置光學(xué)片的第一承載板、設(shè)置在所述第一承載板左下角的L狀的第一定位板、以及分別設(shè)置在所述第一定位板的X方向和Y方向上的X向壓塊和Y向壓塊，所述X向壓塊可沿X方向左右移動(dòng)，所述Y向壓塊可沿Y方向前后移動(dòng)。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的LCM背光自動(dòng)貼膜裝置，其特征在于，所述機(jī)械手模組包括一設(shè)置在所述底箱上方的機(jī)械手、以及設(shè)置在所述底箱內(nèi)部的用于驅(qū)動(dòng)所述機(jī)械手沿左右方向運(yùn)動(dòng)的第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包別一個(gè)與所述底箱固定連接的X向滑軌、可沿所述X向滑軌做往復(fù)運(yùn)動(dòng)的定位座、以及設(shè)置在所述定位座上的Y向滑軌，所述機(jī)械手可固定在所述Y向滑軌上并沿Y向滑軌方向上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，所述機(jī)械手的活動(dòng)端上設(shè)置有真空吸臺(tái)，用于吸附光學(xué)片。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的LCM背光自動(dòng)貼膜裝置，其特征在于，所述第一滑塊呈L狀，其縱向板的兩端分別對(duì)應(yīng)所述第一活動(dòng)塊的位置處形成有可利用緊固件與其固定連接的第一定位孔；所述第二滑塊呈長(zhǎng)方形狀，其前后兩端分別對(duì)應(yīng)所述第二活動(dòng)塊的位置處形成有可利用緊固件與其固定連接的第二定位孔；所述第一滑塊上設(shè)置有多個(gè)圍繞所述第二定位模板的第一彈性定位塊，所述第一彈性定位塊可朝向/背向所述第二定位模板做往復(fù)運(yùn)動(dòng)，所述第二滑塊上設(shè)置有一可沿上下左右方向運(yùn)動(dòng)的第二彈性定位塊，所述第二彈性定位塊呈倒L狀，其朝向第二定位模板的一端上形成有導(dǎo)電觸點(diǎn)。
【文檔編號(hào)】B65B33/02GK204197384SQ201420641231
【公開日】2015年3月11日 申請(qǐng)日期:2014年10月31日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月31日
【發(fā)明者】艾君杰, 喬啟軍, 黃輝武 申請(qǐng)人:惠州市創(chuàng)仕實(shí)業(yè)有限公司