煤礦翻轉(zhuǎn)設備的制作方法
【專利摘要】煤礦翻轉(zhuǎn)設備，包括翻轉(zhuǎn)料斗和翻轉(zhuǎn)機構，所述翻轉(zhuǎn)料斗截面呈“U”形，翻轉(zhuǎn)料斗前后的側壁向外垂直伸出有轉(zhuǎn)動軸，翻轉(zhuǎn)料斗下端設置有平板車，平板車下端設置有若干在鐵軌上滾動的滾輪，平板車前后兩端設置有支撐架，支撐架上端與轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動連接，翻轉(zhuǎn)料斗下端一側設置有兩個掛耳，所述翻轉(zhuǎn)機構包括底座、支撐桿和翻轉(zhuǎn)電機，底座上設置有兩根支撐桿，支撐桿頂端轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動桿，轉(zhuǎn)動桿上對應掛耳固定有兩個滾輪，滾輪與掛耳之間連接有拉繩，轉(zhuǎn)動桿下端設置有固定在支撐桿上的平臺板，平臺板中心處設置有翻轉(zhuǎn)電機，翻轉(zhuǎn)電機通過傳動部件與轉(zhuǎn)動桿連接。本實用新型結構設計合理，無需人工翻車，節(jié)省了投入成本的同時提高了運輸量。
【專利說明】煤礦翻轉(zhuǎn)設備

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及礦用運輸翻轉(zhuǎn)【技術領域】，具體是煤礦翻轉(zhuǎn)設備。

【背景技術】
[0002]煤礦礦井主要的運輸方式為軌道運輸，在運輸黃沙、水泥、黃土、礦石等物料時，需要翻轉(zhuǎn)設備來對物料進行翻轉(zhuǎn)倒料工作，由于礦井條件限制，目前大多數(shù)物料的翻轉(zhuǎn)倒料均是采用人工進行，采用人力側面推翻進行翻車卸料，倒料過程費工費時，存在較大的安全隱患，現(xiàn)有公布的一種用于煤礦翻轉(zhuǎn)倒料翻轉(zhuǎn)車，在一定程度上解決了上述部分問題，但其翻轉(zhuǎn)機構需要在每個運輸小車都要配備，這樣才能實現(xiàn)每輛運輸小車的翻轉(zhuǎn)倒料工作，翻轉(zhuǎn)機構的成本較高，且運輸小車上安裝的翻轉(zhuǎn)機構翻轉(zhuǎn)能力有限，不能夠運輸翻轉(zhuǎn)更多的物料。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的在于提供一種成本較低、運輸翻轉(zhuǎn)物料量大的煤礦翻轉(zhuǎn)設備，以解決上述【背景技術】中提出的問題。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案:
[0005]煤礦翻轉(zhuǎn)設備，包括翻轉(zhuǎn)料斗和翻轉(zhuǎn)機構，所述翻轉(zhuǎn)料斗截面呈“U”形，翻轉(zhuǎn)料斗前后的側壁向外垂直伸出有轉(zhuǎn)動軸，翻轉(zhuǎn)料斗下端設置有平板車，平板車下端設置有若干在鐵軌上滾動的滾輪，平板車前后兩端設置有支撐架，支撐架上端通過滾動軸承與轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動連接，翻轉(zhuǎn)料斗下端一側設置有兩個掛耳，所述翻轉(zhuǎn)機構包括底座、支撐桿和翻轉(zhuǎn)電機，底座上設置有兩根支撐桿，支撐桿頂端通過軸承轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動桿，轉(zhuǎn)動桿上對應掛耳固定有兩個滾輪，滾輪與掛耳之間連接有拉繩，轉(zhuǎn)動桿下端設置有平臺板，平臺板兩端與支撐桿固定連接，平臺板中心處設置有翻轉(zhuǎn)電機，翻轉(zhuǎn)電機通過傳動部件與轉(zhuǎn)動桿連接。
[0006]進一步的，所述翻轉(zhuǎn)料斗由側面的豎向短板和兩塊斜向長板、圓弧形底板和前后的豎向長板圍成，前后的豎向長板向外垂直伸出轉(zhuǎn)動軸，前后的豎向長板右側頂端鉸接有翻轉(zhuǎn)板，翻轉(zhuǎn)板豎向長度比豎向短板長，圓弧形底板與斜向長板連接處均勻設置有兩個掛耳。
[0007]進一步的，所述轉(zhuǎn)動軸設置的截面位置處在翻轉(zhuǎn)料斗重心正上方。
[0008]進一步的，所述滾輪中間設置有“凹”槽，滾輪截面呈“H”形，拉繩連接在滾輪“凹”槽內(nèi)。
[0009]作為一種優(yōu)選方案，所述傳動部件包括小皮帶輪、大皮帶輪和皮帶，小皮帶輪固定連接在翻轉(zhuǎn)電機輸出軸端，大皮帶輪設置在轉(zhuǎn)動桿中間處，小皮帶輪與大皮帶輪之間通過皮帶連接。
[0010]作為一種優(yōu)選方案，所述傳動部件包括小鏈輪、大鏈輪和鏈條，小鏈輪固定連接在翻轉(zhuǎn)電機輸出軸端，大鏈輪設置在轉(zhuǎn)動桿中間處，小鏈輪與大鏈輪之間通過鏈條連接。
[0011]進一步的，所述翻轉(zhuǎn)料斗的圓弧形底板正下方表面設置有圓槽，平板車上對應圓槽設置有氣缸，氣缸伸縮桿與圓槽相配合。
[0012]與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是:將翻轉(zhuǎn)機構設置在翻轉(zhuǎn)運輸小車外，避免了在每個翻轉(zhuǎn)運輸小車上安裝翻轉(zhuǎn)機構進行翻料的高成本，每個運輸小車在鐵軌上運送到翻轉(zhuǎn)機構位置處，將翻轉(zhuǎn)機構上的拉繩連接上翻轉(zhuǎn)料斗下的掛耳，開啟翻轉(zhuǎn)電機帶動機構傳動，即可實現(xiàn)小車的翻轉(zhuǎn)倒料，且運輸小車上也能夠裝設上更大的翻轉(zhuǎn)料斗進行運輸，提高了運輸工作的效率。綜上，本實用新型結構設計合理，無需人工翻車，節(jié)省了投入成本的同時提高了運輸量。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1為煤礦翻轉(zhuǎn)設備的結構示意圖。
[0014]圖2為煤礦翻轉(zhuǎn)設備側面的結構示意圖。
[0015]圖3為鎖緊氣缸與翻轉(zhuǎn)料斗連接的結構示意圖。
[0016]圖中:1_平板車，2-車輪，3-支撐架，4-圓弧形底板，5-斜向長板，6-翻轉(zhuǎn)板，7-豎向長板，8-豎向短板，9-掛耳，10-拉繩，11-轉(zhuǎn)動軸，12-支撐桿，13-平臺板，14-翻轉(zhuǎn)電機，15-皮帶，16-滾輪，17-底座，18-轉(zhuǎn)動桿，19-圓槽，20-氣缸伸縮桿，21-氣缸。

【具體實施方式】
[0017]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0018]請參閱圖1?3，本實用新型實施例中，煤礦翻轉(zhuǎn)設備，包括翻轉(zhuǎn)料斗和翻轉(zhuǎn)機構，翻轉(zhuǎn)料斗截面呈“U”形，翻轉(zhuǎn)料斗前后的側壁向外垂直伸出有轉(zhuǎn)動軸11，翻轉(zhuǎn)料斗下端設置有平板車1，平板車I下端設置有若干在鐵軌上滾動的滾輪2，平板車I前后兩端設置有支撐架3，支撐架3上端通過滾動軸承與轉(zhuǎn)動軸11轉(zhuǎn)動連接，翻轉(zhuǎn)料斗下端一側設置有兩個掛耳，所述翻轉(zhuǎn)機構包括底座17、支撐桿12和翻轉(zhuǎn)電機14，底座I上設置有兩根支撐桿12，支撐桿12頂端通過軸承轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動桿18，轉(zhuǎn)動桿18上對應掛耳9固定有兩個滾輪16，滾輪16與掛耳9之間連接有拉繩10，轉(zhuǎn)動桿18下端設置有平臺板13，平臺板13兩端與支撐桿12固定連接，平臺板13中心處設置有翻轉(zhuǎn)電機14，翻轉(zhuǎn)電機14通過傳動部件與轉(zhuǎn)動桿18連接。
[0019]翻轉(zhuǎn)料斗由側面的豎向短板8和兩塊斜向長板5、圓弧形底板4和前后的豎向長板圍成，前后的豎向長板向外垂直伸出轉(zhuǎn)動軸，前后的豎向長板右側頂端鉸接有翻轉(zhuǎn)板，翻轉(zhuǎn)板豎向長度比豎向短板長，圓弧形底板4與斜向長板5連接處均勻設置有兩個掛耳9。
[0020]轉(zhuǎn)動軸11設置的截面位置處在翻轉(zhuǎn)料斗重心正上方。
[0021 ] 滾輪16中間設置有“凹”槽，滾輪16截面呈“H”形，拉繩10連接在滾輪16 “凹”槽內(nèi)。
[0022]作為一種實施例，傳動部件包括小皮帶輪、大皮帶輪和皮帶15，小皮帶輪固定連接在翻轉(zhuǎn)電機輸出軸端，大皮帶輪設置在轉(zhuǎn)動桿中間處，小皮帶輪與大皮帶輪之間通過皮帶15連接。
[0023]作為另一種實施例，傳動部件包括小鏈輪、大鏈輪和鏈條，小鏈輪固定連接在翻轉(zhuǎn)電機輸出軸端，大鏈輪設置在轉(zhuǎn)動桿中間處，小鏈輪與大鏈輪之間通過鏈條連接。
[0024]翻轉(zhuǎn)料斗的圓弧形底板4正下方表面設置有圓槽19，平板車I上對應圓槽19設置有氣缸21，氣缸伸縮桿20與圓槽19相配合。
[0025]在本實用新型實例中，將平板車I開到翻轉(zhuǎn)機構位置處，將翻轉(zhuǎn)機構上的拉繩10與平板車I上翻轉(zhuǎn)料斗下設置的掛耳9連接，開啟氣缸21將氣缸伸縮桿20從圓槽19中抽出，停止對翻轉(zhuǎn)料斗的鎖緊，開啟翻轉(zhuǎn)電機14，翻轉(zhuǎn)電機14帶動轉(zhuǎn)動桿18轉(zhuǎn)動，進而滾輪16帶動拉繩10旋入滾輪16凹槽內(nèi)，拉繩10拉起翻轉(zhuǎn)料斗底端設置的掛耳9，從而帶動翻轉(zhuǎn)料斗實現(xiàn)翻轉(zhuǎn)，倒料完成后，控制翻轉(zhuǎn)電機14的轉(zhuǎn)速緩慢地將料斗放回平板車I原來的位置，取下拉繩10，對下一個平板車I進行翻轉(zhuǎn)倒料工作。
[0026]對于本領域技術人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。
[0027]此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術方案也可以經(jīng)適當組合，形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。
【權利要求】
1.煤礦翻轉(zhuǎn)設備，包括翻轉(zhuǎn)料斗和翻轉(zhuǎn)機構，其特征在于，所述翻轉(zhuǎn)料斗截面呈“u”形，翻轉(zhuǎn)料斗前后的側壁向外垂直伸出有轉(zhuǎn)動軸，翻轉(zhuǎn)料斗下端設置有平板車，平板車下端設置有若干在鐵軌上滾動的滾輪，平板車前后兩端設置有支撐架，支撐架上端通過滾動軸承與轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動連接，翻轉(zhuǎn)料斗下端一側設置有兩個掛耳，所述翻轉(zhuǎn)機構包括底座、支撐桿和翻轉(zhuǎn)電機，底座上設置有兩根支撐桿，支撐桿頂端通過軸承轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動桿，轉(zhuǎn)動桿上對應掛耳固定有兩個滾輪，滾輪與掛耳之間連接有拉繩，轉(zhuǎn)動桿下端設置有平臺板，平臺板兩端與支撐桿固定連接，平臺板中心處設置有翻轉(zhuǎn)電機，翻轉(zhuǎn)電機通過傳動部件與轉(zhuǎn)動桿連接。
2.如權利要求1所述的煤礦翻轉(zhuǎn)設備，其特征在于，所述翻轉(zhuǎn)料斗由側面的豎向短板和兩塊斜向長板、圓弧形底板和前后的豎向長板圍成，前后的豎向長板向外垂直伸出轉(zhuǎn)動軸，前后的豎向長板右側頂端鉸接有翻轉(zhuǎn)板，翻轉(zhuǎn)板豎向長度比豎向短板長，圓弧形底板與斜向長板連接處均勻設置有兩個掛耳。
3.如權利要求2所述的煤礦翻轉(zhuǎn)設備，其特征在于，所述轉(zhuǎn)動軸設置的截面位置處在翻轉(zhuǎn)料斗重心正上方。
4.如權利要求1所述的煤礦翻轉(zhuǎn)設備，其特征在于，所述滾輪中間設置有“凹”槽，滾輪截面呈“H”形，拉繩連接在滾輪“凹”槽內(nèi)。
5.如權利要求1所述的煤礦翻轉(zhuǎn)設備，其特征在于，所述傳動部件包括小皮帶輪、大皮帶輪和皮帶，小皮帶輪固定連接在翻轉(zhuǎn)電機輸出軸端，大皮帶輪設置在轉(zhuǎn)動桿中間處，小皮帶輪與大皮帶輪之間通過皮帶連接。
6.如權利要求1所述的煤礦翻轉(zhuǎn)設備，其特征在于，所述傳動部件包括小鏈輪、大鏈輪和鏈條，小鏈輪固定連接在翻轉(zhuǎn)電機輸出軸端，大鏈輪設置在轉(zhuǎn)動桿中間處，小鏈輪與大鏈輪之間通過鏈條連接。
7.如權利要求1所述的煤礦翻轉(zhuǎn)設備，其特征在于，所述翻轉(zhuǎn)料斗的圓弧形底板正下方表面設置有圓槽，平板車上對應圓槽設置有氣缸，氣缸伸縮桿與圓槽相配合。
【文檔編號】B65G67/24GK204250053SQ201420611161
【公開日】2015年4月8日 申請日期:2014年10月22日 優(yōu)先權日:2014年10月22日
【發(fā)明者】陳家川, 侯輝, 孫凱, 李振, 化強, 王蒙 申請人:濟寧礦業(yè)集團海納科技機電設備制造有限公司