一種用于一次性吸收制品護(hù)理墊的包裝設(shè)備的制作方法
【專利摘要】一種用于一次性吸收制品護(hù)理墊的包裝設(shè)備，主要包括滾子鏈輸送機(jī)構(gòu)(1)、平皮帶拉長間距機(jī)構(gòu)(2)、氣缸推出入袋裝置(3)、擠壓傳力螺旋裝置(4)和入袋模具(5)，其特征在于：所述的滾子鏈輸送機(jī)構(gòu)(1)位于最左側(cè)，所述滾子鏈輸送機(jī)構(gòu)(1)與平皮帶拉長間距機(jī)構(gòu)(2)相連接，所述的平皮帶拉長間距機(jī)構(gòu)(2)上設(shè)有氣缸推出入袋裝置(3)，所述氣缸推出入袋裝置(3)與擠壓傳力螺旋裝置(4)相連接在一起，在擠壓傳力螺旋裝置(4)的末端與入袋模具(5)相連接。本實(shí)用新型創(chuàng)造的有益效果是，實(shí)現(xiàn)了護(hù)理墊的自動化包裝，減輕了工人的勞動強(qiáng)度，并提高了勞動效率。
【專利說明】一種用于一次性吸收制品護(hù)理墊的包裝設(shè)備

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及衛(wèi)生及護(hù)理制品包裝領(lǐng)域，具體為一種用于一次性吸收制品護(hù)理墊的包裝設(shè)備。

【背景技術(shù)】
[0002]隨著國家醫(yī)療衛(wèi)生水平及居民生活水平的提高，近幾年醫(yī)用護(hù)理墊已在醫(yī)院及家庭的病人護(hù)理中得到廣泛普及，醫(yī)用護(hù)理墊的生產(chǎn)機(jī)臺正在向高速線方向發(fā)展，但醫(yī)用護(hù)理墊的包裝方式還停留在手工包裝階段，特別是醫(yī)用護(hù)理墊在包裝入袋時，還需要人工用身體擠壓醫(yī)用護(hù)理墊，每包多片的醫(yī)用護(hù)理墊被身體擠壓、壓薄后，再由人工放入包裝袋，操作人員勞動高強(qiáng)度大、效率低。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本申請的目的在于提供一種用于一次性吸收制品護(hù)理墊的包裝設(shè)備，以解決土壤002、(?和~ 20通量測定數(shù)據(jù)難以獲得的問題。
[0004]為減輕工人勞動強(qiáng)度，并提高勞動效率，提供一種用于一次性吸收制品護(hù)理墊包裝的設(shè)備，本發(fā)明的護(hù)理墊包裝設(shè)備，即擠壓推出式入袋機(jī)的工作機(jī)構(gòu)分為:滾子鏈輸送機(jī)構(gòu)、平皮帶拉長間距機(jī)構(gòu)、擠壓傳力螺旋裝置、氣缸推出入袋、入袋模具五個裝置。
[0005]為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
[0006]一種用于一次性吸收制品護(hù)理墊的包裝設(shè)備，主要包括滾子鏈輸送機(jī)構(gòu)(1)、平皮帶拉長間距機(jī)構(gòu)(2^氣缸推出入袋裝置(3^擠壓傳力螺旋裝置⑷和入袋模具(5),其特征在于:所述的滾子鏈輸送機(jī)構(gòu)(1)位于最左側(cè)，所述滾子鏈輸送機(jī)構(gòu)(1)與平皮帶拉長間距機(jī)構(gòu)(2)相連接，所述的平皮帶拉長間距機(jī)構(gòu)(2)上設(shè)有氣缸推出入袋裝置(3),所述氣缸推出入袋裝置(3)與擠壓傳力螺旋裝置(4)相連接在一起，在擠壓傳力螺旋裝置(4)的末端與入袋模具(5)相連接。
[0007]進(jìn)一步，所述平皮帶拉長間距機(jī)構(gòu)(2)主要包括底平皮帶減速電機(jī)(21)、側(cè)皮帶減速電機(jī)(22^以及側(cè)平皮帶(26)和底平皮帶(29),所述底平皮帶減速電機(jī)(21)和側(cè)皮帶減速電機(jī)(22)都與一臺變頻器連接在一起，所述側(cè)皮帶減速電機(jī)(22)帶動主動輥(23)旋轉(zhuǎn)，兩個主動輥(23)外側(cè)安裝包角輥(24)，所述兩個側(cè)平皮帶(26)內(nèi)側(cè)安裝兩排立式支撐托輥(25),所述立式支撐托輥(25)上支撐有側(cè)平皮帶(26),在側(cè)平皮帶(26)的首尾兩端設(shè)有用于張緊側(cè)平皮帶(26)的前張緊輥(27)和后張緊輥(281
[0008]進(jìn)一步，所述滾子鏈輸送機(jī)構(gòu)(1)包括電機(jī)(6)、支撐軸承(7)、主動軸(8)、鏈輪一
[9]、產(chǎn)品夾板一(10)和產(chǎn)品(11),所述主動軸(8)與鏈輪一 (9)和鏈輪二 (17)連接，所述鏈輪一(9)和鏈輪二(17)分別與鏈條(20)連接在一起，所述產(chǎn)品(11)上裝有護(hù)理墊產(chǎn)品，所述護(hù)理墊產(chǎn)品在產(chǎn)品夾板一(10)和產(chǎn)品夾板二(18),以及產(chǎn)品底板(13)的夾持下，由固定在鏈條(20)上的產(chǎn)品推桿(12)推動前進(jìn)，在產(chǎn)品(11)的最左側(cè)設(shè)有被動軸(14)。
[0009]進(jìn)一步，所述電機(jī)(6)為伺服電機(jī)，所述產(chǎn)品夾板一(10)和產(chǎn)品夾板二(18)之的間隙為可調(diào)間隙，所述被動軸(14)的上下兩側(cè)分別與輸送機(jī)構(gòu)機(jī)架二(19)和輸送機(jī)構(gòu)機(jī)架一(15)連接在一起，所述被動軸(14)與輸送機(jī)構(gòu)機(jī)架二(19)和輸送機(jī)構(gòu)機(jī)架一(15)可相對滑動。
[0010]進(jìn)一步，所述產(chǎn)品推桿(12)所用材料為圓鋼。
[0011]進(jìn)一步，所述底平皮帶(29)下設(shè)有有底平皮帶托板(38)，在底平皮帶(29)的末端設(shè)有調(diào)節(jié)底平皮帶(29)系統(tǒng)集成的底平皮帶被動輥(31)。
[0012]進(jìn)一步，所述底平皮帶(29)的上端中部設(shè)有光電傳感器(33),所述光電傳感器
(33)與？IX通過信號連接在一起。
[0013]進(jìn)一步，所述擠壓傳力螺旋裝置(4)主要包括擠壓伺服電機(jī)(39)、聯(lián)軸器(41)、絲桿(43)和絲母(44),所述擠壓伺服電機(jī)(39)通過聯(lián)軸器(41)帶動絲桿(43)旋轉(zhuǎn)，絲母
(44)在絲桿(43)旋轉(zhuǎn)的帶動下，使往復(fù)運(yùn)動轉(zhuǎn)變?yōu)橹本€運(yùn)動，所述絲母(44)可帶動絲母座(45^滾珠絲杠副(49^動擠壓板支撐架(50^動擠壓板(51)同時前后移動，所述動擠壓板(51)與滾珠絲杠副(49)共同固定在絲母座(45)上，所述動擠壓板(51)的對面設(shè)有靜擠壓版(52),所述靜擠壓版(52)通過靜擠壓板支撐架(53)固定在氣缸推出入袋機(jī)架(47)上，在距離靜擠壓版(52)旁邊設(shè)定有動擠壓板(51)原點(diǎn)。
[0014]進(jìn)一步，所述氣缸推出入袋裝置(3)主要包括產(chǎn)品推板￠8)、推出氣缸(72)，所述推出氣缸(72)與產(chǎn)品推板￠8)交替工作，所述推出氣缸(72)上設(shè)有上氣缸連接板(73),所述上氣缸連接板(73)沿著氣缸左導(dǎo)軌(74)和氣缸右導(dǎo)軌(71)上下運(yùn)動，所述產(chǎn)品推板(68)位于推出氣缸(72)下面，所述產(chǎn)品推板￠8)上設(shè)有氣缸導(dǎo)軌連接板(77)。
[0015]進(jìn)一步，所述推出氣缸(72)下端與下氣缸連接板(70)連接在一起，在下氣缸連接板(70)的左右兩側(cè)設(shè)有滾珠絲杠副二(76)和滾珠絲杠副一(69),所述推出氣缸(72)通過氣缸背板(78^上氣缸連接板(73^下氣缸連接板(70)固定在推出機(jī)構(gòu)座板￠2)上。
[0016]進(jìn)一步，所述氣缸推出入袋裝置(3)和入袋模具(5)組成氣缸推出入袋裝置。
[0017]進(jìn)一步，所述入袋模具(5)主要包括入袋模具機(jī)架(79)，所述入袋模具機(jī)架(79)上設(shè)有加強(qiáng)筋板(80)和加強(qiáng)板(81),所述入袋模具機(jī)架(79)的外側(cè)設(shè)有入袋模具(821
[0018]本發(fā)明采用利用滾子鏈輸送裝置分隔護(hù)理墊間距相同，輸送平皮帶拉長間距，利用傳力螺旋作為擠壓護(hù)理墊產(chǎn)品的機(jī)構(gòu)，利用滾珠絲杠副作為進(jìn)給機(jī)構(gòu)，完成護(hù)理墊產(chǎn)品的擠壓，并由往復(fù)氣缸推出機(jī)構(gòu)推入護(hù)理墊包裝袋內(nèi)。
[0019]采用伺服電機(jī)及變頻電機(jī)驅(qū)動，由傳動準(zhǔn)確的滾子鏈機(jī)構(gòu)間隔護(hù)理墊，再由傳動平穩(wěn)的平帶輸送護(hù)理墊，通過傳力螺旋傳動裝置傳遞電機(jī)的擠壓力，由滾珠絲杠副正確定位擠壓力、推出力，及均勻位移護(hù)理墊，并使用往復(fù)氣缸簡化推出力臂，由？IX控制各機(jī)構(gòu)運(yùn)動程序，綜合使用光電開關(guān)傳感器，及二位五通電磁換向閥等電子元件，完成護(hù)理墊的傳輸、拉間距、擠壓、推出入袋的整個過程。
[0020]本技術(shù)可以安裝在護(hù)理墊機(jī)臺后端，在護(hù)理墊機(jī)臺生產(chǎn)護(hù)理墊的同時，完成護(hù)理墊的包裝，以節(jié)約生產(chǎn)成本并提高生產(chǎn)效率。
[0021]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:一是實(shí)現(xiàn)了護(hù)理墊的自動化包裝，減輕了工人的勞動強(qiáng)度，并提高了勞動效率；二是結(jié)構(gòu)簡單，并采用通用的機(jī)械裝置及零部件，制作費(fèi)用低廉，并操作簡單、保養(yǎng)方便；三是本技術(shù)可以應(yīng)用安裝在護(hù)理墊機(jī)臺后端，在護(hù)理墊機(jī)臺生產(chǎn)護(hù)理墊的同時，完成護(hù)理墊的包裝，以節(jié)約生產(chǎn)成本并提高生產(chǎn)效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0022]圖1是用于一次性吸收制品護(hù)理墊的包裝設(shè)備結(jié)構(gòu)示意圖
[0023]圖2是滾子鏈輸送機(jī)構(gòu)示意圖
[0024]圖3八是平皮帶拉長間距機(jī)構(gòu)示意圖
[0025]圖38是圖3六的匕-匕視圖
[0026]圖4八是擠壓傳力螺旋裝置示意圖
[0027]圖48是圖4八的匕-匕視圖
[0028]圖5八氣缸推出機(jī)構(gòu)示意圖
[0029]圖58是圖5八的側(cè)視圖
[0030]圖6八是入袋模具示意圖
[0031]圖68是圖6八的側(cè)視圖
[0032]滾子鏈輸送機(jī)構(gòu)1 ；平皮帶拉長間距機(jī)構(gòu)2 ；氣缸推出入袋裝置3 ；擠壓傳力螺旋裝置4 ；入袋模具5 ；電機(jī)6 ；支撐軸承7 ；主動軸8 ；鏈輪一 9 ；產(chǎn)品夾板一 10 ；產(chǎn)品11 ；產(chǎn)品推桿12 ；產(chǎn)品底板13 ；被動軸14 ；輸送機(jī)構(gòu)機(jī)架一 15 ；支撐軸承16 ；鏈輪二 17 ；產(chǎn)品夾板二18 ；輸送機(jī)構(gòu)機(jī)架二 19 ；鏈條20 ；底平皮帶減速電機(jī)21 ；側(cè)皮帶減速電機(jī)22 ；主動輥23 ；包角輥24 ；立式支撐托輥25 ；側(cè)平皮帶26 ；前張緊輥27 ；后張緊輥28 ；底平皮帶29 ；底平皮帶主動輥30 ；底平皮帶被動輥31 ；底平皮帶支撐軸承32 ；光電傳感器33 ；側(cè)平皮帶支撐軸承34 ；側(cè)支撐板35 ；機(jī)架板一 36 ；機(jī)架板二 37 ；底平皮帶托板38 ；擠壓伺服電機(jī)39 ；擠壓伺服電機(jī)座40 ；聯(lián)軸器41 ；前支撐座42 ；絲桿43 ；絲母44 ；絲母座45 ；后支撐座46 ；氣缸推出入袋機(jī)架47 ；滾珠絲杠導(dǎo)軌48 ；滾珠絲杠副49 ；動擠壓板支撐架50 ；動擠壓板51 ；靜擠壓版52 ；靜擠壓板支撐架53 ；產(chǎn)品托板54 ；后保護(hù)光電傳感器55 ；前保護(hù)光電傳感器56 ；基點(diǎn)光電傳感器57 ；墊腳58 ；推出伺服電機(jī)59 ；后同步輪60 ；同步帶61 ；推出機(jī)構(gòu)座板62 ；左導(dǎo)輥63 ；左底板64 ；前同步輪65 ；右底板66 ；右導(dǎo)軌67 ；產(chǎn)品推板68 ；滾珠絲杠副一 69 ；下氣缸連接板70 ；氣缸右導(dǎo)軌71 ；推出氣缸72 ；上氣缸連接板73 ；氣缸左導(dǎo)軌74 ；伺服電機(jī)座板75 ；滾珠絲杠副二 76 ；氣缸導(dǎo)軌連接板77 ；氣缸背板78 ；入袋模具機(jī)架79 ；加強(qiáng)筋板80 ；加強(qiáng)板81 ；入袋模具82。

【具體實(shí)施方式】
[0033]如圖1所示，用于一次性吸收制品護(hù)理墊的包裝設(shè)備主要包括滾子鏈輸送機(jī)構(gòu)
(1)、平皮帶拉長間距機(jī)構(gòu)(2^氣缸推出入袋裝置(3^擠壓傳力螺旋裝置(4)和入袋模具
(5),其中滾子鏈輸送機(jī)構(gòu)(1)位于最左側(cè)，與平皮帶拉長間距機(jī)構(gòu)(2)相連接，在平皮帶拉長間距機(jī)構(gòu)(2)上設(shè)有氣缸推出入袋裝置(3)，氣缸推出入袋裝置(3)與擠壓傳力螺旋裝置
(4)相連接在一起，在擠壓傳力螺旋裝置(4)的末端與入袋模具(5)相連接。
[0034]如圖2所示，滾子鏈輸送機(jī)構(gòu)(1)的作用在于以間隔輸送護(hù)理墊產(chǎn)品，主要通過傳動準(zhǔn)確的鏈輪一(9)間隔輸送每包護(hù)理墊，達(dá)到每包護(hù)理墊間距相同的目的。在滾子鏈輸送機(jī)構(gòu)(1)內(nèi)的電機(jī)(6)通過主動軸(8)帶動鏈輪一(9)和鏈輪二(17)旋轉(zhuǎn)，鏈條(20)跟隨前進(jìn)，護(hù)理墊產(chǎn)品在產(chǎn)品夾板一(10)和產(chǎn)品夾板二(18),以及產(chǎn)品底板(13)的夾持下，由固定在鏈條(20)上的產(chǎn)品推桿(12)推動與鏈條(20)同時前進(jìn)。
[0035]其中，電機(jī)(6)為伺服電機(jī)，其作用是為了方便的對產(chǎn)品輸送速度進(jìn)行自動調(diào)節(jié)，產(chǎn)品夾板一(10)和產(chǎn)品夾板二(18)之間隙是可調(diào)的，可以根據(jù)每包產(chǎn)品厚度的不同進(jìn)行相應(yīng)的寬度調(diào)整，其中被動軸(14)是可滑動的，可以用來調(diào)節(jié)鏈條(20)的張緊，產(chǎn)品推桿
(12)所用材料為圓鋼，所有與護(hù)理墊產(chǎn)品接觸的部件采用不銹鋼材料，以方便清潔、保持衛(wèi)生。通過上述機(jī)構(gòu)能夠?yàn)閿D壓及推出裝置連續(xù)工作提供間距相同的護(hù)理墊產(chǎn)品，實(shí)現(xiàn)試制專機(jī)的連續(xù)、自動化生產(chǎn)工作。
[0036]如圖3八和圖38所示，平皮帶拉長間距機(jī)構(gòu)(2)通過由傳動平穩(wěn)性強(qiáng)的側(cè)平皮帶
(26)和底平皮帶(29)拉長每包護(hù)理墊的間隔距離，從而為后續(xù)工序中的氣缸推出入袋裝置(3)和擠壓傳力螺旋裝置(4)贏得更多的工作時間。
[0037]平皮帶拉長間距機(jī)構(gòu)(2)與滾子鏈輸送機(jī)構(gòu)(1)連接在一起，護(hù)理墊產(chǎn)品由滾子鏈輸送機(jī)構(gòu)(1)直接進(jìn)入平皮帶拉長間距機(jī)構(gòu)(2)中，由于側(cè)平皮帶(26)和底平皮帶(29)的傳動強(qiáng)度大、平皮帶帶體的柔軟性和吸振性好、以及壽命長的特點(diǎn)，并且在生產(chǎn)中可以通過提高平皮帶的轉(zhuǎn)速，適當(dāng)拉長每包護(hù)理墊的間距。
[0038]為了確保平穩(wěn)拉長每包護(hù)理墊的間距，平皮帶拉長間距機(jī)構(gòu)(2)內(nèi)設(shè)有3臺電機(jī)，分別為一臺底平皮帶減速電機(jī)(21)和兩臺側(cè)皮帶減速電機(jī)(22),其中底平皮帶減速電機(jī)
(21)和側(cè)皮帶減速電機(jī)(22)與一臺變頻器連接，通過變頻器實(shí)現(xiàn)對每臺電機(jī)的控制，以保證3臺電機(jī)同步運(yùn)行，側(cè)皮帶減速電機(jī)(22)帶動主動輥(23)旋轉(zhuǎn)，兩個主動輥(23)外側(cè)安裝包角輥(24),以增大主動輥(23)的摩擦力帶動側(cè)平皮帶(26)前進(jìn)，兩個側(cè)平皮帶(26)內(nèi)側(cè)安裝兩排立式支撐托輥(25),立式支撐托輥(25)可以支撐側(cè)平皮帶(26),在輸送護(hù)理墊產(chǎn)品的同時，對護(hù)理墊產(chǎn)品完成一個預(yù)擠壓過程，通過前張緊輥(27)和后張緊輥(28)可以張緊側(cè)平皮帶(26)，為了保證產(chǎn)品的輸送平穩(wěn)，底平皮帶(29)采用底平皮帶托板(38)托起底平皮帶(29),底平皮帶被動輥(31)是可滑動的，可以調(diào)節(jié)底平皮帶(29)的張緊。
[0039]在兩個側(cè)平皮帶(26)及底平皮帶(29)的共同夾持下被快速輸送至擠壓裝置，光電傳感器(33)用于檢測產(chǎn)品是否正確輸送，并提供信號傳輸至？IX，其作用在于拉長已被間隔的護(hù)理墊產(chǎn)品的間隔距離，為后續(xù)工序氣缸推出入袋裝置(3)和擠壓傳力螺旋裝置
(4)贏的工作時間，同時對護(hù)理墊產(chǎn)品進(jìn)行預(yù)擠壓。
[0040]如圖4八和圖48所示，擠壓傳力螺旋裝置⑷是用于一次性吸收制品護(hù)理墊的包裝設(shè)備的關(guān)鍵部件之一，其作用在于使護(hù)理墊產(chǎn)品擠壓至可入包裝袋的合適尺寸。其需要具備的功能是為護(hù)理墊產(chǎn)品擠壓提供足夠的擠壓力，在擠壓產(chǎn)品的過程中，擠壓傳力螺旋裝置(4)應(yīng)具有自鎖性能，產(chǎn)品的擠壓是連續(xù)的，每次擠壓的時間要盡可能短，其擠壓伺服電機(jī)(39)需為伺服電機(jī)，這樣可以方便的對產(chǎn)品擠壓速度進(jìn)行自動調(diào)節(jié)。
[0041]擠壓伺服電機(jī)(39)通過聯(lián)軸器(41)帶動絲桿(43)旋轉(zhuǎn)，絲母(44)在絲桿(43)旋轉(zhuǎn)的帶動下，使往復(fù)運(yùn)動轉(zhuǎn)變?yōu)橹本€運(yùn)動，因?yàn)閯訑D壓板(51)與滾珠絲杠副(49)共同固定在絲母座(45)上，所以絲母(44)帶動絲母座(45^滾珠絲杠副(49^動擠壓板支撐架(50^動擠壓板(51)同時前后移動，當(dāng)動擠壓板(51)接觸護(hù)理墊產(chǎn)品后，帶動護(hù)理墊產(chǎn)品同時移動，與靜擠壓版(52)共同對護(hù)理墊產(chǎn)品擠壓。
[0042]擠壓完成后，擠壓伺服電機(jī)(39)適時反轉(zhuǎn)，帶動動擠壓板(51)后退，這樣做的目的是消除動擠壓板(51)和靜擠壓版(52)對護(hù)理墊產(chǎn)品的擠壓力，減輕推出裝置推出護(hù)理墊產(chǎn)品所受的力，通過控制擠壓伺服電機(jī)(39)的轉(zhuǎn)數(shù)，就可以控制動擠壓板(51)的位置，從而可以精確地?cái)D壓護(hù)理墊產(chǎn)品至包裝袋要求的厚度。
[0043]靜擠壓版(52)通過靜擠壓板支撐架(53)固定在氣缸推出入袋機(jī)架(47)上，根據(jù)產(chǎn)品的厚度可以確定動擠壓板(51)與靜擠壓版(52)的間距，在距離靜擠壓版(52)旁邊設(shè)定有動擠壓板(51)原點(diǎn)。
[0044]由于擠壓傳力螺旋裝置(4)采用螺旋傳動機(jī)構(gòu)，其具有結(jié)構(gòu)簡單，工作連續(xù)、平穩(wěn)，無噪聲，承載力大，傳動精度高易于自鎖的優(yōu)點(diǎn)，傳力螺旋以傳遞動力為主，能以較小的轉(zhuǎn)矩產(chǎn)生較大的軸向推力，用以克服阻力，傳力螺旋能承受很大的軸向力，一般為間歇性工作，每次的工作時間較短，工作速度也不高，通常具有自鎖能力，適合用于一次性吸收制品護(hù)理墊的包裝設(shè)備在生產(chǎn)護(hù)理墊產(chǎn)品擠壓時傳力裝置。
[0045]滾珠絲杠副(49)具有傳動效率高，摩擦損失小，傳動轉(zhuǎn)矩小，傳動平穩(wěn)，無爬行現(xiàn)象，傳動精度高，同步性能好，使用壽命長等優(yōu)點(diǎn)，非常適合作為擠壓傳力螺旋裝置的進(jìn)給運(yùn)動支撐裝置，在動擠壓板(51^動擠壓板支撐架(50)等部件前、后移動擠壓護(hù)理墊產(chǎn)品時，作為動擠壓板的支撐部件。
[0046]在用于一次性吸收制品護(hù)理墊的包裝設(shè)備中氣缸推出入袋裝置是最后一個工作裝置，該裝置分為兩個獨(dú)立的機(jī)構(gòu)，氣缸推出入袋裝置(3)是一個運(yùn)動的裝置，而入袋模具
(5)是靜態(tài)的簡單模具，護(hù)理墊產(chǎn)品在氣缸推出機(jī)構(gòu)的推動下，由入袋模具(5)進(jìn)入護(hù)理墊包裝袋內(nèi)。
[0047]如圖5八和圖58所示，氣缸推出入袋裝置⑶的功能是推出擠壓后的護(hù)理墊產(chǎn)品，在工作時，推出氣缸(72)提升而產(chǎn)品推板(68)待命，護(hù)理墊產(chǎn)品直線運(yùn)動通過底平皮帶
(29)拉長間距機(jī)構(gòu)后，底平皮帶(29)拉長間距機(jī)構(gòu)中的光電傳感器(33)檢測護(hù)理墊產(chǎn)品通過，并通過？IX輸出信號控制五位三通電池?fù)Q向閥換向，推出氣缸(72)的進(jìn)氣點(diǎn)改變，推出氣缸(72)帶動產(chǎn)品推板下降，同時，推出伺服電機(jī)(59)轉(zhuǎn)動，帶動推出氣缸(72)、產(chǎn)品推板(68)等產(chǎn)品推動機(jī)構(gòu)在滾珠絲杠副一(69)和滾珠絲杠副二(76)的導(dǎo)向下向前運(yùn)動，完成產(chǎn)品推出。
[0048]為不使產(chǎn)品推板旋轉(zhuǎn)，增加了左右兩個氣缸右導(dǎo)軌(71)和氣缸左導(dǎo)軌(74),并上述導(dǎo)軌進(jìn)行延長，這樣的目的是減少氣缸在推動護(hù)理墊產(chǎn)品所受的力，延長氣缸使用壽命，氣缸通過氣缸背板(78)、上氣缸連接板(73)、下氣缸連接板(70)固定在推出機(jī)構(gòu)座板(62)上，其中氣缸導(dǎo)軌連接板(77)于氣缸右導(dǎo)軌(71)和氣缸左導(dǎo)軌(74),以及推出氣缸(72),與產(chǎn)品推板共同組成產(chǎn)品推動機(jī)構(gòu)，該機(jī)構(gòu)通過滾珠絲杠副一(69)和滾珠絲杠副二(76)在左導(dǎo)輥(63)和右導(dǎo)軌(67)上滑動進(jìn)給，并一段延長與同步帶固定連接。
[0049]推出推出伺服電機(jī)(59)直接帶動后同步輪(60)轉(zhuǎn)動，同步帶(61)隨之做進(jìn)給的直線運(yùn)動，與同步帶(61)連接的推動機(jī)構(gòu)隨之同時做直線運(yùn)動，推動護(hù)理墊產(chǎn)品直線移動，前同步輪(65)是可滑動的，可以調(diào)節(jié)同步帶(61)的張緊。
[0050]如圖6八和圖68所示，入袋模具(5)的構(gòu)成是產(chǎn)品最終完成入袋的模具及組件，操作人員在模具上套上產(chǎn)品包裝袋并等待，產(chǎn)品在被擠壓機(jī)構(gòu)壓縮后，由氣缸推出入袋裝置
(3)推動產(chǎn)品進(jìn)入入袋機(jī)構(gòu)并停止，在下一包產(chǎn)品被推出時，前一袋產(chǎn)品被后進(jìn)入入袋機(jī)構(gòu)的產(chǎn)品頂出，這時操作人員拿下已入袋的產(chǎn)品，并再在模具上套入新的包裝袋，完成產(chǎn)品入袋作業(yè)。
[0051]雖然上面的舉例了一些特定實(shí)施例來說明和描述本發(fā)明，但并不意味著本發(fā)明僅局限于其中的各種細(xì)節(jié)。相反地，在等價(jià)于權(quán)利要求書的范疇和范圍內(nèi)可以不偏離本發(fā)明精神地在各種細(xì)節(jié)上做出各種修改。說明書中未寫明的部分為本領(lǐng)域公知常識，未進(jìn)行詳細(xì)述說。
【權(quán)利要求】
1.一種用于一次性吸收制品護(hù)理墊的包裝設(shè)備，主要包括滾子鏈輸送機(jī)構(gòu)平皮帶拉長間距機(jī)構(gòu)(2^氣缸推出入袋裝置(3^擠壓傳力螺旋裝置⑷和入袋模具(5),其特征在于:所述的滾子鏈輸送機(jī)構(gòu)(1)位于最左側(cè)，所述滾子鏈輸送機(jī)構(gòu)(1)與平皮帶拉長間距機(jī)構(gòu)(2)相連接，所述的平皮帶拉長間距機(jī)構(gòu)(2)上設(shè)有氣缸推出入袋裝置(3),所述氣缸推出入袋裝置(3)與擠壓傳力螺旋裝置(4)相連接在一起，在擠壓傳力螺旋裝置(4)的末端與入袋模具(5)相連接，所述平皮帶拉長間距機(jī)構(gòu)(2)主要包括底平皮帶減速電機(jī)(21^側(cè)皮帶減速電機(jī)(22^以及側(cè)平皮帶(26)和底平皮帶(29),所述底平皮帶減速電機(jī)(21)和側(cè)皮帶減速電機(jī)(22)都與一臺變頻器連接在一起，所述側(cè)皮帶減速電機(jī)(22)帶動主動輥(23)旋轉(zhuǎn)，兩個主動輥(23)外側(cè)安裝包角輥(24),所述兩個側(cè)平皮帶(26)內(nèi)側(cè)安裝兩排立式支撐托輥(25),所述立式支撐托輥(25)上支撐有側(cè)平皮帶(26),在側(cè)平皮帶(26)的首尾兩端設(shè)有用于張緊側(cè)平皮帶(26)的前張緊輥(27)和后張緊輥(281
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于一次性吸收制品護(hù)理墊的包裝設(shè)備，其特征在于:所述入袋模具(5)主要包括入袋模具機(jī)架(79),所述入袋模具機(jī)架(79)上設(shè)有加強(qiáng)筋板(80)和加強(qiáng)板(81),所述入袋模具機(jī)架(79)的外側(cè)設(shè)有入袋模具(821
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于一次性吸收制品護(hù)理墊的包裝設(shè)備，其特征在于:所述滾子鏈輸送機(jī)構(gòu)⑴包括電機(jī)(6)、支撐軸承(7)、主動軸⑶、鏈輪一(9)、產(chǎn)品夾板一(10)和產(chǎn)品(11),所述主動軸(8)與鏈輪一(9)和鏈輪二(17)連接，所述鏈輪一(9)和鏈輪二(17)分別與鏈條(20)連接在一起，所述產(chǎn)品(11)上裝有護(hù)理墊產(chǎn)品，所述護(hù)理墊產(chǎn)品在產(chǎn)品夾板一(10)和產(chǎn)品夾板二(18),以及產(chǎn)品底板(13)的夾持下，由固定在鏈條(20)上的產(chǎn)品推桿(12)推動前進(jìn)，在產(chǎn)品(11)的最左側(cè)設(shè)有被動軸(14)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于一次性吸收制品護(hù)理墊的包裝設(shè)備，其特征在于:所述電機(jī)(6)為伺服電機(jī)，所述產(chǎn)品夾板一(10)和產(chǎn)品夾板二(18)之的間隙為可調(diào)間隙，所述被動軸(14)的上下兩側(cè)分別與輸送機(jī)構(gòu)機(jī)架二(19)和輸送機(jī)構(gòu)機(jī)架一(15)連接在一起，所述被動軸(14)與輸送機(jī)構(gòu)機(jī)架二(19)和輸送機(jī)構(gòu)機(jī)架一(15)可相對滑動。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于一次性吸收制品護(hù)理墊的包裝設(shè)備，其特征在于:所述產(chǎn)品推桿(12)所用材料為圓鋼。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的用于一次性吸收制品護(hù)理墊的包裝設(shè)備，其特征在于:所述底平皮帶(29)下設(shè)有有底平皮帶托板(38),在底平皮帶(29)的末端設(shè)有調(diào)節(jié)底平皮帶(29)系統(tǒng)集成的底平皮帶被動輥(31)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的用于一次性吸收制品護(hù)理墊的包裝設(shè)備，其特征在于:所述底平皮帶(29)的上端中部設(shè)有光電傳感器(33),所述光電傳感器(33)與？IX通過信號連接在一起。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的用于一次性吸收制品護(hù)理墊的包裝設(shè)備，其特征在于:所述擠壓傳力螺旋裝置(4)主要包括擠壓伺服電機(jī)(39^聯(lián)軸器(41)、絲桿(43)和絲母(44),所述擠壓伺服電機(jī)(39)通過聯(lián)軸器(41)帶動絲桿(43)旋轉(zhuǎn)，絲母(44)在絲桿(43)旋轉(zhuǎn)的帶動下，使往復(fù)運(yùn)動轉(zhuǎn)變?yōu)橹本€運(yùn)動，所述絲母(44)可帶動絲母座(45^滾珠絲杠副(49^動擠壓板支撐架(50^動擠壓板(51)同時前后移動，所述動擠壓板(51)與滾珠絲杠副(49)共同固定在絲母座(45)上，所述動擠壓板(51)的對面設(shè)有靜擠壓版(52),所述靜擠壓版(52)通過靜擠壓板支撐架(53)固定在氣缸推出入袋機(jī)架(47)上，在距離靜擠壓版(52)旁邊設(shè)定有動擠壓板(51)原點(diǎn)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的用于一次性吸收制品護(hù)理墊的包裝設(shè)備，其特征在于:所述氣缸推出入袋裝置(3)主要包括產(chǎn)品推板(68)、推出氣缸(72)，所述推出氣缸(72)與產(chǎn)品推板￠8)交替工作，所述推出氣缸(72)上設(shè)有上氣缸連接板(73)，所述上氣缸連接板(73)沿著氣缸左導(dǎo)軌(74)和氣缸右導(dǎo)軌(71)上下運(yùn)動，所述產(chǎn)品推板(68)位于推出氣缸(72)下面，所述產(chǎn)品推板￠8)上設(shè)有氣缸導(dǎo)軌連接板(77)。
【文檔編號】B65B63/02GK204236822SQ201420575272
【公開日】2015年4月1日 申請日期:2014年9月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月30日
【發(fā)明者】蔡東豪, 高愛國 申請人:北京倍舒特婦幼用品有限公司