混凝土抗裂膨脹劑粉磨進料傳送裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型提供一種混凝土抗裂膨脹劑粉磨進料傳送裝置，包括電動機、變速機、主動輥軸、從動輥軸、傳送帶，所述電動機與所述變速機皮帶連接，所述變速機與所述主動輥軸皮帶連接，所述傳送帶緊密套設在所述主動輥軸與所述從動輥軸之間。所述混凝土抗裂膨脹劑粉磨進料傳送裝置進一步包括防塵罩和收塵器，所述防塵罩與所述收塵器連接，所述防塵罩設置在所述傳送帶外且包裹整個所述主動輥軸和所述從動輥軸。本實用新型的混凝土抗裂膨脹劑粉磨進料傳送裝置中采用防塵罩和收塵器，隨物料一起進入傳送帶的細粉物料一部分進入磨機，剩余部分隔離在防塵罩內(nèi)最后進入收塵器，減少了進料過程中細粉顆粒物料的揚塵現(xiàn)象，降低了粉塵對體造成的危害。
【專利說明】混凝土抗裂膨脹劑粉磨進料傳送裝置
【【技術(shù)領(lǐng)域】】
[0001]本實用新型涉及混凝土外加劑生產(chǎn)設備領(lǐng)域，具體涉及一種混凝土抗裂膨脹劑粉磨進料傳送裝置。
【【背景技術(shù)】】
[0002]在混凝土抗裂膨脹劑粉磨進料過程中，傳送皮帶上的塊狀物料往往會夾雜部分細粉物料，導致進料過程中經(jīng)常出現(xiàn)揚塵現(xiàn)象。再者，由于生產(chǎn)混凝土抗裂膨脹劑的原料大多為石灰石、石膏、粉煤灰、硫鋁酸鈣類熟料等，而這些原料具有一定堿性，長期呼吸或接觸對人體有一定的傷害。
[0003]基于此，亟需對現(xiàn)有的混凝土抗裂膨脹劑轉(zhuǎn)送裝置進行改進，以降低揚塵現(xiàn)象，減少粉塵對人體的傷害。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]有鑒于此，為克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供一種抑制揚塵的混凝土抗裂膨脹劑粉磨進料傳送裝置。
[0005]一種混凝土抗裂膨脹劑粉磨進料傳送裝置，所述混凝土抗裂膨脹劑粉磨進料傳送裝置包括電動機、變速機、主動輥軸、從動輥軸、傳送帶，所述電動機與所述變速機皮帶連接，所述變速機與所述主動輥軸皮帶連接，所述傳送帶緊密套設在所述主動輥軸與所述從動輥軸之間。所述混凝土抗裂膨脹劑粉磨進料傳送裝置進一步包括防塵罩和收塵器，所述防塵罩與所述收塵器連接，所述防塵罩設置在所述傳送帶外且包裹整個所述主動輥軸和所述從動輥軸。
[0006]在其中至少一個優(yōu)選實施例中，所述防塵罩包括底板與外罩，所述底板位于所述傳送帶的下部，所述外罩置于所述傳送帶的上部且與所述底板由螺栓固定。
[0007]在其中至少一個優(yōu)選實施例中，所述防塵罩的所述底板與所述外罩由耐堿性透明塑料材質(zhì)制作，所述防塵罩延伸至進料斗的上部。
[0008]在其中至少一個優(yōu)選實施例中，主動輥軸的直徑大于從動輥軸的直徑。
[0009]在其中至少一個優(yōu)選實施例中，所述傳送帶的中部設有凹槽。
[0010]在其中至少一個優(yōu)選實施例中，所述混凝土抗裂膨脹劑粉磨進料傳送裝置進一步包括輥軸支架、防塵罩支架及收塵器支架，所述輥軸支架支撐所述從動輥軸和所述主動輥軸，所述防塵罩支架支撐所述防塵罩，所述收塵器支架支撐所述收塵器。
[0011]本實用新型的混凝土抗裂膨脹劑粉磨進料傳送裝置中采用防塵罩和收塵器，隨物料一起進入傳送帶的細粉物料一部分進入磨機，另一部分隔離在防塵罩內(nèi)最后進入收塵器收集。本實用新型的混凝土抗裂膨脹劑粉磨進料傳送裝置結(jié)構(gòu)簡單、操作方便，很大程度上減少了混凝土抗裂膨脹劑粉磨進料過程中細粉顆粒物料的揚塵現(xiàn)象，降低了粉塵對體造成的危害，并且節(jié)約了生產(chǎn)成本?！尽緦＠綀D】

【附圖說明】】
[0012]圖1為本實用新型的優(yōu)選實施例的混凝土抗裂膨脹劑粉磨進料傳送裝置的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2為圖1中的混凝土抗裂膨脹劑粉磨進料傳送裝置的傳送帶凹槽結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖3為圖1中的混凝土抗裂膨脹劑粉磨進料傳送裝置的防塵罩的結(jié)構(gòu)示意圖。
【【具體實施方式】】
[0015]為了更好地理解本實用新型，以下將結(jié)合附圖和具體實例對本實用新型進行詳細的說明。
[0016]針對現(xiàn)有的混凝土抗裂膨脹劑粉磨進料過程中揚塵的問題，本實用新型提供一種混凝土抗裂膨脹劑粉磨進料傳送裝置。請結(jié)合參閱圖1至圖3，其為本實用新型的優(yōu)選實施例的混凝土抗裂膨脹劑粉磨進料傳送裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。該混凝土抗裂膨脹劑粉磨進料傳送裝置包括支架及由支架支撐的各個零部件組成。
[0017]支架包括輥軸支架1、防塵罩支架2及收塵器支架3。輥軸支架I用于支撐從動輥軸4和主動輥軸8，防塵罩支架2用于支撐防塵罩6，收塵器支架3用于支撐收塵器7。
[0018]電動機12與變速機11皮帶連接，將電動機12輸出速率轉(zhuǎn)換到合適的所需速率。變速機11與主動輥軸8皮帶連接，將電動機12輸出的動力傳遞至主動輥輪8。傳送帶5緊密套設在主動輥軸8與從動輥軸4之間，用于在主動輥輪8與從動輥輪4之間運送物料。主動輥軸8的直徑大于從動輥軸4的直徑，使得在滿足傳送的同時，能夠減少傳送帶5上物料的散落，從而節(jié)約成本。
[0019]如圖2中所示，傳送帶5 (圖2中標號13)的中部設有凹槽14，經(jīng)破碎后進入傳送帶5的物料可聚集于凹槽14內(nèi)，一定程度上減少了細粉物料的揚出，同時利于進料。
[0020]防塵罩6設置在傳送帶5外，包裹整個主動輥軸8和從動輥軸4。如圖3中所示，防塵罩6由底板15與外罩17構(gòu)成,底板由防塵罩支架2支撐,位于傳送帶5下部,夕卜罩17置于傳送帶5上部且與底板15由螺栓16固定。防塵罩6與收塵器7連接，并延伸至進料斗9的上部。防塵罩底板15與外罩17均由耐堿性透明塑料材質(zhì)制作，不僅可以隨時觀察物料傳送情況，而且能夠延長使用壽命。
[0021]進料斗9連接至磨機進料口 10，將經(jīng)過傳送裝置傳送過來的物料送入磨機研磨。
[0022]上述混凝土抗裂膨脹劑粉磨進料傳送裝置使用時，電動機12啟動，與電動機連接的變速機11將電動機12輸出速率轉(zhuǎn)換到合適的所需速率并傳遞至主動輥軸8，通過變速機11可調(diào)節(jié)進料速度。主動輥軸8帶動從動輥軸4，使傳送帶運轉(zhuǎn)。破碎后的物料置于傳送帶5上，經(jīng)傳送帶5送至進料斗9中，最終進入磨機進料口 10粉磨。在此過程中，隨物料一起進入傳送帶5的細粉物料一部分進入磨機，另一部分隔離在防塵罩6內(nèi)最后進入收塵器7收集。
[0023]本實用新型的混凝土抗裂膨脹劑粉磨進料傳送裝置結(jié)構(gòu)簡單、操作方便，很大程度上減少了混凝土抗裂膨脹劑粉磨進料過程中細粉顆粒物料的揚塵現(xiàn)象，降低了粉塵對體造成的危害，并且節(jié)約了生產(chǎn)成本。
[0024]以上所述實施示例僅表達了本實用新型的部分實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。因此，本實用新型專利的保護范圍應以所附權(quán)利要求為準。
【權(quán)利要求】
1.一種混凝土抗裂膨脹劑粉磨進料傳送裝置，所述混凝土抗裂膨脹劑粉磨進料傳送裝置包括電動機、變速機、主動輥軸、從動輥軸、傳送帶，所述電動機與所述變速機皮帶連接，所述變速機與所述主動輥軸皮帶連接，所述傳送帶緊密套設在所述主動輥軸與所述從動輥軸之間，其特征在于:所述混凝土抗裂膨脹劑粉磨進料傳送裝置進一步包括防塵罩和收塵器，所述防塵罩與所述收塵器連接，所述防塵罩設置在所述傳送帶外且包裹整個所述主動輥軸和所述從動輥軸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的混凝土抗裂膨脹劑粉磨進料傳送裝置，其特征在于:所述防塵罩包括底板與外罩，所述底板位于所述傳送帶的下部，所述外罩置于所述傳送帶的上部且與所述底板由螺栓固定。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的混凝土抗裂膨脹劑粉磨進料傳送裝置，其特征在于:所述防塵罩的所述底板與所述外罩由耐堿性透明塑料材質(zhì)制作，所述防塵罩延伸至進料斗的上部。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的混凝土抗裂膨脹劑粉磨進料傳送裝置，其特征在于:主動輥軸的直徑大于從動輥軸的直徑。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的混凝土抗裂膨脹劑粉磨進料傳送裝置，其特征在于:所述傳送帶的中部設有凹槽。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一項所述的混凝土抗裂膨脹劑粉磨進料傳送裝置，其特征在于:所述混凝土抗裂膨脹劑粉磨進料傳送裝置進一步包括輥軸支架、防塵罩支架及收塵器支架，所述輥軸支架支撐所述從動輥軸和所述主動輥軸，所述防塵罩支架支撐所述防塵罩，所述收塵器支架支撐所述收塵器。
【文檔編號】B65G45/10GK204137820SQ201420559523
【公開日】2015年2月4日 申請日期:2014年9月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月26日
【發(fā)明者】柴東先, 鄧勇 申請人:湖北拓遠建材有限公司