一種高效收卷蕾絲花邊片材的裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及自動(dòng)化收卷設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種高效收卷蕾絲花邊片材的裝置，電腦控制裝置控制收卷輪組進(jìn)行收卷，蕾絲花邊片材依次通過第一導(dǎo)輥、第二導(dǎo)輥、第三導(dǎo)輥、第四導(dǎo)輥、第五導(dǎo)輥、第六導(dǎo)輥、分切機(jī)構(gòu)，分切后的卷蕾絲花邊片材分別經(jīng)過第七導(dǎo)輥或第八導(dǎo)輥，最后第一收卷軸或第二收卷軸回收；分切機(jī)構(gòu)對(duì)蕾絲花邊片材進(jìn)行分切，最后分別收卷于第一收卷軸和第二收卷軸，長度計(jì)量機(jī)構(gòu)對(duì)蕾絲花邊片材進(jìn)行收卷長度的計(jì)算，當(dāng)達(dá)到設(shè)定長度時(shí)，反饋信號(hào)給電腦控制裝置，電腦控制裝置控制停機(jī)進(jìn)行換料重裝，循環(huán)進(jìn)行實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化收料，該收卷裝置，設(shè)備穩(wěn)定，收卷速度快，不僅提高收卷效率，縮短生產(chǎn)周期，節(jié)省人力物力，降低企業(yè)制作成本。
【專利說明】一種高效收卷蕾絲花邊片材的裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及自動(dòng)化收卷設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種高效收卷蕾絲花邊片材的裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]蕾絲花邊一般都會(huì)出現(xiàn)在服裝及家紡品上，蕾絲花邊由于質(zhì)感單薄、層次感強(qiáng)，因此頗受市場消費(fèi)者的歡迎。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)的蕾絲花邊片材收卷一般通過人工收卷進(jìn)行，自動(dòng)化程度低，每臺(tái)收卷設(shè)備需要6個(gè)操作工位，耗費(fèi)較大的人力物力。而且人工收卷時(shí)不可避免使物料與工作臺(tái)面產(chǎn)生摩擦，大大影響蕾絲花邊的生產(chǎn)質(zhì)量，后期還需要人工進(jìn)行修整。
[0004]現(xiàn)有技術(shù)的人工收料一般采用單條收卷擺放，占用較多的生產(chǎn)場地，流程古老而繁瑣，因此，現(xiàn)有技術(shù)亟需一種高效的收卷蕾絲花邊片材的裝置。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足提供一種自動(dòng)化高效收卷蕾絲花邊片材的裝置，不僅提高收卷效率，而且節(jié)省人力物力，降低企業(yè)制作成本。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的一種高效收卷蕾絲花邊片材的裝置，包括依次連接的前部機(jī)架、中部機(jī)架和后部機(jī)架，所述中部機(jī)架和后部機(jī)架均位于前部機(jī)架的后上方，所述前部機(jī)架設(shè)置有調(diào)整輪組，所述中部機(jī)架設(shè)置有分切輪組，所述后部機(jī)架設(shè)置有收卷輪組；所述調(diào)整輪組包括位于前部機(jī)架底部的第一導(dǎo)輥、位于第一導(dǎo)輥后上方的第二導(dǎo)輥、位于第二導(dǎo)輥后下方的第三導(dǎo)輥，位于第三導(dǎo)輥后下方的第四導(dǎo)輥；所述分切輪組包括位于中部機(jī)架底部的第五導(dǎo)輥、位于第五導(dǎo)輥后上方的第六導(dǎo)輥、位于第六導(dǎo)輥后下方的分切機(jī)構(gòu)，所述分切機(jī)構(gòu)后上方分別設(shè)置有用于配合分切機(jī)構(gòu)分料的第七導(dǎo)輥和第八導(dǎo)輥；所述收卷輪組包括位于后部機(jī)架上方的長度計(jì)量機(jī)構(gòu)，所述長度計(jì)量機(jī)構(gòu)的下方還設(shè)置有第一收卷軸和第二收卷軸，第一收卷軸和第二收卷軸均連接有驅(qū)動(dòng)裝置；蕾絲花邊片材依次通過第一導(dǎo)棍、第二導(dǎo)棍、第三導(dǎo)棍、第四導(dǎo)棍、第五導(dǎo)棍、第六導(dǎo)棍、分切機(jī)構(gòu)；
[0007]還包括電腦控制裝置，所述電腦控制裝置與調(diào)整輪組、分切輪組、收卷輪組電連接。
[0008]作為優(yōu)選，所述分切機(jī)構(gòu)包括分切滾筒和由若干個(gè)分切輪組成的分切輪裝置，所述中部機(jī)架連接有分切氣缸，所述分切氣缸的推桿端與分切輪裝置連接，所述分切輪裝置通過分切氣缸與分切滾筒配合分切。
[0009]作為優(yōu)選，所述長度計(jì)量機(jī)構(gòu)包括相互配合的第一壓輥和第一膠輥，所述后部機(jī)架連接有滾輪式數(shù)顯長度測量器，所述滾輪式數(shù)顯長度測量器的滾輪與第一膠輥貼合。
[0010]作為優(yōu)選，所述第六導(dǎo)輥與分切機(jī)構(gòu)之間設(shè)置有壓力調(diào)節(jié)滾輪。
[0011]作為優(yōu)選，所述長度計(jì)量機(jī)構(gòu)與第二收卷軸之間設(shè)置有第九導(dǎo)輥。
[0012]作為優(yōu)選，所述第一收卷軸和第二收卷軸均為氣脹軸。
[0013]作為優(yōu)選，所述驅(qū)動(dòng)裝置包括同步帶輪機(jī)構(gòu)和電機(jī)，所述第一收卷軸和第二收卷軸通過同步帶輪機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)同步轉(zhuǎn)動(dòng)，所述同步帶輪機(jī)構(gòu)與電機(jī)連接，所電機(jī)與電腦控制裝置電連接。
[0014]作為優(yōu)選，所述電機(jī)為力矩電機(jī)。
[0015]作為優(yōu)選，所述收卷輪組還設(shè)置有對(duì)邊機(jī)，所述對(duì)邊機(jī)與電腦控制裝置電連接。
[0016]本實(shí)用新型的有益效果:一種高效收卷蕾絲花邊片材的裝置，包調(diào)整輪組、分切輪組和收卷輪組，所述電腦控制裝置與調(diào)整輪組、分切輪組、收卷輪組電連接，電腦控制裝置控制收卷輪組進(jìn)行收卷，蕾絲花邊片材依次通過第一導(dǎo)輥、第二導(dǎo)輥、第三導(dǎo)輥、第四導(dǎo)輥、第五導(dǎo)輥、第六導(dǎo)輥、分切機(jī)構(gòu)，分切后的卷蕾絲花邊片材分別經(jīng)過第七導(dǎo)輥或第八導(dǎo)輥，最后第一收卷軸或第二收卷軸回收；長度計(jì)量機(jī)構(gòu)對(duì)蕾絲花邊片材進(jìn)行收卷長度的計(jì)算，當(dāng)達(dá)到設(shè)定長度時(shí)，反饋信號(hào)給電腦控制裝置，電腦控制裝置控制停機(jī)進(jìn)行換料重裝，進(jìn)入下一次收卷動(dòng)作，循環(huán)進(jìn)行實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化收料，該自動(dòng)化高效收卷蕾絲花邊片材的裝置，設(shè)備穩(wěn)定，收卷速度快，適應(yīng)蕾絲花邊片材的抗拉力、抗彈性等材質(zhì)條件，不僅提高收卷效率，縮短生產(chǎn)周期，而且節(jié)省人力物力，降低企業(yè)制作成本。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1為本實(shí)用新型的連接結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]附圖標(biāo)記包括:
[0019]I一前部機(jī)架 11一調(diào)整輪組12—第一導(dǎo)輥 13—第二導(dǎo)輥14一第三導(dǎo)輥
[0020]15—第四導(dǎo)輥2—中部機(jī)架21—分切輪組22—第五導(dǎo)輥23—第六導(dǎo)輥
[0021]24—分切機(jī)構(gòu)241—分切輪裝置242—分切滾筒243—分切氣缸25—第七導(dǎo)輥
[0022]26一第八導(dǎo)棍 3—后部機(jī)架31—收卷輪組32—長度計(jì)量機(jī)構(gòu)321—第一壓棍
[0023]322—第一膠輥323—滾輪式數(shù)顯長度測量器33—第一收卷軸34—第二收卷軸
[0024]35一驅(qū)動(dòng)裝置36—壓力調(diào)節(jié)滾輪 37—第九導(dǎo)棍 38—同步帶輪機(jī)構(gòu)
[0025]4 一蕾絲花邊片材。

【具體實(shí)施方式】
[0026]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)的描述。
[0027]如圖1所示，本實(shí)用新型的一種高效收卷蕾絲花邊片材的裝置，包括依次連接的前部機(jī)架1、中部機(jī)架2和后部機(jī)架3，所述中部機(jī)架2和后部機(jī)架3均位于前部機(jī)架I的后上方，所述前部機(jī)架I設(shè)置有調(diào)整輪組11，所述中部機(jī)架2設(shè)置有分切輪組21，所述后部機(jī)架3設(shè)置有收卷輪組31 ;所述調(diào)整輪組11包括位于前部機(jī)架I底部的第一導(dǎo)輥12、位于第一導(dǎo)棍12后上方的第二導(dǎo)棍13、位于第二導(dǎo)棍13后下方的第三導(dǎo)棍14,位于第三導(dǎo)棍14后下方的第四導(dǎo)輥15 ;所述分切輪組21包括位于中部機(jī)架2底部的第五導(dǎo)輥22、位于第五導(dǎo)輥22后上方的第六導(dǎo)輥23、位于第六導(dǎo)輥23后下方的分切機(jī)構(gòu)24，所述分切機(jī)構(gòu)24后上方分別設(shè)置有用于配合分切機(jī)構(gòu)24分料的第七導(dǎo)輥25和第八導(dǎo)輥26 ;所述收卷輪組31包括位于后部機(jī)架3上方的長度計(jì)量機(jī)構(gòu)32，所述長度計(jì)量機(jī)構(gòu)32的下方還設(shè)置有第一收卷軸33和第二收卷軸34，第一收卷軸33和第二收卷軸34連接有驅(qū)動(dòng)裝置35 ;所述蕾絲花邊片材4依次通過第一導(dǎo)棍12、第二導(dǎo)棍13、第三導(dǎo)棍14、第四導(dǎo)棍15、第五導(dǎo)棍22、第六導(dǎo)輥23、分切機(jī)構(gòu)24、第七導(dǎo)輥25、第八導(dǎo)輥26、長度計(jì)量機(jī)構(gòu)32、第一收卷軸33和第二收卷軸34 ;還包括電腦控制裝置，所述電腦控制裝置與調(diào)整輪組11、分切輪組21、收卷輪組31電連接。
[0028]電腦控制裝置控制收卷輪組31進(jìn)行收卷，蕾絲花邊片材4依次通過第一導(dǎo)輥12、第二導(dǎo)輥13、第三導(dǎo)輥14、第四導(dǎo)輥15、第五導(dǎo)輥22、第六導(dǎo)輥23、分切機(jī)構(gòu)24 ;分切后的蕾絲花邊片材4 一部分經(jīng)過第七導(dǎo)輥25和長度計(jì)量機(jī)構(gòu)32，由第二收卷軸34進(jìn)行回收；分切后的蕾絲花邊片材4另一部分經(jīng)過第八導(dǎo)輥26和長度計(jì)量機(jī)構(gòu)32，由第一收卷軸33進(jìn)行回收；分切機(jī)構(gòu)24對(duì)蕾絲花邊片材4進(jìn)行分切，最后分別收卷于第一收卷軸33和第二收卷軸34，長度計(jì)量機(jī)構(gòu)32對(duì)蕾絲花邊片材4進(jìn)行收卷長度的計(jì)算，當(dāng)達(dá)到設(shè)定長度時(shí)，反饋信號(hào)給電腦控制裝置，電腦控制裝置控制停機(jī)進(jìn)行換料重裝，進(jìn)入下一次收卷動(dòng)作，循環(huán)進(jìn)行實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化收料，該自動(dòng)化高效收卷蕾絲花邊片材4的裝置，設(shè)備穩(wěn)定，收卷速度快，適應(yīng)蕾絲花邊片材4的抗拉力、抗彈性等材質(zhì)條件，不僅提高收卷效率，縮短生產(chǎn)周期，而且節(jié)省人力物力，降低企業(yè)制作成本。
[0029]本實(shí)施的分切機(jī)構(gòu)24包括由若干個(gè)分切輪組21成的分切輪裝置241和分切滾筒242，所述中部機(jī)架2連接有分切氣缸243，所述分切氣缸243的推桿端與分切輪裝置241連接，所述分切輪裝置241通過分切氣缸243與分切滾筒242配合分切。蕾絲花邊片材4經(jīng)過分切機(jī)構(gòu)24，分切氣缸243抵頂分切輪裝置241貼合分切滾筒242，使分切輪裁切蕾絲花邊片材4。
[0030]本實(shí)施例的長度計(jì)量機(jī)構(gòu)32包括相互配合的第一壓輥321和第一膠輥322，所述后部機(jī)架3連接有滾輪式數(shù)顯長度測量器323，所述滾輪式數(shù)顯長度測量器323的滾輪與第一膠輥322貼合。收卷輪組31在收卷的同時(shí)，旋轉(zhuǎn)的第一膠輥322帶動(dòng)滾輪式數(shù)顯長度測量器323的滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)，滾輪實(shí)時(shí)檢測蕾絲花邊片材4的收卷長度，實(shí)現(xiàn)設(shè)定收卷長度后自動(dòng)停機(jī)，便于自動(dòng)化生產(chǎn)。
[0031]作為優(yōu)選，所述第六導(dǎo)輥23與分切機(jī)構(gòu)24之間設(shè)置有壓力調(diào)節(jié)滾輪36。該壓力調(diào)節(jié)滾輪36用于調(diào)節(jié)第六導(dǎo)輥23與分切機(jī)構(gòu)24之間的蕾絲花邊片材4的進(jìn)料壓力，確保裁切舒暢進(jìn)行。
[0032]作為優(yōu)選，所述長度計(jì)量機(jī)構(gòu)32與第二收卷軸34之間設(shè)置有第九導(dǎo)輥37。蕾絲花邊片材4經(jīng)過裁切后出來兩部分料帶，該第九導(dǎo)輥37用于間隔該兩部分的料帶，便于第一收卷軸33和第二收卷軸34的上下收料。
[0033]作為優(yōu)選，所述第一收卷軸33和第二收卷軸34均為氣脹軸。該氣脹軸經(jīng)過高壓充氣后表面可以形成突起，放氣后表面部份迅速縮回，以實(shí)現(xiàn)快捷的收料與放料。
[0034]作為優(yōu)選，所述驅(qū)動(dòng)裝置35包括同步帶輪機(jī)構(gòu)38和電機(jī)，所述第一收卷軸33和第二收卷軸34通過同步帶輪機(jī)構(gòu)38實(shí)現(xiàn)同步轉(zhuǎn)動(dòng),所述同步帶輪機(jī)構(gòu)38與電機(jī)連接,所電機(jī)與電腦控制裝置電連接。所述電機(jī)為力矩電機(jī)。力矩電機(jī)輸出穩(wěn)定的力矩，控制蕾絲花邊片材4的穩(wěn)定收料,該同步帶輪機(jī)構(gòu)38實(shí)現(xiàn)第一收卷軸33和第二收卷軸34的同步轉(zhuǎn)動(dòng)收料。
[0035]作為優(yōu)選，本實(shí)施的收卷輪組31還設(shè)置有對(duì)邊機(jī)，所述對(duì)邊機(jī)與電腦控制裝置電連接。對(duì)邊機(jī)可控制收卷物料的整齊對(duì)邊,保證蕾絲花邊片材4的收卷質(zhì)量。
[0036]以上內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，依據(jù)本實(shí)用新型的思想，在【具體實(shí)施方式】及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
【權(quán)利要求】
1.一種高效收卷蕾絲花邊片材的裝置，包括依次連接的前部機(jī)架、中部機(jī)架和后部機(jī)架，所述中部機(jī)架和后部機(jī)架均位于前部機(jī)架的后上方，其特征在于:所述前部機(jī)架設(shè)置有調(diào)整輪組，所述中部機(jī)架設(shè)置有分切輪組，所述后部機(jī)架設(shè)置有收卷輪組；所述調(diào)整輪組包括位于前部機(jī)架底部的第一導(dǎo)棍、位于第一導(dǎo)棍后上方的第二導(dǎo)棍、位于第二導(dǎo)棍后下方的第三導(dǎo)輥，位于第三導(dǎo)輥后下方的第四導(dǎo)輥； 所述分切輪組包括位于中部機(jī)架底部的第五導(dǎo)輥、位于第五導(dǎo)輥后上方的第六導(dǎo)輥、位于第六導(dǎo)輥后下方的分切機(jī)構(gòu)，所述分切機(jī)構(gòu)后上方分別設(shè)置有用于配合分切機(jī)構(gòu)分料的第七導(dǎo)輥和第八導(dǎo)輥； 所述收卷輪組包括位于后部機(jī)架上方的長度計(jì)量機(jī)構(gòu)，所述長度計(jì)量機(jī)構(gòu)的下方還設(shè)置有第一收卷軸和第二收卷軸，第一收卷軸和第二收卷軸均連接有驅(qū)動(dòng)裝置； 還包括電腦控制裝置，所述電腦控制裝置與調(diào)整輪組、分切輪組、收卷輪組電連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效收卷蕾絲花邊片材的裝置，其特征在于:所述分切機(jī)構(gòu)包括分切滾筒和由若干個(gè)分切輪組成的分切輪裝置，所述中部機(jī)架連接有分切氣缸，所述分切氣缸的推桿端與分切輪裝置連接，所述分切輪裝置通過分切氣缸與分切滾筒配合分切。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效收卷蕾絲花邊片材的裝置，其特征在于:所述長度計(jì)量機(jī)構(gòu)包括相互配合的第一壓輥和第一膠輥，所述后部機(jī)架連接有滾輪式數(shù)顯長度測量器，所述滾輪式數(shù)顯長度測量器的滾輪與第一膠輥貼合。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效收卷蕾絲花邊片材的裝置，其特征在于:所述第六導(dǎo)輥與分切機(jī)構(gòu)之間設(shè)置有壓力調(diào)節(jié)滾輪。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效收卷蕾絲花邊片材的裝置，其特征在于:所述長度計(jì)量機(jī)構(gòu)與第二收卷軸之間設(shè)置有第九導(dǎo)輥。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效收卷蕾絲花邊片材的裝置，其特征在于:所述第一收卷軸和第二收卷軸均為氣脹軸。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種高效收卷蕾絲花邊片材的裝置，其特征在于:所述驅(qū)動(dòng)裝置包括同步帶輪機(jī)構(gòu)和電機(jī)，所述第一收卷軸和第二收卷軸通過同步帶輪機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)同步轉(zhuǎn)動(dòng)，所述同步帶輪機(jī)構(gòu)與電機(jī)連接，所電機(jī)與電腦控制裝置電連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種高效收卷蕾絲花邊片材的裝置，其特征在于:所述電機(jī)為力矩電機(jī)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效收卷蕾絲花邊片材的裝置，其特征在于:所述收卷輪組還設(shè)置有對(duì)邊機(jī)，所述對(duì)邊機(jī)與電腦控制裝置電連接。
【文檔編號(hào)】B65H23/26GK204057364SQ201420498484
【公開日】2014年12月31日 申請(qǐng)日期:2014年9月1日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月1日
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