小盒軟包內(nèi)襯紙精準(zhǔn)定位裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型提供一種小盒軟包內(nèi)襯紙精準(zhǔn)定位裝置，所述定位裝置安裝在內(nèi)襯紙輸送的加速輪與下落定位器之間，包括導(dǎo)向器、左側(cè)擋板、右側(cè)擋板,導(dǎo)向器由倒梯形擋板及沿著所述倒梯形擋板的兩個側(cè)邊向內(nèi)側(cè)延伸形成的彎折板組成，倒梯形擋板與兩個彎折板分別形成一個V型開口，兩個彎折板下邊設(shè)置相對的左側(cè)擋板和右側(cè)擋板，左側(cè)擋板和右側(cè)擋板的間距比內(nèi)襯紙的寬度多2-3mm。本實用新型設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便，能與原設(shè)備同步運行，通過導(dǎo)向器、兩側(cè)擋板，能保證內(nèi)襯紙輸送平整，到位精準(zhǔn)，提高了內(nèi)襯紙的包裹質(zhì)量，提升了設(shè)備效率，解決了現(xiàn)有技術(shù)的難題。
【專利說明】小盒軟包內(nèi)襯紙精準(zhǔn)定位裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及卷煙設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，具體是一種小盒軟包內(nèi)襯紙精準(zhǔn)定位裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中，內(nèi)襯紙經(jīng)過單張切割后，由真空帶組件負壓輸送及加速輪下落到定位器上，在輸送過程中經(jīng)常出現(xiàn)因材料變化、真空帶組件負壓變化及加速輪的磨損而帶來的位置波動，會造成內(nèi)襯紙左右晃動，出現(xiàn)露煙現(xiàn)象，流入市場將影響產(chǎn)品質(zhì)量。
實用新型內(nèi)容
[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)的上述不足，本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種小盒軟包內(nèi)襯紙精準(zhǔn)定位裝置，可克服材料、負壓等因素的波動，將內(nèi)襯紙精準(zhǔn)定位后包裹煙支進行折疊，保證產(chǎn)品質(zhì)量。
[0004]本實用新型的技術(shù)方案是:一種小盒軟包內(nèi)襯紙精準(zhǔn)定位裝置，所述定位裝置安裝在內(nèi)襯紙輸送的加速輪與下落定位器之間，包括導(dǎo)向器、左側(cè)擋板、右側(cè)擋板，導(dǎo)向器由倒梯形擋板及沿著所述倒梯形擋板的兩個側(cè)邊向內(nèi)側(cè)延伸形成的彎折板組成，倒梯形擋板與兩個彎折板分別形成一個V型開口，兩個彎折板下邊設(shè)置相對的左側(cè)擋板和右側(cè)擋板，左側(cè)擋板和右側(cè)擋板的間距比內(nèi)襯紙的寬度多2-3mm。
[0005]如上所述的小盒軟包內(nèi)襯紙精準(zhǔn)定位裝置，還包括焊接在導(dǎo)向器后端的固定絲桿，固定絲桿用于與螺母配合將所述定位裝置緊固在內(nèi)襯紙輸送通道墻板上。
[0006]如上所述的小盒軟包內(nèi)襯紙精準(zhǔn)定位裝置，梯形擋板的外側(cè)上部設(shè)有用于定位的鉤板，所述鉤板可沿著內(nèi)襯紙輸送通道墻板的頂端前后滑動。
[0007]如上所述的小盒軟包內(nèi)襯紙精準(zhǔn)定位裝置，V型開口的角度為20°，倒梯形擋板豎直方向傾角為15°。
[0008]本實用新型設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便，能與原設(shè)備同步運行，通過導(dǎo)向器、兩側(cè)擋板，能保證內(nèi)襯紙輸送平整，到位精準(zhǔn)，提高了內(nèi)襯紙的包裹質(zhì)量，提升了設(shè)備效率，解決了現(xiàn)有技術(shù)的難題。
[0009]圖說明
[0010]圖1是本實用新型小盒軟包內(nèi)襯紙精準(zhǔn)定位裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2是本實用新型的主視圖；
[0012]圖3是本實用新型的俯視圖；
[0013]圖4是本實用新型的側(cè)視圖；
[0014]圖5是本實用新型安裝后的使用狀態(tài)示意圖。
[0015]圖中:1 一導(dǎo)向器；2—左側(cè)擋板；3—右側(cè)擋板；4一固定絲桿；5—下紙定位器；6—鉤板；7—內(nèi)襯紙輸送通道墻板；8—內(nèi)襯紙；9—煙支；11—豎直擋板；12—導(dǎo)向器；13—V型開口

【具體實施方式】
[0016]下面將結(jié)合本實用新型中的圖，對本實用新型中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述。
[0017]如圖1-5所示，本實用新型小盒軟包內(nèi)襯紙精準(zhǔn)定位裝置安裝在內(nèi)襯紙輸送的加速輪(圖未示)與下落定位器5之間，所述小盒軟包內(nèi)襯紙精準(zhǔn)定位裝置包括導(dǎo)向器1、左側(cè)擋板2、右側(cè)擋板3、固定絲桿4、鉤板6。導(dǎo)向器I由倒梯形擋板11及沿著所述倒梯形擋板11的兩個側(cè)邊向內(nèi)側(cè)延伸形成的彎折板12組成，倒梯形擋板11與兩個彎折板12分別形成一個V型開口 13，V型開口 13能使內(nèi)襯紙順利下落，V型開口 13的角度為20°，倒梯形擋板11豎直方向傾角為15°，可以使一定波動范圍內(nèi)的內(nèi)襯紙順利下落。兩個彎折板12下邊設(shè)置相對的左側(cè)擋板2和右側(cè)擋板3，兩側(cè)擋板的間距比內(nèi)襯紙的寬度多2-3mm，可限定內(nèi)襯紙的左右晃動范圍。倒梯形擋板11的外側(cè)上部設(shè)有用于定位的鉤板6，鉤板6為半開口形狀，通過半開口形狀掛靠在內(nèi)襯紙輸送通道墻板7的頂端，并且可以沿著墻板7的頂端前后滑動微調(diào)，使左側(cè)擋板2、右側(cè)擋板3所限定的內(nèi)襯紙位置符合煙支裹包的要求，實現(xiàn)內(nèi)襯紙輸送下落的同時精準(zhǔn)定位。固定絲桿4焊接在導(dǎo)向器I的后端，用于與螺母配合將本實用新型緊固在內(nèi)襯紙輸送通道墻板7上。
[0018]當(dāng)內(nèi)襯紙8經(jīng)過加速輪裝置下落時，內(nèi)襯紙8在導(dǎo)向器1、兩側(cè)擋板(2、3)的作用下進入定位裝置而下落到下紙定位器5上，內(nèi)襯紙8的左右位置受到兩側(cè)擋板的限制，從而避免了內(nèi)襯紙的左右的晃動，實現(xiàn)了精準(zhǔn)定位。導(dǎo)向器I的V型開口 13可以使一定波動范圍內(nèi)的內(nèi)襯紙順利下落，兩側(cè)擋板(2、3)能保證內(nèi)襯紙輸送平整，到位精準(zhǔn)，提高了內(nèi)襯紙8包裹煙支9的質(zhì)量，提升了設(shè)備效率，解決了現(xiàn)有技術(shù)的難題。
[0019]以上所述，僅為本實用新型的【具體實施方式】，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何屬于本【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。因此，本實用新型的保護范圍應(yīng)該以權(quán)利要求的保護范圍為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.一種小盒軟包內(nèi)襯紙精準(zhǔn)定位裝置，其特征在于:所述定位裝置安裝在內(nèi)襯紙輸送的加速輪與下落定位器(5)之間，包括導(dǎo)向器(I)、左側(cè)擋板(2)、右側(cè)擋板(3)，導(dǎo)向器(I)由倒梯形擋板(11)及沿著所述倒梯形擋板(11)的兩個側(cè)邊向內(nèi)側(cè)延伸形成的彎折板(12)組成，倒梯形擋板(11)與兩個彎折板(12)分別形成一個V型開口(13)，兩個彎折板(12)下邊設(shè)置相對的左側(cè)擋板(2)和右側(cè)擋板(3)，左側(cè)擋板(2)和右側(cè)擋板(3)的間距比內(nèi)襯紙的寬度多2-3mm。
2.如權(quán)利要求1所述的小盒軟包內(nèi)襯紙精準(zhǔn)定位裝置，其特征在于:還包括焊接在導(dǎo)向器(I)后端的固定絲桿(4)，固定絲桿(4)用于與螺母配合將所述定位裝置緊固在內(nèi)襯紙輸送通道墻板(7)上。
3.如權(quán)利要求1所述的小盒軟包內(nèi)襯紙精準(zhǔn)定位裝置，其特征在于:梯形擋板(11)的外側(cè)上部設(shè)有用于定位的鉤板(6)，所述鉤板(6)可沿著內(nèi)襯紙輸送通道墻板(7)的頂端前后滑動。
4.如權(quán)利要求1所述的小盒軟包內(nèi)襯紙精準(zhǔn)定位裝置，其特征在于:V型開口(13)的角度為20°，倒梯形擋板(11)豎直方向傾角為15°。
【文檔編號】B65B19/02GK203998243SQ201420489619
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年8月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月28日
【發(fā)明者】王潮波, 黃暢 申請人:湖北中煙工業(yè)有限責(zé)任公司